目前,18102工作面已回采至付巷距1#點28m,正巷距4#點18m處;根據工作面實際情況,當回采到機尾與機尾延長段回采幫相齊時,此時工作面機頭距機頭延長段還有28m。為保證工作面延長后正規推進,采取斜通機頭的方法進行回采,特制定如下措施:

一、斜擺開采

工作面采取機尾不動,機頭三刀煤為一個循環的方式進行推進,具體如下:

1、斜擺第一刀煤

(1)采機在工作面中部33#架進刀向機頭方向割煤,割煤后緊跟采機前滾筒伸出支架伸縮梁及時護住機道上方頂板,防止頂煤冒落。

(2)采機割煤后距采機后滾筒3~5m開始移架,移架保證22#架推進為0m,1#架移架距離為0.6m,并且22#架至機頭支架成一條直線。

(3)采機割通機頭后反刀掃浮煤并繼續向機尾方向割煤,停在44#架以后的地點,工作面22#架向機頭方向推移前溜子,推溜保證機頭1#架推進度為0.6m,22#架推進度為0m,并且22#架至機頭溜子成一條直線。

(4)將拉出的支架段頂煤放干凈后從22#架向機頭拉移后溜子。

2、斜擺第二刀煤

(1)采機從44#架后方反刀后向機頭割煤,割煤后緊跟采機前滾筒伸出支架伸縮梁及時護住機道上方頂板,防止頂煤冒落。

(2)采機割煤后從44#架開始距采機后滾筒3~5m開始移架,移架保證44#~22#架推進度為0~0.6m,22#架~1#架推進0.6m,并且44#架至機頭支架成一條直線;

(3)采機割通機頭反刀掃浮煤至44#架后繼續向機尾割煤,工作面從44#架向機頭推移前溜子,44#架~22#架推進度為0~0.6m,22#架~1#架推進0.6m,并且44#架至機頭溜子成一條直線;

(4)將頂煤放干凈后從機尾向機頭拉移后溜子。

3、斜擺第三刀煤

(1)采機在工作面44#架以后向機頭方向割煤,割通機頭反刀掃浮煤至44#架繼續向機尾割煤,割煤后緊跟采機前滾筒伸出支架伸縮梁及時護住機道上方頂板,防止頂煤冒落;

(2)采機割煤后距采機后滾筒3~5m開始移架,移架保證機頭1#架~44#架推進度0.6m,66#~44#架推進度為0~0.6m,并且機頭至機尾支架成一條直線;

(3)采機割通機頭后反刀掃浮煤距采機機身15m時,從機頭向機尾追機推移前溜子,推溜保證機頭1#~44#推進0.6m,66#架~44#架架推進為0~0.6m并且機頭至機尾溜子成一條直線,采機在中部進刀。

(4)將頂煤放干凈后從機尾向機頭拉移后溜子;

此時工作面完成一個斜擺循環,按此方法工作面進行斜擺,實現機頭延長后能正規回采。

安全注意事項:

1、支架伸縮梁伸到位后,要保證支架端面距≤340mm,若該處端面距>340mm時,采取停機,提前拉架的方法進行支護。

2、伸伸縮梁時,若出現因煤壁松軟漏頂時,必須及時剎頂,保證伸縮梁接頂。

3、剎頂時,采煤機、刮板輸送機必須停止運轉,開關電氣閉鎖,并有專人監護。

4、伸伸縮梁時要注意采煤機滾筒的位置,嚴防采煤機割住支架伸縮梁。

5、在移架過程中,隨支架的移動逐漸收回伸縮梁,但必須保證伸縮梁能始終護住機道上方頂煤。

6、工作面在斜擺進刀中,進刀處形成三角煤易發生片幫,因此在機道內作業時嚴格執行敲幫問頂制度。

二、機頭維護

1、根據工作面實際情況,隨著工作面擺機頭,工作面支架溜子相對向機尾移動,前后溜子機頭上方最多移動2.0米,當工作面1#架與正巷工作面幫距離大與0.5小與1.0米時。支設一對3.4米鋼梁,當1#架與正巷工作面幫大于1.0米小于2.0米,前上方支設兩對鋼梁,再移1#架.

