根據(jù)本工程實(shí)際情況,結(jié)合本工程的建筑結(jié)構(gòu)的特殊情況,采用吊繩與吊籃結(jié)合方案進(jìn)行施工,具體如下:

一、吊繩施工方法及安全操作措施

1、主繩輔助保險(xiǎn)繩。依據(jù)施工要求兩根主繩輔助一根保險(xiǎn)繩,并且在施工過程中,主繩與保險(xiǎn)繩缺一不可。每個(gè)施工人員必須系好安全帶,安全帶的鎖扣與保險(xiǎn)繩的卡扣鎖住。

2、主繩、保險(xiǎn)繩的固定必須牢固,捆綁點(diǎn)的選擇尤為重要,不能圖方便隨意就固定繩索,留下安全隱患。根據(jù)施工現(xiàn)場的情況,主繩、保險(xiǎn)繩的捆綁點(diǎn)可以選在由鋼筋混凝土澆鑄的陽臺柱子,橫梁或房間橫梁上,且捆綁必須牢固,并由專人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

3、為了防止主繩的磨損,主繩與墻之間的接觸點(diǎn)必須采用軟物進(jìn)行鋪墊,避免直接接觸損壞主繩,留下安全隱患。

4、局部不易采用吊繩施工的,如陽臺等部位,施工人員必須系好安全帶,并且鎖扣有良好的固定點(diǎn)。不好固定的應(yīng)結(jié)合安全繩鎖扣進(jìn)行固定。

總之,為了做到安全施工、保證質(zhì)量、滿足工期要求,在施工過程中必須要有很好的安全確保措施,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,遇到施工困難,合理解決、保質(zhì)、按時(shí)完成施工任務(wù)。

二、吊籃施工安全操作規(guī)范

(一)安全目標(biāo)

1、嚴(yán)格按照國家、省市、地區(qū)頒發(fā)的各項(xiàng)安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)組織施工、驗(yàn)收。

2、杜絕重大安全事故的發(fā)生。

3、工傷歇工率小于1‰。

(二)安全保證體系

為確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),本公司建立如下圖所示項(xiàng)目安全保證體系:

施工員

項(xiàng)目經(jīng)理班組安全員

施工隊(duì)長

(三)安裝、拆除方法

一)安裝方法

1、掛機(jī)構(gòu)安裝

1)將三角形支座與前底座用螺栓固定牢固組成前座,將后座與后底座用螺栓固定牢固定組成后座。

2)將前梁、后梁分別裝入前座、后座的套管中,將中梁套入前梁、后梁中根據(jù)屋面情況選下前梁的懸伸量及中梁、后梁的長度。原則上控制前梁的懸伸量不大于1.5m,否則應(yīng)作穩(wěn)定性驗(yàn)算,確保穩(wěn)定力矩大于等于傾覆力矩的二倍;

3)將上支柱騎在前座的套管上,然后分別用螺栓整個(gè)連接點(diǎn)聯(lián)接牢固;

4)拉緊加強(qiáng)繩,使加強(qiáng)繩有一定的預(yù)緊力;當(dāng)前梁的懸伸1.5m時(shí),其端點(diǎn)向上撓度為30mm;

5)在吊板上掛好工作繩,安全繩;繩夾方向應(yīng)符合纜繩安裝規(guī)范;

6)裝好限位塊,將整個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)定位;

7)加好配重支座及配重,并鎖上安裝鎖。

2、工作平臺安裝

1)將底板平放地面,放上欄桿,穿入螺栓螺母,暫不擰緊;

2)將提升器安裝于工作平臺兩端,穿入螺栓螺母,暫不擰緊;

3)擰緊欄桿與底板聯(lián)接螺栓及欄桿之間的聯(lián)接螺栓;

4)擰緊提升器安裝架與欄桿間聯(lián)接螺栓;

5)分別安裝提升器、安全鎖;

6)安裝工作平臺腳輪、靠墻輪;

7)將電器箱穩(wěn)妥掛在欄桿上,將電動機(jī)插頭與手握開關(guān)插頭分別接入電器箱插座;

8)副籃安裝時(shí)先按操作員的配重進(jìn)行平衡,配重必須鎖定,以防止平行失調(diào),高度距離地面50CM。

3、調(diào)試方法

1)按入三相電流,合上開關(guān),檢測有無漏電,檢查電鈴限位開關(guān),手握開關(guān),左右選擇開關(guān),電動機(jī)等是否正常;

2)使安全鎖繩夾處于打開狀態(tài),安全鋼絲繩入安全鎖;

3)左右選擇開關(guān)撥至待穿繩提升機(jī)端,工作繩穿入提升機(jī)上部位孔位,啟動開關(guān)(上)鋼絲繩即可自動卷繞,從另一出口處伸出,同時(shí)將選擇開關(guān)撥至另一端,將另一提升機(jī)鋼絲繩穿入;

4)選擇開關(guān)撥運(yùn)至中間位置,啟動平臺升高至離地1m處,分別檢查安全鎖鎖緊機(jī)構(gòu)是否正常。提升機(jī)左右是否平衡,有無其他異常,分別進(jìn)行調(diào)整。

5)在工作繩、安全繩距離地面15cm處安裝重錘。

6)將工作平臺向上運(yùn)行一段距離然后下降,檢查是否有異常,如正常即可調(diào)試結(jié)束。

4、檢查驗(yàn)收

調(diào)試結(jié)束后,由項(xiàng)目施工,安全負(fù)責(zé)人自檢,并負(fù)責(zé)上報(bào)有關(guān)單位。部門按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格并掛牌扣方可投入使用。

二)拆除方法與安裝順序相反

1、將工作平臺放至地面;

2、拆除中索及安全索;

3、切斷電流;

4、拆除懸掛機(jī)構(gòu)。

(四)安全保證措施

1、嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程組織施工;

2、建立健全崗位責(zé)任制,嚴(yán)格安全交底制度,在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)同時(shí),必須作好安全交底,交底以書面形式為準(zhǔn),并履行簽字手續(xù);

3、吊籃必須具有出廠合格證,并由持證人員按照《使用說明書》、《安全操作使用手冊》的要求進(jìn)行安裝、維修、操作;吊籃安裝完畢后,必須經(jīng)有關(guān)單位、部門驗(yàn)收合格并掛牌后方可投入使用。

4、吊籃在使用前,必須根據(jù)實(shí)際安裝情況,由項(xiàng)目技術(shù)主管確定其使用荷載,并予掛牌明示,操作人員必須嚴(yán)格按此限值使用,嚴(yán)格超載使用;

