某市超高層電信樞紐大樓工程框剪結(jié)構(gòu),總建筑面積33400m2,地下二層,地上十八層。層高4.5m,總高84m.主體框架及剪力墻采用導(dǎo)軌式電動整體爬架(模)體系,剪力墻施工使用電動爬架帶動鋼制大模板整體同步提升,施工先進,效果良好。“導(dǎo)軌式電動整體外爬架(爬模)施工技術(shù)”評為省級工法,此項工程批準(zhǔn)為全國建筑業(yè)新技術(shù)推廣應(yīng)用示范工程,2005年由建設(shè)部組織專家組驗收通過。

一、超高層框剪結(jié)構(gòu)導(dǎo)軌式電動整體爬架、爬模

1)方案特點:

超高層框剪結(jié)構(gòu)如按常規(guī)采用搭設(shè)雙排腳手架或三角架支撐系統(tǒng)作為工作面支設(shè)大模板,這些方法效率低,安全性差,勞動強度高,為了解決這一問題我們采用了導(dǎo)軌式電動整體提升爬模工藝,以附墻導(dǎo)軌為依托,架體上懸掛可調(diào)大模板,電動同步升降。此技術(shù)整體性好,安全可靠,勞動強度低,工效高,

①同一附著點多層多點附墻,保證整體牢靠穩(wěn)定。

②具備防外傾及導(dǎo)向功能,整體受環(huán)境因素影響小。

③爬架一次安裝,多次進行循環(huán)升降,操作簡單,工效高,速度快,成本低。

④按施工流水段進行分段分單元升降,以便于流水交叉作業(yè)。

⑤爬模架體能夠懸吊大模板同步爬升,(無須用塔吊吊裝大模板),利用手動葫蘆懸掛大模板便于大模板合模及拆模;利用大模板水平旋轉(zhuǎn)支撐,便于臨時找正加固。

2)工藝原理

在建筑結(jié)構(gòu)四周分布爬升機構(gòu),附著裝置安裝于建筑結(jié)構(gòu)上,架體利用導(dǎo)輪組攀附安裝于附著裝置的導(dǎo)軌外側(cè),電動葫蘆通過提升掛座固定安裝在導(dǎo)軌上,提升鋼絲繩懸吊住提升滑輪組件,實現(xiàn)架體依靠導(dǎo)輪組沿導(dǎo)軌上下相對運動,架體上部設(shè)懸挑支架及升降手動設(shè)備懸掛大模板,調(diào)整大模板左右、上下空間位置,用于支模、拆模。

3)爬架組裝工藝設(shè)計要點

①平面設(shè)計:考慮爬架(模)整體平面,主框架水平分段、分塊的布局,預(yù)埋點及導(dǎo)軌的平面位置,爬架內(nèi)排立桿離墻距離,立桿距離。

②立面設(shè)計:主要考慮立面整體高度,主框架及架體的豎向尺寸及分層步數(shù),卸荷點及繩索連接點構(gòu)造及尺寸,導(dǎo)軌的加強支撐構(gòu)造,導(dǎo)軌附墻與架體的連結(jié)構(gòu)造,架體懸掛大模板在施工中的安拆空間尺度要求。

③安全防護設(shè)計:每層腳手板鋪設(shè),平網(wǎng)、立網(wǎng)的整體全封閉圍護,靠墻翻板構(gòu)造節(jié)點,與墻體間隙的防護及防火防觸電。

④預(yù)留預(yù)埋設(shè)計:主要考慮預(yù)留孔預(yù)埋件的平面位置及立面標(biāo)高的確定和控制方法。

⑤電氣設(shè)計:主要考慮架體整體同步和分段、分塊單體調(diào)節(jié)升降控制線路,總控制臺及分控點傳感及通訊,以及防雷安全接地等。

4)工藝流程分(1)爬架初爬升流程,(2)大模板施工工藝流程

5)施工速度:

爬架可分段升(降)其高差不得超過一層。升降速度90mm/min,一般整個樓層每升(降)一層用時2.5h左右。

6)技術(shù)經(jīng)濟分析

①技術(shù)分析

電動整體提升爬模施工效率高,勞動強度低。和扣件式鋼管腳手架相比,生產(chǎn)效率提高200%以上(提升速度90mm/min),勞動強度降低2/3以上;比懸挑腳手架和附著式三角架施工生產(chǎn)效率提高50%以上,勞動強度降低了1/2以上。經(jīng)過五個月的施工,順利結(jié)頂,縮短工期2個月,無任何安全事故.

