夏季氣溫高,干燥快,新澆筑的砼可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強(qiáng)度降低等現(xiàn)象,這時(shí)進(jìn)行砼的澆筑、修整和養(yǎng)護(hù)等作業(yè)時(shí)應(yīng)特別細(xì)心。

一、砼拌制和運(yùn)輸:

砼拌制時(shí)應(yīng)采取措施控制砼的升溫,并一次控制附加水量,減小坍落度損失,減少塑性收縮開(kāi)裂。在砼拌制、運(yùn)輸過(guò)程中可以采取以下措施。

1、使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量,同時(shí)在砼澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。

2、砼拌合物的運(yùn)輸距離如較長(zhǎng),可以用緩凝劑控制砼的凝結(jié)時(shí)間,但應(yīng)注意緩凝劑的摻量應(yīng)合理,對(duì)于大面積的砼地坪工程尤其如此。

3、如需要較高坍落度的砼拌合物,應(yīng)使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的拌合物其坍落度維持2h.高效減水劑還能夠減少拌合過(guò)程中骨料顆粒之間的摩擦,減緩拌合筒中的熱積聚。

4、在滿足施工規(guī)范要求的情況下,盡量使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。

5、向骨料堆中灑水,降低砼骨料的溫度;如有條件用地下水或井水噴灑,冷卻效果更好。

6、在炎熱季節(jié)或大體積砼施工時(shí),可以用冷水或冰塊來(lái)代替部分拌合水。

7、對(duì)于高溫季節(jié)里長(zhǎng)距離運(yùn)輸砼的情況,可以考慮攪拌車的延遲攪拌,使砼到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)。

8、國(guó)外提倡在夏季將攪拌機(jī)的鼓筒外面用油漆涂成白色,使鼓筒吸收陽(yáng)光輻射熱能明顯減小。在夏季,以1h的運(yùn)輸距離為例,處在白色攪拌筒中的砼,其溫度要比一般紅色攪拌筒中的至少低1℃。

9、應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì),以避免在日最高氣溫時(shí)澆筑砼。在高溫干燥季節(jié),晚間澆筑砼受風(fēng)和溫度的影響相對(duì)較小,且可在接近日出時(shí)終凝,而此時(shí)的相對(duì)濕度較高,因而早期干燥和開(kāi)裂的可能性最小。

二、砼澆筑和修整在炎熱氣候條件下澆筑砼時(shí),要求配備足夠的人力、設(shè)備和機(jī)具,以便及時(shí)應(yīng)付預(yù)料不到的不利情況。

1、檢測(cè)運(yùn)到工地上的砼的溫度,必要時(shí)可以要求攪拌站予以調(diào)節(jié)。

2、夏季砼施工時(shí),振動(dòng)設(shè)備較易發(fā)熱損壞,故應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動(dòng)器。

3、與砼接觸的各種工具、設(shè)備和材料等,如澆筑溜槽、輸送機(jī)、泵管、砼澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車等,不要直接受到陽(yáng)光曝曬,必要時(shí)應(yīng)灑水冷卻。

4、澆筑砼地面時(shí),應(yīng)先濕潤(rùn)基層和地面邊模。

5、夏季澆筑砼應(yīng)精心計(jì)劃,砼應(yīng)連續(xù)、快速的澆筑。砼表面如有泌水時(shí),要及時(shí)進(jìn)行修整。

6、當(dāng)根據(jù)具體氣候條件,發(fā)現(xiàn)砼有塑性收縮開(kāi)裂的可能性時(shí),應(yīng)采取措施(如噴灑養(yǎng)護(hù)劑等),以控制砼表面的水分蒸發(fā)。

砼表面水分蒸發(fā)速度如超過(guò)0.5kg/(m2/h)時(shí)就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫;當(dāng)超過(guò)1.0kg/(m2/h)就需要采取適當(dāng)措施,如冷卻砼,向表面噴水或采用防風(fēng)措施等,以降低表面蒸發(fā)速度。

三、砼的養(yǎng)護(hù)夏季澆筑的砼,如養(yǎng)護(hù)不當(dāng),會(huì)造成砼強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等,因此,必須加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)。

