1、堅決執行“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全施工方針;

2、施工人員進場施工絕對服從安全監察人員和施工管理人員的管理;

3、施工前,應檢查施工機械和工器具的安全可靠性,施工人員應佩帶安全合格的施工防護用品;

4、做好施工技術交底工作和安全作業命令票的簽發工作;

5、施工機械應有技術人員在場指導施工,避免盲目和違章作業;

6、基礎混凝土施工,應設專人操作機動、電動機械,杜絕無證上崗操作;5.1.7、文明施工,到“工完料盡,場地清”。

7、攪拌機、翻斗車、振搗棒等機械應由專人進行操作;

8、機械操作人員應明確機械性能和操作規程;

9、施工前應認真檢查機械的狀態,不得有帶病機械進入現場進行施工;

10、電源應由專人負責,用電機械的接入接出應由專業人員進行操作,其它施工人員嚴禁私自使用;

11、用電的機械在使用前應認真檢查其絕緣性能和運行狀態,和電源線的狀態,不得有漏電和短路現象。

篇2:混凝土工程:專項安全施工措施

混凝土工程專項安全施工措施:

1、夜間進行混凝土工程施工時,要有安全領導成員值班,施工照明充足,防護措施可靠,符合施工和安全要求。

2、震動泵的操作必須由專人負責,禁止其他人員亂動,震動泵所用的電纜確保不破損、不漏電,所有漏電保護安全有效,靈敏可靠。

3、所有操作人員禁止疲勞作業,不得連班,夜班加班供應夜餐,并保證有良好的休息場所。

4、所有操作工人勞動安全防護用品必須佩戴齊全有效,尤其持震動泵者必須戴好安全帽、絕緣手套,穿絕緣鞋和防護服。

5、用塔吊、料斗澆筑混凝土,在塔吊放下料斗時,操作人員要主動避讓,應隨時注意料斗碰頭,并應站立穩當,防止料斗碰人墜落。

6、離地面2米以上澆筑過梁、雨篷、小平臺等,不準站在搭頭上操作,如無可靠安全設施時,必須系好安全帶,并扣好保險鉤。

7、使用振動泵前應檢查電源電壓,必須經過二級漏電保護,電源線不得有接頭,觀察機械運轉是否正常。振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電事故。

篇3:預制梁模板安全混凝土澆筑養護專項技術交底

交底內容:黑水壩中橋預制箱梁混凝土澆筑、模板安全及養護技術交底

一、施工準備

黑水壩中橋預制箱梁模板采用定型大塊鋼模,加固采用螺桿對拉加固;混凝土是由湖南人健混凝土有限公司提供的C50商品混凝土。

1、技術準備:

箱梁混凝土施工在側模、底腹板鋼筋、預應力管道、內模、頂板鋼筋安裝完畢,通過自檢及抽檢合格后,方可一次性澆筑底板、腹板和頂板混凝土。施工中不得間斷,澆筑從0#臺端開始到1#臺端,先澆筑底板混凝土,然后拉坡澆筑腹板、橫隔板及頂板混凝土。如此向前推進至混凝土澆筑完成。

2、人員設備:

現場帶班1名,專職混凝土振搗工5名,鋼筋工2名,模板工2名,電、焊工2名,吊車司機2名,車輛指揮2名。

25T吊車1臺,25mm插入式振搗器6根(1根備用),附著式振搗器12臺,250KW發電機1臺,交流弧焊機2臺。

各種施工材料,用具準備充足并且在施工前檢查機械用具性能。

二、混凝土澆筑過程質量控制措施

1、嚴格控制混凝土配合比及塌落度,混凝土入模塌落度控制在8~10cm,不能滿足施工要求的混凝土不得使用,確保混凝土的外觀質量。

2、在梁的兩端鋼筋較密,用直徑為25mm插入式振搗棒加強振搗,確保錨下混凝土密實。

3、腹板寬度較小,在有預應力管道的地方,混凝土不易下落,用25mm插入式振搗棒將混凝土送到預應力管道處,使預應力管道處填滿混凝土,然后通過高頻附著式振搗器振搗密實,在澆筑混凝土施工過程中如發現管道偏位應及時調整。澆筑完腹板混凝土后,附著式振搗器不得再使用,也不得在對底板進行振動以防止混凝土搗空,應連續澆筑頂板混凝土。