5、吊籃每天使用前,都必須由專業(yè)人員進(jìn)行檢查、保養(yǎng);

6、為確保操作人員安全,在吊籃使用時(shí)增設(shè)安全繩,其吊頂設(shè)于屋頂構(gòu)造柱;

7、屋頂懸掛機(jī)構(gòu)及安全吊點(diǎn)處設(shè)監(jiān)護(hù)人員,監(jiān)護(hù)懸掛機(jī)構(gòu)及安全繩的使用情況,如有異常情況發(fā)生,有權(quán)下令停止作業(yè),只有懸掛機(jī)構(gòu)及安全繩處于安全狀態(tài)下才能進(jìn)行作業(yè);

8、在吊籃垂直向下的地面上,以高空作業(yè)墜落半徑為警戒區(qū)由專人監(jiān)護(hù),任何人員和車輛均不得入內(nèi)。

(五)應(yīng)急措施

1、工作時(shí)斷電,首先應(yīng)關(guān)閉電源,防止一電發(fā)生意外,若需工作平臺降回地面,可用專用手柄同時(shí)操作電磁制動器使平臺緩慢降至地面;

2、若在工作時(shí)工作繩斷裂,籃內(nèi)人員應(yīng)沉著冷靜,作安全鎖鎖定安全繩,在確保安全的情況下,撤離工作人員,派維修人員進(jìn)入籃內(nèi)。維修人員進(jìn)入籃內(nèi)后首先采用工作平臺防墜措施,可將安全繩用鋼繩夾頭固定于工作平臺上或用固定于樓頂?shù)匿摻z繩將工作平臺栓牢后,再將更換的鋼絲穿進(jìn)提升后,啟按鈕,使工作平臺向上運(yùn)動,若能正常工作,則小心松開安全繩,脫開固定鋼絲繩,開車降至地面,經(jīng)嚴(yán)格檢查后,方能重新使用。

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第九節(jié)?施工進(jìn)度計(jì)劃

一、工期

1、根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)及施工技術(shù)力量,該工程標(biāo)段工期完全有保證,具體工期將按實(shí)際情況制定計(jì)劃進(jìn)度表。

2、安排適當(dāng)數(shù)量的技術(shù)工人,配備先進(jìn)、足夠的施工設(shè)備和工具,并加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度管理,確保工程質(zhì)量,確保按期完成施工任務(wù)。

3、關(guān)注天氣形勢,精心策劃調(diào)度,合理安排時(shí)間。勞逸結(jié)合,充分利用人力,確保施工的高效能。

二、施工進(jìn)度計(jì)劃

結(jié)合本工程的實(shí)際情況,我公司將實(shí)事求是地制定施工進(jìn)度計(jì)劃表。如遇有特殊情況,及時(shí)調(diào)整原有計(jì)劃,確保滿足工期要求。

第十節(jié)?工期承諾及確保措施

一、施工工期承諾

我單位將嚴(yán)格遵守單位的時(shí)間安排,考慮一切客觀因素(如大風(fēng)、雨水潮濕天氣)而不宜施工天氣的影響,保質(zhì)量,合理調(diào)整作業(yè)方案,趕工期,確保工程整體施工計(jì)劃有序進(jìn)行,按時(shí)完成外墻涂料施工項(xiàng)目。

二、施工進(jìn)度確保措施

1、施工進(jìn)度計(jì)劃保證:考慮天氣及其他非正常因素影響,在制定施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí),留有適當(dāng)?shù)挠嗟?并密切關(guān)注天氣形勢的變化,及時(shí)調(diào)整作業(yè)時(shí)間及相應(yīng)方案,充分有效地爭取時(shí)間。

2、設(shè)備人員保證:在施工過程中,合理縝密地組織和安排機(jī)具、勞動力,確保人力、物具的充分利用。

3、安全及施工質(zhì)量的保證:認(rèn)真嚴(yán)格的進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督,加強(qiáng)質(zhì)量巡檢,加強(qiáng)勞動紀(jì)律管理,加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督,避免因返工或安全事故等意外因素而影響工期。

4、后勤生活保證:合理安排職工食宿,勞逸結(jié)合,加強(qiáng)施工機(jī)具的維護(hù),保證施工現(xiàn)場一切機(jī)具的正常運(yùn)轉(zhuǎn),提高勞動效率。

5、材料資金保證:積極與各相關(guān)方協(xié)調(diào)配合,保證資金及時(shí)到位,確保材料及時(shí)入庫。

第十一節(jié)?工程質(zhì)量承諾及確保措施

一、工程質(zhì)量承諾

工程質(zhì)量與材料本身的品質(zhì)及施工工藝有很大關(guān)系,合理的施工工藝能使材料的裝飾效果和其優(yōu)越性能得到充分的體現(xiàn)。我們在推薦使用高品質(zhì)的涂料產(chǎn)品的同時(shí),更講究設(shè)計(jì)科學(xué)先進(jìn)的施工工藝方案,以提高材料的裝飾效果及使用經(jīng)濟(jì)效益,并確保施工工程質(zhì)量。本公司特對該工程質(zhì)量作出慎重承諾:

切實(shí)加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,保證產(chǎn)品品質(zhì)和施工質(zhì)量,根據(jù)本工程招標(biāo)文件要求,承諾本工程外墻涂料保質(zhì)耐用年限?5?年,并確保該工程外墻涂料項(xiàng)目達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),給業(yè)主交一份滿意的答卷。

二、質(zhì)量確保措施

1、材料質(zhì)量確保措施

1)嚴(yán)格按GB/T9755-20**國家標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及國家環(huán)保總局HJBE4-1999要求組織材料。

2)確保每批次產(chǎn)品得到嚴(yán)格檢驗(yàn)并出示報(bào)告、合格證等相關(guān)資料。

3)做好施工過程中材料的儲存、保管、工具的交叉使用清洗等防護(hù)工作。

2、工藝技術(shù)確保措施

1)嚴(yán)格按國家建筑工程有關(guān)技術(shù)規(guī)定規(guī)范及結(jié)合自身的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)組織施工。

2)加強(qiáng)施過程的監(jiān)督管理,嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)程把好每一道工序,工程質(zhì)量必須一次達(dá)到優(yōu)良。