1、在修整作業(yè)完成后或砼初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

2、優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法,連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在砼澆筑后的1~2天,應(yīng)保證砼處于充分濕潤(rùn)狀態(tài),并應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期。

3、對(duì)于大面積的板類工程,采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)是較為實(shí)用方便的。白色養(yǎng)護(hù)劑所形成的薄膜還能反射太陽(yáng)光,降低熱量吸收,抑制砼的溫升。因此,可在養(yǎng)護(hù)劑中摻些白色顏料。

4、當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間后拆模時(shí),最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。

篇2:夏季混凝土施工作業(yè)建議

混凝土夏季施工作業(yè)建議

混凝土在交付及使用過(guò)程受到各種因素的影響比較多,特別是夏季氣溫高、濕度低、干燥快,雖然混凝土強(qiáng)度早期增長(zhǎng)較快,但會(huì)出現(xiàn)凝結(jié)快、干縮大等不利情況,若施工、養(yǎng)護(hù)過(guò)程不采取有效措施,均有可能造成質(zhì)量問(wèn)題。為此,對(duì)夏季混凝土施工方面提出以下建議:

一、施工前的充分準(zhǔn)備

1、混凝土澆筑前,檢查地基、模板及其支架,鋼筋及其保護(hù)層厚度,預(yù)埋件等的位置、尺寸,確認(rèn)無(wú)誤。

2、模板和鋼筋不得沾有碎屑、污物,模板不能有縫,與混凝土接觸的模板要涂潤(rùn)滑劑或襯墊薄膜材料。

3、對(duì)與混凝土接觸到的地基、模板,施工前應(yīng)灑水濕潤(rùn),降低表面溫度,但應(yīng)防止模板蓄水。

4、混凝土的澆筑盡可能安排在夜間施工。

二、澆筑順序合理

1、不得將潤(rùn)管砂漿集中澆筑到柱、墻、梁等部位。

2、澆筑墻、柱等較高構(gòu)件時(shí),一次澆筑高度以混凝土不離析為準(zhǔn),一般每層不超過(guò)500mm,搗平后再澆筑上層,澆筑時(shí)要注意振搗到位使混凝土充滿端頭角落。

3、當(dāng)樓板、梁、墻、柱一起澆筑時(shí),先澆筑墻、柱,待混凝土沉實(shí)后,再澆筑梁和樓板。

4、當(dāng)樓板與梁一起澆筑時(shí),先澆筑梁再澆筑樓板。

5、澆筑時(shí)要防止鋼筋、模板、定位筋等的移動(dòng)和變形。

6、分層澆筑混凝土?xí)r,要注意使上下層混凝土一體化,應(yīng)在下一層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢,在澆筑上層混凝土?xí)r,須將振搗器插入下一層混凝土5cm左右以便形成整體。

7、為防止混凝土發(fā)生離析,混凝土自高處自由傾落高度超過(guò)2米時(shí)應(yīng)設(shè)置串筒或溜槽,以保證混凝土下落時(shí)不發(fā)生離析現(xiàn)象。

8、控制混凝土的澆注速度,保證混凝土澆筑的連續(xù)性,保障前后所澆筑混凝土的銜接,防止產(chǎn)生施工冷縫。

三、合理振搗

1、當(dāng)混凝土澆筑溫度升高時(shí),為了便于施工,一般坍落度都要求較大,導(dǎo)致混凝土收縮量增大、強(qiáng)度大幅度降低。如用增加水泥用量的方法來(lái)補(bǔ)充用水量的要求,凝結(jié)時(shí)及早期水化熱對(duì)混凝土影響更大,收縮過(guò)快導(dǎo)致的裂縫會(huì)更多。因此,應(yīng)在滿足施工要求的前提下,盡可能降低坍落度。