②經(jīng)濟分析

整體電動爬升腳手架比扣件式腳手架直接經(jīng)濟效益(直接投資)節(jié)約13%。間接經(jīng)濟效益62.4%。

二、鋼制大模板應(yīng)用

為了提高生產(chǎn)效率,降低勞動強度,提高工程質(zhì)量,本工程柱、梁、板在施工中廣泛采用了竹膠合板、膠合板作柱、梁、板模板。內(nèi)外剪力墻采用鋼制大模板,內(nèi)大模板采用塔吊吊裝,外大模板采用電動爬架吊掛模板技術(shù)與架體同步上升。

大鋼模板采用厚度6mm的鋼板,主肋采用8號槽鋼,次肋采用-6*80鋼板組合加工而成,規(guī)格一般為一個開間或一面剪力墻。

最大尺寸6800*4200mm,共計1200m2,約160t,配置一層。

效果評價:

①剪力墻采用鋼制大模板。所以整體性好,剛度滿足要求,提高了平整度及表面光滑度。且縫少散件少,工序簡化,安拆簡單,用電動爬架吊掛模板同步上升,工效高。

②在以往的混凝土施工中由于采用小鋼模板和木模板存在許多缺陷,如模板塊小,縫多,施工效率低;小模板鋼度差,需要背楞、螺桿多;平整度差;木模板易粘灰;邊角及梁柱接頭不易嚴(yán)密,易跑漿;支撐安拆量大,工作繁重;拆解組裝慢,效率低;安全隱患多;模板堆放,清理不方便,散件易丟失等。

本工程18層,高84m,南北34.6m,東西73m。除一、二層為非標(biāo)準(zhǔn)層外,3~17層為標(biāo)準(zhǔn)層,層高4.5m。從標(biāo)準(zhǔn)層開始外墻采用40套導(dǎo)軌式電動爬架(模)3200m2,分四段施工爬升。此技術(shù)把外墻模板和腳手架結(jié)合為一整體,兼做安全防護架,同步爬升,升降方便,組合大模板結(jié)構(gòu)剛度大,自身帶有支撐加固系統(tǒng),組裝加固簡捷快速,省時省力,而且克服了小鋼模陰陽角接縫粗糙的缺點,不易發(fā)生脹?，F(xiàn)象,墻體表面觀感好?；炷潦┕べ|(zhì)量達(dá)到了清水混凝土的效果。實物工程質(zhì)量剪力墻平整度2mm,單層垂直度3mm,總高垂直偏差11mm

三、結(jié)束語

1、推廣應(yīng)用建筑新技術(shù)加快了施工速度,縮短了施工工期。采用電動整體升降式爬架爬模施工技術(shù)在這方面具有許多明顯的優(yōu)點。

2、推廣應(yīng)用建筑新技術(shù)增進經(jīng)濟效益。企業(yè)經(jīng)濟效益的增長體現(xiàn)在利用建筑新技術(shù)提高工程質(zhì)量、縮短施工工期、降低工程成本上。使用電動爬升架是一次投資,多次受益。

篇2:高大模板扣件式鋼管支撐施工安全管理規(guī)定

第一條?為規(guī)范和加強我省建設(shè)工程高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理,預(yù)防安全事故發(fā)生,保障施工現(xiàn)場人員生命和財產(chǎn)安全,特制定本規(guī)定。

