⑴。上班前,應對各種起重機械設備、繩索、夾具、臨時腳手架和其他施工安全設施進行檢查,特別是要檢查夾具的有關零件是否靈活牢靠,剪刀夾懸意空吊起后夾具是否自動拉籠,夾板齒或橡膠塊是否磨損,夾板齒槽中的垃圾是否清除。夾具還應定期進行檢查和有關性能的測試,如發現歪曲變形、裂痕、夾板磨損等情況,應及時修理,不應勉強使用。新夾具在使用前人應認真地驗收,尺寸應準確,并進行性能測試。

⑵。砌塊在裝夾前,應先檢查砌塊是否平穩,如果有歪斜不齊時,應在撬正后再夾,夾具的夾板在砌塊的中心線上,以防止砌塊起吊后歪斜。砌塊起吊過程中,如發現有部分破裂,且有脫落危險的砌塊,嚴禁繼續起吊,起重拔桿回轉時,嚴禁將砌塊停留在操作人員上空或在空中修理、加工砌塊,拔桿及吊鉤下方不得站人或進行其它操作,砌塊吊裝時不準在下層樓面進行其它任何工作。利用臺靈架吊裝較重的構件時,臺靈架應加穩繩。

⑶。砌塊吊裝前應檢查起重設備的位置、壓重、纜繩的錨口等是否符合要求,砌塊或其它構件吊裝時應注意被吊物體重心的位置,起重量應嚴格控制在允許范圍內,應嚴格控制起重拔桿的回轉半徑和變幅角度,不準起吊在臺靈架的前支柱之后的砌塊或其它構件,不準放長吊索拖拉砌塊或構件,起吊砌塊后作水平回轉時,應由操作人員牽引以免搖擺和碰撞墻體或臨時腳乎架等。

⑷。卸下和堆放砌塊地方應平實,無雜物、無塊狀物體以防止個別砌塊在夾具松開后倒下傷人。在樓面卸下、堆放砌塊時,應盡量避免沖擊,嚴禁傾卸及憧擊樓板,砌塊的堆放應盡量靠近樓板的端部,樓面上砌塊的備量,應考慮樓面的承載能力和變形情況,樓面荷載不準超過樓板的允許承載能力,否則應采取相應的加固措施,如在樓板底加設支撐等。

⑸。采用內腳手時,應在房屋四周按照安全技術規定的要求設置安全網,并隨施工的高度上升,屋檐下一層安全網,在屋面工程完工前,不準拆除。

⑹。砌塊施工時,不準站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、刮縫、清掃墻面操作,也不準在墻身上行走。

⑺。砌塊吊裝就位時,應待砌塊放穩后,方可松開夾具。

⑻。已經就位的砌塊,必須立即進行豎縫灌漿,對穩定性較差的窗間墻獨立柱和挑出墻面較多的部位,應加臨時支撐,以保證其穩定性,在臺風季節,應及時進行圈梁施工、加蓋樓板或采取其它穩定措施。

⑼。在砌塊、砌體上、不宜拉纜風繩,不宜吊掛重物,也不宜作其它施工臨時設施,支撐的支承點,如確實需要時,應采取有效的措施。

⑽。遇到下列情況時,應停止吊裝作業:

a.不能聽清信號時。

b.起吊設備、索具、夾具等有不安全因素沒有排除時。

c.大霧或照明不足時。

⑾。冬季施工時,應在上班操作前清除掉在機械、腳手板和作業區內的積雪、冰霜,嚴禁起吊同其它材料凍結在一起的砌塊和構件。

⑿。大風、大雨、冰凍等異常氣候之后,應檢查砌體是否有垂直度的變化,是否產生了裂縫,是否有不均勻下沉等現象。

篇2:信息中心砌塊工程施工措施

信息中心砌塊施工措施

砂漿拌制

1、砌塊的砌筑砂漿強度等級為M5,并要具有良好的和易性,分層度不得大于30mm,稠度以50~70mm為宜。

2、砂漿應采用機械攪拌,拌合時間自料完算起不得少于2分鐘,并應在初凝前使用完畢。如砂漿出現泌水現象,應在砌筑前再次拌合。

3、砌筑砂漿試塊取樣應取自攪拌機出料口,同一組試塊樣應從同盤砂漿取出,并只應制作一組試塊樣。

4、砌筑砂漿試塊數量為同臺攪拌機拌制的每一樓層或250m3砌塊中各種強度等級砂漿,每臺攪拌機至少應做一組試塊(每組6塊),如砂漿強度等級或配料比變更時,還應制作相應試塊。

