一、安全生產(chǎn)總目標(biāo)

本工程施工安全生產(chǎn)總目標(biāo)為:杜絕重大傷亡事故,輕傷安全事故控制在2‰以內(nèi)。

二、安全生產(chǎn)保證體系

我公司建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的施工安全保障體系,管理人員職責(zé)如下:

1、項(xiàng)目經(jīng)理

(1)建立、健全本項(xiàng)目部安全生產(chǎn)責(zé)任制;

(2)組織制定本項(xiàng)目部安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;

(3)保證本項(xiàng)目部安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施;

(4)督促、檢查本項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)工作,及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患;

(5)組織制定并實(shí)施本項(xiàng)目部的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急求援預(yù)案;

(6)及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。

2、安全技術(shù)負(fù)責(zé)人

(1)監(jiān)督施工全過(guò)程安全生產(chǎn),糾正違章;

(2)配合有關(guān)部門排除施工不安全因素;

(3)項(xiàng)目人員進(jìn)行安全活動(dòng)和安全教育;

(4)監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用。

3、技術(shù)負(fù)責(zé)人

(1)制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分項(xiàng)工程安全施工方案;

(2)監(jiān)促安全措施落實(shí);

(3)解決施工過(guò)程中的不安全技術(shù)問(wèn)題。

4、生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)人

(1)在安全前提下,合理安排生產(chǎn)計(jì)劃;

(2)組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施。

5、機(jī)械管理負(fù)責(zé)人

(1)保證項(xiàng)目使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行;

(2)監(jiān)督機(jī)械操作持證作業(yè)。

6、消防管理負(fù)責(zé)人

(1)保證防火設(shè)備設(shè)施齊全有效;

(2)消除火災(zāi)隱患;

(3)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)消防管理工作。

7、勞務(wù)管理負(fù)責(zé)人

(1)保證進(jìn)場(chǎng)施工人員安全技術(shù)素質(zhì);

(2)控制加班加點(diǎn),保證勞逸結(jié)合;

(3)提供必須勞保用品,確保安全。

8、其他有關(guān)部門

(1)財(cái)務(wù)部門保證安全措施項(xiàng)目的經(jīng)費(fèi);

(2)衛(wèi)生行政部門保證工人生活基本條件確保工人身心健康。

三、安全生產(chǎn)措施

(一)安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對(duì)工程生產(chǎn)安全負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。要牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全主任、安全監(jiān)督員為副組長(zhǎng),各主辦施工員和各專業(yè)負(fù)責(zé)人為組員的項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組,在項(xiàng)目?jī)?nèi)實(shí)施安全施工管理。逐級(jí)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,形成有力的安全生產(chǎn)保證體系,杜絕一切不安全因素。工人班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本班組作業(yè)區(qū)的安全生產(chǎn),做好班前班后的檢查交接工作,對(duì)違章指揮、違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕。項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全主任和安全監(jiān)督員將直接負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作。

(二)施工安全措施

1、對(duì)尚未安裝欄桿或欄板的陽(yáng)臺(tái)、施工用的接料臺(tái)、挑出平臺(tái)周邊的挑檐、樓層周邊等處都必須設(shè)置防護(hù)欄桿。護(hù)欄桿件采用48×3.5mm的腳手架鋼管,以扣件固定。

2、對(duì)樓層預(yù)留洞口及通道口,樓梯口必須按規(guī)定視洞口大小設(shè)置不同的防護(hù)設(shè)施。

(1)平面孔洞當(dāng)短邊尺寸小于250mm的孔口用堅(jiān)實(shí)蓋板蓋沒(méi),并用釘釘牢防止挪動(dòng)移位。

(2)平面孔洞當(dāng)短邊為250~500mm的孔口用堅(jiān)實(shí)蓋板蓋洞口,蓋板要保持四周擱置和均衡,并要采取措施固定其位置,原結(jié)構(gòu)板筋不斷開。

(3)邊長(zhǎng)為500~1500mm的洞口,設(shè)置扣件扣接鋼管形成網(wǎng)格,在其上滿鋪腳手板。

(4)邊長(zhǎng)在1500mm以上的洞口,四周設(shè)防護(hù)欄桿,欄桿1米高,四角立桿要固定,水平橫桿不少于二根,洞下張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)。

(5)施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的各類洞口,除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全外,夜間還要設(shè)紅燈示警。在臨邊洞口附近不準(zhǔn)存放雜物,其臨時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)必須有專人臨護(hù)。

(6)當(dāng)上方施工可能墜物的通道,在受其影響的范圍內(nèi),必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護(hù)廊。

3、基坑四周加設(shè)圍護(hù)欄桿,支柱高1500㎜,加三道橫桿,底離地100㎜設(shè)一道。并用圍篦封閉,支柱欄桿刷紅白間色,夜間還要設(shè)紅燈示警。

4、“三寶”

(1)安全帽

1)正確使用安全帽并扣好帽帶

2)不準(zhǔn)把安全帽拋、扔、坐、墊

3)不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶及破扣安全帽。

(2)安全帶

1)安全帶須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方能使用;

2)安全帶使用兩年后,必須按規(guī)定抽驗(yàn)一次,對(duì)抽驗(yàn)不合格的必須更換安全繩后才能使用。

3)安全帶儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),不準(zhǔn)接觸高溫、明火、強(qiáng)堿或尖銳的堅(jiān)硬物體;

4)安全帶應(yīng)高持低用,不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用;

5)安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時(shí)要注意加繩套。

(3)安全網(wǎng)

1)從二層樓面起設(shè)安全網(wǎng),同時(shí),再設(shè)一道施工高度提升的安全網(wǎng);

