項目名稱:年月日時施工單位監理單位(檢查人簽字)(檢查人簽字)項目部(檢查人簽字)工作危險點:1、水源污染2、碰傷和撞傷3、滑到和跌倒4、污染土壤5、空氣污染6、傳播疾病7、蚊蟲安全措施現場檢查情況合格不合格一、安全管理要求1、堅持“安全第一,預防為主”的方針,在各級工作任務中安全目標明確。2、安全管理組織明確,安全職責分工清楚,機構健全。3、建立安全檢查監督制度,制定檢查監督頒發,做好各項活動記錄。4、開工前必須對參加施工的全體人員進行安全培訓和技術培訓,并做好交底記錄,不合格人員不準上崗。5、建立班前安全例會制度,執行到位。6、使用的安全防護用品必須經檢查合格后方可使用。7、已制定了明確的安全獎懲制度。8、交叉作業時要有可靠的安全隔離設施和防護措施。9、做好防雷、防風、防雨、防火、防滑、防暑降溫措施。10、特殊工種必須持有主管部門頒發的有效證件。二、現場安全施工要求1、施工前施工單位編制的施工組織設計中需單獨編制環境管理計劃的內容,按照持續改進和污染預防的方針,制定項目環境管理目標。2、施工前施工單位編制的施工組織設計中需單獨編制環境管理計劃的內容,制定現場環境保護的控制措施,識別廢棄物料、垃圾的種類和數量,制定收集、存放和處理的措施。3、施工前施工單位編制的施工組織設計中總平面布置圖中需專門劃定廢棄物料、垃圾存放的存放地點。4、對廢棄物料、垃圾存放與處理要按照“誰產生,誰處理”的原則,由總包單位統一協調各單位的處理工作,項目部定期對處理情況進行考核。5、施工區范圍內的溝道、地面無垃圾、每個作業面都應做到“工完料盡場地清”。6、現場應設置足夠數量的廢料、垃圾筒和水沖式廁所,并有專人清掃,保持現場施工環境的衛生。7、剩余材料要堆放整齊、可靠,廢料及時清理干凈。8、高層建筑物施工中應設有專用垃圾輸送渠道,禁止向下拋擲垃圾和廢料。9、施工現場收集清理垃圾和廢棄物料時做好防塵措施,防止2次揚塵。10、粉塵狀垃圾、廢棄物料要收集到專用密閉容器內存放。11、做好垃圾、廢料的分類收集保管,對于可再回收廢棄物料要做好重復利用工作。12、對垃圾、廢棄物料的存放地點做好防雨、防風措施,防止2次污染。13、對垃圾、廢棄物料的存放地點需做好防滲漏措施,防止污染地下水和土壤。14、對垃圾、廢棄物料要定期及時處理,現場存放時間不能超過20天15、對垃圾、廢棄物料的存放要做好防蒼蠅、防蚊蟲、防鼠等衛生措施,禁止由于垃圾存放造成有害生物的繁殖。16、對垃圾、廢棄物料的處理要按照當地衛生管理部門的規定,申請專業處理單位進行無害化處理,嚴禁私自處理。17、施工棄渣、垃圾嚴禁倒入江河湖海,防止造成淤積妨礙行洪及造成環境污染和水土流失。三、現場文明施工要求1、現場設置的各種安全設施嚴禁隨意挪動或移做它用。2、施工道路應堅實平坦通視。危險路段應設置“危險”、“禁止通行”等標志。3、現場機動車輛應按規定的地點臺風整齊,符合施工現場運輸及消費要求。4、施工現場要配備消費滅火器材。5、現場剩余的材料應及時清理回收,做到“工完、料盡、場地清”。引用制度、規程、規定的目錄《風電工程建設項目安全標準化管理程序》CGNWP-C*-SQD-2009-023《環境管理體系要求及使用指南》GB/T24001—2004《電力建設安全健康與環境管理工作規定》《電力建設文明施工規定及考核辦法》《建筑施工組織設計規范》GB/T50502—2009《固體廢棄物管理規定》CGNWP-C*-SQD-2009-043

篇2:物料與倉儲管理制度(范例)

物料與倉儲管理制度

物料倉儲管理制度體系的概念

所謂物料倉儲管理制度體系,是指按照物料倉儲管理系統構成的要求,將指導工作的原則性準則與方法進行高度概括性的匯總,從而形成一套行之有效、完整的管理制度體系。物料倉儲管理制度是確保物料管理工作正常進行的堅實基礎。

建立物料倉儲管理制度體系的思路最初來源于IS09000標準的管理方法。ISO9000文件系統中的重要文件之一就是質量手冊,物料倉儲管理制度體系實際上就是ISO9000質量手冊在制造企業物料管理工作中的具體應用,它清晰、明確地規定了企業進行物料倉儲管理的總原則。

物料倉儲管理系統的構成

物料倉儲管理系統是按照物料倉儲管理的系統構成,匯總了指導性準則的管理制度。物料倉儲系統的構成主要包括八個方面:物料分類、存量控制、成品倉儲、滯料和廢料、采購等五種管理和驗收、倉儲、物料收發等三種作業,物料倉儲管理系統的各方面都具體規定了一系列的管理目標。其中,進行物料分類管理可以將物料規劃得有條不紊,存量控制使得倉儲的物料所占用的資金最少,對采購回來的物料進行驗收后儲存進倉庫,完成負責物料的領發作業。

