河口水庫泄洪洞項(xiàng)目部1#和2#進(jìn)水塔砼施工所使用的大模板為組合式懸掛大模板,簡(jiǎn)稱懸掛式大模板,為了規(guī)范施工,現(xiàn)將懸掛式大模施工

安全操作規(guī)程公布如下;

1懸掛式大模板的進(jìn)場(chǎng)

1.1進(jìn)場(chǎng)的模板必須三證齊全(材質(zhì)檢驗(yàn)證、生產(chǎn)許可證、出廠檢驗(yàn)合格證)。

1.2對(duì)軸桿、高度調(diào)節(jié)件、固定大螺栓等模板絲桿調(diào)節(jié)件,進(jìn)行外觀檢查,選用無缺損無碰傷等缺陷的構(gòu)件。

1.3進(jìn)場(chǎng)一批模板,需按規(guī)定抽檢模板絲桿調(diào)節(jié)件的強(qiáng)度。

2懸掛式大模板的運(yùn)輸

懸掛式大模板在場(chǎng)內(nèi)組裝好后,由半掛加長或平板車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。模板裝車前,車廂底部要用木方墊平,裝車時(shí)要保證模板的平衡和穩(wěn)固,不得裝偏,裝好后要用繩索捆綁固定。運(yùn)輸過程中車速不宜過快,以防模板下滑或傾倒。

3懸掛式大模板現(xiàn)場(chǎng)安裝操作規(guī)程

3.1首次懸掛使用懸掛式大模板

(1)對(duì)于首層懸掛式的懸掛式大模板,首先根據(jù)倉位模板配置圖及錨筋布置圖進(jìn)行定位錐、固定大螺栓和撓形錨筋的預(yù)埋。對(duì)所有埋件均應(yīng)仔細(xì)檢查,存在裂紋等質(zhì)量缺陷的不得使用;對(duì)預(yù)埋的定位錐嚴(yán)格控制其間距和高程,以確保首層懸掛式大錨固點(diǎn)的準(zhǔn)確定位。

(2)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)的懸掛式大模板,首先在其操作平臺(tái)的懸空面掛設(shè)安全網(wǎng),安全網(wǎng)要預(yù)留與相鄰模板單元塊的搭接長度(不少于50cm)。安全網(wǎng)綁扎要牢固、整齊,以防在吊裝過程中鉤掛其它物件。

(3)當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上后,從倉位一端或轉(zhuǎn)角處開始將懸掛式大模板依次懸掛式大到混凝土面上。首塊懸掛式大模板組立時(shí)采用水平尺和鉛垂校正,確保模板水平度和垂直度。

(4)相鄰兩模板塊間的平臺(tái)、欄桿、安全網(wǎng)空檔應(yīng)連接好,模板各平臺(tái)兩端臨空面用欄桿和安全網(wǎng)連接好,形成封閉的作業(yè)空間。相鄰兩模板塊處于轉(zhuǎn)角處或相鄰兩塊模板的操作平臺(tái)之間存在空檔,均須用4cm厚的木板或大鋼網(wǎng)片鋪滿,并綁扎牢固,同時(shí)將操作平臺(tái)的護(hù)欄補(bǔ)全,設(shè)置安全網(wǎng),并形成封閉的作業(yè)空間。

(5)在閘室或門槽等小空間部位,兩塊懸掛式大模板之間的空間(三層平臺(tái))均需設(shè)4cm厚的木板或大網(wǎng)片連接平臺(tái),平臺(tái)必須綁扎牢固,并設(shè)置安全網(wǎng)。

3.2懸掛式大模板調(diào)整

(1)模板懸掛好后,首先要校正對(duì)直,操作方法為沿整個(gè)倉位拉一條直線,用軸桿調(diào)節(jié)模板的傾斜度,用高度調(diào)節(jié)件進(jìn)行豎向調(diào)節(jié),并用錘子敲打楔塊,使模板貼緊混凝土面。模板單元之間用U型卡連接。

