高處作業吊籃施工安全檢測標準
高處作業吊籃施工安全檢測標準講解
(1)、 高處作業吊籃檢查評定應符合現行行業標準
《建筑施工工具式腳手架安全技術規范》JGJ202的規定。
(2)、高處作業吊籃檢查評定保證項目應包括:
施工方案、安全裝置、懸掛機構、鋼絲繩、安裝作業、升降作業。一般項目應包括:交底與驗收、安全防護、吊籃穩定、荷載。
(3)、高處作業吊籃保證項目的檢查評定應符合下列規定:
1)、施工方案:
吊籃安裝作業應編制專項施工方案,吊籃支架支撐處的結構承載力應經過驗算;專項施工方案應按規定進行審核、審批。
2)、安全裝置:
安全鎖必須在有效標定期限內使用,有效標定期限不大于一年
吊籃應設置為作業人員掛設安全帶專用的安全繩和安全鎖扣,安全繩應固定在建筑物可靠位置上,不得與吊籃上的任何部位連接;吊籃應安裝上限位裝置,并應保證限位裝置靈敏可靠。
上端為預緊繩,繩夾數量、間距、固定方式正確
3)、懸掛機構:
前支架應與支撐面垂直,且腳輪不應受力;上支架應固定在前支架調節桿與懸挑梁連接的節點處;嚴禁使用破損的配重塊或其他替代物
懸掛機構前支架不得支撐在女兒墻及建筑物外挑檐邊緣非承重結構上
4)、鋼絲繩:
鋼絲繩不應存斷絲、斷股、松股、銹蝕、硬彎及油污和附著物;安全鋼絲繩應單獨設置,型號規格應與工作鋼絲繩一致;吊籃運行時安全鋼絲繩應張緊懸垂;電焊作業時應對鋼絲繩采取保護措施。
5)、安裝作業:
吊籃平臺的組裝長度應符合產品說明書和規范要求;吊籃的構配件應為同一廠家的產品。
前支架距離機構邊緣大于200
6)、升降作業:
必須由經過培訓合格的人員操作吊籃升降;吊籃內的作業人員不應超過2人;吊籃內作業人員應將安全帶用安全鎖扣正確掛置在獨立設置的專用安全繩上;作業人員應從地面進出吊籃。
(4)、高處作業吊籃一般項目的檢查評定應符合下列規定:
1)、交底與驗收:
吊籃安裝完畢,應按規范要求進行驗收,驗收表應由責任人簽字確認;班前、班后應按規定對吊籃進行檢查;吊籃安裝、使用前對作業人員進行安全技術交底,并應有文字記錄。
2)、安全防護:
吊籃平臺周邊的防護欄桿、擋腳板的設置應符合規范要求;上下立體交叉作業時吊籃應設置頂部防護板。
3)、吊籃穩定:
吊籃作業時應采取防止擺動的措施;吊籃與作業面距離應在規定要求范圍內。
4)、荷載:
吊籃施工荷載應符合設計要求;吊籃施工荷載應均勻分布。
篇2:吊籃防范措施及應急預案
一、對吊籃設備采取的事故防范工作:
1.吊籃設備出庫前須對以下零部件進行安全性能檢查,確保合格后方可出庫投入使用:
1)限位裝置、制動裝置
2)安全鎖
3)升降裝置(含手動升降裝置)
4)鋼絲繩防松裝置
5)電器安全裝置
6)緊固件是否松動
7)焊縫是否裂紋
8)運動的零部件是否有卡阻現象
9)減速箱及傳動裝置有否足夠的油量
10)負載試驗應按核定載荷的125%進行(均布載荷)
2.吊籃設備應經法定認可的檢測檢驗機構檢驗合格,并取得安全使用證后,方可投入使用。
3.每天作業開始前應對設備進行檢查,以確保設備在正常、安全的情況下使用,并做好檢查記錄。
4.吊籃設備在實際使用中應定期檢查:
1)實際工作二周后,應對鋼絲繩按GB5972中2.4.1和2.4.2的規定進行一次檢查。
2)非常設的吊籃每六個月應進行下列內容的安全性能檢查:
a)解體各部件,檢查其銹蝕及受載零部件的磨損、變形、損傷情況;
b)電氣裝置、個元器件的可靠性。
5.維修保養
1)作業時,吊籃發生故障或異常,應立即停止使用并由專職人員進行檢修。
2)不允許在空中檢修吊籃。特別情況應有可靠的安全措施方可進行檢修。
3)在日常檢查和定期檢查中發現問題應及時維修。
4)每天工作結束后,應做好懸吊平臺、鋼絲繩的清潔工作。