施工準備

1、墻體施工前必須按設計圖房屋的軸線遍繪砌塊平、立面排列圖。排列時應根據砌塊規格、灰縫厚度和寬度、門窗洞口尺寸、過梁與圈梁的高度、構造柱位置、預留洞大小、管線、開關、插座敷設部位等進行對孔、錯縫搭接排列。

2、堆放砌塊的場地應預先夯實平整,并便于排水。不同規格型號、強度等級的砌塊應分別堆放。堆置高度不宜超過1.6m,并不得著地堆放。裝卸時,嚴禁翻斗卸車和隨意拋擲。

3、砌塊砌筑前,應清理砌塊表面的污物。

砌塊砌筑

1、砌筑應從房屋外墻轉角或定位處開始。砌筑皮數、灰縫厚度、標高應與該工程的皮數桿相應標志一致。皮數桿應豎立墻的轉角處和交接處,間距宜小于15m。

2、正常施工條件下,砌塊每日砌筑高度宜控制在1.4m或一步腳手架高度內。

3、砌塊砌筑前不得澆水。當施工期間氣溫異常炎熱干燥并且氣溫超過30℃時,可在砌筑前稍噴水濕潤。

4、砌塊嚴禁混砌粘土磚或其它墻體材料。若需鑲嵌,必須采用與砌塊材料強度同等級的預制混凝土塊。

5、砌塊砌筑形式必須每皮順砌,上下皮砌塊應對孔,并且豎縫相互錯開1/2砌塊長度。

6、墻體臨時間斷處應設在門窗洞口邊并砌成斜槎,嚴禁留直槎。斜槎長度應等于或大于斜槎高度。

7、砌塊砌筑應隨鋪隨砌,砌塊灰縫應橫平豎直。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應為10mm,不得小于8mm,也不應大于12mm。

8、砌塊砌筑應采用外腳手架進行施工,嚴禁在砌筑的墻體上留設腳手孔洞。

構造柱施工

1、設置鋼筋混凝土構造柱的砌塊,應按扎筋、砌墻、支模、澆混凝土,即先砌墻后澆柱的施工順序進行。

2、墻體與構造柱連接處應砌成馬牙槎。從每層柱腳開始,先退后進,形成100×200mm的凹凸槎口。柱墻間用2φ6拉結筋拉結,間距400mm,每邊伸入墻內長度為1000mm。

3、構造柱兩側模板必須緊貼墻體,支撐牢靠,嚴禁板縫漏漿。柱模底部應預留100×200mm清掃口。

4、構造柱混凝土保護層宜為20mm,且不應小于15mm。混凝土坍落度宜為50~70mm。

5、澆搗構造柱混凝土前應清除落地灰等雜物并將模板澆水濕潤,然后先注入與混凝土配合比相同的水泥砂漿50mm厚,再分段澆搗混凝土直至完成。

砌塊與門(窗)口連接

1、當采用預留洞口時,將預制好埋有木磚或鐵件的砌塊按洞口高度在2m以內每邊砌筑三塊,洞口高度大于2m時砌四塊,用作安裝固定門框用。

2、門過梁擱置點長度不少于250mm,碰板墻或柱邊時過梁擱置點應用∠100焊在板墻或柱末筋上,保證焊接長度及厚度,然后擱置過梁。

3、本工程采用彩鋁窗,砌墻時應根據規范留設混凝土塊,混凝土塊上下設置位置離框頂、框底18cm處,中間間距大于500mm時應按500mm均勻設置。

4、在窗臺砌完后應澆筑120mm厚混凝土窗臺,且混凝土窗臺兩端各進墻60mm。

篇3:砌塊工程施工安全技術措施（2）

砌塊工程施工安全技術措施(二)

