高處作業(yè)吊籃施工安全檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)講解

（1）、 高處作業(yè)吊籃檢查評(píng)定應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202的規(guī)定。

（2）、高處作業(yè)吊籃檢查評(píng)定保證項(xiàng)目應(yīng)包括：

　　施工方案、安全裝置、懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、安裝作業(yè)、升降作業(yè)。一般項(xiàng)目應(yīng)包括：交底與驗(yàn)收、安全防護(hù)、吊籃穩(wěn)定、荷載。

（3）、高處作業(yè)吊籃保證項(xiàng)目的檢查評(píng)定應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1)、施工方案：

　　吊籃安裝作業(yè)應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，吊籃支架支撐處的結(jié)構(gòu)承載力應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)算;專項(xiàng)施工方案應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行審核、審批。

　　2)、安全裝置：

　　安全鎖必須在有效標(biāo)定期限內(nèi)使用，有效標(biāo)定期限不大于一年

　　吊籃應(yīng)設(shè)置為作業(yè)人員掛設(shè)安全帶專用的安全繩和安全鎖扣，安全繩應(yīng)固定在建筑物可靠位置上，不得與吊籃上的任何部位連接;吊籃應(yīng)安裝上限位裝置，并應(yīng)保證限位裝置靈敏可靠。

　　上端為預(yù)緊繩，繩夾數(shù)量、間距、固定方式正確

　　3)、懸掛機(jī)構(gòu)：

　　前支架應(yīng)與支撐面垂直，且腳輪不應(yīng)受力;上支架應(yīng)固定在前支架調(diào)節(jié)桿與懸挑梁連接的節(jié)點(diǎn)處;嚴(yán)禁使用破損的配重塊或其他替代物

　　懸掛機(jī)構(gòu)前支架不得支撐在女兒墻及建筑物外挑檐邊緣非承重結(jié)構(gòu)上

　　4)、鋼絲繩：

　　鋼絲繩不應(yīng)存斷絲、斷股、松股、銹蝕、硬彎及油污和附著物;安全鋼絲繩應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，型號(hào)規(guī)格應(yīng)與工作鋼絲繩一致;吊籃運(yùn)行時(shí)安全鋼絲繩應(yīng)張緊懸垂;電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)對(duì)鋼絲繩采取保護(hù)措施。

　　5)、安裝作業(yè)：

　　吊籃平臺(tái)的組裝長度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和規(guī)范要求;吊籃的構(gòu)配件應(yīng)為同一廠家的產(chǎn)品。

　　前支架距離機(jī)構(gòu)邊緣大于200

　　6)、升降作業(yè)：

　　必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員操作吊籃升降;吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不應(yīng)超過2人;吊籃內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)將安全帶用安全鎖扣正確掛置在獨(dú)立設(shè)置的專用安全繩上;作業(yè)人員應(yīng)從地面進(jìn)出吊籃。

（4）、高處作業(yè)吊籃一般項(xiàng)目的檢查評(píng)定應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1)、交底與驗(yàn)收：

　　吊籃安裝完畢，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收表應(yīng)由責(zé)任人簽字確認(rèn);班前、班后應(yīng)按規(guī)定對(duì)吊籃進(jìn)行檢查;吊籃安裝、使用前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并應(yīng)有文字記錄。

　　2)、安全防護(hù)：

　　吊籃平臺(tái)周邊的防護(hù)欄桿、擋腳板的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求;上下立體交叉作業(yè)時(shí)吊籃應(yīng)設(shè)置頂部防護(hù)板。

　　3)、吊籃穩(wěn)定：

　　吊籃作業(yè)時(shí)應(yīng)采取防止擺動(dòng)的措施;吊籃與作業(yè)面距離應(yīng)在規(guī)定要求范圍內(nèi)。

　　4)、荷載：

　　吊籃施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;吊籃施工荷載應(yīng)均勻分布。

篇2:吊籃防范措施及應(yīng)急預(yù)案

一、對(duì)吊籃設(shè)備采取的事故防范工作:

1.吊籃設(shè)備出庫前須對(duì)以下零部件進(jìn)行安全性能檢查,確保合格后方可出庫投入使用:

1)限位裝置、制動(dòng)裝置

2)安全鎖

3)升降裝置(含手動(dòng)升降裝置)

4)鋼絲繩防松裝置

5)電器安全裝置

6)緊固件是否松動(dòng)

7)焊縫是否裂紋

8)運(yùn)動(dòng)的零部件是否有卡阻現(xiàn)象

9)減速箱及傳動(dòng)裝置有否足夠的油量

10)負(fù)載試驗(yàn)應(yīng)按核定載荷的125%進(jìn)行(均布載荷)

2.吊籃設(shè)備應(yīng)經(jīng)法定認(rèn)可的檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格,并取得安全使用證后,方可投入使用。

3.每天作業(yè)開始前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,以確保設(shè)備在正常、安全的情況下使用,并做好檢查記錄。

4.吊籃設(shè)備在實(shí)際使用中應(yīng)定期檢查:

1)實(shí)際工作二周后,應(yīng)對(duì)鋼絲繩按GB5972中2.4.1和2.4.2的規(guī)定進(jìn)行一次檢查。

2)非常設(shè)的吊籃每六個(gè)月應(yīng)進(jìn)行下列內(nèi)容的安全性能檢查:

a)解體各部件,檢查其銹蝕及受載零部件的磨損、變形、損傷情況;

b)電氣裝置、個(gè)元器件的可靠性。

5.維修保養(yǎng)

1)作業(yè)時(shí),吊籃發(fā)生故障或異常,應(yīng)立即停止使用并由專職人員進(jìn)行檢修。

2)不允許在空中檢修吊籃。特別情況應(yīng)有可靠的安全措施方可進(jìn)行檢修。

3)在日常檢查和定期檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)維修。

4)每天工作結(jié)束后,應(yīng)做好懸吊平臺(tái)、鋼絲繩的清潔工作。

5)應(yīng)按說明書規(guī)定牌號(hào)的潤滑油對(duì)運(yùn)動(dòng)和摩擦部件進(jìn)行定期加油。

6)吊籃應(yīng)采取防雨、防水措施。

7)吊籃拆除后,應(yīng)將各種繩索、電纜線盤整好,并妥善存放。

8)自鎖鉤每次使用后,應(yīng)在彈簧處加防銹油。

9)鋼絲繩報(bào)廢應(yīng)按GB5972中2.5規(guī)定執(zhí)行。

二、發(fā)生緊急情況時(shí)的處理措施

1.停電導(dǎo)致無法作業(yè)時(shí)(包括因電源電纜斷線而導(dǎo)致的停電)

停電時(shí),可通過手動(dòng)操作使作業(yè)平臺(tái)在小范圍內(nèi)升降。

1)切斷控制箱電源(將漏電斷路器開關(guān)撥至OFF),將電源電纜的插頭拔下。

2)到達(dá)位置后,必須將電磁馬達(dá)制動(dòng)器擰緊(還原),拆下手柄。

2.鋼絲繩出現(xiàn)異常時(shí)

如主鋼絲繩發(fā)生扭曲、亂絲而卡在提升機(jī)中,或有塑料紙等異物卷入提升機(jī),提升馬達(dá)將發(fā)出雜音,并且上升下降變得不規(guī)則,甚至?xí)蝗煌Ｖ埂４藭r(shí)必須立刻停止運(yùn)行設(shè)備(包括手動(dòng)運(yùn)行),立刻通知技術(shù)人員進(jìn)行維修。

注:一般情況下,吊籃設(shè)備發(fā)生故障,吊籃操作人員須立即停止使用并通知吊籃技術(shù)人員進(jìn)行檢修。

篇3:使用吊籃施工中應(yīng)急處理措施

在使用吊籃施工中,如遇到如下特殊情況,應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。

1、使用吊籃施工突然停電

使用吊籃施工中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電箱電源開關(guān),防止送電時(shí)發(fā)生意外,待接到來電通知后再合上電源開關(guān),并經(jīng)檢查正常后開始工作。

