一、工程概況

?本合同段起點(樁號YK76+840,ZK76+814.762),與A2合同段終點順接,位于仙游縣菜溪鄉坑下村,終點位于鐘山鎮上坂村(樁號YK85+000,ZK84+998.232),路線全長8.160公里(以右線計)。設計為雙向6車道高速公路。

本合同段主要控制點:金鐘2號大橋、金鐘3號隧道、菜溪巖服務區、菜溪互通、菜溪大橋、玢山隧道。

二、編制目的

明確樁基工程施工操作要點和相應的工藝標準,指導、規范樁基工程施工。

三、適用范圍

適用于本標段樁基防護工程施工。

四、樁基工程安全保證措施

人工挖孔

人工挖孔樁工程,是一項非常危險的施工作業。近年來,施工中事故常有發生,主要以坍塌和中毒窒息事故為主。因此項目部將人工挖孔樁作業定為重點進行安全管理。

人工挖孔樁作業須在施工前對地質和水文進行分析,編制施工方案,嚴格按照施工方案和安全技術措施進行施工,并選擇有經驗的專業施工隊伍。為杜絕人工挖孔安全事故的發生,制定安全措施如下:

1、進入施工現場作業人員必須戴好安全帽,佩帶相應勞動保護用品,特別是井下作業人員,必須穿好長筒絕緣膠靴。井口的作業人員必須拴好安全帶,系好保險鉤。嚴禁穿三鞋(拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋)和赤腳、赤膊及酒后施工作業。

2、每天上班前及施工中,應配合項目機電人員認真檢查提升機的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶(或土筐)、剎車制動、等設備和工器具是否完好無損,防護設施是否安置到位,正確牢固可靠,發現問題應及時向機電人員報告,并在修復及設備試運行正常完好后方準許正式使用。

?3、井口應用混凝土做高出原地面30厘米的護圈,起到保護開口和防止物體滑落井內傷人及地面水流入孔內的作用,并設置警告標識,禁止閑雜人員入內。

4、井口周邊2m范圍以內不得堆放雜物,孔內運出的土石料應堆放在離井口2m以外的地方,并及時清理出場,保持作業場所整潔。

?5、1.6m口徑的作業井應至少保證3人為一作業組,1.6m以上口徑的作業井至少四人為一作業組,井下1人,井上提運土2(3)人,每組不超過兩口井;未經項目同意,作業組不得隨意變換組員。井下作業人員以持續作業時間2h為宜,最長不得超過3h。應勤換井下作業人員,輪換下井作業。

6、井下有人作業時,井上作業人員不得擅自離開自己的工作崗位,并應密切注意井下作業人員的工作情況,通過井孔上下可靠的聯絡信號(深度20m以內,可通過搖動保險繩或喊話等方式每隔15分鐘聯絡一次;深度超過20m,上下可設有線對講系統;經常與井下保持聯絡,發現異常情況,應立即幫助井下作業人員撤離井底,回到地面,并報告項目管理檢查處理。

?7、作業人員上下井時,必須乘坐自制專用安全乘人吊籠;不得隨意攀爬護壁和乘坐吊桶(或土筐)、吊繩等方式上下井,以防造成高處墜落事故。

8、作業井口除提升設備底座外,其余空隙均用10*10的鋼筋方格網外加5cm厚的木板封好,防止雜物下落。

9、井下作業人員應系好安全帶,作業時將安全帶拴掛在自井口而下的專用保險繩上,并配備專用軟梯于各作業井中,以便出現意外情況時能迅速撤離井底回到地面。

10、孔深超過4m時,應在距井底2-2.5m處設置一道半圓形鋼筋防護網,并應固定牢靠。在吊運物料時,井下人員應緊貼護壁站在半圓形防護網下,以防落物傷人。半圓形鋼筋防護網的設置位置應隨進尺深度逐節下移固定,始終保持在設置高度范圍內。

11、井下作業人員在作業過程中,應隨時注意井內的各種變化情況,如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等,發現問題及時回到井上報告項目管理人員采取措施處理解決。