3)加強(qiáng)安全、文明、精心施工的宣傳管理,為工程質(zhì)量提供良好的人為環(huán)境保障。

第十二節(jié)?安全施工措施

為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,根據(jù)本工程實(shí)際情況情況,避免事故的發(fā)生,爭取零事故目標(biāo),特制定以下管理措施:

一、安全施工制度

1、本工程采用吊繩、吊籃施工方案。必須要做好安全保障措施,每天在上班之前由專人進(jìn)行檢查吊繩的捆綁是否合理、牢固,并在施工過程中進(jìn)行檢查監(jiān)督安全繩的使用情況。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改正,提高工人的安全保障意識,消除安全隱患。

2、建立健全安全機(jī)構(gòu),安全責(zé)任落實(shí)到位,項(xiàng)目經(jīng)理為施工現(xiàn)場安全管理第一責(zé)任人,具體由專職安全員檢查工作安全工作,且各施工班組設(shè)兼職安全員檢查班組安全工作。

3、建立健全各級人員安全責(zé)任制,定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查,經(jīng)常對職工開展“安全第一,預(yù)防為主”的思想教育。

4、建立健全安全規(guī)章制度,進(jìn)入現(xiàn)場人員必須按規(guī)定穿戴好安全保護(hù)用具,現(xiàn)場施工材料配專人看管,嚴(yán)格實(shí)行崗位責(zé)任交接制度,禁止酒后工作、帶病工作。

5、施工人員必須遵守勞動紀(jì)律,堅(jiān)守崗位,不擅自串離崗,不得在禁止吸煙區(qū)吸煙或用火。不隨意進(jìn)入危險(xiǎn)場所或觸摸非本人操作的設(shè)備、電閘、閥門、開關(guān)等。

6、嚴(yán)禁攀登腳手架、井架或隨吊盤上下,對各種安全防護(hù)保險(xiǎn)裝置、設(shè)施、警告牌和標(biāo)志牌不準(zhǔn)隨意拆除和挪動。

二、加強(qiáng)安全學(xué)習(xí)教育活動

1、各崗位必須強(qiáng)化培訓(xùn),經(jīng)公司嚴(yán)格考核通過,方可持證上崗,施工管理人員、機(jī)械操作人員須持專業(yè)上崗證,杜絕違章作業(yè)。

2、堅(jiān)持全員安全教育,抓典型事例和隱患開展教育,增強(qiáng)安全生產(chǎn)、文明施工意識。

三、高空作業(yè)安全防護(hù)

1、高空作業(yè)的人員必須戴好安全帶,扣好保險(xiǎn)鉤。高處作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底鞋或帶釘易滑鞋,不準(zhǔn)往上或向下亂拋材料和工具等物件。

2、高空作業(yè)人員不帶病上崗,凡患有不適宜從事高空作業(yè)疾病的人員,一律禁止從事高空作業(yè)。

3、高空作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備和避雷設(shè)施。高空作業(yè)、機(jī)械作業(yè),做到統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號,劃定安全警界區(qū)。加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理,做到工完、料盡、場清,防止各類事故發(fā)生。

4、高空作業(yè)所需的料具、設(shè)備等,必須根據(jù)施工進(jìn)度隨用隨運(yùn),禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。施工垃圾應(yīng)集中堆放,及時(shí)清理,傾倒于專門區(qū)域。

5、六級以上大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧,禁止從事露天高空作業(yè)。

6、高空作業(yè)的料具應(yīng)堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)禁亂堆亂放和從高處拋材料、工具、物件。

7、停用、停電時(shí),應(yīng)切斷電源。吊籃籃筐應(yīng)降至地面。

8、鋼絲繩使用應(yīng)有足夠的安全儲備,凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)、有死彎、斷股、抽芯外露的不得使用,吊鉤應(yīng)有防止脫鉤保險(xiǎn)裝置;卡環(huán)在使用時(shí)應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力。

第十三節(jié)?文明施工措施

一、組織保證

為保證現(xiàn)場的文明施工,建立以公司工程部、工程項(xiàng)目部、施工隊(duì)三級管理網(wǎng)絡(luò),并專設(shè)“文明施工管理組”,把文明施工和開展5S(即整理、整頓、清掃、清潔、清理)活動列入項(xiàng)目管理的重要內(nèi)容,制訂有關(guān)規(guī)章制度,經(jīng)常督促檢查實(shí)施情況。

二、料具管理

對該工程所用到的所有材料按規(guī)格分類、分區(qū)、分堆整齊存放。

三、消防保衛(wèi)

建立消防領(lǐng)導(dǎo)小組,完善責(zé)任制度,按規(guī)定配設(shè)消防器具,嚴(yán)格明火作業(yè)規(guī)定,禁用電爐,嚴(yán)格消防制度管理。

四、形象文明

非施工人員不得擅自進(jìn)入,進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員必須戴安全帽,嚴(yán)禁赤腳、拖鞋、喇叭褲、等上崗。

五、精神文明

文明用語,禮貌待人,團(tuán)結(jié)友愛,垃圾集中堆放,工作之余開展有意義的宣傳教育,技術(shù)培訓(xùn)、娛樂等活動,增多精神文明生活。

中國建筑第四工程局

嘉寶錦園項(xiàng)目部

2007年11月10日

篇2:水暖通風(fēng)空調(diào)安裝工程施工方法技術(shù)措施

水暖通風(fēng)空調(diào)安裝工程施工方法和技術(shù)措施

1總體施工流程

2施工準(zhǔn)備

(1)各種設(shè)備、管材、鋼材、管件及其他附屬部件等,在進(jìn)場使用前必須做認(rèn)真檢查,應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,并有產(chǎn)品出廠合格證或相關(guān)部門質(zhì)量鑒定書。

(2)各種管材應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定壓力要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔。各種連接管件必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。

(3)各種閥門外表面應(yīng)無損傷,閥體嚴(yán)密性好,閥桿不得扭曲,安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

(4)各種填充材料、焊條等重要輔材必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。

(5)配合土建施工單位做好各項(xiàng)孔洞、預(yù)留套管的預(yù)埋工作。預(yù)留洞口排列位置、大小尺寸等符合設(shè)計(jì)圖紙要求;認(rèn)真熟悉施工圖紙,查看管道的標(biāo)高、位置是否有打架現(xiàn)象,若有出入或不當(dāng),應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決。

(6)各系統(tǒng)管道施工前,應(yīng)及時(shí)編制施工方案、技術(shù)交底。

(7)合理安排施工工序,避免多工種交叉作業(yè)的干擾影響。

3施工配合點(diǎn)