2)網(wǎng)繩不小于2.6m,里口離墻不得大于15㎝,外高內(nèi)低,每隔3m設(shè)支撐,角度大于45o。

3)立網(wǎng)隨施工層提升,網(wǎng)高出施工層1m。網(wǎng)下口與墻生根牢靠,離墻不大于15cm。網(wǎng)之間拼接嚴(yán)密,空隙不大于10cm。

4)使用密目式安全網(wǎng)應(yīng)符合下列要求:

a.網(wǎng)目密度不低于2000目/100㎝2;

b.網(wǎng)體各邊緣部位的開眼環(huán)扣必須牢固可靠,孔徑不低于8㎜;

c.網(wǎng)體縫線不得有跳針,漏縫,縫邊應(yīng)均勻;

d.一張網(wǎng)體上不允許有一個(gè)以上的接縫,且接縫部位應(yīng)端正牢固;

e.不得有斷紗、破洞、變形及有礙使用的紡織缺陷;

f.阻燃安全網(wǎng)的續(xù)燃、阻燃時(shí)間不得大于4S。

(4)預(yù)留洞口

1)邊長(zhǎng)或直徑在20~50cm的洞口,利用混凝土板內(nèi)鋼筋或固定蓋板防護(hù)。

2)10~15cm的洞口,可利用混凝土板內(nèi)鋼筋貫穿洞徑,構(gòu)成防護(hù)網(wǎng)。網(wǎng)格大于15cm的,要加密。

3)150cm以上的洞口,四周應(yīng)設(shè)護(hù)欄,洞口張拉安全網(wǎng),護(hù)攔高1m設(shè)兩道水平桿;

4)預(yù)制構(gòu)件的洞口(包括缺件臨時(shí)形成的洞口,參照上述規(guī)定防護(hù)或架設(shè)腳手板、滿鋪竹笆,固定防護(hù))。

(5)出入通道口安裝固定防護(hù)攔桿保證施工安全。

四、安全技術(shù)措施

1、腳手架安全技術(shù)措施:

(1)腳手架必須按工程特點(diǎn),施工要求在施工組織設(shè)計(jì)中專門進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。

(2)腳手架用料按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收,搭設(shè)前要檢查材質(zhì)和規(guī)格,不能把未經(jīng)整修的彎曲、壓扁、拉傷、裂縫的零部件用上去,另外,由于本工程施工工期長(zhǎng),腳手架應(yīng)注意油漆的完好。

(3)腳手架起交叉作業(yè)的隔離作用,每排腳手架均滿鋪腳手笆,腳手架外側(cè)除設(shè)有交叉斜撐1.2m高防護(hù)欄桿及0.18m高踢腳板外,全部設(shè)綠色安全立網(wǎng),防止物件從腳手架上墜落。腳手架出入口另搭安全遮棚。

(4)腳手架每3根立柱間距、二步腳手架高度不少于一個(gè)支撐點(diǎn)。高層腳手架的一切附件的牢固程度設(shè)專人進(jìn)行檢查。

(5)腳手架設(shè)置避協(xié)及接地裝置,按建筑周邊長(zhǎng)度30m內(nèi)不少于一個(gè)接地保護(hù)裝置,接地電阻不大于10歐姆。

(6)腳手架搭設(shè)完畢要按專門的驗(yàn)收制度驗(yàn)收后掛牌使用,腳手架的日常使用管理有專人負(fù)責(zé),定期檢查,腳手架不得超載,多余物件隨時(shí)清理,各部件連接節(jié)點(diǎn),由專人按定時(shí)間檢查整理,使用中的腳手架,拆除任何一個(gè)部件都必須有審批制度,并按批準(zhǔn)手續(xù)規(guī)定及時(shí)恢復(fù)原狀,經(jīng)檢查后再使用。

(7)腳手架的拆除嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定程序進(jìn)行,零部件的水平及垂直運(yùn)輸要按專門路線及時(shí)整理運(yùn)出,拆卸時(shí)危險(xiǎn)地要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)由專人監(jiān)護(hù)。

2、高處作業(yè)安全防護(hù)技術(shù)措施

高處作業(yè)除必須符合《建筑施工高處作用人安全技術(shù)規(guī)范》外還應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn):

(1)臨邊防護(hù)的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求外,臨邊防護(hù)欄高度不得小于1.2m。

(2)做好洞口防護(hù)。

(3)在建筑物外沿搭設(shè)可靠的安全隔離棚。

(4)無(wú)隔離措施不得在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè),拆卸腳手架等難以避免的交叉作業(yè),要臨時(shí)劃出禁界,由專人監(jiān)護(hù)。

(5)高處作業(yè)時(shí)攀登用具的結(jié)構(gòu)構(gòu)造必須牢固可靠,對(duì)可供人上下的梯子,在梯面上作業(yè)的總重量以不小于1000N計(jì)算,當(dāng)在梯面上進(jìn)行特殊作業(yè)時(shí)要專門進(jìn)行鹽酸。對(duì)定型的移動(dòng)式木直梯。折梯和金屬梯,要按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,定期檢查驗(yàn)收。

(6)獨(dú)立攀登作業(yè)人員的身體素質(zhì),衣著及防護(hù)用具,必須嚴(yán)格遵守國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)法的有關(guān)規(guī)定。

8、安裝工程安全措施

(1)電焊機(jī)外殼必須接切斷電良好,焊鉗手把必須絕緣良好連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,更換場(chǎng)地時(shí),必須切斷電源,并不得手持把線爬梯登高,雷電時(shí),禁止露天焊接作業(yè),焊接過(guò)程中應(yīng)注意防水。

(2)攀登作業(yè)時(shí),梯底部應(yīng)堅(jiān)實(shí),不得墊高使用,梯子上端須有牢固措施,踏板上下以30cm為宜,并應(yīng)有防滑措施。