(2)對(duì)面板有空隙部位,在空隙之間插入拼縫板,用大號(hào)螺母將其固定。

(3)懸掛式大模板組立時(shí),控制面板頂部比倉位設(shè)計(jì)線前傾6mm~10mm(可據(jù)實(shí)際情況調(diào)整),確保澆筑后復(fù)位。

3.3開倉澆筑

模板(包括安全設(shè)施)和倉面驗(yàn)收合格后,且錨固處混凝土強(qiáng)度達(dá)到模板技術(shù)參數(shù)要求時(shí),方能澆筑上層混凝土,澆筑過程中必須避免吊罐及其他設(shè)備和材料撞擊模板。

3.4懸掛式大模板的提升

在上一層混凝土澆筑完畢后,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后再進(jìn)行懸掛式大模板的拆除和提升,具體操作如下:

(1)松開定位錐處的固定大螺栓;

(2)松開面板間的豎向U形卡連接;

(3)取出連接件三角楔形塊,將其插入連接模件另一孔中,用錘子敲打,使模板底部脫離混凝土面;

(4)對(duì)于頂板設(shè)有拉條的倉,先割除頂部拉條;

(5)調(diào)節(jié)軸桿,使面板后傾脫離混凝土面,然后將固定大螺栓旋入定位錐內(nèi)并上緊;

(6)松開相鄰模板塊的安全網(wǎng)連接處和連接平臺(tái);

(7)用鋼絲繩吊環(huán)連接懸掛式大模板豎圍檁的專用吊點(diǎn)(注意起吊角度不大于60度);

(8)松開安全銷,起吊整套懸掛式大模板單元;

(9)將懸掛式大模板懸掛到下一層懸掛錨固點(diǎn)上;

(10)固定安全銷,松開吊環(huán);

(11)松開連接件插銷,操作后退裝置,使模板后退7cm左右;

(12)在倉位兩端拉直線,用砂輪機(jī)將混凝土邊線找直;

(13)清除面板表面粘附的雜物,用水將面板沖洗干凈;

(14)施工人員下到操作平臺(tái),取出第一層懸掛點(diǎn)的定位錐及固定大螺栓,并在混凝土孔內(nèi)充填細(xì)石混凝土或予縮砂漿,要求孔內(nèi)充填密實(shí),表面壓光;

(15)當(dāng)相鄰懸掛式大模板單元提升后即與先提升模板單元的安全網(wǎng)連接為一體;

(16)依次提升整個(gè)倉位的懸掛式大模板;

(17)重復(fù)3.2步驟調(diào)整懸掛式大模板;

(18)懸掛式大模板調(diào)整好后安裝定位錐及錨筋,涂刷脫模劑,準(zhǔn)備澆筑下一層混凝土。

3.5注意事項(xiàng)

(1)使用懸掛式大模板,必須嚴(yán)格遵守模板系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù),模板技術(shù)參數(shù)如下:

1)2米層高的為模板承受最大混凝土側(cè)壓力為35kN/m2,;3米層高的為40kN/cm2。

2)錨筋ф15拉拔力110kN(ф20錨筋拉拔力210kN);

3)錨固點(diǎn)混凝土強(qiáng)度至少應(yīng)在6MPa以上(3m升層D22模板錨固點(diǎn)混凝土強(qiáng)度至少10MPa)。

(2)用錘子打緊三角楔塊時(shí),應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,以使模板系統(tǒng)受力均勻,調(diào)節(jié)一致。嚴(yán)禁用鋼筋或鋼管敲打楔塊,以防其變形。

(3)調(diào)節(jié)懸掛式大大模板傾斜度時(shí),應(yīng)同時(shí)旋轉(zhuǎn)兩根軸桿,以保證模板調(diào)節(jié)一致。