12、井內吊運土方或物料時,應采用穩定性好的雙耳圓形吊筐。上料不得超過吊筐容積的80%,重量不得超80KG,不得使用單耳吊桶或吊筐,大塊石頭破碎后裝運。起吊時應保持垂直平穩、不準斜吊、過急和晃動,以免落物傷人。對于爆破后或不易打碎的孤石,應用繩子拴好,并在井下人員上井后,井上人員才能起吊石頭。

13、每節挖孔進尺深度應根據實際土質和地下水位情況確定。一般土質情況較好,無地下水或地下水較少,土質干燥時,以每次進尺深度不超過1m為宜;如地下水位較高,土質較差較軟時,每次進尺深度不超過0.5~0.6M;當遇到流泥時,進尺深度應控制在不大于0.3M以內。如果地下水壓力較大,涌泥較多難以進尺時,可用降水方案,并用鋼筋沿護壁插下,然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂、流泥,然后再清孔綁筋支模澆灌砼護壁。

14、人工挖孔應保證每節護壁砼設計厚度、同心度、直徑及垂直度。每挖成一節就應及時綁鋼筋支模澆灌砼。護壁砼澆灌要四周同步上升,振搗密實,待砼達到規定強度后方可拆模。挖孔進尺較深,不及時澆灌護壁砼或拆模過早,在動水壓力作用下,容易造成塌方和護壁變形。

15、井底抽水時,原則上應在挖孔作業人員上到地面以后,再合閘抽水,抽水后即關閉電源,嚴禁帶電作業。孔內抽水用電設備應采用一機一閘一保險;電纜應采用YHS潛水電機用防水橡皮護套電纜,不得有接頭,且應架空敷設,不得承受外力,還應有防磨損、防潮、防斷的保護措施。未級電箱應裝有可靠的漏電和接零保護;漏電保護器的動作電流的動作時間應選用控制范圍為15MA和0.1S的型號。如遇水量大,確需邊抽水邊挖的,應在項目經理同意情況下,井下人員也采取了足夠的安全防護(如穿密封絕緣服),井上有專人監護并設置專門保護電源時方可進行井下作業且井下作業人員作業時間不得超過1h。

16、井孔內作業應采用的不大于12V的安全電壓,100W防水帶罩燈泡,防水絕緣電纜引下進行照明。同時現場應設置發電機,孔內設置安全礦燈或應急燈以備停電應急照明,以便井下人員能及時安全撤回地面。降壓變壓器應采用隔離變壓器,并且應按《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ-88設置專門的低壓配電箱,每臺變壓器供應燈數不應超過5盞燈。

17、當挖孔深度超過5m以上時,均應開始用壓力風管引至井底進行送風。特別是有臭水、污泥和異味的井孔,下井作業前必須選取對井內送風1h以上,并用小動物(如兔子)進行檢測,確認無害后,方可下井作業。作業中不得間斷送風,防止有害氣體中毒窒息事故發生。地面還須常備氧氣瓶等急救用品。

18、挖孔作業中,嚴禁作業人員在施工現場打鬧玩笑。當作業人員下班休息時,井口必須蓋好,并設置醒目的安全標志。

19、夜間一般禁止挖孔作業。如遇特殊情況需要夜班作業時,必須經現場負責人同意,并有工長和安全員在現場指揮和進行安全監督檢查與技術指導。

20、挖孔過程中,一般禁止在孔內放炮。當遇有孤石、強風化和中風化巖層時,可在孔內進行松動爆破,但必須事先編制爆破方案,由專業作業人員進行。一般孤石宜采用靜態爆破和鑿除方法處理。火藥爆破必須合理布孔,孔距、排距、深度和裝藥量須經計算確定,以小藥量多次爆破為原則,盡量減小沖擊波,防止護壁受損及危及周圍建筑物的安全,井口應用砂袋等作覆蓋物,防止石渣飛出孔外。起爆方法宜采用電力起爆法。爆破時必須由專人統一指揮,停止孔內作業,待井下作業人員全部撤離井底回到地面安全范圍以外,并通過聲音(鑼、哨)等警示周圍群眾并確認安全以后,才能起爆。