1、上班前,應對各種起重機械設備、繩索、夾具、臨時腳手架和其他施工安全設施進行檢查,特別是要檢查夾具的有關零件是否靈活牢靠,剪刀夾懸意空吊起后夾具是否自動拉籠,夾板齒或橡膠塊是否磨損,夾板齒槽中的垃圾是否清除。夾具還應定期進行檢查和有關性能的測試,如發現歪曲變形、裂痕、夾板磨損等情況,應及時修理,不應勉強使用。新夾具在使用前人應認真地驗收,尺寸應準確,并進行性能測試。

2、砌塊在裝夾前,應先檢查砌塊是否平穩,如果有歪斜不齊時,應在撬正后再夾,夾具的夾板在砌塊的中心線上,以防止砌塊起吊后歪斜。砌塊起吊過程中,如發現有部分破裂,且有脫落危險的砌塊,嚴禁繼續起吊,起重拔桿回轉時,嚴禁將砌塊停留在操作人員上空或在空中修理、加工砌塊,拔桿及吊鉤下方不得站人或進行其它操作,砌塊吊裝時不準在下層樓面進行其它任何工作。利用臺靈架吊裝較重的構件時,臺靈架應加穩繩。

3、臺靈架或其它樓面起重機、起重機設備等在就位后,吊裝前應檢查這些設備的位置、壓重、纜繩的錨口等是否符合要求,砌塊或其它構件吊裝時應注意被吊物體重心的位置,起重量應嚴格控制在允許范圍內,應嚴格控制起重拔桿的回轉半徑和變幅角度,不準起吊在臺靈架的前支柱之后的砌塊或其它構件,不準放長吊索拖拉砌塊或構件,起吊砌塊后作水平回轉時,應由操作人員牽引以免搖擺和碰撞墻體或臨時腳乎架等。

4、卸下和堆放砌塊地方應平實,無雜物、無塊狀物體以防止個別砌塊在夾具松開后倒下傷人。在樓面卸下、堆放砌塊時,應盡量避免沖擊,嚴禁傾卸及憧擊樓板,砌塊的堆放應盡量靠近樓板的端部,樓面上砌塊的備量,應考慮樓面的承載能力和變形情況,樓面荷載不準超過樓板的允許承載能力,否則應采取相應的加固措施,如在樓板底加設支撐等。

5、采用內腳手時,應在房屋四周按照安全技術規定的要求設置安全網,并隨施工的高度上升,屋檐下一層安全網,在屋面工程完工前,不準拆除。

6、砌塊施工時,不準站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、刮縫、清掃墻面操作,也不準在墻身上行走。

7、砌塊吊裝就位時,應待砌塊放穩后,方可松開夾具。

8、已經就位的砌塊,必須立即進行豎縫灌漿,對穩定性較差的窗間墻獨立柱和挑出墻面較多的部位,應加臨時支撐,以保證其穩定性,在臺風季節,應及時進行圈梁施工、加蓋樓板或采取其它穩定措施。

9、在砌塊、砌體上、不宜拉纜風繩,不宜吊掛重物,也不宜作其它施工臨時設施,支撐的支承點,如確實需要時,應采取有效的措施。

10、遇到下列情況時,應停止吊裝作業:

1)不能聽清信號時。

2)起吊設備、索具、夾具等有不安全因素沒有排除時。

3)大霧或照明不足時。

11、大風、大雨等異常氣候之后,應檢查砌體是否有垂直度的變化,是否產生了裂縫,是否有不均勻下沉等現象。

12、灰漿泵使用前,輸漿管各部插口應擰緊、卡牢,管路應順直,避免折彎,同時還應檢查管道是否暢通,壓力表、安全閥是否靈敏可靠,操作時應戴保護眼鏡、口罩、手套,在操作過程中,應嚴格按照規定壓力進行,如果超壓和壓漿管道阻塞、應知壓檢修,拆洗時,應先拆靠身的法蘭螺絲,以防砂漿噴出傷人。