2、對(duì)于大流動(dòng)性混凝土,過(guò)振會(huì)將水泥漿、砂漿、粗骨料從上層至下層分布,其收縮比為3:2:1,這樣混凝土表面的水泥漿在下層砂漿和石子的約束下極易產(chǎn)生收縮變形裂縫。因此,在混凝土澆筑過(guò)程中,不應(yīng)集中布料,應(yīng)采用分散布料,然后用鐵耙子將混凝土基本摟平,接著進(jìn)行梅花式振搗,振搗棒插入的點(diǎn)與點(diǎn)之間,應(yīng)相距400mm左右,振搗時(shí)間不宜超過(guò)15s,并以觀察粗骨料在混凝土的各個(gè)層面上能均布為基準(zhǔn)。

3、在澆筑混凝土?xí)r,如遇高溫、太陽(yáng)暴曬、大風(fēng)天氣,澆筑時(shí)應(yīng)立即用塑料膜覆蓋,避免發(fā)生混凝土表面硬結(jié)。如出現(xiàn)硬結(jié),可進(jìn)行二次振搗。必要時(shí)應(yīng)采取遮陽(yáng)、擋風(fēng)措施。

4、夏季遇暴雨時(shí),應(yīng)用薄膜對(duì)已澆筑混凝土進(jìn)行覆蓋。

四、合理抹壓

1、混凝土經(jīng)振搗后表面是不平的,所以要進(jìn)行抹壓找平,但是第一次抹壓找平后,混凝土拌合物在自身重力的作用下還要自然下沉,直至初凝。到混凝土初凝時(shí),表面又會(huì)出現(xiàn)凹凸不平的情況,甚至出現(xiàn)塑性收縮變形裂縫。

2、混凝土表面的不密實(shí)和塑性收縮變形裂縫的出現(xiàn),加速了混凝土表面的失水速度,使裂縫加劇,特別是在大風(fēng)和高溫的天氣環(huán)境下,此種情況極易出現(xiàn),因此需在混凝土終凝前進(jìn)行第二次或第三次的抹壓,消除已出現(xiàn)的塑性收縮變形裂縫。

3、表面處理時(shí)嚴(yán)禁澆水,如確實(shí)需要可用噴霧器限量噴灑。

五、保濕養(yǎng)護(hù)

1、在大風(fēng)、高溫和干燥的天氣下,大流動(dòng)性混凝土的表面水分極易蒸發(fā),失水過(guò)快易產(chǎn)生表面裂縫,如養(yǎng)護(hù)不及時(shí)不但降低強(qiáng)度,有些縫向深度發(fā)展直至貫穿。所以保濕養(yǎng)護(hù)是防止混凝土產(chǎn)生塑性收縮變形裂縫的根本措施,能使混凝土抗拉強(qiáng)度及早生成,來(lái)抵抗隨后將產(chǎn)生的拉應(yīng)力,較好地防止混凝土裂縫的產(chǎn)生。

2、在表面處理作業(yè)完成后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),做到隨抹隨蓋,當(dāng)混凝土表面沒(méi)有浮水,能經(jīng)住手指輕壓,就可以開(kāi)始覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護(hù),終凝后即澆水養(yǎng)護(hù),夜間也不間斷連續(xù)進(jìn)行。在炎熱、干燥伴有大風(fēng)的夏季,必須保證混凝土表面處于充分的濕潤(rùn),并不得少于7天,摻抗?jié)B防裂劑的混凝土保濕養(yǎng)護(hù)不得少于14天。

3、平板構(gòu)件混凝土澆筑收漿和抹壓后,用塑料薄膜覆蓋,防止表面水分蒸發(fā),混凝土硬化至可上人時(shí),揭去塑料薄膜,鋪上麻袋或草簾,用水澆透,有條件時(shí)盡量蓄水養(yǎng)護(hù)。

4、截面較大的柱子,宜用濕麻袋圍裹噴水養(yǎng)護(hù),或用塑料薄膜圍裹自生養(yǎng)護(hù)。

5、墻體混凝土澆筑完畢,混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度(1―3天)后,必要時(shí)應(yīng)及時(shí)松動(dòng)兩側(cè)模板,離縫約3―5mm,在墻體頂部架設(shè)淋水管,噴淋養(yǎng)護(hù),拆除模板后應(yīng)在墻兩側(cè)覆掛麻袋或草簾等覆蓋物,避免陽(yáng)光直照墻面,地下室外墻宜盡早回填土。

