1)混凝土攪拌開始前,應對攪拌機及配套機械進行無負荷試運轉,檢查運轉正常,運輸道路暢通,然后方可開機工作。

2)攪拌機運轉時,嚴禁將鍬、耙等工具伸入罐內,必須進罐扒混凝土時,要停機進行。工作完畢,應將拌筒清洗干凈。攪拌機應有專用開關箱,并應裝有漏電保護器,停機時應拉斷電閘,下班時電閘箱應上鎖。

3)采用手推車運輸加氣混凝土時,不得爭先搶道,裝車不應過滿;卸車時應有擋車措施,不得用力過猛或撒把,以防車把傷人。

4)使用井架提升混凝土時,應設制動安全裝置,升降應有明確信號,操作人員未離開提升臺時,不得發升降信號。提升臺內停放手推車要平穩,車把不得伸出臺外,車輪前后應擋牢。

5)混凝土澆筑前,振動器操作人員應穿戴絕緣靴、戴絕緣手套;振動器不能掛在鋼筋上,濕手不能接觸電源開關。

6)混凝土運輸、澆筑部位應有安全防護欄桿,操作平臺。

7)用電應按三級配電、二級保護進行設置;各類配電箱、開關箱的內部設置必須符合有關規定,開關電器應標明用途。加氣混凝土模具的所有配電箱應外觀完整、牢固、防雨、箱內無雜物;停止使用時切斷電源,箱門上鎖。

8)施工用電的設備、電纜線、導線、漏電保護器等應有產品質量合格證;漏電保護器要經常檢驗,保證動作靈敏,發現問題立即調換,Iq刀熔絲要匹配。

9)電動工具應符合有關規定,電源線、插頭、插座應完好,電源線不得任意接長和調換,工具的外絕緣應完好無損。維護和保管山專人負責。

10)現場施工負責人應為機械作業提供道路、水電、機棚和停機場地等必備條件,并消除對機械作業有妨礙或不安全的因素。夜間作業應設置充足的照明。

11)機械進人作業地點后,施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術交底。操作人員應熟悉作業環境和施工條件,遵守現場安全規則。

12)操作人員在作業過程中。應集中精力正確操作,注意機械情況,不得擅自離開崗位或將機械交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進人作業區或操作室內。