(1)衛(wèi)生器具及給水配件安裝與土建二次裝修同時(shí)進(jìn)行,及時(shí)讓土建了解各器具的具體位置,以減少對土建裝飾面的破壞。

(2)嚴(yán)禁截割結(jié)構(gòu)鋼筋。

(3)安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板,不得踏壓,其支托卡架不得作為其他用途的受力點(diǎn)。管道在噴漿前要加以保護(hù),防止灰漿污染管道。

(4)閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下,交工前統(tǒng)一安裝好。水表應(yīng)有保護(hù)措施,為防止損壞,可統(tǒng)一在交工前裝好。

(5)預(yù)留管口的臨時(shí)絲堵不得隨意打開,以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞預(yù)制好的管道要碼放整齊,墊平、墊牢,不許用腳踩或物壓,也不得雙層平放。不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品,豎井內(nèi)管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。

(6)搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時(shí),要有具體防護(hù)措施,不得將已做好的墻面和地面弄臟、砸壞。

(7)潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用品堵好,以免堵塞。潔具穩(wěn)裝后,為防止配件丟失或損壞,如拉鏈、堵鏈等材料、配件應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。安裝完后的潔具應(yīng)加以保護(hù),防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個(gè)潔具損壞。

(8)通水試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通,閥門是否關(guān)好,然后按層段分房間逐一進(jìn)行通水試驗(yàn),以免漏水使裝修工程受損。在冬季室內(nèi)不通暖時(shí),各種潔具必須將水放凈。存水彎應(yīng)無積水,以免將潔具和存水彎凍裂。

(9)試水或水壓試驗(yàn)前應(yīng)檢查閥門是否關(guān)好,然后按層段或系統(tǒng)逐一進(jìn)行試水或水壓試驗(yàn),以免漏水使裝修工程受損。在冬季室內(nèi)不通暖時(shí),各種試水管路或系統(tǒng)必須將水放凈,以免管路或設(shè)備凍裂。天氣嚴(yán)寒時(shí),原則上不易試水或試壓。

(10)已做好防腐層的管道及設(shè)備之間要隔開,不得粘連,以免破壞防腐層。刷油前先清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚(yáng),保持清潔,如遇大風(fēng)、雨、霧、雪不得露天作業(yè)。涂漆的管道、設(shè)備及容器,漆層在干燥過程中應(yīng)防止凍結(jié)、撞擊、震動。

(11)管道及設(shè)備的保溫,必須在安裝空間已經(jīng)進(jìn)行清理、不再有下道工序。

4管道系統(tǒng)施工方法及要求

4.1管道安裝工藝

(1)各種管道工藝做法表:

序號系統(tǒng)名稱管道部位管材接口

1給水系統(tǒng)鋼塑復(fù)合管絲接

2熱水系統(tǒng)鋼塑復(fù)合管絲接

3排水系統(tǒng)排水立管內(nèi)螺旋PVC-U排水管粘接

排水支管加強(qiáng)型PVC-U排水管粘接

污水泵排水管鍍鋅鋼管絲接

4雨水系統(tǒng)鍍鋅鋼管絲接

5消火栓系統(tǒng)鍍鋅鋼管焊接連接

6噴淋系統(tǒng)熱鍍鋅鋼管DN≤100mm絲接

DN>100mm溝槽管件連接

7空調(diào)水系統(tǒng)管徑≤50mm時(shí)焊接鋼管焊接連接

管徑>50mm時(shí)無縫鋼管焊接連接

空調(diào)冷凝水管UPVC管粘接及柔性連接

8風(fēng)管δ=1.2mm消防用送風(fēng)管道;δ=1.5mm排煙風(fēng)管;δ=0.8-1.2mm空調(diào)風(fēng)管鍍鋅鋼板法蘭連接

9室外給水管DN<75mm時(shí)熱鍍鋅鋼管絲接

DN≥75mm時(shí)球墨鑄鐵給水管橡膠圈水泥砂漿承插式接口

10室外雨水、污水管承插式混凝土管橡膠圈水泥砂漿承插式接口

排出管至室外第一個(gè)檢查井承插式抗震排水鑄鐵管水泥捻口

注:所有穿密閉墻的管道均做密閉處理。

(2)管道切割

①管子切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口等缺陷;

②管道斷管宜采用機(jī)械方法切割;斷管后,應(yīng)將斷面的管膜、毛刺清除干凈。

③管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定要求(如下圖):

④切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%。(見下圖);≤3

⑤斷管方法;根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,在選好的管材上劃線,按線斷管。用砂輪鋸斷管時(shí)管要卡牢、對準(zhǔn)畫線,手柄要用力均勻,斷管后將斷口的管膜、毛刺清除干凈。

(3)套管安裝:管道穿衛(wèi)生間等樓板時(shí)采用普通鋼套管。普通鋼套管用鋼管制成,所用鋼管比相應(yīng)的管段直徑大2

篇3:電氣安裝工程施工方法技術(shù)措施

電氣安裝工程施工方法和技術(shù)措施

1電氣安裝工程施工流程圖

(1)技術(shù)準(zhǔn)備階段流程

(2)管內(nèi)穿線階段流程

(3)電氣設(shè)備、器具安裝階段流程

(4)試驗(yàn)、調(diào)試階段流程

(5)驗(yàn)收、保修階段流程

2鋼管暗敷設(shè)施工方法

1)施工流程

材料進(jìn)場檢查→預(yù)制加工→管路敷設(shè)→箱盒固定→跨接地線連接

2)材料進(jìn)場檢查

進(jìn)入現(xiàn)場的管材、接線盒、開關(guān)盒、插座盒、電視、電話數(shù)據(jù)出線口、接線盒等規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,并具有產(chǎn)品合格證及檢測報(bào)告、開關(guān)盒要有3C認(rèn)證。

3)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,對箱、盒進(jìn)行準(zhǔn)確定位,吊頂內(nèi)配管彎曲半徑一般不小于管外徑的10倍。

4)管路吊桿固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150~300mm;中間的管卡最大距離見下表。

鋼管名稱鋼管直徑(mm)

15~2025~3240~5065~100

管卡、支架間最大距離(mm)

鍍鋅鋼管

5)吊頂內(nèi)配管敷設(shè)在管卡內(nèi),逐個(gè)擰牢,將鋼管固定在支架上。

6)鋼管與鋼管連接通絲鍍鋅管箍連接,用專用接地卡子及軟銅線接地。

7)金屬軟管在吊頂內(nèi)與照明器具連接時(shí),應(yīng)采用金屬軟管連接,其長度不超過1.2m。

8)金屬軟管用管卡固定,其固定間距不大于1m。

9)不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。

3正負(fù)零以上JDG管敷設(shè)施工方法

3.1基本要求

(1)JDG導(dǎo)管吊頂內(nèi)管路敷設(shè)時(shí),管材的彎曲半徑不小于管材外徑的6倍。

(2)JDG導(dǎo)管在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)金屬支架采用圓鋼直徑Φ8mm.