(3)施工人員須遵守工地各項(xiàng)規(guī)章制度。

(4)每次施工后應(yīng)做到工完場(chǎng)清。

五、施工用電安全

1、施工用電要編制施工組織設(shè)計(jì),并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施。

2、現(xiàn)場(chǎng)配電房,采用三相五線制,配電房建筑面積約10㎡左右,并具備一級(jí)耐火等級(jí)。

3、用電由有相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的持證專業(yè)電工管理,負(fù)責(zé)所有設(shè)備的線路和開關(guān)箱,停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱;搬遷和移動(dòng)用電設(shè)備應(yīng)切斷電源,作妥善處理后進(jìn)行,對(duì)用電過(guò)程發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告和解決。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電要按要求建立安全技術(shù)檔案。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)使用的設(shè)備及線路,按施工組織設(shè)計(jì)要求安裝和架設(shè),用電原則執(zhí)行一箱、一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)開關(guān)的“三級(jí)”保護(hù)措施,要對(duì)所有機(jī)械作接地和重復(fù)接地的裝置。所有電掣箱均有門、有鎖、有防漏雨蓋板,有危險(xiǎn)標(biāo)志,有統(tǒng)計(jì)編號(hào),有管理負(fù)責(zé)人。嚴(yán)禁電線隨地走,發(fā)現(xiàn)使用線路有破損或絕緣性能不良應(yīng)立即撤換。

6、所有電閘、漏電、溶絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等,不使用偏大或偏小的電溶絲,嚴(yán)禁使用銅絲代替熔絲。

7、手持電動(dòng)工具建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制,并定期檢查維修和保養(yǎng),電源線、插頭和插座應(yīng)完好,電源線按其容量使用無(wú)接頭的多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜,且不得隨意接長(zhǎng)和調(diào)換。漏電保護(hù)開關(guān)應(yīng)選用額定動(dòng)作電流不大于15mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于1.5秒。

8、架空拉設(shè)和電線嚴(yán)禁直接掛在腳步手架上,橡皮線通過(guò)走道等位置時(shí),必須加設(shè)膠套管,以防壓裂漏電。

9、加強(qiáng)施工照明管理,除確保施工部位有規(guī)定的照度外,照明用具距離地面高度不低于2.5米,第一分隔(室或間)設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)和電閘。

10、龍門架等高于建筑物的,需設(shè)置避雷裝置,頂端焊接2米長(zhǎng)φ20毫米鍍鋅圓鋼作避雷器,用小于35平方毫米的銅芯線作引下線與建筑物的永久防雷網(wǎng)接通并經(jīng)搖測(cè)其電阻值不大于4歐姆。

六、施工機(jī)械安全

1、要經(jīng)常對(duì)吊裝機(jī)具的繩索、剎車器等進(jìn)行檢查,確保負(fù)荷和使用達(dá)到要求,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)維修和更換。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)各機(jī)械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌,接受施工人員的監(jiān)督。

七、施工安全

1、參加施工人員經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn),并考核合格持證上崗。施工人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)和進(jìn)行各項(xiàng)操作前,需經(jīng)主辦施工員和安全監(jiān)督員安全交底。

2、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律,必須遵守項(xiàng)目經(jīng)理部的綜合管理,遵守國(guó)家法令、法規(guī)、規(guī)定配帶安全帽,無(wú)防護(hù)措施而在地(樓)面2米以上施工作業(yè)必須配帶安全帶。

3、施工人員不得拆除現(xiàn)場(chǎng)一切安全防護(hù)設(shè)施,如因工作需要,必須經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人同意方可。工作完成后仍存在危險(xiǎn)因素的,必須恢復(fù)安全防護(hù)。

4、施工人員做好本職工作,不得隨意動(dòng)用非本職工作范圍外的機(jī)械設(shè)備。

5、按照施工平面布置圖規(guī)定的地點(diǎn)堆放進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種材料和工具,施工時(shí)要做到工完料清。

6、拆除腳手架時(shí),要采取措施注意上下安全保護(hù),劃定相應(yīng)警戒區(qū),禁止他人通行,并設(shè)專人監(jiān)督。料具應(yīng)堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。

7、夜間施工:夜間操作要足夠的照明設(shè)備,直接用于操作的照明燈采用36V低壓防爆工作燈。

8、對(duì)于新技術(shù)、新材料、新工藝的使用,在制定操作規(guī)范過(guò)程的同時(shí),必須制定安全操作規(guī)程。

八、安全檢查

1、安全檢查標(biāo)準(zhǔn)

為了科學(xué)地評(píng)價(jià)施工安全生產(chǎn)情況,提高安全生產(chǎn)工作的管理水平,本工程施工中嚴(yán)格按照以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全檢查:

《安全施工技術(shù)措施管理細(xì)則》

《施工用電安全管理實(shí)施細(xì)則》

《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范》(GB50194-93)

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)

《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)

《建筑施工安全檢驗(yàn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)

2、安全檢查

(1)班組每天進(jìn)行班前活動(dòng),由班長(zhǎng)或安全員傳達(dá)施工員的安全技術(shù)交底,作好當(dāng)天工作環(huán)境的檢查,并作好記錄。

(2)項(xiàng)目經(jīng)理部每周召開一次安全例會(huì),對(duì)上周施工中存在的不安全因素作出總結(jié),對(duì)下周的安全生產(chǎn)提出要求,并做好記錄。對(duì)不安全因素,發(fā)出整改通知,限期整改,責(zé)任落實(shí)到人,對(duì)整改不力的作罰款處理。

(3)公司每月組織一次安全大檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,提出整改意見,由公司質(zhì)安科發(fā)出整改通知單,由項(xiàng)目經(jīng)理簽收,限期整改,屆時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理將書面匯報(bào)整改情況,如無(wú)正當(dāng)理由而又拒不整改的,處罰項(xiàng)目經(jīng)理。