【范本】

某制造類企業為了更好地進行物料與倉儲管理工作,建立了一系列規章制度來規范管理行為,包括企業物資消耗定額管理制度、用料預算和存量管理辦法以及物料領用制度等,各項文件的具體內容如下:

(一)企業物資消耗定額管理制度

第一條物資消耗定額是國民經濟中的一個重要技術經濟指標,是正確確定物資需要量,編制物資供應計劃的重要依據,是產品成本和經濟等兩種核算的基礎。實行限額供料是有計劃地合理利用和節約原材料的有效手段。

第二條物資消耗定額應在保證產品質量的前提下,根據本廠生產的具體條件,結合產品結構和工藝要求,以理論計算和技術測定為主,以經驗估計和統計分析為輔來制訂最經濟、合理的消耗定額。

第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分:

工藝消耗定額:主要原材料消耗定額-指構成產品實體的材料消耗,如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構成產品實體的材料,如石蠟,蘇州土等。

非工藝性定額:指廢品、材料代用、設備調整等三種損耗,但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。

(二)用料預算方法:

第一條由生產管理單位依生產及保養計劃定期編制“材料預算及存量基準明細表”,擬定用料預算;

第二條由生產管理單位依生產及保養計劃的材料耗用基準,按科別(產品表)定期編制“材料預算及存量基準明細表”擬定用料預算,其雜務用品直接依過去實際領用數量,并考慮庫存情況,擬定次月用料預算;

第三條訂貨生產的用料,由生產管理單位依生產用料基準,逐批擬定產品用料預算,其它材料直接由使用單位定期擬定用料預算。

(三)存量管理方法

第一條物料管理單位依材料預算用量,交貨所需時間、需用資金、倉儲容量、變質速率及危險性等各種因素,選用適當管理方法以“材料預算及存量基準明細表”列示各項材料的管理點,連同設定材料呈主管核準后,作為存量管理的基準,并擬“常備材料控制表”進行存量管理作業,但材料存量基準設定因素變動足以影響管理點時,物料管理單位應及時修正存量管理基準;

第二條由物料管理單位依據預算用量及庫存情況實施管理(管理辦法由各公司自定)。

(四)物料領用制度

第一條凡屬本公司自辦或代辦工程的材料使用,一律使用材料管理表,分開進口、國產等兩種材料一式五份單式填寫。填表時表內應清楚地填上工程名稱,成本中心,工程編號,施工單位,經成本中心授權人簽名批準,并蓋有工程部工程材料專用章,交由物質部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領料手續;

第二條各部、分公司部門領用正常的維護材料時,只須填寫貨倉取貨申請單一式三份,清楚地填上部門或科室名稱,成本中心編號,經成本中心授權人簽名批準后,由物質部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領料手續;

第三條在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時,將進口和國產等材料分開,單式填寫,領取數量一欄必須用規定字體填上領取的數量。如果需將原數量修改,應由授權人確定簽名,否則物資部有權不給辦理審核發料;

第四條堅持工程、維護等兩種材料專項專用的原則,不允許將工程、維護等材料用在其它工程上。各分公司承接的代辦工程,經工程部門審核后,物資部才給予辦理審核領料手續,代辦工程需自購材料,要有工程部開具工程材料預算表,經物資部領導審批后才給予購買;

第五條各部、分公司需要的勞工保護用品,開單經本部門成本中心授權簽名后,再由人事部主管勞動保護用品的有關人員審批簽名,才給予辦理審核領料手續;

第六條各單位嚴格按本單位擬定的年度材料計劃進行領料。對無計劃和超計劃領料,物資部有權不給予審核發料,同時不允許維護材料多領多占,影響工程材料的正常使用。

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篇3:勞動衛生作業環境評價—車間物料堆放

1.設置目的

在企業中,生產作業場所的工位器具,工件、材料擺放不當不僅防礙操作,而且引起設備損壞和工傷事故。考核工位器具,物件、材料擺放的合理性特設立本項目。

2.適用范圍

企業的所有生產場所,包括露天和流動的作業場所,中間倉庫等都應列入評價范圍。

3.查證方法

3.1評價物料場地和人的結合狀態,確定劃分毛壞區,成品、半成品區,工位器具區及廢物垃圾區。原材料、半成品、成品應按操作順序擺放整齊,有固定措施、平穩可靠。一般擺放方位應同墻或機床軸線平行,盡量堆垛成正方形。企業應有全面的自評資料。

3.2各種工位器具,專用工、模、夾具存放應符合安全技術要求。工作場所的工位器具、工、模、夾具要放在指定的部位,安全穩妥,防止墜落和倒塌傷人。

3.3各工位器具,產品壞料等應限量存放,白班存放應為每班工加工量的1.5倍,夜班存放應為加工量2.5倍,但大件不超過當班定額。在操作者經常操作或者需要經常活動的地帶應有0.6m的空間且不允許有堆垛或工具柜。

3.4工件,物料擺放不得超高,在垛底與垛高之比為≤1:2的前提下,垛高不超出2m(單位超高除外),砂箱堆垛不超過3.5m,堆垛的支承穩妥,堆垛間距合理,便于吊裝。

4.計分方法

4.1本項目分值為10分。用No.308檢查表查證計分。

4.2不合格率計算公式:

4.3計分方法

實得分=10-0.3×不合格率×100