(3)JDG導(dǎo)管管路敷設(shè),應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)牢固,間距均勻,其最大間距應(yīng)符合下表規(guī)定:

敷設(shè)方式鋼導(dǎo)管種類JDG鋼導(dǎo)管直徑(mm)

16~2025~3240

固定點(diǎn)間的最大距離(m)

吊架、支架

或沿墻敷設(shè)厚壁鋼導(dǎo)管1.52.02.5

薄壁鋼導(dǎo)管1.01.52.0

(4)JDG導(dǎo)管管路固定點(diǎn)與終端、彎頭中點(diǎn)或電氣器具盒(箱)邊緣的距離為150~300mm。

(5)JDG導(dǎo)管管路與其他管路間最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定:

管路名稱JDG管路敷設(shè)方式最小間距(mm)

暖氣管平行管道上300

管道下200交叉100

通風(fēng)、給排水平行100交叉50

3.2管路連接

(1)JDG導(dǎo)管管路連接的緊定螺釘,采用專用工具操作。不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽。

(2)JDG導(dǎo)管管口應(yīng)平整、光滑、無毛刺、無變形。管與管連接時(shí),兩管口分別插入管接頭中間,緊貼凹槽處兩端,用緊定螺釘定位后,進(jìn)行旋緊至螺帽脫落。

(3)JDG導(dǎo)管管路連接處,緊定螺釘處于可視部位。

(4)JDG導(dǎo)管管路與盒(箱)連接時(shí),一孔一管,管徑與盒(箱)敲落孔應(yīng)吻合。管與盒(箱)的連接處,采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。兩根及以上管路與盒(箱)連接時(shí),排列應(yīng)整齊、間距均勻。不同管徑的管材,同時(shí)插入盒(箱)時(shí),應(yīng)采取技術(shù)措施。

(5)JDG導(dǎo)管管路敷設(shè)完畢后,導(dǎo)管端頭未接管、盒時(shí)要進(jìn)行封堵,以防雜物堵塞。

(6)為防止潮氣等滲入管路的連接縫隙內(nèi),影響管路和連接的質(zhì)量,在連接前對插入連接套管的管端縫隙涂電力復(fù)合脂。

(7)吊頂內(nèi)燈具接線盒距燈具小于0.5m,以便于檢查維修。

(8)應(yīng)急照明管路在吊頂內(nèi)敷設(shè),外皮刷防火漆。

(9)JDG導(dǎo)管及其金屬附件組成的電氣管路,不作為電氣設(shè)備接地線。

(10)吊頂內(nèi)配管與土建配合時(shí)應(yīng)注意下列問題:a.根據(jù)土建吊頂標(biāo)高來確定管線及燈具接線盒標(biāo)高位置。b.精裝修部位如:會議室、電梯廳、一層大堂等重要場所的管路接線盒位置不能隨意設(shè)置,以免影響建筑觀感。

4金屬線槽安裝施工方法

4.1安裝流程:材料進(jìn)場檢驗(yàn)→線槽安裝→保護(hù)地線安裝

4.2材料進(jìn)場檢查

(1)本工程均選用熱鍍鋅線槽、梯架。線槽、梯架進(jìn)場后,建設(shè)方、施工方、監(jiān)理應(yīng)共同進(jìn)行驗(yàn)收,應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

(2)線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整,無棱刺,無扭曲翹邊等變形現(xiàn)象。

4.3金屬線槽安裝

(1)金屬線槽采用水平安裝時(shí)。吊桿間距為1.5-2m,垂直安裝時(shí)支架距離為1.5m。支架安裝應(yīng)牢固,橫平豎直,各支架同層橫檔應(yīng)在同一水平面上,其高低偏差為±5mm。

(2)敷設(shè)電纜的線槽必須保證其彎曲半徑為敷設(shè)的最大電纜外徑的10倍以上。

(3)線槽平整,內(nèi)側(cè)光滑無毛刺,附件齊全。線槽接口應(yīng)平整,接縫處緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整,無翹角,出線口位置準(zhǔn)確。

(4)穿過墻壁的線槽、和穿過樓板的梯架與其孔洞不允許一起抹死。

(5)線槽直線連接應(yīng)采用連接板,用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固,連接處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。

(6)線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí),應(yīng)采用單通,二通,三通,四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接。

(7)線槽與盒、箱、柜等連接時(shí),進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端加裝封堵。

(8)金屬線槽采用連接板固定連接,保護(hù)地線連接處固定點(diǎn)不少于6個(gè),螺栓防松裝置要齊全,固定牢固,接地要可靠。

(9)金屬線槽與各種管道平行或交叉敷設(shè)時(shí),凈距離如下表:

管道種類平行凈距(米)交叉凈距(米)

一般工藝管道0.40.3

熱力管道有保溫層0.50.5

無保溫層1.01.0

5管內(nèi)穿線及線槽布線施工方法

5.1操作流程:選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→穿線及線槽布線→導(dǎo)線連接→線路絕緣搖測。

5.2選擇導(dǎo)線

(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇導(dǎo)線規(guī)格、型號,產(chǎn)品應(yīng)有合格證及出廠檢測報(bào)告及3C

認(rèn)證、導(dǎo)線線芯的電阻值要符合節(jié)能規(guī)范要求。

(2)相、零、地線的顏色加以區(qū)分,相線為黃、綠、紅,黃綠雙色為保護(hù)地線,淡藍(lán)色為零線(中性線)。

(3)導(dǎo)線進(jìn)場時(shí)要和監(jiān)理工程師及供貨商現(xiàn)場見證取樣,送實(shí)驗(yàn)室做導(dǎo)體電阻測試并出報(bào)告。

5.3穿帶線并清掃管路:清除管路中的灰塵、泥水、雜物等。

5.4放線與斷線

(1)放線:放線前根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對。

(2)斷線:接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm;配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2。