5、使用插入式振搗器時,移動間距不應超過振搗器作用半徑的1.5倍;與側模應保持5~10cm的距離;插入下層混凝土5~10cm;每一振點應延時10~15s,作業時快插慢抽,注意安全。

4、混凝土澆筑完收漿后,要進行第二次抹面收漿避免局部出現龜裂,并進行拉毛,清除浮漿,最后用土工布蓋好,同時進行養生。

5、混凝土澆筑過程中安排模板工、鋼筋工值班,在施工中出現的問題及時處理,同時每間隔15min將管道內塑管抽動一次,防止波紋管漏漿堵塞預應力管道。

6、在養生期內要確保混凝土處于潮濕狀態。在梁體混凝土澆筑過程中留有足夠混凝土試件,至少兩組采取與梁體同條件養生,并以該試件強度確定張拉時間。及時將透氣孔捅開及鑿毛工作,鑿毛時清除混凝土表面浮漿,露出新鮮的混凝土。

三、混凝土澆筑過程模板安全保證措施

1、防上浮措施:內模頂部設置槽鋼進行反壓,防止內模上浮;槽鋼中部焊有“U”形鋼筋頂在內膜上,槽鋼兩端用緊線器拉在地錨環上,等腹板混凝土澆筑完畢開始澆筑頂板時,拆除此槽鋼。

2、施工前派專職模板工詳細檢查每一個加固位置的螺栓螺桿,尤其是截面變化出及端模位置。

3、澆筑過程中派模板工和鋼筋工值班,隨時檢查模板安全、預埋件位置及鋼筋保護層厚度等,發現問題及時處理。

4、振搗器作業時應與模板保持5~10cm的安全距離,防止拉桿斷裂,出現安全事故。

四、梁體混凝土養護

1、混凝土澆筑完后,應在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養護;覆蓋時不得損傷和污染混凝土的表面;養護不少于7天。

2、混凝土灑水養護以保持其表面濕潤為宜,腹板、底板及端模部位應使模板保持濕潤,并且灑水要及時,養護用水采用拌合用水或由試驗確定可以用于梁體混凝土養護的其它水。

3、當氣溫低于5℃時,應覆蓋保溫,不得向混凝土面灑水。

4、混凝土強度達到2.5MPa前,不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。

五、施工現場安全文明措施

1、做好平面布置,安排好各機械或人員作業區,使各區域井丼有條,解決好場內道路,使之堅實平坦、暢通、視線良好。

2、設立專職安全員,特殊工種必須持證上崗。進入施工現場人員必須戴好安全帽及做好安全防護措施。

3、混凝土澆筑過程中派模板工、鋼筋工值班,隨時檢查模板安全,預埋件位置及鋼筋保護層厚度等,發現問題及時處理。

4、混凝土振搗器作業人員要穿絕緣膠鞋和戴膠皮手套。

5、設置安全宣傳牌,安全警示牌等,夜間作業做好照明工作。

6、吊車專人指揮且作業半徑范圍內嚴禁站人,并且嚴格按照吊車“十不吊”原則執行吊裝作業,即(1)超載或重物不清時不吊(2)被吊物上有人或浮置物時不吊(3)重物捆綁不牢或不平衡時不吊(4)安全裝置失靈時不吊(5)斜拉重物時不吊(6)遇有埋置物時不吊(7)工作場地昏暗不吊(8)重物棱角處和捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊(9)鋼絲繩不合格時不吊(10)鋼(鐵)水包裝得過滿時不吊。

7、混凝土罐車倒車專人指揮,并且指揮人員應按事先聯絡好的手勢執行,自己站在比較安全及司機能夠看得到的位置。

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