六、模板牢固,適時(shí)加荷

1、為防止混凝土不均勻沉降或受震動(dòng)而產(chǎn)生裂縫,模板支撐必須牢固。

2、在混凝土未達(dá)到1.2MPa前,不準(zhǔn)在幼齡混凝土上面踩踏、支模和加荷。

3、拆模時(shí)混凝土必須達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度,過(guò)早拆模、承重會(huì)導(dǎo)致混凝土表面撕裂、產(chǎn)生裂縫等質(zhì)量問(wèn)題。

總之,只要遵守施工要求和技術(shù),混凝土夏季施工一定能確保工程質(zhì)量。

篇3:混凝土工程雨期夏季冬季施工措施

混凝土工程雨期、夏季、冬季施工措施

1、雨期施工主要在主體及裝飾裝修階段,采取如下措施:

(1)南昌市天臺(tái)市全年雨期多在春、秋二季,本工程正好處于多雨的季節(jié),為進(jìn)一步地抓好施工進(jìn)度、把好質(zhì)量關(guān),特對(duì)雨天施工采取以下措施:

(2)首先在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置集水、排水、排污系統(tǒng),保證雨天施工場(chǎng)地不積水。在大雨時(shí)節(jié),派專人進(jìn)行疏通。

(3)潮訊季節(jié)隨時(shí)收聽(tīng)氣象預(yù)報(bào),配備足夠的抽水設(shè)備及防臺(tái)防訊的應(yīng)急材料。萬(wàn)一天氣突變,施工中途下雨,則可有備無(wú)患。

(4)混凝土澆搗時(shí),必須事先密切注意天氣預(yù)報(bào),盡可能避開(kāi)雨天,若不得己情況,必須及時(shí)做好防雨措施,預(yù)備好足夠的活動(dòng)防雨棚,準(zhǔn)備好塑料薄膜、油布等防雨遮蓋措施。

(5)雨期中必須連續(xù)施工的混凝土工程,應(yīng)有可靠的防雨措施,備足防雨物資,及時(shí)了解氣象情況,選擇合適的時(shí)間施工。如在雨天施工的應(yīng)采取覆蓋及調(diào)整混凝土坍落度等方法,加強(qiáng)計(jì)量測(cè)試工作,及時(shí)準(zhǔn)確地測(cè)定砂、石含水量,從而準(zhǔn)確地調(diào)整施工配合比,確保混凝土施工質(zhì)量。

(6)在強(qiáng)臺(tái)風(fēng)到來(lái)之前,必須做好防臺(tái)準(zhǔn)備工作,組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路、井架纜風(fēng)繩等進(jìn)行檢查,針對(duì)檢查出的具體問(wèn)題,應(yīng)采取相應(yīng)措施,及時(shí)整改,并安排人員進(jìn)行值班抗臺(tái)。

(7)對(duì)高聳物如井架、腳手架等必須檢查避雷裝置是否完好可靠。大風(fēng)、大雨時(shí),起重機(jī)械應(yīng)停止使用,大風(fēng)過(guò)后,應(yīng)對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行復(fù)查試車,有破損應(yīng)及時(shí)采取加固措施,等符合安全要求后再開(kāi)展工作。

(8)雨期所需材料、設(shè)備如水泵、塑料布、草袋等提前準(zhǔn)備。

(9)成立雨期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,制定防汛計(jì)劃和緊急預(yù)防措施。

2、夏季施工技術(shù)措施

夏天施工重點(diǎn)考慮高溫施工。

(1)執(zhí)行建設(shè)局及公司所頒發(fā)的有關(guān)夏季施工技術(shù)措施要求。

(2)調(diào)整作息時(shí)間,中午12點(diǎn)前后3小時(shí)內(nèi)不施工,避開(kāi)一日最熱時(shí)間。

(3)注意操作環(huán)境,搭設(shè)安全通道、休息涼棚,做好防暑降溫措施,并集中設(shè)置茶水桶,宿舍安裝電扇降溫。

(4)盡可能地將工作面或施工流水拍與太陽(yáng)升落方向避開(kāi),合理布置。

(5)混凝土內(nèi)應(yīng)合理?yè)接镁從齽┮匝娱L(zhǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間,混凝土澆好后應(yīng)及時(shí)派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。樓板混凝土澆搗時(shí),應(yīng)派足收頭人員,避免收頭不及時(shí)而出現(xiàn)收頭裂縫及表面不平整等質(zhì)量通病。