5.5管內(nèi)穿線

檢查管端口加裝護(hù)口要齊全,穿線時(shí)應(yīng)注意:同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi),不同回路不同電壓的導(dǎo)線不得穿在同一管內(nèi),穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不允許有接頭、局部絕緣損壞及死彎,導(dǎo)線外徑總截面不超過管內(nèi)面積的40%。

5.6線槽布線

(1)線槽內(nèi)放線前應(yīng)清掃線槽,使槽內(nèi)外保持清潔。放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全;導(dǎo)線和保護(hù)地線的選擇是否符合設(shè)計(jì)圖的要求;管進(jìn)入盒時(shí)內(nèi)外根母是否鎖緊,確認(rèn)無誤后再放線。

(2)放線應(yīng)從始端到末端,先干線,后支線,邊放邊整理,不得出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象。導(dǎo)線按回路采用尼龍綁扎帶綁扎成束并固定。禁止采用金屬導(dǎo)線進(jìn)行綁扎。

(3)導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭。

5.7導(dǎo)線連接:吊頂內(nèi)照明線路開關(guān)、插座導(dǎo)線連接均要緊密無間隙且外包絕緣良好。

5.8線路檢查及絕緣搖測:檢查導(dǎo)線接頭是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定;絕緣搖測使用搖表搖測線路,照明回路使用500V搖表,相、零、地線之間的絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5兆歐。

6電纜敷設(shè)安裝施工方法

6.1材料進(jìn)場檢驗(yàn)

(1)電纜應(yīng)有出廠合格證、檢測報(bào)告及廠家生產(chǎn)資質(zhì)、電纜芯線的電阻值要符合節(jié)能規(guī)范要求。

(2)電纜的絕緣性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。

(3)電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、導(dǎo)電膏、電纜標(biāo)牌等材料,其質(zhì)量必須符合施工規(guī)范要求。應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

(4)塑料帶應(yīng)分黃、綠、紅、黑、淺藍(lán)五色,各種螺栓等鍍鋅應(yīng)良好。

(5)低壓電纜選用ZR-YJV電力電纜和NH-YJV電力電纜。

(6)導(dǎo)線進(jìn)場時(shí)要和監(jiān)理工程師及供貨商現(xiàn)場見證取樣,送實(shí)驗(yàn)室做導(dǎo)體電阻測試并出報(bào)告

6.2主要機(jī)具

(1)制作和安裝機(jī)具:壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼挫、噴燈、電烙鐵。

(2)測試工具:鋼卷尺、絕緣搖表、萬用表

6.3施工條件

(1)電氣設(shè)備安裝完畢,室內(nèi)空氣干燥。

(2)電纜敷設(shè)并整理完畢,核對無誤。

(3)電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。

(4)現(xiàn)場應(yīng)具有足夠照明和較寬敞的操作現(xiàn)場。

6.4操作流程

電纜絕緣電阻測試→電纜敷設(shè)→電纜頭制作→絕緣電阻二次測試

(1)電纜絕緣電阻測試:①用1000v兆歐表對電纜進(jìn)行測試,絕緣電阻值應(yīng)在10MΩ以上。②電纜搖測完畢后,將芯線分別對地放電。

(2)電纜敷設(shè)

①電纜沿線槽架敷設(shè)時(shí),應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊,不得交叉,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。

②電纜沿線曹垂直敷設(shè)時(shí),每層最少設(shè)置兩道固定點(diǎn)。

③電纜穿過樓層或墻壁時(shí),用防火包進(jìn)行封堵。

④所有電纜均在首尾端掛標(biāo)識牌。

(3)電纜頭制作安裝

①電纜頭在安裝前,應(yīng)用1000v兆歐表對電纜進(jìn)行測試,絕緣電阻值應(yīng)在10MΩ以上。

②電纜搖測完畢后,將芯線分別對地放電。

③根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸,量電纜并做好標(biāo)記,鋸掉多余電纜,剝除外護(hù)套。

④根據(jù)電纜頭的規(guī)格、型號尺寸,按照電纜頭套長度和內(nèi)徑,用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密,形狀呈棗核狀。

⑤將電纜頭套上、下部對接、套嚴(yán),分別壓接電纜芯線鼻子。

⑥壓接電纜鼻子應(yīng)在芯線上涂導(dǎo)電膏。

⑦選擇壓線鉗子模具的規(guī)格,將芯線插入接線鼻子內(nèi),用壓線鉗壓緊接線鼻子。壓接應(yīng)在兩道以上。

⑧根據(jù)不同的相位,使用黃、綠、紅、淺藍(lán)四色塑料帶分別包纏電纜各芯線接線鼻子的壓接部位。

⑨將做好終端頭的電纜,固定在預(yù)先做好的電纜頭支架或配電柜柜架上,并將芯線分開。根據(jù)接線端子的型號,選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上,注意應(yīng)使螺栓由下向上或由內(nèi)向外穿,防松裝置應(yīng)齊全,固定牢固。

(4)絕緣電阻二次測試:電纜安裝完畢后,對電纜芯分別進(jìn)行二次放電,用1000V的兆歐表對電纜進(jìn)行二次絕緣電阻測試。其電阻值必須大于10MΩ以上。

7電氣器具安裝施工方法

7.1燈具進(jìn)場檢查:

①供應(yīng)商應(yīng)提供國家節(jié)能規(guī)范規(guī)定的熒光燈具的效率數(shù)據(jù)、鎮(zhèn)流器能效限定值、照明設(shè)備諧波含量的現(xiàn)值、出廠合格證、3C認(rèn)證復(fù)印件。

②燈具要進(jìn)行外觀和性能檢查,燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,并應(yīng)符合規(guī)范要求,燈具配件齊全,無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等。并應(yīng)對燈具進(jìn)行絕緣電阻測試,絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。

③開關(guān)、插座規(guī)格、型號選擇與圖紙一致,接線柱螺絲齊全,面板無劃痕,無機(jī)械損傷現(xiàn)象。

7.2電氣器具安裝

①當(dāng)燈具距地面高度低于2.4m時(shí),燈具的外殼必須可靠接地(PE)線,并有標(biāo)識。燈具重量大于3kg時(shí),燈具的吊桿應(yīng)在結(jié)構(gòu)上生根固定。

②嵌入式日光燈安裝,采用4根?8的鍍鋅通絲圓鋼用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)頂板上。

③應(yīng)急照明燈具安裝符合下列要求:a.疏散照明由安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成,安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方。樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處安裝在0.5m的墻面上。b.不間斷電源輸出端的中性線(N極)必須與接地裝置直接引來的接地干線相連接,做重復(fù)接地。c.應(yīng)急照明線路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路,穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施。

