樓屋面裂縫產(chǎn)生原因防治措施

2024-07-23 閱讀 6779

一、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生原因

一般情況下,樓屋面裂縫表現(xiàn)為:表面龜裂,縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。究其原因,主要有施工、設(shè)計(jì)及混凝土原材料等三方面。

(一)混凝土原材料質(zhì)量原因主要有水泥凝結(jié)或膨脹不正常;骨料中含泥量過多;堿性骨料與堿性很強(qiáng)的水泥起化學(xué)反應(yīng),生成有膨脹能力的堿——硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞;水灰比、塌落度過大,或使用過量粉砂。

(二)施工質(zhì)量原因主要有混凝土施工過分振搗,模板、墊層過于干燥;混凝土澆搗后過分抹干壓光,使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到表面,形成含水量很大的水泥漿層,引起表面體積碳水化收縮,導(dǎo)致混凝土板表面龜裂;施工工藝不當(dāng)致使支座處負(fù)筋下陷,保護(hù)層過大,使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫;混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度,過早拆模,或者混凝土未達(dá)到終凝時(shí)間就上荷載,造成混凝土樓板的彈性變形;后澆帶施工不慎而造成板面裂縫;樓面墊層內(nèi)暗裝水管、電線套管鋪設(shè)不當(dāng),保護(hù)層厚度不足,造成板面沿管線長度方向產(chǎn)生裂縫。

(三)設(shè)計(jì)原因主要包括地基不均勻沉降,引起樓房的拉裂和鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的開裂;設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行現(xiàn)澆板的配筋計(jì)算過程中,忽略了板在正常使用階段由其承受的荷載而引起的撓度及裂縫寬度的驗(yàn)算,由此而引起裂縫的產(chǎn)生;結(jié)構(gòu)體型突變及未設(shè)置必要的伸縮縫。

二、裂縫的預(yù)防措施

對于現(xiàn)澆板的裂縫問題,可采取以下措施予以減少或避免:

(一)混凝土原材料質(zhì)量方面

1、盡可能不使用民辦小廠生產(chǎn)的水泥。如必須使用,應(yīng)認(rèn)真對水泥標(biāo)號(hào)及安定性進(jìn)行試驗(yàn)。

2、嚴(yán)把原材料進(jìn)貨關(guān),認(rèn)真地對進(jìn)場砂石骨料進(jìn)行檢驗(yàn),嚴(yán)格控制砂的粒徑及含泥量,并做好各項(xiàng)試驗(yàn)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格材料進(jìn)場必須立即停止使用并清除出場。

3、嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定配合比,嚴(yán)格控制水和水泥用量,選擇級(jí)配良好的石子,減小空隙率和砂率以減少收縮量,提高混凝土抗裂強(qiáng)度。

(二)施工質(zhì)量方面

1、混凝土澆搗前,應(yīng)先將基層和模板澆水濕透,避免過多吸收水分,澆搗過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過度。

2、混凝土樓板澆筑完畢后,表面刮抹應(yīng)限制到最小程度,并加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。

3、嚴(yán)格施工操作程序,不盲目趕工。杜絕過早上傳、上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護(hù)筋,避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長的鋼筋網(wǎng)片,承受支座負(fù)彎矩,避免因不均勻沉降而產(chǎn)生裂縫。

4、施工后澆帶的施工應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,制定施工方案,杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實(shí)、不按圖紙要求留企口縫,以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時(shí)更要杜絕在澆注混凝土完畢前就將部分模板、支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂,造成變形。

5、加強(qiáng)對樓面砼的養(yǎng)護(hù)。砼的保濕養(yǎng)護(hù)對其強(qiáng)度增長和各類性能的提高十分重要,特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生。施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護(hù),并可采用噴養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

三、裂縫的處理方法

1、對于一般混凝土樓板表面的龜裂,可先將裂縫清洗干凈,待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時(shí),可用抹壓一遍處理。

2、其他一般裂縫處理,可將板縫清洗后用1:2或1:l水泥砂漿抹縫,壓平養(yǎng)護(hù)。

3、當(dāng)裂縫較大時(shí),應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽,沖洗干凈后,用1:2水泥砂漿抹平,也可采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。

4、當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時(shí),應(yīng)對樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn),檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性,必要時(shí)可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片,以提高板的整體性。