13)實行多班作業的機械應執行交接班制度,認真填寫交接班記錄;接班人員經檢查確認無誤后,方可進行工作。

14)機械不得帶病運轉。運轉后發現不正常時,應停機檢查,排除故障后方可使用。

15)機械在寒冷季節使用,應符合《建筑機械寒冷季節的使用》規定。

16)使用機械與安全生產發生矛盾時,必須首先服從安全要求。

篇2:DS混凝土企業安全生產大檢查實施方案

為了積極響應、執行下板城鎮《關于印發下板城鎮安全生產大檢查實施方案的通知》(承下鎮政字[2013]27號),我公司結合實際工作現狀,緊密圍繞此次通知的相關要求,決定從7月3日開始,一直到年底結束,開展安全生產大檢查活動。此次檢查我公司堅持“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,從落實責任、加強監管、超前預防、基礎管理、重點環節和施工現場等方面深入推進此次安全生產大檢查工作,現制定以下實施方案,確保本次活動切實有效實施。如下一、總體要求廣泛深入組織開展安全生產大檢查活動,一、為加強本次安全大檢查活動的組織領導,我公司從安全委員會抽調人員,組成安全檢查小組,具體分工,確保安全大檢查活動順利進行。二、實施步驟此次活動開展劃分為四個階段:第一階段(6月4日~6月20日)為宣傳部署階段,具體安排如下:一、召開專題會議,認真傳達貫徹鎮年中安全生產工作會議精神及本次大檢查工作的實施細則。二、做好安全質量大檢查活動的宣傳工作。由公司辦公室印發通知,分別向公司所屬屬科室傳達,要求公司各部切實配合完成好此次安全生產大檢查工作。在施工現場懸掛有關內容的條幅,營造良好的活動氛圍。條幅內容如“以人為本、安全第一、質量至上”、“安全創造幸福,疏忽帶來痛苦。安全就是效益,安全就是幸福”等。第二階段(6月21日~9月20日)為自查反思階段:一、檢查小組在檢查中要指導全公司各部門從根本上提高安全技術管理水平,并要采取有效措施,排查整治安全生產隱患,堅決防止生產安全事故的發生。從源頭上、過程上、細節上進行全面檢查,不留死角。安全檢查重點(一)安全檢查范圍及重點排查項目1、三區的安全狀況(施工現場、生活區、辦公區)2、應知應會(從業人員對安全生產的重視程度,現場管理人員對安全知識及隱患排查的掌握程度,作業人員對本工種操作規程和危險源防范措施的掌握情況)3、安全內業資料4、項目部各種安全管理制度的落實情況。5、目前現場危險性較大工序安全措施是否能滿足安全需求。6、嚴格排查高空作業人員對安全帶的使用情況。7、檢查施工現場有無交叉作業現象。8、檢查現場腳手架的穩固性及安全性。9、檢查現場動火點是否落實了防火措施,現場消防設備的配備是否合理有效。10、檢查管理人員、作業人員是否熟練掌握現場危險源的防范措施。11、根據安全生產的原則,檢查現場管理人員是否能切實履行安全管理職責。(二)施工用電1、檢查現場布線有無違反三級配電、兩級保護的要求,檢查布線必須設置專用的保護零線。2、檢查各種閘具設置與設備是否匹配、安全。3、檢查各種設備有無違反“一機、一閘、一漏、一箱”的用電原則。4、檢查各種箱體、閘具、線路有無損壞、失靈、老化的現象。5、檢查現場接線是否存在私拉亂接現象,工人宿舍和潮濕地方是否使用了低壓照明系統。6、檢查現場保護零線與工作零線是否存在混接的現象。(三)消防1、檢查所有滅火器是否有效,消防水龍帶是否齊全。2、檢查現場是否嚴格執行動火制度。(四)小型機具1、檢查小型機具接線是否安全到位,有無專用漏保及保護接零;檢查電焊機一次線和二次線的長度是否符合要求,且接頭處不得超過3處及老化現象。2、檢查各種手動工具、小型機具傳動部位必須有防護罩,要有保護接零及漏電保護器,電源線不得有破損。(五)機動車輛1、檢查機動車是否處于安全狀態,檢修、保養工作是否及時有序。2、檢查機動車駕駛人員是否持有效證件上崗。3、定期對機動車駕駛人員進行安全培訓,嚴禁帶故障出車,嚴禁超速行駛,嚴禁酒后駕車,杜絕疲勞駕駛。第三階段(9月20日~9月30日)為整改階段:一、根據第二階段發現的問題制定相應的整改措施,狠抓落實。努力實現突出問題得到根治,久治不愈問題基本消除,確保現場安全質量有序可控。在本階段中,結合上述檢查內容,由安全檢查小組盯控,認真排查隱患,對檢查出的問題要及時采取措施,積極進行整改,能解決的要立即解決,不能立即解決的要制定整改計劃,限期整改,切實消除安全隱患,隱患整改要細,不走形式,不走過場。二、不定期開展項目部安全質量大檢查,做到對安全質量的動態管理。同時結合檢查,梳理現場質量安全情況,深查質量安全管理存在的不足和漏洞,進一步完善各項質量安全管理規章制度和保證體系,加強現場監控力度,確保各項質量安全管理要求得到落實。第四階段(9月30日~11月31日)為分析總結階段:經過以上三個階段,檢查組對所檢查發現的各類問題進行認真分析,對檢查發現的突出和帶有普遍性的問題研究提出有效的整治措施,確保突出質量問題徹底根治,消除施工現場各種質量隱患,做到縱向到底、橫向到邊,絕不能留空白。檢查活動結束后,各相關部門要繼續延續自查自糾工作內容,強化部門安全生產監督管理職責,增強作業人員的安全防范意識和能力,并組織管理人員和作業人員對此次活動進行總結評比,確保全隊以此次大檢查工作為契機,牢固樹立科學發展、安全發展的理念,進一步在長效管理上下功夫,強化管理,落實責任,不斷提高安全生產管理水平,為創造良好的安全生產環境做出不懈努力。