(6)對(duì)初凝較快的水泥應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)測(cè)定水泥的硬化過(guò)程,用加入外摻劑調(diào)節(jié)混凝土初凝時(shí)間,以適宜的施工參數(shù)滿足施工操作質(zhì)量要求。

(7)磚墻砌筑時(shí),應(yīng)視氣候條件情況,做好隔夜?jié)菜疂駶?rùn),砂漿應(yīng)當(dāng)天拌制及時(shí)使用,以保證粘結(jié)力,確保砌體的施工質(zhì)量。

(8)已完成的磚砌體和混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù),必要時(shí)用草包蓄水覆蓋,防止暴曬。

(9)夏季施工作業(yè)時(shí),作業(yè)班組宜輪班作業(yè)或盡量避開(kāi)烈日當(dāng)空酷暑的條件下進(jìn)行施工,宜安排早晚或晚間氣候條件較適宜的情況下施工。

(9)現(xiàn)場(chǎng)道路用150mm厚C15混凝土,并留有一定的排水坡度,道路周邊留出排水陰溝,以確保進(jìn)出車輛暢通、衛(wèi)生清潔。

(10)材料堆放場(chǎng)地要夯壓堅(jiān)實(shí),并能及時(shí)排走雨水,保證不積水,不能見(jiàn)水的物資存放入倉(cāng)庫(kù)內(nèi)或有防雨措施。

(11)塔吊、施工電梯等高空設(shè)備安裝避雷裝置。

3、冬期施工措施

(1)摻用防凍劑的混凝土的受凍臨界強(qiáng)度做到,當(dāng)室外最低氣溫不低于-150C時(shí)不少于4.0N/mm2,當(dāng)室外最低氣溫在-150C~-300C時(shí)不低于5.0N/mm2。

(2)混凝土使用普通硅酸鹽水泥,水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5號(hào),最小水泥用量不少于300kg。

(3)混凝土在澆筑前清除模板上和鋼筋上的冰雪和污垢,運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器有包裹或覆蓋的保溫措施。

(4)分層澆筑厚大結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不低于20C。

(5)混凝土澆筑后在裸露混凝土表面采用保溫、保濕材料覆蓋,對(duì)邊、棱角部位的保溫覆蓋厚度比平面部位大2~3倍。混凝土在養(yǎng)護(hù)期間做到防風(fēng)防失水。

(6)摻防凍劑的混凝土的溫度,在強(qiáng)度未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前,每隔2h測(cè)量一次,達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以后,每隔6h測(cè)量一次。

(7)全部測(cè)溫孔編號(hào),并繪制布點(diǎn)圖。測(cè)溫孔設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大、易冷卻的部位,孔深為10~15cm,或板厚的1/2或墻厚的1/2。測(cè)溫時(shí)測(cè)溫儀表采取與外界氣溫隔離的措施,測(cè)溫表留置在測(cè)溫孔內(nèi)的時(shí)間不少于3min。

(8)冬施期間混凝土拆模強(qiáng)度做到滿足規(guī)范的有關(guān)要求,不提前拆模。

(9)鋼筋負(fù)溫焊接,采用閃光對(duì)焊、電弧焊或氣壓焊等焊接方法,采取預(yù)熱方式或增加鋼筋預(yù)熱長(zhǎng)度。當(dāng)環(huán)境溫度低于-200C時(shí)不進(jìn)行施焊。雪天或施焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)3級(jí)風(fēng)時(shí),焊接處采取遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭避免碰到冰雪。