第二條?本規(guī)定所稱的高大模板扣件式鋼管支撐體系(以下簡稱高大模板支撐體系)是指采用扣件式鋼管腳手架進行搭設(shè)的高度超過8m,或跨度超過18m,或施工總荷載大于10kN/m2,或集中線荷載大于15kN/m的模板支撐體系。

第三條?高大模板支撐體系的設(shè)計、搭設(shè)、拆卸、檢查、驗收和管理等應(yīng)遵守《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010)、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130)、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59)、《編制建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一規(guī)定》等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范外,尚應(yīng)遵守本規(guī)定。

第四條?工程設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)考慮施工安全操作和防護的需要,對高大模板支撐體系等涉及施工安全的重點部位和環(huán)節(jié),應(yīng)在設(shè)計文件中注明,并對防范生產(chǎn)安全事故提出指導(dǎo)意見。

第五條?高大模板支撐體系施工前應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制專項施工方案。專項施工方案應(yīng)突出工程施工特點,有針對性,內(nèi)容應(yīng)包括:地基處理及排水、模板和支撐體系的設(shè)計計算、材料規(guī)格、鋼管連接方式、架體四周與建筑物的可靠連接、水平與縱向剪刀撐等構(gòu)造設(shè)置、混凝土澆筑方案等,施工方案中應(yīng)繪制支撐體系搭設(shè)詳圖,有特殊要求的應(yīng)作詳細(xì)說明。

第六條?支撐體系應(yīng)按概率極限狀態(tài)設(shè)計法的要求,采用分項系數(shù)設(shè)計表達(dá)式進行設(shè)計,設(shè)計計算應(yīng)包括立桿地基承載力、立桿穩(wěn)定性計算等內(nèi)容,荷載取值應(yīng)符合《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》等要求,同時要考慮混凝土澆筑順序、泵送混凝土等不利影響因素。

鋼管抗壓強度設(shè)計值取205N/mm2,鋼管按Φ48×3.0計算慣性矩、回轉(zhuǎn)半徑等截面特性。當(dāng)支撐體系落在地面時,地基承載力設(shè)計值取值應(yīng)經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師確認(rèn),必要時應(yīng)通過試驗確定;當(dāng)支撐體系落在樓面時,應(yīng)對樓面承載力進行驗算。立桿穩(wěn)定性計算應(yīng)考慮架體搭設(shè)高度對穩(wěn)定性的不利影響。

第七條?施工單位應(yīng)組織有關(guān)方面專家對專項施工方案進行論證審查,并形成書面的專家組意見。專家組成員應(yīng)是有高大模板支撐體系工程經(jīng)驗或施工技術(shù)理論的具有高級職稱的人員,總?cè)藬?shù)不少于5人。專家應(yīng)當(dāng)對方案的可靠性提出具體論證審查意見。

施工單位應(yīng)根據(jù)專家組意見對專項施工方案進行修編,并經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽字審批后方可實施,施工中原則上不得調(diào)整施工方案。因特殊原因確需調(diào)整的,應(yīng)經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽字同意,并提出是否重新組織專家進行論證審查。

第八條?監(jiān)理單位應(yīng)編制高大模板支撐體系監(jiān)理實施細(xì)則,明確質(zhì)量安全監(jiān)理的方法、措施和控制要點,以及對施工單位安全技術(shù)措施的檢查方案。

第九條?施工單位應(yīng)嚴(yán)格控制進場鋼管、扣件的質(zhì)量,按規(guī)定進行進場驗收和檢驗;監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格核驗。驗收合格的構(gòu)配件應(yīng)加強管理。

第十條?高大模板支撐體系使用材料應(yīng)符合下列要求:

1.鋼管選用外徑48mm,壁厚不得小于3mm。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告,鋼管表面應(yīng)平直光滑,彎曲、壓扁、銹蝕嚴(yán)重及打孔的鋼管不得使用。鋼管必須涂防銹漆。

2、扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品標(biāo)識,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換?？奂?yīng)進行防銹處理。

第十一條?高大模板支撐體系應(yīng)符合下列構(gòu)造要求:

1、支設(shè)立桿的地基應(yīng)平整堅實。施工總荷載大于10kN/m2,或集中線荷載大于15kN/m的模板工程,當(dāng)立桿落在地面時,須增設(shè)強度不低于C10、厚度不少于100mm的砼墊層;當(dāng)立桿落在樓面時,樓面下應(yīng)采取可靠的支頂措施。

2、每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座,底座宜采用規(guī)格不小于150mm×150mm×8mm鋼板和鋼管套管焊接組成。底座下應(yīng)設(shè)置長度不少于2跨、寬度不小于150mm、厚度不小于50mm的木墊板或仰鋪12~16號槽鋼。

立桿接長必須對接,嚴(yán)禁搭接。立桿步距不應(yīng)超過1.5m。

立桿頂部應(yīng)采用可調(diào)頂托受力,不得采用橫桿受力,且頂托距離最上面一道水平桿不宜超過300mm。當(dāng)超過300mm時,應(yīng)采取可靠措施固定。

立桿垂直度偏差應(yīng)不大于1/500H(H為架體總高度),且最大偏差應(yīng)不大于±50mm。

3、架體必須連續(xù)設(shè)置縱、橫向掃地桿和水平桿,縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

架體四邊與中間沿縱、橫向全高全長從兩端開始每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面傾角應(yīng)在45度~60度之間,跨越立桿最多根數(shù)為:45度時7根,50度時6根,60度時5根。剪刀撐斜桿與立桿或水平桿的每個相交處應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定。

架體兩端與中間沿水平方向全平面每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步應(yīng)設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合上款的規(guī)定。

架體四周與建筑物應(yīng)形成可靠連接,以減少架體搭設(shè)高度對穩(wěn)定性的不利影響。豎直方向按每層樓面或沿柱高不大于4m設(shè)置一道連墻件,水平方向按每3跨設(shè)置一道連墻件。如周邊無既有建筑物或構(gòu)件,可采用格構(gòu)柱法或其他有效方法以提高整個支撐體系的穩(wěn)定性。

4、立桿、水平桿、剪刀撐斜桿的接頭應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置,兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3;模板支撐體系桿件不得與外腳手架、卸料平臺等連接。

5、所有的節(jié)點必須都有扣件連接,不得遺漏。扣件的擰緊扭力矩應(yīng)控制在45~60N?m之間。

第十二條?支撐架體搭設(shè)場地應(yīng)平整無雜物,確保排水暢通,不得出現(xiàn)地基積水現(xiàn)象。

第十三條?高大模板支撐體系搭設(shè)前,應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向項目管理人員和搭設(shè)人員進行安全技術(shù)交底以及對施工詳圖進行說明,并做好書面交底簽字手續(xù)。

第十四條?高大模板支撐體系搭設(shè)前,監(jiān)理單位應(yīng)檢查立桿地基、鋼管、扣件等是否符合方案要求,未經(jīng)監(jiān)理單位同意不得搭設(shè)。

第十五條?高大模板支撐體系搭設(shè)應(yīng)在施工員指導(dǎo)和專職安全員監(jiān)督下實施,監(jiān)理人員應(yīng)加強過程監(jiān)控,并做好相應(yīng)的施工日記、監(jiān)理日記。搭設(shè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行施工專項方案及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定,底座、立桿應(yīng)準(zhǔn)確定位。

第十六條?支撐體系搭設(shè)過程和完畢后,施工單位應(yīng)采用扭力扳手對扣件螺栓擰緊扭力矩進行檢查并形成書面記錄,監(jiān)理單位應(yīng)實施旁站監(jiān)理。抽樣方法應(yīng)按隨機分布原則進行,適當(dāng)加大受力較大部位的抽檢數(shù)量。抽檢的數(shù)量為扣件數(shù)量的10%,不合格率超過抽檢數(shù)量10%的應(yīng)全面檢查,直至合格為止。