(4)澆筑過程中嚴(yán)禁吊罐或車輛碰撞懸掛式大大模板系統(tǒng)。

(5)操作平臺(tái)嚴(yán)禁堆放小物件或其它雜物,以防其墜落傷人或影響交通。禁止閑散人員在懸掛式大大模板的操作平臺(tái)上休息停留。

(6)預(yù)埋的定位錐和錨筋及固定大螺栓必須旋緊到位,固定大螺栓旋入定位錐的長度不小于40mm。

(7)預(yù)埋錨筋距每倉混凝土澆筑高程的距離不少于30cm。

(8)懸掛式大模板拆除時(shí)一定要待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后再進(jìn)行。

(9)預(yù)埋定位錐中心偏差±3mm,定位錐內(nèi)應(yīng)涂黃油。

(10)混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗器碰撞預(yù)埋錨筋,若錨筋松動(dòng)、定位錐孔位變形時(shí),必須立即矯正。

(11)混凝土澆筑時(shí)為防止混凝土料直接沖擊懸掛式大模板,下料點(diǎn)距懸掛式大模板的邊緣距離不得小于1.5m,且應(yīng)分層對(duì)稱下料。

(12)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志,模板提升、安裝及拆除時(shí),下方嚴(yán)禁作業(yè)和通行。

(13)懸掛式大模板在每次使用后和下次澆筑混凝土前,均應(yīng)清除表面雜物及面板上粘附的水泥漿并涂刷脫模劑,嚴(yán)禁脫模劑接觸預(yù)埋錨筋。

(14)施工人員在操作平臺(tái)上操作時(shí)(尤其是在懸掛式大模板拆除、安裝過程中)一定要系好安全帶、安全繩。

(15)懸掛式大模板周轉(zhuǎn)5次時(shí),要逐一檢查清理模板絲桿調(diào)節(jié)件,并上一次潤滑油,且在施工過程中經(jīng)常檢查螺栓標(biāo)準(zhǔn)件等,以免松落;懸掛式大模板周轉(zhuǎn)到30次時(shí),必須對(duì)模板進(jìn)行維修保養(yǎng)。

(16)懸掛式大模板的零配件要分類分項(xiàng)有序存放,不得混用。

(17)懸掛式大模板擺放時(shí),不得靠在其他模板或構(gòu)件上,應(yīng)臥倒平放,面板朝下,底部墊平,且無硬物。

(18)對(duì)于澆筑指揮人員需站在懸掛式大模板操作平臺(tái)上指揮的部位,必須設(shè)置安全欄桿,并掛設(shè)安全網(wǎng),指揮人員必須系安全帶。

(19)懸掛式大模板的操作平臺(tái)和護(hù)攔在施工過程中容易變形和損壞,發(fā)現(xiàn)平臺(tái)和護(hù)攔損壞必須及時(shí)拆除更換。冬季施工時(shí),要在平臺(tái)上設(shè)防滑裝置,在冰凍天氣,必須先鏟除冰雪后,方可作業(yè)。

(20)施工過程中,不得攀爬模板、腳手架管。上下層操作平臺(tái)之間應(yīng)設(shè)置可靠的爬梯。

(21)吊運(yùn)模板的起重設(shè)備的機(jī)械狀況、安全系數(shù)等必須符合起重作業(yè)規(guī)程規(guī)定,嚴(yán)禁盲目使用。

(22)安裝和拆除懸掛式大模板時(shí),起重機(jī)司機(jī)、指揮、掛鉤和裝拆人員應(yīng)該經(jīng)常檢查索具、吊環(huán)。

(23)在拆裝懸掛式大模板時(shí),為避免工具、零件失落,操作人員應(yīng)配備工具袋,并用繩子將工具連接。

(24)在懸掛式大模板吊運(yùn)過程中,不得因其它原因而懸吊在空中引起危險(xiǎn)。

(25)模板在安裝過程完畢后,走道平臺(tái)的縫隙要填鋪,并檢查臨空面欄桿的可靠性。

篇2:X副立井井筒懸掛光纜安全措施

我礦安裝定位儀系統(tǒng),現(xiàn)需在副立井井筒懸掛一趟定位系統(tǒng)用光纜,為保證工程質(zhì)量和安全,特制訂以下安全措施:

一、施工時(shí)間

2010年月日至2010年月日;

每日時(shí)至?xí)r

二、施工地點(diǎn)

沙曲礦副立井井筒

三、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

施工總負(fù)責(zé)人:任吉玉

施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:張全勝林斌

施工人員:李國平武建斌畢艷軍張棟

張品劉玉峰胡展鴻呂旭峰等

1、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人確定光纜在罐籠內(nèi)的放置、輥?zhàn)庸潭ǖ仁乱恕?/p>

2、施工人員站在罐籠上固定光纜于井筒內(nèi)的卡子上。

3、在固定時(shí)一人抓住光纜一人固定。

四、安全規(guī)定

1、施工作業(yè)人員必須勞保齊全,高空作業(yè)當(dāng)中,必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋,并用對(duì)講機(jī)互相聯(lián)系作業(yè),施工前檢查施工用具,發(fā)現(xiàn)不良的不得使用。

2、參加施工的所有人員必須佩戴上崗證。

3、懸掛前要對(duì)需要懸掛的光纜進(jìn)行一次各項(xiàng)參數(shù)的檢定,以防止不合格品入井。

4、在施工前,對(duì)提升機(jī)和罐籠進(jìn)行一次全面性的安全檢修,禁止提升機(jī)帶有隱患運(yùn)行,同時(shí)檢修完畢后,進(jìn)行試運(yùn)行無問題后,方可進(jìn)行作業(yè)。

5、井口、井底設(shè)立安全警示牌,并由井口檢身工和井上下把鉤工專職負(fù)責(zé),與施工無關(guān)的任何人員不得靠近,并設(shè)警戒。

6、施工人員必須嚴(yán)肅認(rèn)真,指揮人員嚴(yán)格把關(guān),并用對(duì)講機(jī)保持聯(lián)系。

7、主提升機(jī)用檢修速度開車,主提升司機(jī)必須由有經(jīng)驗(yàn)的司機(jī)擔(dān)任操作。

8、在罐籠頂上必須設(shè)保險(xiǎn)傘和欄桿,施工和監(jiān)督人員站在罐籠上工作時(shí)必須佩戴安全帶。

9、提升容器的速度一般為0.3-0.5m/s,最大在不得超過2m/s。

10、檢修用信號(hào)必須安全可靠。

11、施工前要準(zhǔn)備光纜捆綁時(shí)需用的墊皮。

12、在每6米處完成一個(gè)光纜卡捆綁后,負(fù)責(zé)人要詳細(xì)檢查捆綁的質(zhì)量和安全性,同時(shí)檢查光纜是否存在破損等。

13、施工作業(yè)時(shí)要將使用的工具用細(xì)繩系在牢靠的地方,防止工具掉入井筒,砸傷井底作業(yè)人員和井筒設(shè)備。

14、在往下取井筒內(nèi)卡子螺絲時(shí),要將螺絲抓緊,在下方用木板擋住,防止螺絲掉入井筒,將井底作業(yè)人員砸傷。

15、施工作業(yè)當(dāng)中,必須有專職人員負(fù)責(zé)整個(gè)施工工程,同時(shí)必須有專職的安全員。

16、施工過程中隨時(shí)與礦調(diào)度保持聯(lián)系,防止意外故發(fā)生,如礦井停風(fēng),局部瓦斯突出等,隨時(shí)聽從調(diào)度值班人員的指揮。

17、施工完畢后要將所有工具檢點(diǎn)好,防止落下工具,在罐籠運(yùn)行過程中將井筒設(shè)備刮傷。

18、施工完畢后要對(duì)井筒新懸掛的光纜全面檢查一次,防止罐籠在運(yùn)行中有松動(dòng)未固定好的地方,將光纜刮傷或掛斷。

19、施工人員、監(jiān)督人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施。

五、審批意見:

篇3:高空懸掛作業(yè)安全施工方案

?本次高空懸掛坐跳板施工吊籃主要使用在炎陵縣華聯(lián)大樓外墻柒施工中,該樓樓層高,施工作業(yè)面大,工期緊,為確保施工過程中的高空作業(yè)安全,特制定本方案。

?一、安全管理方面

1.建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度和機(jī)構(gòu),明確各級(jí)人員的安全責(zé)任,建立專人負(fù)責(zé)制。

2.安全技術(shù)措施全面、具有針對(duì)性;編制高空懸掛坐跳板的實(shí)施方案,安全操作規(guī)程。

3.操作人員必須適合高處作業(yè)并經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗;作業(yè)前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。

4.建立高空懸掛坐跳板驗(yàn)收、定期檢查制度;跳板使用前必須經(jīng)檢查、驗(yàn)收合格后方可投入使用。

二、現(xiàn)場(chǎng)方面

1.作業(yè)環(huán)境要求:工作環(huán)境溫度為10℃~35℃;高空懸掛坐跳板在工作處陣風(fēng)風(fēng)速不大于10.8m/s。

2.跳板的安全使用

(1)每次使用前須檢查坐跳板各部件如安全鎖、操作繩、安全繩、高空坐板等的情況是否正常。

(2)高空懸掛坐跳板平臺(tái)上作業(yè)人員必須正確佩戴好安全帽,安全帶,必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;平臺(tái)內(nèi)的載荷分布大致均勻,嚴(yán)禁超載使用。

(3)在高空懸掛坐跳板作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)必須設(shè)立警戒區(qū),且有醒目標(biāo)志及監(jiān)護(hù)人員。

(4)當(dāng)高空懸掛坐跳板沿著外墻而移動(dòng)需要由導(dǎo)引構(gòu)件引導(dǎo)時(shí),外墻面應(yīng)設(shè)置該種構(gòu)體。外墻構(gòu)件應(yīng)能使坐跳板平臺(tái)內(nèi)的作業(yè)人員安全地靠近需要進(jìn)行作業(yè)的部分,而不得使操作人員懸空俯身。

(5)高空懸掛坐跳板使用現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)不得有高壓線及高壓裝置。

(6)若在工作中發(fā)生工作繩斷繩等緊急情況,操作人員應(yīng)沉著冷靜,利用安全繩(付繩Φ10)、安全帶迅速下到安全地。

(7)使用結(jié)束后,收拾好跳板、安全繩等工具,露天存放應(yīng)做好防雨措施。

5.跳板的檢查、維修

每日檢查包括對(duì)高空懸掛坐跳板各部件的檢查,確保各部件完好,安全裝置動(dòng)作靈敏可靠當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)以書面形式報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人。

三、安全操作規(guī)程

l、上班前必須認(rèn)真檢查設(shè)備、用具、繩子、坐板、安全帶有無損壞,確保各性能良好及各種用具無異常現(xiàn)象方能上崗操作。

2、操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系死,靠沿口處要加墊軟物,防止因磨損而斷繩,繩子下端一定要接觸地面,放繩人同時(shí)也要系臨時(shí)安全繩。

3、施工員上崗前要穿好工作服,戴好安全帽,上崗時(shí)要先系安全帶,再系保險(xiǎn)鎖(安全繩上),爾后再系好卸扣(操作繩上),同時(shí)坐板扣子要打緊,固死。

4、下繩時(shí),施工負(fù)責(zé)人和樓上監(jiān)護(hù)人員要給予指揮和幫助。

5、操作時(shí)輔助用具要扎緊扎牢.以防墜傷人,同時(shí)嚴(yán)禁嘻笑打鬧和攜帶其它無關(guān)物品;

