夏季混凝土施工技術方法
夏季氣溫高,干燥快,新澆筑的砼可能出現凝結速度加快、強度降低等現象,這時進行砼的澆筑、修整和養護等作業時應特別細心。
一、砼拌制和運輸:
砼拌制時應采取措施控制砼的升溫,并一次控制附加水量,減小坍落度損失,減少塑性收縮開裂。在砼拌制、運輸過程中可以采取以下措施。
1、使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量,同時在砼澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。
2、砼拌合物的運輸距離如較長,可以用緩凝劑控制砼的凝結時間,但應注意緩凝劑的摻量應合理,對于大面積的砼地坪工程尤其如此。
3、如需要較高坍落度的砼拌合物,應使用高效減水劑。有些高效減水劑產生的拌合物其坍落度維持2h.高效減水劑還能夠減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦,減緩拌合筒中的熱積聚。
4、在滿足施工規范要求的情況下,盡量使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。
5、向骨料堆中灑水,降低砼骨料的溫度;如有條件用地下水或井水噴灑,冷卻效果更好。
6、在炎熱季節或大體積砼施工時,可以用冷水或冰塊來代替部分拌合水。
7、對于高溫季節里長距離運輸砼的情況,可以考慮攪拌車的延遲攪拌,使砼到達工地時仍處于攪拌狀態。
8、國外提倡在夏季將攪拌機的鼓筒外面用油漆涂成白色,使鼓筒吸收陽光輻射熱能明顯減小。在夏季,以1h的運輸距離為例,處在白色攪拌筒中的砼,其溫度要比一般紅色攪拌筒中的至少低1℃。
9、應做好施工組織設計,以避免在日最高氣溫時澆筑砼。在高溫干燥季節,晚間澆筑砼受風和溫度的影響相對較小,且可在接近日出時終凝,而此時的相對濕度較高,因而早期干燥和開裂的可能性最小。
二、砼澆筑和修整在炎熱氣候條件下澆筑砼時,要求配備足夠的人力、設備和機具,以便及時應付預料不到的不利情況。
1、檢測運到工地上的砼的溫度,必要時可以要求攪拌站予以調節。
2、夏季砼施工時,振動設備較易發熱損壞,故應準備好備用振動器。
3、與砼接觸的各種工具、設備和材料等,如澆筑溜槽、輸送機、泵管、砼澆筑導管、鋼筋和手推車等,不要直接受到陽光曝曬,必要時應灑水冷卻。
4、澆筑砼地面時,應先濕潤基層和地面邊模。
5、夏季澆筑砼應精心計劃,砼應連續、快速的澆筑。砼表面如有泌水時,要及時進行修整。
6、當根據具體氣候條件,發現砼有塑性收縮開裂的可能性時,應采取措施(如噴灑養護劑等),以控制砼表面的水分蒸發。
砼表面水分蒸發速度如超過0.5kg/(m2/h)時就可能出現塑性收縮裂縫;當超過1.0kg/(m2/h)就需要采取適當措施,如冷卻砼,向表面噴水或采用防風措施等,以降低表面蒸發速度。
三、砼的養護夏季澆筑的砼,如養護不當,會造成砼強度降低或表面出現塑性收縮裂縫等,因此,必須加強對砼的養護。
1、在修整作業完成后或砼初凝后立即進行養護。
2、優先采用蓄水養護方法,連續養護。在砼澆筑后的1~2天,應保證砼處于充分濕潤狀態,并應嚴格遵守國家標準規定的養護齡期。
3、對于大面積的板類工程,采用養護劑養護是較為實用方便的。白色養護劑所形成的薄膜還能反射太陽光,降低熱量吸收,抑制砼的溫升。因此,可在養護劑中摻些白色顏料。
4、當完成規定的養護時間后拆模時,最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。
篇2:夏季混凝土施工作業建議
混凝土夏季施工作業建議
混凝土在交付及使用過程受到各種因素的影響比較多,特別是夏季氣溫高、濕度低、干燥快,雖然混凝土強度早期增長較快,但會出現凝結快、干縮大等不利情況,若施工、養護過程不采取有效措施,均有可能造成質量問題。為此,對夏季混凝土施工方面提出以下建議:
一、施工前的充分準備