第十七條?施工和監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格檢查和驗收程序,應(yīng)對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和專項施工方案提出的具體要求進行檢查和驗收。架體搭設(shè)完成后應(yīng)進行驗收并形成書面驗收意見,施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)到場參與驗收,未經(jīng)驗收合格不得進入鋼筋安裝工序。

混凝土澆筑前監(jiān)理單位應(yīng)組織復(fù)驗,未經(jīng)復(fù)驗合格和監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師書面同意,不得澆筑混凝土。

高大模板支撐體系搭設(shè)和使用過程中應(yīng)避免集中堆載。

第十八條?高大模板支撐體系拆除時,混凝土的強度應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)要求,并報監(jiān)理單位審查同意后方可實施。

第十九條?承擔(dān)高大模板支撐體系搭設(shè)、拆除的分包單位應(yīng)是具有相應(yīng)資質(zhì)的勞務(wù)分包企業(yè)。勞務(wù)分包單位應(yīng)服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理,并對搭設(shè)質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負(fù)責(zé)。

第二十條?高大模板支撐體系搭設(shè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn),取得架子工操作資格證書,方可上崗作業(yè)。

第二十一條?監(jiān)理單位在對高大模板支撐體系搭設(shè)實施監(jiān)理的過程中,發(fā)現(xiàn)施工單位未按經(jīng)審批的方案搭設(shè)的,或存在安全事故隱患的,應(yīng)當(dāng)要求施工單位整改;情況嚴(yán)重的,應(yīng)當(dāng)要求施工單位暫時停止施工,并及時報告建設(shè)單位。施工單位拒不整改或者不停止施工的,監(jiān)理單位應(yīng)及時向建設(shè)行政主管部門委托的工程質(zhì)量、安全監(jiān)督機構(gòu)書面報告。

第二十二條?各級建設(shè)行政主管部門和工程質(zhì)量、安全監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)加強對高大模板支撐體系的監(jiān)督管理力度,加大檢查頻次,發(fā)現(xiàn)隱患及時督促整改,對監(jiān)理單位提出報告的應(yīng)采取有力措施,遏制事故發(fā)生。

施工單位在高大模板支撐體系搭設(shè)前,應(yīng)將工程部位、搭設(shè)時間及經(jīng)審批的專項方案向工程質(zhì)量、安全監(jiān)督機構(gòu)報備,架體搭設(shè)完成后、混凝土澆筑一個工作日前通知工程質(zhì)量、安全監(jiān)督機構(gòu)。工程質(zhì)量、安全監(jiān)督機構(gòu)在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)高大模板支撐體系存在安全隱患的,應(yīng)責(zé)令施工單位整改或者停工,并做好監(jiān)督檢查記錄。

第二十三條?本規(guī)定由省建設(shè)廳負(fù)責(zé)解釋。

篇3:高大模板支撐體系統(tǒng)施工安全管理導(dǎo)則

1總則

1.1為預(yù)防建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)(以下簡稱高大模板支撐系統(tǒng))坍塌事故,保證施工安全,依據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》及相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,制定本導(dǎo)則。

1.2本導(dǎo)則適用于房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)的施工安全監(jiān)督管理。

1.3本導(dǎo)則所稱高大模板支撐系統(tǒng)是指建設(shè)工程施工現(xiàn)場混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過8m,或搭設(shè)跨度超過18m,或施工總荷載大于15kN/㎡,或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。

1.4高大模板支撐系統(tǒng)施工應(yīng)嚴(yán)格遵循安全技術(shù)規(guī)范和專項方案規(guī)定,嚴(yán)密組織,責(zé)任落實,確保施工過程的安全。

2方案管理

2.1方案編制

2.1.1施工單位應(yīng)依據(jù)國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員,結(jié)合工程實際,編制高大模板支撐系統(tǒng)的專項施工方案。

2.1.2專項施工方案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:

(一)編制說明及依據(jù):相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖紙(國標(biāo)圖集)、施工組織設(shè)計等。

(二)工程概況:高大模板工程特點、施工平面及立面布置、施工要求和技術(shù)保證條件,具體明確支模區(qū)域、支模標(biāo)高、高度、支模范圍內(nèi)的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撐的地基情況等。