21、火藥爆破后,必須對孔內進行通風排煙,經檢查煙霧排凈后,爆破人員須先下井檢查有無瞎炮,確認無瞎炮,并向挖孔作業工長簽證交接后,挖孔人員方可下井。下井后應先清除護壁上的濺泥土和石渣,并進一步檢查護壁的受損情況,確認安全后,方可進行下一道工序作業。

22、井周圍應采用安全網進行四周防護,防止未作業時地面人員掉坑。

機械鉆孔

1、鉆孔樁機操作工、指揮、電工、焊工、機修工等配套齊全,持證上崗,進入現場必須遵守安全操作規程,戴安全帽,穿膠水鞋。

2、施工場地平整,硬實,并配備足夠的排水設備并設置泥漿池,在泥漿池附近設置圍欄和標識牌防護。

3、安裝前應按作業方案和對照鉆機說明書的要求,詳細檢查各部件、零配件是否齊全合格,不合格或變形、銹蝕的零配件不準使用。

4、安裝鉆機應堅實平穩,鉆桿的中心線偏斜應小于全高的1%。10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

5、電源線路、電箱接線正確,絕緣可靠,接地牢固,觸電保護器靈敏有效,電源容量和導線截面符合鉆機說明書和安全用電規范的要求。

6、鉆機應裝有鉆深限位的報警裝置。

7、作業前將操縱桿放在空檔位置,啟動后應先空轉試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后,方可作業。

8、鉆孔時應對準樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面再開動鉆桿轉動,不得晃動鉆桿。

9、鉆機發出下鉆限位報警信號時,應停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續下鉆。

10、鉆孔過程中,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內發出有節奏的響聲時,應立即停轉,經處理后,方可繼續施鉆。

11、鉆孔中,發現堅固螺栓松動時,應立即停機,重新堅固后,方可繼續作業。

12、鉆孔中應有人負責電纜,如遇停電,應將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。

13、成孔后,必須將孔口加蓋保護或澆筑混凝土,附近不準堆放重物和材料,要有明顯的標志,防止人員墜落。

14、嚴禁在高低壓架空電線下方鉆孔,移動鉆機、鉆桿時,必須保持與高壓線的安全距離不小于6m。

15、泥漿泵的安裝和使用,應符合三相五線制的要求,接地可靠,觸電保護器靈敏有效。

16、作業后,應清洗鉆桿和螺旋片上的泥土、泥漿。

17、下班時,應將鉆頭下降接觸地面,各部位自動操縱桿放到空檔位置,位閘切斷電源,鎖好開關鎖。

18、遇大雨、大霧和六級以上大風,應停止鉆樁作業,當風力超過六級或臺風警報時,應將機架放倒在地面上,暴雨后必須進行一次全面檢查,發現問題及時處理、及時匯報。確保施工安全生產,堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針。

篇2:橋梁樁基常見缺陷預防措施

橋梁的樁基是整個工程中最為重要的部位,其施工質量的好壞直接影響到以后的安全問題,應給與足夠的重視。然而,在實際施工中,仍然存在著不少隱患,或多或少的對樁基的質量帶來一定的安全風險。我們在總結多年現場經驗的基礎上,對橋梁鉆孔樁中的常見缺陷進行了總結、分析,并提出了相應的解決策略。

一、沖孔偏斜

沖孔偏斜是在橋梁樁基打孔時最常見的一種現象,主要是由地質的原因造成的。常見的產生沖孔偏斜的原因包括:鉆孔的過程中遇到了較大的孤石或探頭石;在有傾斜度的軟硬層交接處或巖面傾斜處或者逆境大小懸殊的砂卵石層中,導致鉆頭的受力不均勻;在擴口較大時鉆頭也容易發生轉動;鉆機安裝不合理也容易嘗試震動而引起孔斜等等。