(4)公司有關(guān)部門將項(xiàng)目施工管理人員的安全管理業(yè)績(jī)進(jìn)行記錄,列入當(dāng)事人檔案之中。

九、安全教育

對(duì)新進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的徒工、臨時(shí)工、民工、實(shí)習(xí)代培人員、分配來(lái)的大中專生、轉(zhuǎn)調(diào)部、轉(zhuǎn)業(yè)軍人等必須進(jìn)行安全生產(chǎn)基本知識(shí)、安全紀(jì)律和操作規(guī)程等知識(shí)的三級(jí)安全教育。

1、公司級(jí)安全教育主要內(nèi)容:

(1)黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、政策。

(2)安全生產(chǎn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和政策。

(3)本單位施工生產(chǎn)及安全生產(chǎn)規(guī)章制度安全知識(shí)主要事項(xiàng)及安全紀(jì)律。

(4)安全生產(chǎn)形勢(shì)、歷史發(fā)生和重大事故及應(yīng)吸取的教訓(xùn)。

(5)發(fā)生事故后如何搶救傷員、排險(xiǎn)、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)和及時(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)單位。

2、項(xiàng)目部安全教育:

(1)本項(xiàng)目施工(生產(chǎn))特點(diǎn)及施工(生產(chǎn))安全基本知識(shí)。

(2)單位(包括施工、生產(chǎn)工地)安全生產(chǎn)制度、規(guī)定及安全注意事項(xiàng)。

(3)各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。

(4)機(jī)械設(shè)備、電器安全及高處作業(yè)的基本知識(shí)。

十、安全技術(shù)交底

(一)各工種的施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”:

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,扣好帽帶。并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、1.5米以上的高空懸空作業(yè),無(wú)安全設(shè)施的必戴好安全帶,扣好保險(xiǎn)帶。

3、高空作業(yè),不準(zhǔn)往下或往上亂拋材料和工具等物件。

4、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備,必須有可靠有效的安全措施和防護(hù)裝置,否則不能開動(dòng)使用。

5、不懂電氣和機(jī)械的人員嚴(yán)禁使用和操作機(jī)電設(shè)備。

6、吊裝區(qū)域非操作人員禁止入內(nèi),吊裝機(jī)械必須完好。把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。

(二)各工種的施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),要嚴(yán)格遵守“施工現(xiàn)場(chǎng)十不準(zhǔn)”:

1、不帶安全帽,不準(zhǔn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。

2、酒后和帶小孩不準(zhǔn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。

3、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班。

4、電源開關(guān)不能一閘多用,未經(jīng)訓(xùn)練的職工,不準(zhǔn)操作機(jī)械。

5、無(wú)防護(hù)措施不準(zhǔn)高空作業(yè)。

6、吊裝設(shè)備未經(jīng)檢查(或試吊)不準(zhǔn)吊裝,下面不準(zhǔn)站人。

7、施工現(xiàn)場(chǎng)各種材料應(yīng)類堆放整齊,做到文明施工。

(三)各工種的施工人員使用機(jī)吊以及機(jī)吊司機(jī)進(jìn)行機(jī)吊作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定:

1、指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊。

2、起重重量超負(fù)荷不吊。

3、吊具使用不合理或物體捆掛不牢不吊。

4、安全制動(dòng)裝置不靈不吊。

5、光線昏暗,看不清的物體不吊。

(四)各工種的施工人員使用機(jī)吊以及機(jī)吊司機(jī)進(jìn)行機(jī)吊作業(yè)時(shí),還必須嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定;

一)機(jī)吊司機(jī):

1、機(jī)吊外觀要經(jīng)常檢查,結(jié)構(gòu)部位連接、電器裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)磨損及鋼絲繩磨損狀況要做好記錄,如有安全隱患,要及時(shí)報(bào)告或及時(shí)修理、更換。

2、做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺桿每星期必須檢查緊固(擰緊)一次。

3、吊裝前要空載運(yùn)行檢查起重、回轉(zhuǎn)、行走等機(jī)構(gòu)以及制動(dòng)器、限位器、防護(hù)裝置等,確認(rèn)正常后,方可正常施工(起吊物體)。

4、司機(jī)要了解起吊物重量,不得超載運(yùn)行。

5、司機(jī)與指揮者之間要密切配合,及時(shí)溝通,防止誤操作。

6、嚴(yán)禁任何人隨吊物一起上升、下降。

7、機(jī)吊各種限位嚴(yán)禁私拆或改動(dòng)。

8、夜間施工要有足夠的照明。

9、五級(jí)及以上的大風(fēng)或者雨、大霧等惡劣天氣,禁止運(yùn)行。

二)機(jī)吊司機(jī)、各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人、各班組長(zhǎng)以及使用機(jī)吊的操作者

1、起吊各種物體前,必須檢查鋼絲繩的磨損情況。鋼絲繩如有斷股現(xiàn)象,嚴(yán)禁使用。

2、嚴(yán)禁超載、超負(fù)荷起吊。

(五)非施工人員,嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),特別是婦女、小孩嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員,必須戴好安全帽,走安全通道。未經(jīng)許可而進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的一切非施工人員,或者是進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)而未走安全通道的一切人員,對(duì)出現(xiàn)的一切不安全事故,后果自負(fù)。

(六)特殊工種,必須持證操作相應(yīng)的工作。非專業(yè)機(jī)械操作人員,不得隨意進(jìn)行機(jī)械的使用、操作。電焊機(jī)、外爬架電葫蘆、各種配電箱(盤、柜)、手持電動(dòng)工具、氣割(焊)等必須是持相應(yīng)證件的專業(yè)、專人進(jìn)行操作、使用。在操作、使用過(guò)程中,必須嚴(yán)格遵守書面交底以及相應(yīng)的操作規(guī)程、規(guī)范。一切違章、違規(guī)操作、使用的后果,責(zé)任自負(fù)。