篇3:混凝土攪拌輸送汽車操作規程

一、一般注意事項

1、該機為汽車底盤,可在公路上運行,應遵守《中華人民共和國道路交通管理條例》的規定。

2、該機必須使用廠家所規定的液壓油、潤滑油、燃油、冷卻液。換季時注意更換相應的液壓油、潤滑油、燃油。

二、起動前的準備

1、檢查滾洞和滑槽的外觀應無裂痕或損傷;檢查滑槽止動器應無松弛和損壞;檢查拌和機構架緩沖件應無裂痕或損傷;檢查油壓泵和油壓馬達應無漏油。以上各部件如有不良現象,應予整修。

2、檢查動力取出裝置—PTO的情況,如有螺栓松馳及軸承漏油現象,應予整修。檢查底盤車架及副車架的銷緊部∪形螺栓或張緊螺栓應緊固,檢查各部應無裂痕。

3、檢查變速器、后橋齒輪的齒輪油量;發動機的潤滑油油量;液壓油油量;動力轉向液和制動液油量;燃油油量以及蓄電池電液量和冷卻水的水量是否足夠和合乎廠家要求,不足的應加注同型號的油和液,污染和失效的油和液應予更換。

4、檢查各安全裝置是否有效,電器部分和控制部分能否正確工作。檢查V形皮帶的張緊度是否合適,檢查V形皮帶的質量,如出現老化、裂紋等缺陷應及時更換。

5、檢查油管和氣管應無裂紋和泄漏。

6、檢查輪胎氣壓是否合乎標準;檢查各濾清器情況,如不清潔應清洗耳恭聽或更換。

7、檢查滾筒內部攪拌刀片情況,如磨損應給予修理。

三、運轉中注意事項

1、起動發動機后,對發動機進行5~10min以上的加溫空轉。在發動機預熱運轉時,檢查各種儀表和指示燈應正常;發動機的聲音和排氣應正常;各操作桿應置于正確位置;制動氣壓應達到規定壓力;各部件管路應無漏油和漏水等不良現名勝。

2、低速旋轉滾洞數分鐘,油泵及滾筒等應正常。

3、在車輛停止和清洗時,特別注意滾洞的驅動部分及其它旋轉部位,切忌被卷繞進去。

4、在進料、排料作業或其它原因需要離開駕駛室時,應將車完全制動,并用制動器具楔定好車輪后,再作業。

5、對操作桿的操作要小心在意,切忌粗暴地操作。操縱滾筒的旋轉時,一定要遵守從正轉—停止—再反轉的程序,避免其快速反轉損壞機械。

6、汽車禁止在氣壓不足、紅燈閃亮或蜂鳴器鳴響時行駛;禁止快速換檔和急起動,急停車;禁止不正常的使用半離合器和差速器鎖。

7、混凝土裝料、攪拌、出料應遵守操作規則,將操縱桿置于規定位置,選擇正確的旋轉速度。根據工作條件。選擇合理的攪拌時間,冬季混凝土必須在60min內到達現場,夏季混凝土必須在30~40min左右抵達現場。

8、行走前再次檢查水箱里水量,滑槽銷子是否確實地鎖上。

9、行走時滾筒轉速應控制在1~3r/min,禁止高速旋轉。轉彎處車速應放慢,防止重心偏斜。

10、上坡時,應隨坡度緩急,減輕所載拌合混凝土的重量,下坡時應避免發生超限運動。

11、汽車進入不平路面時,應停止滾筒轉動,汽車行駛速度保持在15km/h以下。在離開不平路面后,再旋轉滾洞,以防止滾筒鏈的脫落。

四、停車注意事項

1、工作完成后,徹底清洗機械。在清洗前必須確認水箱內裝有水,嚴禁在無水情況下轉動水泵。

2、徹底清洗滾筒內外混凝土,對附著的滾筒葉片上的混凝土,用鋼鑿徹底鑿除,對其它部分的混凝土應仔細清除。

3、根據注油圖對各連接部和潤滑點加注廠家要求的潤滑脂和機油。

4、檢查滾筒葉片等損耗件,如磨損過度應修或更換;檢查螺栓、滾筒輪箍、銷子、彈簧各緊固件應緊固可靠。

5、清洗完畢后應將所有水排干凈,并清除鐵銹及水垢等覺淀物。并對應防護的部位涂油防銹。