篇2:學(xué)生公寓外墻防水結(jié)構(gòu)裂縫防治措施

學(xué)生公寓外墻防水及結(jié)構(gòu)裂縫防治措施

(一)外墻防水

1.外圍磚墻與柱或樓板連接的部位是外墻防水的薄弱環(huán)節(jié)。因?yàn)閮煞N不同質(zhì)地的材料相互連接時(shí),材料本身的收縮和環(huán)境的溫度變化將導(dǎo)致交界處細(xì)微的裂縫。處理好這些交界線是防止外墻滲水的關(guān)鍵,因此在外墻抹灰和貼面時(shí)要注意以下事項(xiàng):

在外墻砌體與柱和樓板的連接處,用18#鋼絲網(wǎng),用射釘和20*20mm的小鐵皮固定在縫的兩邊。

2.外墻抹灰按規(guī)范要求分層進(jìn)行,遇到鋼絲網(wǎng)處應(yīng)同時(shí)抹灰,但鋼絲網(wǎng)處要分三次抹灰至與外墻抹灰平,垂直度、平整度與外墻一樣控制。

3.外墻防水的另一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)是鋁合金窗及窗框與四周的接縫處理,為了防止該處漏水,除按門窗和裝飾工程的要求施工之外,還要注意如下幾點(diǎn):

(1)將接縫清理干凈,可用水沖洗,刷一道素水泥漿。外墻水泥砂漿底需增加丙烯酸添加劑,以增強(qiáng)外墻體的抗?jié)B及抗漏能力。

(2)用水泥漿摻膨脹劑堵縫,順序是從窗框中心開始,向兩邊堵,分三~四次堵嚴(yán),并且要保證鋁合金框不變形。

(3)堵縫后的窗框經(jīng)質(zhì)檢合格后方可進(jìn)入下道工序施工。

(4)窗扇的安裝按鋁合金門窗安裝規(guī)范進(jìn)行,主要是保證窗扇的嚴(yán)密性防止窗扇與窗框的連接處漏水。

4.內(nèi)窗臺(tái)要比外窗臺(tái)高1~1.5cm,且外窗臺(tái)要有向外的5%的坡度,以利外窗臺(tái)泄水。

5.窗扇安裝完畢作噴水試驗(yàn),噴水2~3小時(shí)若不滲水,則說明該窗的防水性能好。

6.密封膠的做法:先將橡膠壓條放在玻璃兩側(cè)擠緊,檢查安裝位置是否正確,應(yīng)不堵塞排水孔,然后將橡膠壓條拿出,在壓條上均勻地刷膠(硅酮系列密封膠),重新將壓條依次嵌入玻璃凹槽內(nèi)固定。橡膠壓條的規(guī)格應(yīng)與凹槽實(shí)際尺寸相符,其長度應(yīng)短于玻璃周邊長度,拐角處應(yīng)將膠條切成八字角連接并用膠粘牢。膠條應(yīng)與玻璃和槽口緊貼,不得松動(dòng),安裝不得偏位,不得強(qiáng)行填入膠條。

(二)結(jié)構(gòu)裂縫防治措施

1、樓板

1)縱向受力鋼筋配筋率>0.2%,受力鋼筋及分布鋼筋間距<200,建議設(shè)計(jì)采用雙層板筋。

2)沿梁方向的構(gòu)造負(fù)筋,在主次梁相交處不能省去,應(yīng)重疊布置,伸入板的長度大于板計(jì)算跨度的1/4,間距<200。

3)板角設(shè)雙層雙向加強(qiáng)鋼筋或設(shè)輻射筋。

4)樓板開洞設(shè)加強(qiáng)筋,大洞口要用邊緣構(gòu)件(小梁)加強(qiáng)。

5)為保證板支座(尤其是陽臺(tái)、雨蓬及檐口挑板)負(fù)筋位置準(zhǔn)確,在板中布置一定數(shù)量的"馬蹄筋"。

6)砼澆筑前,清除垃圾、泥土、油污,合理組織施工,防止產(chǎn)生冷縫,施工縫嚴(yán)格按規(guī)范要求處理,用平板振動(dòng)器搗實(shí),板砼面采取二次抹壓密實(shí)。

7)用麻袋或薄膜在4~12h內(nèi)用覆蓋法保溫保濕養(yǎng)護(hù)不少于7d,不宜用澆水法養(yǎng)護(hù),掌握合適的拆模時(shí)間,不得過早拆模,禁止過早上人(強(qiáng)度未達(dá)12N/mm2)或承受較大施工荷載。

2、梁

梁高超過700,必須在梁兩側(cè)設(shè)腰筋,沿高度間距10,梁下部鋼筋保護(hù)層應(yīng)控制準(zhǔn)確,不宜超厚,并不得>40mm。

篇3:安置房外墻防水結(jié)構(gòu)裂縫防治措施

安置房工程外墻防水及結(jié)構(gòu)裂縫防治措施

(一)外墻防水