7.3開關(guān)、插座等面板安裝,要待墻面裝修完成后進(jìn)行安裝,做到開關(guān)、插座面板與墻面貼緊、固定可靠、接線正確,標(biāo)高準(zhǔn)確,表面整潔,無損壞污染

,開關(guān)安裝位置便于操作,安裝高度1.4m,插座安裝高度距地0.3m,地下室等潮濕場所按照設(shè)計(jì)及變更要求進(jìn)行確定標(biāo)高,一般為1.4米。

7.4送電調(diào)試

①照明系統(tǒng)送電前,應(yīng)對各支路進(jìn)行絕緣電阻測試,其絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ。

②應(yīng)對開關(guān)、插座進(jìn)行通電安全檢查,相線、零線、保護(hù)線的位置不能接錯(cuò)。對插座回路的漏電開關(guān)進(jìn)行功能測試,其漏電動作電流和漏電動作時(shí)間應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。

7.5通電試運(yùn)行:電氣照明器具按系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行,燈具全部開啟,運(yùn)行中應(yīng)檢查線路的電壓、電流情況,開關(guān)及線路接點(diǎn)溫度是否正常。運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí),并2小時(shí)記錄一次運(yùn)行情況。

8配電箱安裝施工方法

8.1配電箱進(jìn)場檢查:配電箱到現(xiàn)場后,施工方、供貨方、建設(shè)單位、監(jiān)理單位依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及裝箱清單共同進(jìn)行驗(yàn)收。型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并應(yīng)有產(chǎn)品合格證,檢測報(bào)告,廠家資質(zhì)和3C認(rèn)證復(fù)印件。

8.2配電箱安裝

①配電箱安裝分為明裝和暗裝兩種做法,明裝做法應(yīng)采用明箱暗管,即管路在墻內(nèi)敷設(shè),配電箱后面墻內(nèi)做接線盒、盒下口標(biāo)高應(yīng)高于配電箱底標(biāo)高3-5cm。

②暗裝做法是管路在墻內(nèi)敷設(shè)到位,將配電箱箱體穩(wěn)固在墻內(nèi),箱口與墻面平齊,箱體在訂貨時(shí)不需開孔,管進(jìn)箱一根管開一個(gè)孔,不得用電氣焊開孔,在穩(wěn)箱體其標(biāo)高應(yīng)考慮到配電箱門外框邊的尺寸。跨接地線要焊接牢固。(下圖為明裝和暗裝配電箱做法示意圖)

③配電箱內(nèi)配線整齊,回路編號齊全,標(biāo)識正確,導(dǎo)線連接緊密,同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根,防松墊圈等器件齊全。

④配電箱內(nèi),分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE線)匯流排,零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。

⑤配電箱安裝牢固,垂直度允許偏差小于1.5‰。

明裝和暗裝配電箱做法示意圖

(3)絕緣測試:配電箱安裝完畢后,應(yīng)對配電箱饋電線路進(jìn)行絕緣測試,其絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ。

(4)檢查調(diào)試:經(jīng)通電試運(yùn)行,配電箱內(nèi)開關(guān)動作靈敏可靠,開關(guān)接點(diǎn)螺絲緊固,支路編號齊全,插座回路的漏電保護(hù)裝置動作電流不大于30mA,動作時(shí)間小于0.1s。

(5)通電試運(yùn)行:配電箱經(jīng)檢查合格后通電試運(yùn)行,檢查電壓、電流及線路接點(diǎn)溫度是否正常,開關(guān)開、斷是否靈敏。

9控制柜安裝施工方法

9.1設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)

控制柜訂貨應(yīng)選質(zhì)量可靠,并有生產(chǎn)資質(zhì)(兩部認(rèn)證)的廠家。控制柜到現(xiàn)場后,施工方組織供貨單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位依據(jù)控制柜清單及施工圖紙進(jìn)行驗(yàn)收,規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證及出廠檢測報(bào)告和3C認(rèn)證復(fù)印件。

9.2控制柜安裝

①控制柜安裝前要進(jìn)行基礎(chǔ)型鋼安裝制作,控制柜安裝在型鋼基礎(chǔ)上。安裝時(shí),找好水平,固定牢固。

②控制柜基礎(chǔ)型鋼固定間距不大于1m。型鋼底部應(yīng)埋入地面內(nèi),其頂部宜高出地面50mm。

控制柜安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法

序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

1基礎(chǔ)鋼型頂部平直度每米1拉線尺量檢驗(yàn)

全長5

2側(cè)面平直度每米1

全長5

3控制柜安裝每米垂直度1.5吊線、尺量檢查

4柜頂平直度相鄰兩柜1直尺檢驗(yàn)

成排柜面5拉線、尺量檢驗(yàn)

5柜面平整度相鄰兩柜1直尺檢驗(yàn)

成排柜面5拉線、尺量檢驗(yàn)

6柜間接縫2

③型鋼與接地干線焊接牢固。柜內(nèi)接地母線排與接地干線可靠連接。控制柜金屬框架必須接地(PE)可靠,并有標(biāo)識。

④控制柜表面油漆應(yīng)完好,銘牌齊全,入柜的導(dǎo)管排列整齊,其高度為50-80mm。管口光滑,護(hù)口齊全,封堵嚴(yán)密。

⑤控制柜應(yīng)有可靠的電擊保護(hù),柜內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子,柜內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積Sp一般不應(yīng)小于下表規(guī)定:

保護(hù)導(dǎo)體的截面積

相線的截面積S(mm2)相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積Sp(mm2)

S≤16S

16

35

400

S>800S/4

⑥母線的相序排列應(yīng)正確,并應(yīng)涂相色標(biāo)識,A相母線-黃色,B相母線-綠色,C相母線-紅色,N相母線淡藍(lán)色,PE母線黃綠間隔色。

⑦低壓控制柜二次控制線應(yīng)分別綁扎,回路編號齊全,標(biāo)識正確,排列整齊,接線柱螺絲緊固。

9.3絕緣測試:低壓控制柜線路間及對地間絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范要求。

9.4通電試運(yùn)行:低壓控制柜經(jīng)檢查合格后通電試運(yùn)行,其電壓、電流應(yīng)正常,開關(guān)開合靈敏,信號指示準(zhǔn)確。

10封閉型母線安裝施工方法

10.1設(shè)備材料進(jìn)場檢驗(yàn)