1、混凝土澆筑前,檢查地基、模板及其支架,鋼筋及其保護層厚度,預埋件等的位置、尺寸,確認無誤。
2、模板和鋼筋不得沾有碎屑、污物,模板不能有縫,與混凝土接觸的模板要涂潤滑劑或襯墊薄膜材料。
3、對與混凝土接觸到的地基、模板,施工前應灑水濕潤,降低表面溫度,但應防止模板蓄水。
4、混凝土的澆筑盡可能安排在夜間施工。
二、澆筑順序合理
1、不得將潤管砂漿集中澆筑到柱、墻、梁等部位。
2、澆筑墻、柱等較高構件時,一次澆筑高度以混凝土不離析為準,一般每層不超過500mm,搗平后再澆筑上層,澆筑時要注意振搗到位使混凝土充滿端頭角落。
3、當樓板、梁、墻、柱一起澆筑時,先澆筑墻、柱,待混凝土沉實后,再澆筑梁和樓板。
4、當樓板與梁一起澆筑時,先澆筑梁再澆筑樓板。
5、澆筑時要防止鋼筋、模板、定位筋等的移動和變形。
6、分層澆筑混凝土時,要注意使上下層混凝土一體化,應在下一層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢,在澆筑上層混凝土時,須將振搗器插入下一層混凝土5cm左右以便形成整體。
7、為防止混凝土發生離析,混凝土自高處自由傾落高度超過2米時應設置串筒或溜槽,以保證混凝土下落時不發生離析現象。
8、控制混凝土的澆注速度,保證混凝土澆筑的連續性,保障前后所澆筑混凝土的銜接,防止產生施工冷縫。
三、合理振搗
1、當混凝土澆筑溫度升高時,為了便于施工,一般坍落度都要求較大,導致混凝土收縮量增大、強度大幅度降低。如用增加水泥用量的方法來補充用水量的要求,凝結時及早期水化熱對混凝土影響更大,收縮過快導致的裂縫會更多。因此,應在滿足施工要求的前提下,盡可能降低坍落度。
2、對于大流動性混凝土,過振會將水泥漿、砂漿、粗骨料從上層至下層分布,其收縮比為3:2:1,這樣混凝土表面的水泥漿在下層砂漿和石子的約束下極易產生收縮變形裂縫。因此,在混凝土澆筑過程中,不應集中布料,應采用分散布料,然后用鐵耙子將混凝土基本摟平,接著進行梅花式振搗,振搗棒插入的點與點之間,應相距400mm左右,振搗時間不宜超過15s,并以觀察粗骨料在混凝土的各個層面上能均布為基準。
3、在澆筑混凝土時,如遇高溫、太陽暴曬、大風天氣,澆筑時應立即用塑料膜覆蓋,避免發生混凝土表面硬結。如出現硬結,可進行二次振搗。必要時應采取遮陽、擋風措施。
4、夏季遇暴雨時,應用薄膜對已澆筑混凝土進行覆蓋。
四、合理抹壓
1、混凝土經振搗后表面是不平的,所以要進行抹壓找平,但是第一次抹壓找平后,混凝土拌合物在自身重力的作用下還要自然下沉,直至初凝。到混凝土初凝時,表面又會出現凹凸不平的情況,甚至出現塑性收縮變形裂縫。
2、混凝土表面的不密實和塑性收縮變形裂縫的出現,加速了混凝土表面的失水速度,使裂縫加劇,特別是在大風和高溫的天氣環境下,此種情況極易出現,因此需在混凝土終凝前進行第二次或第三次的抹壓,消除已出現的塑性收縮變形裂縫。
3、表面處理時嚴禁澆水,如確實需要可用噴霧器限量噴灑。
五、保濕養護
1、在大風、高溫和干燥的天氣下,大流動性混凝土的表面水分極易蒸發,失水過快易產生表面裂縫,如養護不及時不但降低強度,有些縫向深度發展直至貫穿。所以保濕養護是防止混凝土產生塑性收縮變形裂縫的根本措施,能使混凝土抗拉強度及早生成,來抵抗隨后將產生的拉應力,較好地防止混凝土裂縫的產生。
2、在表面處理作業完成后及時進行養護,做到隨抹隨蓋,當混凝土表面沒有浮水,能經住手指輕壓,就可以開始覆蓋并灑水保濕養護,終凝后即澆水養護,夜間也不間斷連續進行。在炎熱、干燥伴有大風的夏季,必須保證混凝土表面處于充分的濕潤,并不得少于7天,摻抗滲防裂劑的混凝土保濕養護不得少于14天。
3、平板構件混凝土澆筑收漿和抹壓后,用塑料薄膜覆蓋,防止表面水分蒸發,混凝土硬化至可上人時,揭去塑料薄膜,鋪上麻袋或草簾,用水澆透,有條件時盡量蓄水養護。
4、截面較大的柱子,宜用濕麻袋圍裹噴水養護,或用塑料薄膜圍裹自生養護。