為了有效地預防發生孔斜,至少在以下幾個方面應該盡可能的小心:在安裝鉆機時,不僅要有平穩堅固的地基,而且還要使得轉盤和底座水平,重滑輪緣、卡孔和護筒中心盡可能的在同一條直線上,并經常進行校正;在鉆孔去還要在仔細的檢查一次,如果發現鉆具彎曲或者連接鉆頭磨損嚴重、縫隙過大時應該及時的給予修復或者更換;在開孔時如果遇到傾斜的軟、硬層時,應該放慢轉速,切記盲目加壓操作。

一旦發生偏孔,應該及時的給予治理,一般的處理方法是向孔內回填片石或者注入混凝土,片石的高度一般要高出50cm,混凝土一般保持與巖石相平,并使其強度達到80%以上后,采用沖擊成孔。

二、梅花孔

產生梅花孔的主要原因包括以下幾點:泥漿太稠導致鉆頭轉動存在問題;在打孔的過程中遇到了孤石,造成局部位置有孤石凸出;提錘的沖程太小,還沒來得及轉變方向就又被落下;轉向裝置失靈,致使沖擊錐無法轉動。

為了有效的防止梅花孔的出現,在施工時,應該注意一下幾個方面的操作:泥漿的粘度和相對密度都要認真的進行選擇,并要定時的進行抽查;經常的檢驗轉向裝置,防止出現故障;在沖擊成孔的過程中,應該低沖程和高沖程交互使用。一旦出現了梅花孔,也應該向出現偏孔一樣進行回填處理。

三、坍孔

坍孔的主要特點是水位不穩定、,變得忽高忽低,并伴有水泡沖里面冒出來。鉆孔機的負荷增加,出渣率增加,然而進度卻增加的非常緩慢。造成坍孔的常見原因有:泥漿的密度偏小,無法起到保護孔壁的作用;孔內的水位不足以平衡水頭的壓力;沖擊錐碰到了孔壁造成的還有就是護筒周圍沒有填封粘土或者埋置太淺,致使下面的孔壁發生坍塌;地質條件也是造成坍孔的主要原因,特別是對于淤泥質土、松軟沙層等更是如此。

因此,在具體施工時,應盡可能的做到:合理的選擇泥漿的比重,必要時還可以加入一定量的水泥,形成強固的護壁;在鉆孔的過程中,應及時的補充新的泥漿,使孔內水位盡可能的高于孔外水位1m以上;護筒的埋置也要有足夠的深度,一般高出土下水位1.5-2.0m;鋼筋籠應與孔的尺寸相符合,在安放時,鋼筋籠中軸線要與孔中心保持吻合,并且要慢放;如果有溶洞存在,則沖程應控制在1m以內。

當出現坍孔時,應及時的進行治理。如果孔的深度不超過1.5m,可以采用向孔內投入粘土加片石的辦法,當孔的深度在1.5-3m之間時,一般采用向孔內灌注混凝土的辦法,如果孔深大于3m的話,則應該采用壓入鋼護筒的辦法,而后應保證護筒避的厚度大于1cm。

四、斷樁

導致斷樁的原因較多,也是比較容易出現的缺陷,因此應特別注意。造成斷樁的主要因素包括以下幾個原因:導管的接頭不夠密實,使得泥漿進入砼中造成斷樁;砼終端的時間過長,因為不能連續建筑而造成的斷樁;導致被卡住或者是由于計算機的錯誤使得導管低口脫離砼面,在此進行澆筑時就會在中間形成夾層。

在施工時,為了有效的避免斷樁現象,應該盡可能的做到以下幾點:在灌注前,應該對導管的接頭做水密性和耐壓試驗,保證導管接頭不漏水;同時還要對砼攪拌機進行檢查,確保工作的正常進行;鋼筋籠的焊接應該仔細的檢查,防止出現焊渣或棱角,以免使導管的法蘭掛在鋼筋籠上;控制好導管的埋入深度,一般控制在砼下面2-6m,最好不超過8m,同時初次的埋置深度要大于1m;骨料選用碎石時,應適當的增加含砂率,但其最大粒徑不應大于導管的1/8-1/6,同時不能小于40mm。一旦出現問題,則應首先探明斷樁的具體位置,采用鉆孔壓漿的方法進行處理,如果壓漿還無法解決問題,則應會同各方共同探討解決的辦法。

