1.工程概況介紹:山西三維集團鍋爐房60m鋼筋砼煙囪,地基處理為灰土擠密樁,換填500mm厚三七灰土,煙囪基礎大腳直徑φ11.54m。煙囪±0.000處外徑φ5720mm,內徑φ5200mm,60m處外徑φ3320mm,內徑φ2500mm;煙囪底部壁厚為260mm,逐層減為160mm。筒與外壁坡度為2%;筒壁由外到內依次為C25砼,100mm厚隔熱層,10m以下耐火磚250mm厚,10m以上耐火磚150mm厚內襯。沿全高每10m設一道牛腿。2.施工方案確定及施工布置2.1根據設計圖紙和地質勘察說明及合同工期要求,結合現場實際情況,我單位技術人員研究確定采用爬模施工工藝。2.2工期安排2.2.1條件具備后立即進場,計劃地基處理10d;(包括設置基坑支護)基礎5d;爬模組裝5d;筒身施工50d;拆除平臺5d;散水2d;清理并辦理竣工驗收3d,總計劃工期80d。2.3主要工序安排2.3.1+3.0m以下搭設滿堂鋼管腳手架,采用組合小鋼模施工。+3.0m以上采用爬模施工。2.3.2筒壁內襯和筒身同步施工。2.3.3信號平臺在筒身施工期間安裝完。2.3.4爬模系統設備按圖紙現場加工制作。3.施工工藝3.1爬模施工順序澆筑砼筒身→拆除下層模板→提升導板→提升平臺→筒壁綁筋→支內外模找中調圓→澆筑筒身砼3.2升模程序方法3.2.1本工序為整個施工工序的重點。將8個倒鏈分別對稱與輻射梁脫開,將施工平臺臨時擱置于澆筑的砼壁上,松開固定導板的螺栓,將導板提升一層模板的高度即1.5m(導板固定在砼壁上的高度為兩層模板高度),用螺栓將導板固定在筒壁上,拉緊倒鏈,提升操作平臺。3.2.2筒壁+3.0m以下部分施工時,爬模導板就要用螺栓固定在筒壁上,螺栓在筒壁上按壁厚加塑料套管。3.2.3筒身傾斜用收分模板(圖略)來滿足;壁厚用鋼筋撐控制,每米設一個;基礎施工時埋設中心鐵件,作為用吊線墜、鉛直儀找中調徑的依據。3.2.4調徑調徑人員在吊架上工作,利用長把扳手,每完一步,全部絲扣按“調徑表”(表1)規定的標高、半徑值及在輻射梁上刻好的尺標,將提升導板向內推進至設計位置。設徑的起點與方向結合平臺的垂直及扭轉偏差情況來確定,當平臺為順時針扭轉時,調徑則沿逆時針方向進行;當平臺向某方向發生垂直位移時,調徑從偏移的相反方向開始。調徑表(H)表1系數序號支承桿標高(m)提升架上平標高(m)輻射梁上平標高(m)內模上平標高(m)已澆筑砼面標高(m)提升后外筒壁半徑(m)提升后內筒壁半徑(m)提升后筒壁厚度(m)提升架外皮輻射梁標尺(m)①②③④⑤⑥⑦⑧⑨12…3.3內襯施工3.3.1內襯為耐火磚砌筑,利用吊架和筒身施工同步,采用分層流水作業,不允許留槎。3.3.2內襯垂直縫和水平縫應仔細填實,筒內表面的磚縫應刮平。3.3.3內襯厚度為150mm時,應只順磚砌筑,互相交錯半磚,厚度為250mm時,可豎砌。3.4牛腿施工煙囪每隔10m有一環形牛腿,為使三角形牛腿與筒身一起施工,當模板提至牛腿根部標高時,外模不變,改變內模,使其傾斜至設計位置。