5)應按說明書規定牌號的潤滑油對運動和摩擦部件進行定期加油。
6)吊籃應采取防雨、防水措施。
7)吊籃拆除后,應將各種繩索、電纜線盤整好,并妥善存放。
8)自鎖鉤每次使用后,應在彈簧處加防銹油。
9)鋼絲繩報廢應按GB5972中2.5規定執行。
二、發生緊急情況時的處理措施
1.停電導致無法作業時(包括因電源電纜斷線而導致的停電)
停電時,可通過手動操作使作業平臺在小范圍內升降。
1)切斷控制箱電源(將漏電斷路器開關撥至OFF),將電源電纜的插頭拔下。
2)到達位置后,必須將電磁馬達制動器擰緊(還原),拆下手柄。
2.鋼絲繩出現異常時
如主鋼絲繩發生扭曲、亂絲而卡在提升機中,或有塑料紙等異物卷入提升機,提升馬達將發出雜音,并且上升下降變得不規則,甚至會突然停止。此時必須立刻停止運行設備(包括手動運行),立刻通知技術人員進行維修。
注:一般情況下,吊籃設備發生故障,吊籃操作人員須立即停止使用并通知吊籃技術人員進行檢修。
篇3:使用吊籃施工中應急處理措施
在使用吊籃施工中,如遇到如下特殊情況,應保持鎮靜,并采取相應應急措施。
1、使用吊籃施工突然停電
使用吊籃施工中突然停電時,應立即切斷電箱電源開關,防止送電時發生意外,待接到來電通知后再合上電源開關,并經檢查正常后開始工作。
如停電后需返回地面時,應同時抬起兩端提升機的手動滑降手柄,使懸吊平臺自由滑降至地面。
2、懸吊平臺升、降過程中松開按按鈕后不能停止
懸吊平臺升、降過程中松開按鈕后仍不能停止時,應立即按下電箱門上的紅色應急開關,使懸吊平臺緊急停止。然后切斷電箱電源開關,檢查接觸器接觸情況,清理接觸器表面油垢雜質,手按接觸器能恢復正常動作后,合上電源開關,采用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進行檢修。
3、懸吊平臺應水平傾斜而自動鎖繩
懸吊平臺在升、降過程中或一端滑降而水平傾斜至一定范圍時,安全鎖自動鎖繩,此時應立即停機,然后將電箱上的轉換開關轉向平臺低端,再按上升按鈕將懸吊平臺低端提升至恢復水平位置,安全鎖自動恢復開鎖狀態后,將懸吊平臺降至地面,檢查并調整兩端電磁制動器間隙至符合要求;或檢查兩端機轉速差異,如差異明顯應跟換電機。
4.工作鋼絲繩因松股,扭結或提升機機件損壞而卡塞在提升機內進行強行解脫。
在確保安全的情況下撤離懸吊平臺內的使用吊籃施工人員,派遣經過專業培訓的維修人員進入懸吊平臺進行維修。首先將安全鋼絲繩纏繞于兩端提升機安裝架上,用繩扣將安全鋼絲繩兩端扣緊。然后松開兩端安全鎖擺臂滾輪的保護環,將工作鋼絲繩與滾輪脫開,使兩端安全鎖處于鎖繩狀態。在采取上述安全措施后,取下提升機檢查,并退出卡塞的鋼絲繩,必要時可將鼓掌鋼絲繩截斷和打開提升機箱蓋進行檢查,并小心取出留在提升機內的鋼絲繩。同時在懸掛機構的相應位置換上新的鋼絲繩,將換好鋼絲繩重新放下和穿入提升機內至拉緊鋼絲繩,然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂輪槽中,裝好保護環,使安全鎖打開后,將懸吊平臺提升0.5米左右停止,取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放至垂位置,再將懸吊平臺下降至地面,經過提升機進行嚴格檢查、維修后,方允許繼續使用。
5.工作鋼絲繩斷裂時
懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時,懸吊平臺發生傾斜,至一定傾斜位置時安全鎖自動閉合,將懸吊平臺鎖住在安全鋼絲繩。此時,懸吊平臺內使用吊籃施工人員應保持鎮靜,嚴禁在懸吊平臺內奔跑和蹦跳,并按各自鋼絲繩卡塞在提升機內時的緊急措施進行處理。