在整個施工過程,任何一個環節的失誤都可能導致嚴重的后果。因此,在施工中,應該嚴格的進行操作和檢測,及時的做出應對,才可能把各種隱患消滅在萌芽之中。

篇3:橋梁樁基礎施工安全技術措施

1.一般規定

1.1鉆機安裝就位嚴格按照建筑機械使用安全技術規程操作規程施工。

1.2、電器設備要設置漏電開關,并保證接地有效可靠。

1.3、登高檢修與保養的操作人員,必須穿軟底鞋,并將鞋底淤泥清除干凈。

1.4、作業區要嚴加安全管理,任何人不準進入,主鋼絲繩要經常檢查,三股中發現斷絲數大于10絲時,應立即更換。

1.5、使用鉆桿作業時,要經常檢查限位結構,嚴防脫落傷人或落入孔洞中;檢查時避免用手指伸入探摸,嚴防軋傷。

1.6、鉆桿與鉆頭的連接要勤檢查,防止松動脫落傷人。

1.7、采用泥漿護壁時,對泥漿循環系統要認真管理,及時清掃場地上的漿液,做好現場防滑工作。

1.8、鉆孔后,混凝土澆灌頂標高比地面低時,應在孔口加蓋板封擋,以免人或工具掉落孔中。

1.9、吊置鋼筋籠時,要合理選擇捆綁吊點,并應拉好尾繩,保證平穩起吊,準確入孔,嚴防傷人。

2.鉆機操作、鉆孔安全、文明措施

2.1、安裝鉆孔機前,應掌握地質勘探資料,并確認地質條件是否符合該鉆機的要求,地下無埋設物,作業范圍內無障礙物,施工現場與架空輸電線路的安全距離符合規定。

2.2、安裝鉆孔機時,鉆機鉆架基礎應夯實、平整。鉆架下應鋪設枕木。

2.3、鉆機的安裝和鉆頭的組裝應按說明書規定進行,豎立或放倒鉆架時,應有熟練的專業人員進行。

2.4、鉆架的起吊中心、鉆機的卡孔和護管中心應在同一垂直線上。

2.5、鉆頭和鉆桿連接螺紋應良好,滑扣時不得使用。鉆頭焊接應牢固,不得有裂紋。鉆桿連接處應加便于拆卸的墊圈。

2.6、施工區域設置警戒線,有專人負責看護。

2.7、作業前重點檢查項目應符合下列要求:

(1)各部件安裝緊固,轉動部位和傳動帶有防護罩,鋼絲繩完好,離合器、制動帶功能良好。

(2)潤滑油符合規定,各管路接頭密封良好,無漏油、漏氣、漏水現象。

(3)電氣設備齊全、電路配置完好。

(4)鉆機作業范圍內無障礙物。

2.8、作業前,應將各部操縱手柄先置于空檔位置,確認一切正常后,方可作業。

2.9、開機時,應先送漿后開鉆;停機時,應先停鉆后聽漿。泥漿泵應有專人看管,對泥漿質量和漿面高度應隨時測量和調整,保證泥漿濃度合適。停鉆時,出現漏漿應及時補充。并應隨時清除沉淀池中雜物,保持泥漿純凈和循環不中斷,防止塌孔和埋鉆。

2.10、開鉆時,鉆壓應輕,鉆速應慢。在鉆進過程中,應根據地質情況和鉆進深度,選擇合適的鉆壓和鉆速,均勻給進。

2.11、變速箱換檔時,應先停機,掛上檔后再開機。

2.12、加接鉆桿時,應使用特制的連接螺栓均勻緊固,保證連接處的密封性,并做好連接處的清潔工作。

2.13、鉆進中,應隨時觀察鉆機的運轉情況,當發生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣,以及其它不正常情況時,應立即停機檢查,排除故障后,方可繼續開鉆。