(10)冬期不在強(qiáng)凍脹性的地基上澆筑混凝土,在弱凍脹性的地基土上澆筑混凝土?xí)r,保證基土不遭凍。

(11)同一建筑物各部位的基槽開(kāi)挖同時(shí)進(jìn)行,并在基槽的四角及中間部位挖坑,檢查記錄殘留凍土層厚度,殘留凍土層厚度做到符合設(shè)計(jì)要求。在基礎(chǔ)施工中,做到不被水或融化雪水浸泡基土。

(12)冬期砌墻每日砌筑后及時(shí)在砌筑表面進(jìn)行保護(hù)性覆蓋,拌合砂漿時(shí)水的溫度不超過(guò)800C,砂漿稠度較常溫下適當(dāng)增大,冬期砌墻不采用無(wú)水泥拌制的砂漿。

(13)冬期施工砂漿和混凝土的試塊除按常溫規(guī)定要求留設(shè)外,增設(shè)不少于兩組的同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。

(14)砌墻砂漿用的外加劑由專人配制,并先配制成規(guī)定濃度熔液置于專用容器中,然后再按規(guī)定加入攪拌機(jī)中拌制成所需的砂漿。

(15)采用氯鹽砂漿時(shí),砌體中配置的鋼筋及鋼預(yù)埋件,預(yù)先做好防腐處理。

(16)對(duì)冬期抹灰的環(huán)境進(jìn)行封閉,室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度不低于50C,抹灰結(jié)束后7d內(nèi)保持室內(nèi)溫度不低于50C。

(17)冬施期間加強(qiáng)對(duì)攪拌站混凝土攪拌計(jì)量的監(jiān)督,摻用抗凍劑、早強(qiáng)劑時(shí)有計(jì)量手段,保證配合比準(zhǔn)確。

(18)腳手架底墊底座和墊板,底座底面標(biāo)高高于自然地坪50mm,墊板采用長(zhǎng)度不少于2跨,厚度不少于50mm的木墊板,或采用槽鋼。

(19)冬期施工前對(duì)各類腳手架進(jìn)行加固,并增設(shè)防滑設(shè)施,及時(shí)清除積雪,大風(fēng)后對(duì)各類腳

手架進(jìn)行檢查。

(20)施工現(xiàn)場(chǎng)閘箱周圍不堆放物品。

(21)冬期施工的設(shè)備、機(jī)具、材料、勞動(dòng)保護(hù)用品有計(jì)劃的提前準(zhǔn)備。做好換季保養(yǎng)和冬施的有關(guān)設(shè)備的保暖工作。

(22)冬施中生產(chǎn)、生活用爐火嚴(yán)格按公司20**保字第116號(hào)文件規(guī)定執(zhí)行,要統(tǒng)一規(guī)格,使用中做到“五定”,即定型、定位、定人值班、定熄火時(shí)間、定爐灰堆放點(diǎn)。在使用前要經(jīng)保衛(wèi)部門檢查并發(fā)放合格證后方可進(jìn)行使用。

(23)暖棚用非易燃材料搭建,冬施用保溫材料,不使用易燃材料,只用合格廠家生產(chǎn)的經(jīng)阻燃處理的草簾做保溫。

(24)電氣焊作業(yè)、烘烤熬煉作業(yè)要履行審批手續(xù),要持有“二證一單”(即操作證、消防專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)證、明火作業(yè)審批單)并按“十不準(zhǔn)”標(biāo)準(zhǔn)清理工作面,設(shè)監(jiān)護(hù)人,配備相應(yīng)消防器材方可作業(yè)。高空電氣焊作業(yè)時(shí),封堵預(yù)留孔,采取遮擋措施,并有專人監(jiān)護(hù)。氣焊作業(yè)時(shí),氧氣瓶與乙炔氣瓶相距5m以上,乙炔氣瓶直立,安裝回火器裝置。

(25)民工宿舍不用易燃材料搭隔斷,不躺在床上吸煙,不使用電爐子,電褥子取暖,不在地下室、車庫(kù)等不通風(fēng)的室內(nèi)點(diǎn)火取暖,宿舍安裝風(fēng)斗,防止煤氣中毒事故發(fā)生。

(26)加強(qiáng)消防器材及消防水源的保溫工作,確保安全有效。