6、樓上、地面監(jiān)護(hù)人員要堅(jiān)守在施工現(xiàn)場(chǎng).切實(shí)履行職責(zé).隨時(shí)觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告,及時(shí)排除。

7、樓上監(jiān)護(hù)人員不得隨意在樓頂邊沿上來回走動(dòng)。需要時(shí),必須先系好自身安全繩,爾后再進(jìn)行輔助工作。地面監(jiān)護(hù)人員不得在施工現(xiàn)場(chǎng)看書看報(bào),更不得隨意觀賞其它場(chǎng)景。并要隨時(shí)制止行人進(jìn)入危險(xiǎn)地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。

8、操作繩、安全繩需移位、上下時(shí),監(jiān)護(hù)人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好,不用時(shí)需把繩子打好捆緊。

9、施工員要落地時(shí),要先察看一下地面、墻壁的設(shè)施,操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況,待地面監(jiān)護(hù)人員處理、調(diào)整,同意后方可緩慢下降,直至地面。

10、要堅(jiān)持安全第一、文明施工,確保工程服務(wù)質(zhì)量。

11、不準(zhǔn)亂拿甲方或客戶的物品,不得損壞甲方或客戶的各種設(shè)施。

12、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。

四、安全措施:

一、吊板高空作業(yè)安全防范措施:

為了貫徹執(zhí)行國家安全法規(guī),確保職工人身安全及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),特指定規(guī)格制度如下:

1、吊板作業(yè)為年滿18周歲以上的男性公民。且經(jīng)過身體檢查及安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可上崗作業(yè)。

2、作業(yè)者在作業(yè)前及午飯休息時(shí)嚴(yán)禁喝酒,嚴(yán)禁在高空及吊板上開玩笑或投擲物脾冢

3、吊板作業(yè)者在使用吊板前,將安全帶、完全鎖好掛好,否則不得上吊板工作。

4、使用吊板前,必須選擇安全可靠的鉚點(diǎn),并且由專人驗(yàn)收,符合要求后方可使用。操作時(shí),鉚點(diǎn)處必須設(shè)專人看管。

5、大繩與建筑物棱角接觸部位必須加安全墊,以防摩擦,保護(hù)繩索。

6、使用頻繁的大繩、吊板、安全鎖,必須進(jìn)行作業(yè)前的檢查,發(fā)現(xiàn)異常(如斷絲超過3根或離股)應(yīng)立即停止使用。

7、吊板及安全帶、安全鎖上的各產(chǎn)件,不得隨意拆卸,以防不必要的事故發(fā)生。

8、吊板作業(yè)者不準(zhǔn)穿戴棉大衣和手套,風(fēng)力超過四級(jí)不準(zhǔn)上吊板作業(yè)。

9、作業(yè)所攜帶的物品,必須綁扎牢靠,以防掉落。大繩在搬運(yùn)移動(dòng)及存放過程中,嚴(yán)禁接觸高溫、明火、強(qiáng)酸和尖銳物品,應(yīng)置于干燥通風(fēng)的地方,并防止日曬雨淋。

?五、安全員職責(zé):

1、遵照施工安全規(guī)范的規(guī)定,做好現(xiàn)場(chǎng)安全管理、安全教育工作。

2、做好現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作,并對(duì)安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改,協(xié)助調(diào)查安

全事故原因,對(duì)事故處理提出建設(shè)性的意見,并做好安全記錄。

3、做好施工現(xiàn)場(chǎng)“四口”、“五臨邊”的防護(hù)工作,參與施工方案中安全

技術(shù)措施的審定及現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)的驗(yàn)收工作。

4、對(duì)工程執(zhí)行安全否決權(quán),對(duì)聲音指揮、作業(yè)的行為有權(quán)制止、處罰、

停工整改或越級(jí)申訴。

5、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的各種機(jī)具和防護(hù)設(shè)施,有權(quán)加以制止,

并拒絕辦理驗(yàn)收手續(xù)。