內導板位置填聚苯板后澆筑砼。3.5筒首施工筒首部位采用反坡爬升,當施工到筒首的設計標高時內模不動,松開外模加固圈,向外側推至圖紙的反坡尺寸。調好直徑標高,在外模上安置用膠合板制作的凸槽模型(按圖紙花紋制作)。形成圖案,加固內外模板,安裝避雷針、信號燈,檢查合格后澆筑砼封頂。3.6垂直運輸3.6.1砼用0.3m3~0.4m3的灰斗提升,灰斗兩側設置鋼絲繩滑道。基礎砼施工時預埋鋼筋用來固定滑道和滑輪,每次提升平臺前將滑道松開,提升后再拉緊,拉緊用1.5t手搬葫蘆。3.6.2鋼筋通過獨立扒桿從煙囪外面提升(≤3kN/次)3.7人員上下在煙囪里設置供人員上下雙層吊籠。下層灰斗,上層運人。3.8信號平臺、爬梯安裝煙囪施工至20.5m以上,當20.5m處拆模后,就開始安裝20.5m處的信號平臺和20.5m以下部分的爬梯;施工至57m處安裝57m信號平臺,施工至60m時安裝剩余部分爬梯。4.安全措施4.1組織措施4.1.1建立以項目經理為首的安全生產領導小組,嚴格執行國家有關建筑工程安全生產的管理規定。4.1.2各工種人員持證上崗,對操作人員進行安全技術交底,每天進行兩次安全檢查,并形成記錄。4.2技術措施4.2.1起重設備起重設備使用前,須認真檢查全部構件,并經空、重車試運轉與制動調試合格(如安全措施、限位器等)。對主要機電設備和一些重要部位要班前檢查,每周普查一次。卷揚機的荷重量必須按規定負荷使用,不得超負荷使用。為防鋼絲繩突然折斷,吊籠上應裝設安全抱剎;為防止吊籠冒頂,井架裝置兩道限位器,鋼絲繩要牢固地固定在滾筒上,留在滾筒上的鋼絲繩至少在10圈以上。提升架必設置避雷設施,并接地良好,所有機械設備必須專人持證操作,使用維護。4.2.2動力照明煙囪供電系統要求采用雙回路供電,以避免由于停電而造成的一切后果。所有電氣設備及線路必須采用橡膠絕緣電線并接地。內外掛架、卷揚機房、攪拌機房及各運輸道路,均設有充分的照明,照明燈泡應備有防雨燈傘。4.3防護措施4.3.1煙囪底部15m范圍危險區用圍欄封閉,設警告牌。在危險區內設防護施工通道,供操作人員通行,平臺四周的護欄、安全網,要經常檢查,內外吊架及安全網要兜底封底,不得從操作平臺向地面拋擲任何物件。4.3.2上下通訊聯系采用對講機,上料系統用電鈴和指示燈聯系,通訊器械責成專人管理,信號做到準確及時。4.3.3高空作業人員必須系安全帶,穿絕緣膠鞋,戴安全帽,當遇大風及暴雨暫停高空作業。4.4拆除措施拆除順序依次進行,先拆除內外鋼模板→導板→吊架→平臺獨立扒桿→平臺井架→輻射梁。其中輻射梁的拆除最為關鍵,拆除前需認真編制拆除專項方案。結語:無井架爬模施工工藝適用于高聳鋼筋砼構筑物。具有施工操作方便、質量容易控制、施工成本低等優點。我單位在該工程實際施工中,地基處理為8d,基礎施工8d,爬模組裝2d,筒身施工53d,拆除平臺3d,散水及清理2d,下雨停工4d,刮風停工1d,機械維護及其他影響2d,實際日歷工期83d,比計劃工期推后3d,工程質量經驗收為合格,施工中未發生任何大小安全事故。