(七)安全用電

1、臨時(shí)用電電力線路采用TN—S接零保護(hù)系統(tǒng),即三項(xiàng)五線制保護(hù)系統(tǒng);電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)接零連接。專用保護(hù)零線(又稱保護(hù)零線)應(yīng)由工作接地線,配電室的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器的電源側(cè)的零線引出。

2、在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí),電線均應(yīng)架空,必須用絕緣臺(tái)固定電線,過(guò)道處需用鋼管內(nèi)套PVC管保護(hù),不得亂拖亂拉或電線被車碾物壓。

3、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無(wú)缺并有用途標(biāo)簽;必須設(shè)有專用漏電保護(hù)器;做到“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”。禁止一閘多機(jī)現(xiàn)象。

4、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬代替保險(xiǎn)絲。

5、所有移動(dòng)工具,電線無(wú)破損,插頭插座應(yīng)完整。嚴(yán)禁不用插頭直接將電線插入插座內(nèi)。

6、安裝、維修、拆除臨時(shí)用電工程,必須由現(xiàn)場(chǎng)電工完成,作業(yè)電工必須有有效證件。

7、電工作業(yè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定穿絕緣鞋,帶絕緣手套,使用絕緣工具,嚴(yán)禁帶電接線和帶負(fù)荷插撥插頭。

8、在潮濕場(chǎng)所的照明,電源電壓應(yīng)采用安全電壓,即不大于36V。

9、施工現(xiàn)場(chǎng)閘箱、設(shè)備、室外燈具、流動(dòng)燈具的電源線、負(fù)荷線均不得采用塑料線和普通橡皮線。手持電動(dòng)工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜。

10、高、低壓線路下方不得搭設(shè)作業(yè)棚,建造臨設(shè)、堆放垃圾或堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物等。

11、在建工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全距離,最小安全操作距離應(yīng)不小于下表所列數(shù)值。在達(dá)不到最小距離時(shí),必須采取保護(hù)措施,增設(shè)屏障遮攔。

外電線路電壓1KV以下1~10KV35~10KV154~220KV330~500KV

最小安全操作距離(m)4681015

12、配電屏(盤、箱)或配電線路維修時(shí),應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌,電箱關(guān)閘上鎖。停、送電必須有專人負(fù)責(zé)。

13、配電箱、開關(guān)箱的裝設(shè)應(yīng)端正、牢固。固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m,小于1.5m;移動(dòng)式分配電箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于0.6m,小于1.5m。攜帶式開關(guān)箱應(yīng)有100mm~200mm的箱腿,開關(guān)箱必須立放,禁止倒放。配電柜下方應(yīng)砌臺(tái)或立于固定支架上。

14、施工現(xiàn)場(chǎng)的電動(dòng)建筑機(jī)械、手持電動(dòng)工具和用電安全裝置必須符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明書。

15、現(xiàn)場(chǎng)所用各種絕緣電線不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電現(xiàn)象。嚴(yán)禁私拉亂扯電線。

16、嚴(yán)禁在各種電線上懸掛物體,晾曬衣物、毛巾等。

(八)安全生產(chǎn),防火防盜。文明衛(wèi)生,嚴(yán)防中毒。

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),不許吸煙,更不許亂仍煙頭(蒂)。在宿舍內(nèi),嚴(yán)禁躺在床上吸煙,煙頭(蒂)要及時(shí)熄滅,以免引發(fā)火災(zāi)。

2、電焊、氣(壓)焊割等帶火作業(yè)時(shí),必須遠(yuǎn)離氧氣瓶、乙炔瓶、煤氣罐、海綿以及一切易燃、易爆物品(體)。

3、滅火器材,必須固定于明顯、易用的位置,任何人員不得挪移、毀壞。

4、個(gè)人貴重物品、錢財(cái),必須妥善保管,以免丟失或被盜。

5、各種生活垃圾、建筑垃圾(工清料盡,及時(shí)清理)必須分類堆放,并且遠(yuǎn)離火源。食堂(伙房)的灶(鍋)洞門口嚴(yán)禁堆放木頭、煤、竹膠板、竹笆等易燃物。

6、食堂(伙房)必須定期消毒,保持食堂(伙房)內(nèi)外的衛(wèi)生,生活用水、廢水、剩飯、剩菜嚴(yán)禁隨意、隨地傾潑(倒)。食堂(伙房)的門窗必須裝設(shè)紗門、窗(扇),各種飯菜、食品以及各種食用原材料必須分類存放,并且要有防蚊、防蠅措施。

7、各種霉變、過(guò)了保質(zhì)期的各種飯菜、食品以及各種食用原材料嚴(yán)禁食用。各種豆角、豆類必須煮熟、煮爛,嚴(yán)禁生食,以防食物中毒。

8、宿舍要講究衛(wèi)生,保持整潔。各種生活用品擺放有序、整齊。

9、文明衛(wèi)生,作風(fēng)正派,嚴(yán)防各種疾病傳染、交叉感染。

(九)各工種、各施工隊(duì)、各施工班組的負(fù)責(zé)人在每天上班前,必須召開班前會(huì),對(duì)自己的每個(gè)工人進(jìn)行有關(guān)工作(即他今天要干的每一件工作)的安全、技術(shù)交底。未經(jīng)自己工種、或自己施工隊(duì)、或自己施工班組的負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全、技術(shù)交底的工人,不得開始工作。

(十)未經(jīng)事宜,按現(xiàn)行的國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、操作規(guī)程執(zhí)行。本交底如果與設(shè)計(jì)或現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、操作規(guī)程不同的地方,以設(shè)計(jì)或現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、操作規(guī)程為準(zhǔn)。