5、墻體混凝土澆筑完畢,混凝土達到一定強度(1―3天)后,必要時應及時松動兩側模板,離縫約3―5mm,在墻體頂部架設淋水管,噴淋養護,拆除模板后應在墻兩側覆掛麻袋或草簾等覆蓋物,避免陽光直照墻面,地下室外墻宜盡早回填土。
六、模板牢固,適時加荷
1、為防止混凝土不均勻沉降或受震動而產生裂縫,模板支撐必須牢固。
2、在混凝土未達到1.2MPa前,不準在幼齡混凝土上面踩踏、支模和加荷。
3、拆模時混凝土必須達到規定的拆模強度,過早拆模、承重會導致混凝土表面撕裂、產生裂縫等質量問題。
總之,只要遵守施工要求和技術,混凝土夏季施工一定能確保工程質量。
篇3:混凝土工程雨期夏季冬季施工措施
混凝土工程雨期、夏季、冬季施工措施
1、雨期施工主要在主體及裝飾裝修階段,采取如下措施:
(1)南昌市天臺市全年雨期多在春、秋二季,本工程正好處于多雨的季節,為進一步地抓好施工進度、把好質量關,特對雨天施工采取以下措施:
(2)首先在施工現場設置集水、排水、排污系統,保證雨天施工場地不積水。在大雨時節,派專人進行疏通。
(3)潮訊季節隨時收聽氣象預報,配備足夠的抽水設備及防臺防訊的應急材料。萬一天氣突變,施工中途下雨,則可有備無患。
(4)混凝土澆搗時,必須事先密切注意天氣預報,盡可能避開雨天,若不得己情況,必須及時做好防雨措施,預備好足夠的活動防雨棚,準備好塑料薄膜、油布等防雨遮蓋措施。
(5)雨期中必須連續施工的混凝土工程,應有可靠的防雨措施,備足防雨物資,及時了解氣象情況,選擇合適的時間施工。如在雨天施工的應采取覆蓋及調整混凝土坍落度等方法,加強計量測試工作,及時準確地測定砂、石含水量,從而準確地調整施工配合比,確保混凝土施工質量。
(6)在強臺風到來之前,必須做好防臺準備工作,組織有關人員對現場臨時設施、腳手架、機電設備、臨時線路、井架纜風繩等進行檢查,針對檢查出的具體問題,應采取相應措施,及時整改,并安排人員進行值班抗臺。
(7)對高聳物如井架、腳手架等必須檢查避雷裝置是否完好可靠。大風、大雨時,起重機械應停止使用,大風過后,應對上述設備進行復查試車,有破損應及時采取加固措施,等符合安全要求后再開展工作。
(8)雨期所需材料、設備如水泵、塑料布、草袋等提前準備。
(9)成立雨期施工領導小組,制定防汛計劃和緊急預防措施。
2、夏季施工技術措施
夏天施工重點考慮高溫施工。
(1)執行建設局及公司所頒發的有關夏季施工技術措施要求。
(2)調整作息時間,中午12點前后3小時內不施工,避開一日最熱時間。
(3)注意操作環境,搭設安全通道、休息涼棚,做好防暑降溫措施,并集中設置茶水桶,宿舍安裝電扇降溫。
(4)盡可能地將工作面或施工流水拍與太陽升落方向避開,合理布置。
(5)混凝土內應合理摻用緩凝劑以延長混凝土的凝結時間,混凝土澆好后應及時派專人進行澆水養護。樓板混凝土澆搗時,應派足收頭人員,避免收頭不及時而出現收頭裂縫及表面不平整等質量通病。
(6)對初凝較快的水泥應通過試驗測定水泥的硬化過程,用加入外摻劑調節混凝土初凝時間,以適宜的施工參數滿足施工操作質量要求。
(7)磚墻砌筑時,應視氣候條件情況,做好隔夜澆水濕潤,砂漿應當天拌制及時使用,以保證粘結力,確保砌體的施工質量。
(8)已完成的磚砌體和混凝土結構應加強澆水養護,必要時用草包蓄水覆蓋,防止暴曬。
(9)夏季施工作業時,作業班組宜輪班作業或盡量避開烈日當空酷暑的條件下進行施工,宜安排早晚或晚間氣候條件較適宜的情況下施工。
(9)現場道路用150mm厚C15混凝土,并留有一定的排水坡度,道路周邊留出排水陰溝,以確保進出車輛暢通、衛生清潔。
(10)材料堆放場地要夯壓堅實,并能及時排走雨水,保證不積水,不能見水的物資存放入倉庫內或有防雨措施。
(11)塔吊、施工電梯等高空設備安裝避雷裝置。
3、冬期施工措施
(1)摻用防凍劑的混凝土的受凍臨界強度做到,當室外最低氣溫不低于-150C時不少于4.0N/mm2,當室外最低氣溫在-150C~-300C時不低于5.0N/mm2。