篇2:煙囪鋼筋工程施工措施要求

煙囪鋼筋工程施工措施及要求

煙囪鋼筋的特點為工程量大、型號多、變化大,施工時要特別重視質量。

所有鋼筋進場必須有出廠合格證和材質報告,并實施進料檢驗,首先對每批鋼筋進行外觀檢查,鋼筋表面不得有裂紋和損傷等。同時要見證取樣進行復試,各項檢查指標均合格后方可掛牌使用。對不合格鋼筋必須馬上清除出廠。

鋼筋在使用過程中嚴格按公司程序文件和作業文件的要求進行跟蹤管理,并建立好臺帳。

1鋼筋加工制作:

鋼筋制做在加工場進行,鋼筋嚴格按設計和規范要求進行現場翻樣,鋼筋的制作必須按翻樣的型號、尺寸、數量加工。成品鋼筋按規格分類碼放。環筋的弧度,均按其所在部位筒身弧度,提前加工成型,不得使用直筋綁扎。

2鋼筋的堆放及垂直運輸:

原材進場以后必須按型號及原材長短分類堆放,堆放要整齊,還應用枕木將鋼筋墊好,嚴禁將鋼筋直接堆放在土地上,以免粘上泥土。鋼筋堆放場要有良好的排水設施。

50m以下的鋼筋主要依靠20t塔吊來做垂直運輸;50m以上部分使用電動提升系統的搖頭扒桿或電梯頂部的搖頭扒桿運輸。吊到外操作架平臺上的鋼筋必須均勻堆放,不得集中堆放,以防平臺產生偏載。地面的水平運輸由平板車來完成。

3鋼筋的綁扎:

綁扎鋼筋的順序為先立豎筋,然后綁環筋。每節筒壁最上一道環筋應低于模板30mm。為保證鋼筋平直和保護層的準確,每節應先綁最上一道環筋,并計算該節鋼筋的半徑,用鋼尺拉準調好豎筋,然后再立豎筋綁扎下環筋。支完模板后同樣方法,在下一節模板頂處用環筋將豎筋固定。這樣下一節的綁扎和澆筑混凝土不易被移位。

豎向鋼筋按1.25m接頭位置錯開,每根長度5m,使其根數為該斷面總數的25%并均勻布置在圓周上,豎向鋼筋接頭為大于Φ20采用墩粗直螺紋接頭,小于Φ20采用搭接焊,操作人員必須經過專業培訓,合格后方可上崗操作。豎筋接筋及抽筋的原則是保證每個施工節不少于設計標高要求的鋼筋根數、規格和型號。

當豎向鋼筋需要減筋時,應對稱減筋,然后及時調整鋼筋間距,使間距均勻。

鋼筋遇煙道口、門口時,可以切斷,并按圖紙要求將孔洞加強筋插好,出煙道口后,按圖紙要求數量重新插筋。

鋼筋在綁扎過程中,要求平直,間距均勻,數量準確,綁扎牢固。綁扎后應仔細檢查鋼筋數量,尤其在減筋處更應認真隨時調整均勻,施工中每節豎筋的實際用量要清點、記錄。

4鋼筋施工中的注意事項及要求:

鋼筋在綁扎前必須將鋼筋上的銹跡及泥土等清除干凈。

鋼筋在綁扎前必須將端部的彎折、扭曲做矯直或切除處理。過高的縱肋和飛邊應做修磨處理,并應清除表面鐵銹、油污、砂漿等雜物。

采用搖頭扒桿吊鋼筋時,每次限重0.5t,先吊一圈外環鋼筋和一圈內環鋼筋,固定搖頭扒桿的纜風繩要穩固,以防后傾。

篇3:鋼筋溷凝土煙囪施工安全技術交底

交底內容:

(1)鋼筋混凝土煙囪要用木模板(含木夾板)和定型組合鋼模板施工時,模板安裝與拆除要按相應的木模板(含木夾板)和定型組合鋼模板安全交底操作.

(2)模板安裝與拆除必須站在穩固的地方或牢固的操作平臺上進行。

(3)拆除水箱底及頂蓋底的模板時。可用繩索吊下。模板及支捧不得由高處扔下。操作人員離開模板可能落下的部位。

(4)鋼筋的綁扎與安裝應按照該項安全要求執行.

(5)澆筑混凝土前.要檢查腳手架、模板、支撐應牢固可靠,模板較大的縫隙應處理好。

(6)澆筑混凝土時.不應猛力沖擊架子和模板.

(7)混凝土人模高度要保持基本均勾,禁止堆集第一處而將模板壓便。

(8)當采用腳手架方式施工時,腳手架的搭設與拆除應按照相應的腳手架安全交底要求操作.

(9)施工中,各種垂直運輸機械的使用,如塔由、外用電梯、鋼井架物料提升機、卷揚機等,應按照相關的安全交底要求操作。

(10)其余施工用電和高處作業,應按照。“施工現場臨時用電安全技術交底”及。高處作業有關要求操作。