(十一)在項(xiàng)目部的日常檢查中,如果發(fā)現(xiàn)施工隊(duì)、施工班組、操作的工人有違章、違規(guī)操作現(xiàn)象,項(xiàng)目部將識(shí)其情節(jié)處以20—2000元人民幣的罰款。

(十二)為了你和他人的人身安全,為了你和家人的辛福,以上事宜,施工隊(duì)負(fù)責(zé)人、班(組)長(zhǎng)一定要每天召開班前會(huì),對(duì)每一位工人都進(jìn)行安全、技術(shù)交底。現(xiàn)場(chǎng)施工、操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。如有違章、違規(guī)操作,一切后果自負(fù)。未盡事宜,按設(shè)計(jì)或相應(yīng)規(guī)范及操作規(guī)程執(zhí)行,或及時(shí)溝通解決(必須書面答復(fù),一切口頭答復(fù)無(wú)效)。

篇2:項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程安全施工方案

1、鋼結(jié)構(gòu)工程所需的構(gòu)件按深化設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谏a(chǎn)廠家,運(yùn)輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場(chǎng)吊裝焊接完成。

2、本著先安裝先運(yùn)輸?shù)脑瓌t,合理安排材料運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間和數(shù)量,保證材料按時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。安排專人指揮車輛進(jìn)出工地及材料的吊裝缷貨。

3、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝

鋼結(jié)構(gòu)的吊裝采用TC7035塔吊,下方沿警戒帶專人守護(hù)。

4、鋼結(jié)構(gòu)安裝

(1)高強(qiáng)螺栓的穿入應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心調(diào)整后進(jìn)行,其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn),力求方向一致。

(2)安裝時(shí)注意墊圈的正反面,螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。

(3)安裝時(shí)嚴(yán)格控制高強(qiáng)螺栓長(zhǎng)度,避免由于以長(zhǎng)代短或以短代長(zhǎng)而造成的強(qiáng)度不夠、螺栓混亂情況。終擰結(jié)束后要保證有2~3個(gè)絲扣露在螺母外圈。

(4)同一高強(qiáng)螺栓初擰和終擰的時(shí)間間隔,要求不得超過(guò)一天。且初擰終擰都得做出標(biāo)記。

(5)雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝,摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物,并要注意氣候變化對(duì)高強(qiáng)螺栓的影響。

(6)高強(qiáng)螺栓安裝應(yīng)能自由穿入孔,個(gè)別螺栓孔不能自由穿入時(shí),可用鉸刀或銼刀進(jìn)行擴(kuò)孔處理,但修整后孔的最大直徑不應(yīng)大于1.2倍螺栓直徑,其四周可自由穿入的螺栓必須擰緊,擴(kuò)孔產(chǎn)生的毛刺等應(yīng)清除干凈,嚴(yán)禁氣焊擴(kuò)孔或強(qiáng)行插入高強(qiáng)螺栓。

(7)當(dāng)大部分不能自由穿入時(shí),可先將安裝螺栓穿入,可自由通過(guò)的螺栓孔擰緊后再將不能自由通過(guò)的螺栓孔擴(kuò)孔,然后放入高強(qiáng)螺栓。

(8)高空作業(yè)時(shí)注意拿穩(wěn)扳手,梅花頭應(yīng)收集在專用容器中,防止高空墜物傷人。

(9)指派專業(yè)質(zhì)檢員按照規(guī)范要求對(duì)整個(gè)高強(qiáng)螺栓安裝工作的完成情況進(jìn)行認(rèn)真檢查,將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中,檢查報(bào)告送到項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人處審批。

(10)扭剪型高強(qiáng)螺栓終擰完成后進(jìn)行檢查時(shí),以擰掉尾部為合格,同時(shí)要保證有2-3扣以上的余絲露在螺母外圈。對(duì)于因空間限制而必須用扭矩扳手?jǐn)Q緊的高強(qiáng)螺栓,則使用經(jīng)過(guò)核定的扭矩扳手用轉(zhuǎn)角法進(jìn)行抽驗(yàn)。

(11)如果檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)螺栓緊固強(qiáng)度未達(dá)到要求,則需要檢查擰固該螺栓所使用的板手的擰固力矩(力矩的變化幅度在10%以下視為合格)。

(12)高強(qiáng)螺栓安裝檢查在終擰1h以后、24h之前完成。

(13)如果檢查不符合規(guī)定,應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%,若仍有不合格者,則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰緊。

篇3:鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件包裝運(yùn)輸方案成品保護(hù)措施

鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件包裝、運(yùn)輸方案及成品保護(hù)措施

1構(gòu)件的包裝

1.1常規(guī)要求

1.1.1包裝的產(chǎn)品須經(jīng)產(chǎn)品檢驗(yàn)合格,隨機(jī)文件齊全,漆膜完全干燥。

1.1.2產(chǎn)品包裝應(yīng)具有足夠強(qiáng)度,保證產(chǎn)品能經(jīng)受多次裝卸、運(yùn)輸無(wú)損傷、變形、降低精度、銹蝕、殘失,能安全可靠地運(yùn)抵目的地。

1.1.3構(gòu)件裝運(yùn)使用卡車、平板車,裝載時(shí)構(gòu)件與構(gòu)件,構(gòu)件與車輛之間應(yīng)妥善捆扎,以防顛簸而發(fā)生構(gòu)件散落。

1.1.4裝載運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)構(gòu)件,特別是一些較薄的連接板,應(yīng)盡量避免與其它構(gòu)件直接接觸。