(三)施工計劃:施工進度計劃、材料與設(shè)備計劃等。

(四)施工工藝技術(shù):高大模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理、主要搭設(shè)方法、工藝要求、材料的力學(xué)性能指標(biāo)、構(gòu)造設(shè)置以及檢查、驗收要求等。

(五)施工安全保證措施:模板支撐體系搭設(shè)及混凝土澆筑區(qū)域管理人員組織機構(gòu)、施工技術(shù)措施、模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施、施工應(yīng)急救援預(yù)案,模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)、鋼筋安裝、混凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后模板支撐體系位移的監(jiān)測監(jiān)控措施等。

(六)勞動力計劃:包括專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的配置等。

(七)計算書及相關(guān)圖紙:驗算項目及計算內(nèi)容包括模板、模板支撐系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)強度和截面特征及各項荷載設(shè)計值及荷載組合,梁、板模板支撐系統(tǒng)的強度和剛度計算,梁板下立桿穩(wěn)定性計算,立桿基礎(chǔ)承載力驗算,支撐系統(tǒng)支撐層承載力驗算,轉(zhuǎn)換層下支撐層承載力驗算等。每項計算列出計算簡圖和截面構(gòu)造大樣圖,注明材料尺寸、規(guī)格、縱橫支撐間距。

附圖包括支模區(qū)域立桿、縱橫水平桿平面布置圖,支撐系統(tǒng)立面圖、剖面圖,水平剪刀撐布置平面圖及豎向剪刀撐布置投影圖,梁板支模大樣圖,支撐體系監(jiān)測平面布置圖及連墻件布設(shè)位置及節(jié)點大樣圖等。

2.2審核論證

2.2.1高大模板支撐系統(tǒng)專項施工方案,應(yīng)先由施工單位技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進行審核,經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后,再按照相關(guān)規(guī)定組織專家論證。下列人員應(yīng)參加專家論證會:

(一)專家組成員;

(二)建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人;

(三)監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師及相關(guān)人員;

(四)施工單位分管安全的負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目負(fù)責(zé)人、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專項方案編制人員、項目專職安全管理人員;

(五)勘察、設(shè)計單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員。

2.2.2專家組成員應(yīng)當(dāng)由5名及以上符合相關(guān)專業(yè)要求的專家組成。本項目參建各方的人員不得以專家身份參加專家論證會。

2.2.3專家論證的主要內(nèi)容包括:

(一)方案是否依據(jù)施工現(xiàn)場的實際施工條件編制;方案、構(gòu)造、計算是否完整、可行;

(二)方案計算書、驗算依據(jù)是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;

(三)安全施工的基本條件是否符合現(xiàn)場實際情況。

2.2.4施工單位根據(jù)專家組的論證報告,對專項施工方案進行修改完善,并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)簽字后,方可組織實施。

2.2.5監(jiān)理單位應(yīng)編制安全監(jiān)理實施細(xì)則,明確對高大模板支撐系統(tǒng)的重點審核內(nèi)容、檢查方法和頻率要求。

3驗收管理

3.1高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前,應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進行驗收,并留存記錄。

3.2高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進行驗收、抽檢和檢測,并留存記錄、資料。

3.2.1施工單位應(yīng)對進場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進行復(fù)核,并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進行抽檢。

3.2.2對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的,要進行100%的檢驗,并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料(由監(jiān)理見證取樣)送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢測。

3.2.3采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時,還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查,抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130)的規(guī)定,對梁底扣件應(yīng)進行100%檢查。

3.3高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后,由項目負(fù)責(zé)人組織驗收,驗收人員應(yīng)包括施工單位和項目兩級技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員,監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格,經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后,方可進入后續(xù)工序的施工。

4施工管理

4.1一般規(guī)定

4.1.1高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)優(yōu)先選用技術(shù)成熟的定型化、工具式支撐體系。