2.14、提鉆、下鉆時,應輕提輕放。鉆機下和井孔周圍2米以內及高壓膠管下,不得站人。嚴禁鉆桿在旋轉時提升。

2.15、發生提鉆受阻時,應先設法使鉆具活動后再慢慢提升,不得強行提升。如鉆進受阻時,應采用緩沖擊法解除,并查明原因,采取措施后,方可鉆進。

2.16、鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。

2.17、使用空氣反循環時,其噴漿口應遮攔,并應固定管端。

2.18、鉆進進尺達到要求時,應根據鉆桿長度換算孔底標高,確認無誤后,再把鉆頭略為提起,降低轉速,空轉5-20min后再停鉆。

2.19、鉆機的移位和拆卸,應按照說明書規定進行,在轉移和拆運過程中,應防止碰撞機架。

2.20、作業后,應對鉆機進行清洗和潤滑,并應將主要部位遮蓋妥當。

2.21、嚴格按照文明衛生施工要求,提高職工素質,確保工程完成。作業時,禁止直接或間接向河道排放泥漿,禁止泥漿外泄污染環境,泥漿池周邊設置醒目安全警示標牌,并用安全網圍護,防止小孩入內觀望。

2.22、未及時灌注的樁孔及護筒需用安全平網嚴實遮蓋,防止路人誤撞入,每臺鉆機上設置醒目安全警示標牌,時刻警示操作人員及他人。

3、施工安全保證措施

3.1施工中的安全措施

3.1.1施工人員必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋。嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業。

3.1.2、施工現場電源線路,必須按“三相五線”制、TV-S系統要求布置,并按“三級配電”“二級漏電分級”分段保護。

3.1.3、各孔井用電必須分閘,嚴禁一閘多孔和一閘多用。必須一機一閘一漏一箱進行敷設。

3.1.4、孔上電線、電纜必須架空。

3.1.5、電箱一律采用鐵質電箱,電箱應有嚴密的防雨措施,安裝位置合適,安裝牢固,進出線整齊,拉線牢固,熔絲不得用金屬代替,箱內不得放其它物品。

3.1.6、現場電源線路及電氣設備,由持證電工負責安裝維護,經驗收合格后,方準投入使用。

3.1.7、施工現場所有設備和機具必須做好保護接零。

3.1.8、所有機械設備的傳動部位,必須裝設防護罩。

3.1.9、垂直起重設備必須經常性檢修維護,保證機件能夠運轉正常,操作靈活,按鈕開關、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等,不得帶病作業。

3.1.10、垂直起重設備支架應牢固,應能承受一定的沖擊力不至翻倒,垂直起重設備必須經檢驗合格后,方可投入使用。

3.2施工現場安全防護措施

3.2.1、夜間施工時,要有足夠的照明,施工危險區域,白天懸掛明顯標志,夜間懸掛標志燈。

3.2.2、事故易發部位,高空作業處,起吊區,用電機械等安排專職的安全員進行指揮與監督;

3.2.3、現場施工特種作業人員要佩帶專門的防護用品,如電焊工要佩帶護目鏡和面罩,高空作業系好安全帶。

3.2.4、現場施工道路的交叉處或拐彎處設立安全警告標志。

3.2.5、變壓器周圍設高度不低于1.7米的安全護欄,四周掛上“小心!高壓危險”的警告牌。

3.2.6、定期進行安全生產檢查工作,對檢查出的不安全因素和隱患應立即整改,整改不力的懸掛警告黃牌,直至整改完畢。

3.2.7、工地入口處設安全告示板,宣傳施工安全信息,安全檢查記錄,整改情況。

3.2.8、辦公室加強與氣象部門聯系,重點收集高溫、洪水等方面的資料,一旦發現有危及工程安全及人員安全的災害氣象預兆時,立即上報項目領導,及時采取措施。

3、不測事件發生時的處理應急方案

發生險情,啟動項目應急預案。