1.1.5連接板應(yīng)用臨時(shí)螺栓擰緊在構(gòu)件本體上與構(gòu)件一同發(fā)運(yùn)。

1.2捆包方式

1.2.1本工程的包裝主要采用框架夾緊式:包裝材料采用截面50*100和100*100的木材及1*30的鋼帶;地腳螺栓用木箱裝運(yùn),箱底部加肋木塊100*100且端部切角,以便運(yùn)輸中叉車的使用。

1.2.2連接板可以按多個(gè)相同規(guī)格作為一個(gè)包裝單位進(jìn)行裝箱;散件等超長(zhǎng)超寬構(gòu)件可以散件組合為一個(gè)包裝單位;其它構(gòu)件可以多根多層為一包,但最多不宜超過(guò)三層,盡量使相近尺寸的構(gòu)件包裝在一起,且每個(gè)包裝單位的重量最多不超過(guò)5噸。

1.2.3地腳螺栓的螺紋處應(yīng)涂防銹油脂,用麻布一一包好,裝成一捆后用PVC薄膜包扎防水,之后用木箱裝運(yùn)。木箱尺寸為長(zhǎng)*寬*高1000~2000*800*500,內(nèi)放地腳螺栓及其它配件。

1.3構(gòu)件上的標(biāo)記

1.3.1主標(biāo)記(圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)):鋼印位置:鋼梁為腹板端面;一般標(biāo)記在腹板左側(cè)面。

1.3.2方向標(biāo)記:安裝軸線前后左右方向用色筆標(biāo)明。

1.3.3安裝標(biāo)記:鋼柱上必須將安裝軸線方向位置標(biāo)明,以及必要時(shí)的水平對(duì)合線,對(duì)于巨型桁架必須標(biāo)明分段對(duì)合線,水平線及中心線鋼印。

1.3.4重心點(diǎn)及吊運(yùn)標(biāo)志:構(gòu)件單重大于10噸時(shí),應(yīng)在構(gòu)件頂面、兩側(cè)面上用40mm寬的線,劃150mm長(zhǎng)的“十”字標(biāo)記,代表重心點(diǎn)。在構(gòu)件側(cè)面上標(biāo)起吊位置及標(biāo)記。

1.3.5構(gòu)件油漆后,各類標(biāo)記用醒目區(qū)別底漆的油漆在構(gòu)件上寫出。字母大小為50mm*40mm。

以上的(1).(2).(3).(4)在制作后油漆前均用鋼印在相應(yīng)的位置標(biāo)出。并用黃色漆圈住。

1.4包裝限制

1.4.1包裝應(yīng)將同一車間號(hào)的構(gòu)件包裝在一起,其中最好將同一區(qū)域的小構(gòu)件打包在一起。不同單元的構(gòu)件不能混包。

1.4.2包裝的最小尺寸及重量:不低于500公斤,或1立方米。

1.4.3包裝的最大重量:不超過(guò)5噸。

1.4.4對(duì)單件長(zhǎng)度大于12米,寬大于2.5米,高大于2.5米,毛重大于20噸的構(gòu)件應(yīng)制備特殊的構(gòu)件清單,清單應(yīng)在發(fā)運(yùn)前半個(gè)月提交。

1.5構(gòu)件清單

構(gòu)件發(fā)運(yùn)前必須編制發(fā)運(yùn)清單,清單上必須明確項(xiàng)目名稱、構(gòu)件號(hào)、構(gòu)件數(shù)量及噸位,以便收貨單位核查。

1.6捆包后的發(fā)運(yùn)標(biāo)記

1.6.1木箱:箱子的頂面及4個(gè)側(cè)面用漏字板噴字(紅色),字體為50×40mm。

箱子的4個(gè)上角涂上藍(lán)色三角標(biāo)記。每邊長(zhǎng)200mm。

1.6.2鋼結(jié)構(gòu)捆包件:四邊貼上嘜頭。

2構(gòu)件的運(yùn)輸

2.1.運(yùn)輸注意事項(xiàng)

2.1.1待運(yùn)物件堆放需平整穩(wěn)妥墊實(shí)擱置干燥、無(wú)積水處,防止銹蝕。

2.1.2鋼構(gòu)件按種類、安裝順序分區(qū)存放,底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面,應(yīng)防止支點(diǎn)下沉。

2.1.3相同構(gòu)件的鋼構(gòu)件疊放時(shí),各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上,防止鋼構(gòu)件被壓壞或變形。

2.1.4裝車前,在車箱內(nèi)放置枕木墊平,墊牢固,以防止鋼構(gòu)件直接與車鐵箱碰撞,避免損壞構(gòu)件外表與油漆。

2.1.5裝車時(shí),必須有專人監(jiān)管,清點(diǎn)上車的箱號(hào)及打包件號(hào),并辦好移交或交接手續(xù)。2.1.6構(gòu)件制作必須符合運(yùn)輸安全要求和現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度、質(zhì)量要求。

構(gòu)件按照安裝順序分單元成套供貨。

2.2運(yùn)輸方案

經(jīng)沿途勘察,根據(jù)橋梁承重、架空路線凈高及彎道半徑,根據(jù)本企業(yè)以前施工過(guò)類似性質(zhì)工程的經(jīng)驗(yàn),決定直接采用汽車進(jìn)行運(yùn)輸?shù)姆桨?可盡快地能滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝需要。

3鋼結(jié)構(gòu)成品保護(hù)措施

3.1.鋼構(gòu)件的堆放

3.1.1待包裝或待運(yùn)的鋼構(gòu)件,按種類、安裝區(qū)域及發(fā)貨順序,分區(qū)整齊存放,標(biāo)有識(shí)別標(biāo)志,便于清點(diǎn)。

3.1.2露天堆放的鋼構(gòu)件,擱置在干燥無(wú)積水處,防止銹蝕;底層墊枕有足夠的支承面,防止支點(diǎn)下沉;構(gòu)件堆放平穩(wěn)墊實(shí)。