4.1.2搭設(shè)高大模板支撐架體的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn),取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗。其他相關(guān)施工人員應(yīng)掌握相應(yīng)的專業(yè)知識和技能。

4.1.3高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前,項目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)專項施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求,對現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。

安全技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括模板支撐工程工藝、工序、作業(yè)要點和搭設(shè)安全技術(shù)要求等內(nèi)容,并保留記錄。

4.1.4作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范、專項施工方案和安全技術(shù)交底書的要求進行操作,并正確配戴相應(yīng)的勞動防護用品。

4.2搭設(shè)管理

4.2.1高大模板支撐系統(tǒng)的地基承載力、沉降等應(yīng)能滿足方案設(shè)計要求。如遇松軟土、回填土,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行平整、夯實,并采取防水、排水措施,按規(guī)定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強度和剛度的墊板。

4.2.2對于高大模板支撐體系,其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng),應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。

4.2.3高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,支撐系統(tǒng)立柱接長嚴(yán)禁搭接;應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐,并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。

4.2.4搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。

4.2.5模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的系統(tǒng),禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設(shè)施相連接;禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。

4.3使用與檢查

4.3.1模板、鋼筋及其他材料等施工荷載應(yīng)均勻堆置,放平放穩(wěn)。施工總荷載不得超過模板支撐系統(tǒng)設(shè)計荷載要求。

4.3.2模板支撐系統(tǒng)在使用過程中,立柱底部不得松動懸空,不得任意拆除任何桿件,不得松動扣件,也不得用作纜風(fēng)繩的拉接。

4.3.3施工過程中檢查項目應(yīng)符合下列要求:

(一)立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)回填夯實;

(二)墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求;

(三)底座位置應(yīng)正確,頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定;

(四)立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)偏心荷載;

(五)掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定,固定可靠;

(六)安全網(wǎng)和各種安全防護設(shè)施符合要求。

4.4混凝土澆筑

4.4.1混凝土澆筑前,施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后,簽署混凝土澆筑令,方可澆筑混凝土。

4.4.2框架結(jié)構(gòu)中,柱和梁板的混凝土澆筑順序,應(yīng)按先澆筑柱混凝土,后澆筑梁板混凝土的順序進行。澆筑過程應(yīng)符合專項施工方案要求,并確保支撐系統(tǒng)受力均勻,避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。

4.4.3澆筑過程應(yīng)有專人對高大模板支撐系統(tǒng)進行觀測,發(fā)現(xiàn)有松動、變形等情況,必須立即停止?jié)仓?撤離作業(yè)人員,并采取相應(yīng)的加固措施。

4.5拆除管理

4.5.1高大模板支撐系統(tǒng)拆除前,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強度報告,澆筑混凝土達(dá)到拆模強度后方可拆除,并履行拆模審批簽字手續(xù)。

4.5.2高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進行,嚴(yán)禁上下層同時拆除作業(yè),分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng),附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除,嚴(yán)禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。

4.5.3高大模板支撐系統(tǒng)拆除時,嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲,應(yīng)有專人傳遞至地面,并按規(guī)格分類均勻堆放。

4.5.4高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過程中,地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員進入作業(yè)范圍。

5監(jiān)督管理

5.1施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照專項施工方案組織施工。高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑過程中,應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員進行現(xiàn)場指導(dǎo),設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查,發(fā)現(xiàn)險情,立即停止施工并采取應(yīng)急措施,排除險情后,方可繼續(xù)施工。

5.2監(jiān)理單位對高大模板支撐系統(tǒng)的搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑實施巡視檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)責(zé)令整改,對施工單位拒不整改或拒不停止施工的,應(yīng)當(dāng)及時向建設(shè)單位報告。

5.3建設(shè)主管部門及監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)將高大模板支撐系統(tǒng)作為建設(shè)工程安全監(jiān)督重點,加強對方案審核論證、驗收、檢查、監(jiān)控程序的監(jiān)督。

6附則

6.1建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理,除執(zhí)行本導(dǎo)則的規(guī)定外,還應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。