(1)封閉型母線應(yīng)有出廠合格證、出廠檢測報(bào)告及安裝技術(shù)文件。

(2)各種規(guī)格的型鋼、卡件、各種螺栓、墊圈應(yīng)是鍍鋅制品,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(3)其他材料:防腐油漆、面漆、電焊條等應(yīng)有出廠合格證。

10.2作業(yè)條件:設(shè)備及附件到貨后應(yīng)存放在干燥的房間內(nèi)保管。

10.3操作要求

(1)操作流程:封閉母線檢查→支架制作及安裝→安裝前絕緣測試→封閉型母線安裝→絕緣測試→試運(yùn)行驗(yàn)收

(2)封閉母線開箱檢查:a封閉母線開箱檢查,應(yīng)有施工方、建設(shè)方、監(jiān)理、供貨廠家共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并做檢驗(yàn)記錄。b根據(jù)裝箱清單檢查設(shè)備及附件的規(guī)格、型號是否齊全。外觀應(yīng)無損傷變形,封閉母線絕緣電阻必須大于20MΩ。

10.4支架制作與母線安裝

(1)支架制作安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的要求進(jìn)行:根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型,支架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制作。支架所采用的形式應(yīng)根據(jù)母線安裝的地點(diǎn)決定。

(2)封閉型母線的拐彎處以及與箱(盤)連接處必須加支架。膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個(gè)吊架應(yīng)用兩根吊桿,固定牢固,螺扣外露2-3扣,膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊,吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。

(3)封閉型母線應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定組裝,組裝前逐段進(jìn)行絕緣測試,其絕緣電阻值不得少于20MΩ。封閉型母線

應(yīng)直接用螺栓固定在支架上,螺栓加裝平墊和彈簧墊圈固定牢固,封閉型母線外殼首尾端應(yīng)與接地干線可靠連接。防松裝置及接地標(biāo)識要齊全。

10.5試運(yùn)行驗(yàn)收:封閉型母線安裝完畢后,應(yīng)清掃干凈、用絕緣搖表檢測相間、相對地的絕緣電阻值并做好記錄。送電空載運(yùn)行24h,符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。

10.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)封閉型母線絕緣電阻值大于20MΩ,

(2)封閉型母線組裝和支架安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,橫平豎直,排列整齊,間距均勻,固定牢固。

允許偏差項(xiàng)目

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

兩米段垂直4實(shí)測,查看記錄

全長垂直(按樓層)5

成排間距(每段內(nèi))5

11防雷接地系統(tǒng)的避雷網(wǎng)施工方法

在屋頂采用Φ12鍍鋅圓鋼做避雷網(wǎng),安裝高度為100mm,防雷引下先利用結(jié)構(gòu)柱主近二根,下部連接接地極上端通常滿焊接,焊接長度為直徑d的6倍且雙面焊,焊口不能出現(xiàn)咬肉現(xiàn)象

12等電位聯(lián)結(jié)施工方法

1)-1層等電位聯(lián)結(jié)在地下一層變配電室設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)。

2)強(qiáng)電豎井、弱電豎井內(nèi)各做一條-40*4鍍鋅扁鋼,扁鋼與接地干線連接,供樓層局部等電位及配電井內(nèi)接地用。

3)衛(wèi)生間等電位聯(lián)結(jié)

⑴在衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)局部等電位箱,將衛(wèi)生間內(nèi)金屬管道及金屬件作等電位聯(lián)結(jié),各衛(wèi)生間內(nèi)等電位箱干線利用就近結(jié)構(gòu)柱內(nèi)引出的25*4鍍鋅扁鋼。

⑵連接方法a在衛(wèi)生間內(nèi)敷設(shè)PVC管至各個(gè)金屬管道及金屬件,分別穿BV6m2雙色接地線與金屬管道進(jìn)行卡接,卡接時(shí)在連接處涂電力復(fù)合酯,防松裝置要齊全,卡接應(yīng)緊固可靠;b等電位聯(lián)結(jié)嚴(yán)禁串接;c出線盒應(yīng)注意觀感美觀。

13其它專業(yè)

變配電、電梯、消防及弱電、計(jì)算機(jī)接地系統(tǒng)由相關(guān)的專業(yè)公司負(fù)責(zé)施工,施工方法及要求詳見各相關(guān)專業(yè)的施工方案及技術(shù)交底。

13.1試驗(yàn)調(diào)試

①檢查配電箱(柜)內(nèi)開關(guān)動作是否靈敏可靠,開關(guān)接點(diǎn)接觸應(yīng)可靠,支路編號應(yīng)齊全,配電箱內(nèi)插座回路的漏電保護(hù)裝置應(yīng)做模擬動作試驗(yàn),要求漏電電流小于30mA,動作時(shí)間小于0.1s。

②在試運(yùn)行前,對各干線電纜和分支線進(jìn)行絕緣測試。其絕緣電阻值符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。

③建筑電氣及弱電系統(tǒng)調(diào)試由各相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員編制各專業(yè)調(diào)試方案,并報(bào)監(jiān)理審批合格后方可實(shí)施,為了確保人身和設(shè)備安全,各專業(yè)工程師對參加調(diào)試人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,在總包統(tǒng)一組織指揮下,各專業(yè)有序地進(jìn)行全樓系統(tǒng)調(diào)試.

13.2電氣照明器具、設(shè)備空載試運(yùn)行

①電氣照明器具通電試運(yùn)行前,對電氣器具通電逐一進(jìn)行安全檢查,找出可能存在的接線錯(cuò)誤進(jìn)行改正后,照明燈具可投入試運(yùn)行,運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)。每隔2小時(shí)記錄一次運(yùn)行狀態(tài)。

②動力設(shè)備就位后,電動機(jī)進(jìn)行通電單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查轉(zhuǎn)向和機(jī)械轉(zhuǎn)動有無異常情況。空載試運(yùn)行的電動機(jī),時(shí)間一般為2小時(shí),記錄空載電流、電壓,檢查機(jī)身和軸承溫度,并測量噪音。

③成套配電控制柜(箱)運(yùn)行電壓、電流應(yīng)正常,各種儀表指示正確,開關(guān)開合靈敏,控制線路接點(diǎn)應(yīng)無異常。

13.3電氣工程驗(yàn)收:電氣工程安裝完畢后,在總包統(tǒng)一組織下隨同土建將工程資料申報(bào)有關(guān)部門,對該工程進(jìn)行驗(yàn)收,交業(yè)主管理。