1、汽包吊裝的施工方案(包括危害辯識(shí)及防范措施)經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員、安監(jiān)人員,審核、審定,總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

2、施工前的安全技術(shù)交底,必須有施工、安監(jiān)、總工、監(jiān)理等人員參加,并簽名存檔。

3、特制的起吊用具應(yīng)按技術(shù)圖紙制作,完成后要經(jīng)過(guò)有關(guān)技術(shù)人員仔細(xì)檢查,驗(yàn)收合格后方可使用。

4、吊裝汽包所用其他工器具,如卷?yè)P(yáng)機(jī)、倒鏈、鋼絲繩扣等都要經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查,確認(rèn)良好后使用。

5、在汽包起吊之前應(yīng)在汽包上部管接頭之間綁扎腳手桿并在汽包上部設(shè)置安全扶繩。汽包起吊時(shí),先以點(diǎn)動(dòng)的形式使汽包吊離地面50mm,檢查各機(jī)械及鋼絲繩受力情況,情況良好,方可起吊。

6、在汽包吊裝就位的施工期間,鍋爐間沿吊裝路線與汽包吊裝無(wú)關(guān)的施工,應(yīng)暫時(shí)停止工作。

7、汽包在垂直起吊期間,鍋爐間規(guī)定范圍內(nèi)為禁止通行區(qū),做出明顯標(biāo)志并由專人監(jiān)護(hù),與汽包吊裝無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)及通行。

8、鍋爐頂板上應(yīng)有人進(jìn)行全面監(jiān)護(hù),特別是起吊機(jī)具的鋼結(jié)構(gòu)部分、主繩與鋼梁有無(wú)摩擦,滑輪工作是否正常,有無(wú)異常響聲。

9、在汽包起吊過(guò)程中,鋼架兩側(cè)應(yīng)有人監(jiān)護(hù),保證汽包不能與鋼架及其他設(shè)施相碰。

10、汽包吊桿穿裝完成并固定好后,方可放松卷?yè)P(yáng)機(jī)繩,拆卸起吊用具。

11、整個(gè)施工過(guò)程要有專人負(fù)責(zé)指揮,所有工作人員均應(yīng)服從統(tǒng)一指揮。

12、準(zhǔn)備工作就緒后,應(yīng)進(jìn)行一次由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織的聯(lián)合大檢查,包括汽包起吊工器具,鋼絲繩,各種鋼結(jié)構(gòu)及鋼架安裝情況等,并由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)起吊命令。

篇2:蒸汽包安全操作規(guī)程

1.接班前必須認(rèn)真檢查予熱爐上每只伐門和主要接頭附件是否完備、正常、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。

2.每班應(yīng)將水位表沖洗,試驗(yàn)一至二次,安全伐試驗(yàn)一次、排污一至多次。如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即檢查,并向負(fù)責(zé)人匯報(bào),及時(shí)解決。

3.汽包水位不得過(guò)滿,更不可缺水。在發(fā)現(xiàn)缺水時(shí),應(yīng)“叫水”,“叫水”無(wú)效,應(yīng)通知緊急停爐、排汽措施。

4.鍋爐汽包應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),定期清洗檢查,并按照“蒸汽鍋爐安全運(yùn)行規(guī)程”定期進(jìn)行超壓水壓試驗(yàn)。

5.如遇緊急情況時(shí),專職操作人員有權(quán)通知停爐,并速報(bào)有關(guān)部門和填寫值班記錄。

篇3:工貿(mào)企業(yè)汽包試驗(yàn)安全操作規(guī)程

1.汽包焊縫未檢查合格,不得進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

2.試驗(yàn)前應(yīng)將汽包放置平穩(wěn),防止轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.用橡膠密封管接頭時(shí),應(yīng)檢查試驗(yàn)按觸是否牢固,螺母是否松動(dòng).升壓后操作人員不準(zhǔn)正面對(duì)著管接頭站立。

4.試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將兩只以上壓力表,一只裝在汽包上,一只裝在水泵上,在試驗(yàn)壓力時(shí),必須注意被試件隨時(shí)可能發(fā)生的意外。

5.直徑大于1.4m以上的元件,需用梯子上下時(shí),梯子應(yīng)放置牢固,防止滑動(dòng)。