(2)混凝土使用普通硅酸鹽水泥,水泥強度等級不低于32.5號,最小水泥用量不少于300kg。
(3)混凝土在澆筑前清除模板上和鋼筋上的冰雪和污垢,運輸和澆筑混凝土用的容器有包裹或覆蓋的保溫措施。
(4)分層澆筑厚大結構混凝土時,已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不低于20C。
(5)混凝土澆筑后在裸露混凝土表面采用保溫、保濕材料覆蓋,對邊、棱角部位的保溫覆蓋厚度比平面部位大2~3倍。混凝土在養護期間做到防風防失水。
(6)摻防凍劑的混凝土的溫度,在強度未達到受凍臨界強度之前,每隔2h測量一次,達到受凍臨界強度以后,每隔6h測量一次。
(7)全部測溫孔編號,并繪制布點圖。測溫孔設在有代表性的結構部位和溫度變化大、易冷卻的部位,孔深為10~15cm,或板厚的1/2或墻厚的1/2。測溫時測溫儀表采取與外界氣溫隔離的措施,測溫表留置在測溫孔內的時間不少于3min。
(8)冬施期間混凝土拆模強度做到滿足規范的有關要求,不提前拆模。
(9)鋼筋負溫焊接,采用閃光對焊、電弧焊或氣壓焊等焊接方法,采取預熱方式或增加鋼筋預熱長度。當環境溫度低于-200C時不進行施焊。雪天或施焊現場風速超過3級風時,焊接處采取遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭避免碰到冰雪。
(10)冬期不在強凍脹性的地基上澆筑混凝土,在弱凍脹性的地基土上澆筑混凝土時,保證基土不遭凍。
(11)同一建筑物各部位的基槽開挖同時進行,并在基槽的四角及中間部位挖坑,檢查記錄殘留凍土層厚度,殘留凍土層厚度做到符合設計要求。在基礎施工中,做到不被水或融化雪水浸泡基土。
(12)冬期砌墻每日砌筑后及時在砌筑表面進行保護性覆蓋,拌合砂漿時水的溫度不超過800C,砂漿稠度較常溫下適當增大,冬期砌墻不采用無水泥拌制的砂漿。
(13)冬期施工砂漿和混凝土的試塊除按常溫規定要求留設外,增設不少于兩組的同條件養護的試塊。
(14)砌墻砂漿用的外加劑由專人配制,并先配制成規定濃度熔液置于專用容器中,然后再按規定加入攪拌機中拌制成所需的砂漿。
(15)采用氯鹽砂漿時,砌體中配置的鋼筋及鋼預埋件,預先做好防腐處理。
(16)對冬期抹灰的環境進行封閉,室內抹灰的環境溫度不低于50C,抹灰結束后7d內保持室內溫度不低于50C。
(17)冬施期間加強對攪拌站混凝土攪拌計量的監督,摻用抗凍劑、早強劑時有計量手段,保證配合比準確。
(18)腳手架底墊底座和墊板,底座底面標高高于自然地坪50mm,墊板采用長度不少于2跨,厚度不少于50mm的木墊板,或采用槽鋼。
(19)冬期施工前對各類腳手架進行加固,并增設防滑設施,及時清除積雪,大風后對各類腳
手架進行檢查。
(20)施工現場閘箱周圍不堆放物品。
(21)冬期施工的設備、機具、材料、勞動保護用品有計劃的提前準備。做好換季保養和冬施的有關設備的保暖工作。
(22)冬施中生產、生活用爐火嚴格按公司20**保字第116號文件規定執行,要統一規格,使用中做到“五定”,即定型、定位、定人值班、定熄火時間、定爐灰堆放點。在使用前要經保衛部門檢查并發放合格證后方可進行使用。
(23)暖棚用非易燃材料搭建,冬施用保溫材料,不使用易燃材料,只用合格廠家生產的經阻燃處理的草簾做保溫。
(24)電氣焊作業、烘烤熬煉作業要履行審批手續,要持有“二證一單”(即操作證、消防專業知識培訓證、明火作業審批單)并按“十不準”標準清理工作面,設監護人,配備相應消防器材方可作業。高空電氣焊作業時,封堵預留孔,采取遮擋措施,并有專人監護。氣焊作業時,氧氣瓶與乙炔氣瓶相距5m以上,乙炔氣瓶直立,安裝回火器裝置。
(25)民工宿舍不用易燃材料搭隔斷,不躺在床上吸煙,不使用電爐子,電褥子取暖,不在地下室、車庫等不通風的室內點火取暖,宿舍安裝風斗,防止煤氣中毒事故發生。
(26)加強消防器材及消防水源的保溫工作,確保安全有效。