如停電后需返回地面時(shí),應(yīng)同時(shí)抬起兩端提升機(jī)的手動(dòng)滑降手柄,使懸吊平臺(tái)自由滑降至地面。

2、懸吊平臺(tái)升、降過程中松開按按鈕后不能停止

懸吊平臺(tái)升、降過程中松開按鈕后仍不能停止時(shí),應(yīng)立即按下電箱門上的紅色應(yīng)急開關(guān),使懸吊平臺(tái)緊急停止。然后切斷電箱電源開關(guān),檢查接觸器接觸情況,清理接觸器表面油垢雜質(zhì),手按接觸器能恢復(fù)正常動(dòng)作后,合上電源開關(guān),采用手動(dòng)滑降方法將懸吊平臺(tái)降至地面進(jìn)行檢修。

3、懸吊平臺(tái)應(yīng)水平傾斜而自動(dòng)鎖繩

懸吊平臺(tái)在升、降過程中或一端滑降而水平傾斜至一定范圍時(shí),安全鎖自動(dòng)鎖繩,此時(shí)應(yīng)立即停機(jī),然后將電箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向平臺(tái)低端,再按上升按鈕將懸吊平臺(tái)低端提升至恢復(fù)水平位置,安全鎖自動(dòng)恢復(fù)開鎖狀態(tài)后,將懸吊平臺(tái)降至地面,檢查并調(diào)整兩端電磁制動(dòng)器間隙至符合要求;或檢查兩端機(jī)轉(zhuǎn)速差異,如差異明顯應(yīng)跟換電機(jī)。

4.工作鋼絲繩因松股,扭結(jié)或提升機(jī)機(jī)件損壞而卡塞在提升機(jī)內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)行解脫。

在確保安全的情況下撤離懸吊平臺(tái)內(nèi)的使用吊籃施工人員,派遣經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的維修人員進(jìn)入懸吊平臺(tái)進(jìn)行維修。首先將安全鋼絲繩纏繞于兩端提升機(jī)安裝架上,用繩扣將安全鋼絲繩兩端扣緊。然后松開兩端安全鎖擺臂滾輪的保護(hù)環(huán),將工作鋼絲繩與滾輪脫開,使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。在采取上述安全措施后,取下提升機(jī)檢查,并退出卡塞的鋼絲繩,必要時(shí)可將鼓掌鋼絲繩截?cái)嗪痛蜷_提升機(jī)箱蓋進(jìn)行檢查,并小心取出留在提升機(jī)內(nèi)的鋼絲繩。同時(shí)在懸掛機(jī)構(gòu)的相應(yīng)位置換上新的鋼絲繩,將換好鋼絲繩重新放下和穿入提升機(jī)內(nèi)至拉緊鋼絲繩,然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂輪槽中,裝好保護(hù)環(huán),使安全鎖打開后,將懸吊平臺(tái)提升0.5米左右停止,取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放至垂位置,再將懸吊平臺(tái)下降至地面,經(jīng)過提升機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格檢查、維修后,方允許繼續(xù)使用。

5.工作鋼絲繩斷裂時(shí)

懸吊平臺(tái)一端工作鋼絲繩斷裂時(shí),懸吊平臺(tái)發(fā)生傾斜,至一定傾斜位置時(shí)安全鎖自動(dòng)閉合,將懸吊平臺(tái)鎖住在安全鋼絲繩。此時(shí),懸吊平臺(tái)內(nèi)使用吊籃施工人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,嚴(yán)禁在懸吊平臺(tái)內(nèi)奔跑和蹦跳,并按各自鋼絲繩卡塞在提升機(jī)內(nèi)時(shí)的緊急措施進(jìn)行處理。