3.1.3相同鋼構(gòu)件的疊放時(shí),各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上,防止鋼構(gòu)件被壓壞或變形。

3.1.4鋼構(gòu)件的存儲(chǔ)、進(jìn)出庫(kù),嚴(yán)格按企業(yè)制度執(zhí)行。

3.2鋼構(gòu)件的包裝

3.2.1鋼構(gòu)件的包裝和固定的材料要牢固,以確保在搬運(yùn)過(guò)程中構(gòu)件不散失,不遺落。

3.2.2構(gòu)件包裝時(shí),應(yīng)保證構(gòu)件不變形,不損壞,對(duì)于長(zhǎng)短不一容易掉落的對(duì)象,特別注意端頭加封包裝。

3.2.3管材型鋼構(gòu)件,用鋼帶裸形捆扎打包,5m以下長(zhǎng)捆扎二圈,5m以上長(zhǎng)捆扎三圈。

3.2.4機(jī)加工零件及小型板件,裝在鋼箱或木箱中發(fā)運(yùn)。

3.2.5包裝件必須書寫編號(hào)、標(biāo)記、外形尺寸,如長(zhǎng)、寬、高、全重,做到標(biāo)志齊全、清晰。

3.3.6運(yùn)輸過(guò)程中成品保護(hù)措施

3.3.6.1吊運(yùn)大件必須有專人負(fù)責(zé),使用合適的工夾具,嚴(yán)格遵守吊運(yùn)規(guī)則,以防止在吊運(yùn)過(guò)程中發(fā)生震動(dòng)、撞擊、變形、墜落或其它損壞。

3.3.6.2裝載時(shí),必須有專人監(jiān)管,清點(diǎn)上車的箱號(hào)及打包號(hào),車上堆放牢固穩(wěn)妥,并增加必要捆扎,防止構(gòu)件松動(dòng)遺失。

3.3.6.3在運(yùn)輸過(guò)程中,保持平穩(wěn),采用車輛裝運(yùn)時(shí)對(duì)超長(zhǎng)、超寬、超高物件運(yùn)輸,必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的駕駛員,押運(yùn)人員負(fù)責(zé),并在車輛上設(shè)置標(biāo)記。

3.3.6.4嚴(yán)禁野蠻裝卸,裝卸人員裝卸前,要熟悉構(gòu)件的重量、外形尺寸,并檢查吊馬、索具的情況,防止意外。

3.3.6.5構(gòu)件到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后,及時(shí)組織卸貨,分區(qū)堆放好。

3.3.6.6現(xiàn)場(chǎng)采用履帶吊運(yùn)送構(gòu)件時(shí)

,要注意周圍地形、空中情況,防止履帶吊傾覆及構(gòu)件碰撞。

3.4安裝成品保護(hù)

一方面構(gòu)件倒運(yùn)過(guò)程中,要進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)件的保護(hù);另一方面還需要進(jìn)行構(gòu)件表面防腐底漆及中間漆的保護(hù)。

3.4.1.構(gòu)件保護(hù)

3.4.1.構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放整齊,防止變形和損壞,堆放時(shí)應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上,并根據(jù)構(gòu)件的編號(hào)和安裝順序來(lái)分類。

3.4.1.1構(gòu)件堆場(chǎng)應(yīng)作好排水,防止積水對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的腐蝕。

3.4.1.1在拼裝、安裝作業(yè)時(shí),應(yīng)盡量避免碰撞、重?fù)簟?/p>

3.4.1.2避免現(xiàn)場(chǎng)焊接過(guò)多的輔助構(gòu)件,以免對(duì)母材造成影響。

3.4.1.3在拼裝時(shí),在地面鋪設(shè)剛性平臺(tái),搭設(shè)剛性胎架進(jìn)行拼裝,拼裝支撐點(diǎn)的設(shè)置,要進(jìn)行計(jì)算,以免造成構(gòu)件的永久變形。

3.4.1.4進(jìn)行桁架的吊裝驗(yàn)算,避免吊點(diǎn)設(shè)計(jì)不當(dāng),造成構(gòu)件的永久變形。

3.4.2.涂裝面的保護(hù)

構(gòu)件在工廠涂裝底漆及中間漆,在現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后涂裝,防腐底漆的保護(hù)是半成品保護(hù)的重點(diǎn)。

3.4.2.1避免尖銳的物體碰撞、摩擦。

3.4.2.2減少現(xiàn)場(chǎng)輔助措施的焊接量,能夠采用捆綁、抱箍的盡量采用。

3.4.2.3現(xiàn)場(chǎng)焊接、破損等母材外露表面,在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)涂裝,除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)或St3級(jí)以上,材料采用設(shè)計(jì)要求的原材料。

3.5后期成品保護(hù)

后期的成品保護(hù)重點(diǎn)是桁架成品、防腐面層在其它工序介入施工后的保護(hù)。

3.5.1嚴(yán)禁集中堆放建筑材料。

3.5.2嚴(yán)禁施工人員直接踩踏鋼板,在交工驗(yàn)收前,在屋面鋪設(shè)木板通道。

3.5.3焊接部位及時(shí)補(bǔ)涂防腐涂料。

10.3.5.4其它工序介入施工時(shí),未經(jīng)施工單位許可,禁止在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上焊接、懸掛任何構(gòu)

3.5.5玻璃幕墻、設(shè)備安裝、高級(jí)裝修如與鋼結(jié)構(gòu)有交接,需通過(guò)總包與鋼結(jié)構(gòu)施工單位辦理施工交接手續(xù),方可在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上進(jìn)行下一道工序。

10.3.5.6地面支座的防護(hù):在進(jìn)行交工驗(yàn)收前,在已完成的地面柱腳支座周圍設(shè)置防護(hù)圍欄,以免支座受到碰撞和損壞。