2、當工作面割通機頭時,先移前后溜子機頭上方的鋼梁,在移1#架。

3、機頭3.4米鋼梁尾端必須支設帶帽密集支柱,密集支柱與工作面切頂線相齊.

4、移梁時先移前溜子機頭上方的鋼梁,在移后溜子機頭上方的鋼梁,移梁時必須停機停溜,開關閉鎖.

5、移梁時,保證對梁間距0.2米,梁交錯0.6米,一梁三柱,后溜子機頭上方的長鋼梁必須是抬棚梁.

6、移梁時四人作業,兩人架梁,一人升柱,一人監護,移梁時不準用肩抬著向上起,更不準將頭伸在鋼梁中間,以防擠傷頭部.

7、前溜子機頭上方3.4米長鋼梁移梁后上梁必須支設貼幫柱.

8、采機割煤距機頭10米時及時停機停溜,開關閉鎖,將貼幫柱回掉,移梁后及時支設.

9、工作面機頭延長前后溜子時,執行《作業規程》中有關規定。

安全注意事項:

1、支柱必須打在實底上,且迎山有勁,軟底支柱鉆底量>100mm時必須穿鞋。遇巷道壓力大超前支護必須保持在30m以上。

2、若端頭落山有懸頂時,必須在切頂線上支設好雙腿戧棚。否則,嚴禁進行回柱放頂作業。

3、兩端頭不能使用防倒卡子的支柱,必須使用防倒小鏈或鋼絲繩串拴起來,以防倒柱傷人。

4、機頭移設3.4m長鋼梁時,前后溜子閉鎖,開關打到零位。

5、移梁必須充分接頂,若不平必須加柱帽或板皮墊平,保證充分接頂。

篇2:壩工程土場開采施工方法措施

壩工程土場開采施工方法

1工程內容及主要工程量

本工程的壩體填筑和道路路基土方填筑的土料均來源于土場開采的土料,土場位于灰場庫區內的六級子壩壩區上游的左岸岸坡凸起部位,岸坡高度為EL455~502m左右,根據本工程的回填和壩體填筑工程量計算,需要開挖的土方量約為21萬方以上。

2料場復查

進場后,對招標文件指定的土料場進行復查,復查主要對儲量和質量進行復核。儲量復查主要對面積及土層厚度、覆蓋層厚度進行復查,質量復查主要對土料的滲透系數及含水量進行復查,并進行擊實試驗,復核最優含水率及最大干容重,質量復核由工地土工試驗室進行。

3土料需求估算及開采規劃

壩工程施工共需土方工程量約21萬m3。

施工時,先清除土場上層的腐植土,上部清除平均厚度取0.4m,共需清除腐植土5000m3,由于本工程的土場為邊坡開挖,腐植土清除后部分可以放置在未開采部分存放,部分可以棄除到灰場或作為施工道路的臨時填筑用土。

4施工布置

施工道路:初步擬定在施工主便道的基礎上,在土場適當位置各環行施工便道2條,以便于工程施工機械能夠到達邊坡頂部進行開挖。施工便道寬8m,坡度不大于8%,為土路,用推土機根據地形推平。

施工用電:施工用電主要為照明用電,沿左右岸坡頂每間隔150m布置照明燈塔,每個燈塔裝設2~3個1000W可自由調整照射范圍的投光燈,并輔以碘鎢燈照明,電源由2#斜槽頂部的變壓器下引。

5開采方法

開采前,先沿料場頂部設置截水溝,截水溝采用人工開挖,砂漿抹面保護。

根據料場土料的含水率情況,料場開采暫不考慮地下水的影響。

每個料場的開采均從下游向上游進行開采,分段進行。開采的區域取5000m2左右。

腐植土清除:腐植土清除厚度0.3~0.5m,采用推土機集料或反鏟剝離后裝載機運輸到附近暫不施工的場地平整。

土料開采:每個區域的土料開采前,應控制含水率在最優含水率附近。若土料含水量不足可以采用加水的方式進行開采。開采采用立面開采的方法,層厚采用1~2m3反鏟裝15t自卸汽車直接運輸上壩;也可采用2~3m3裝載機裝15t自卸汽車直接運輸上壩配合反鏟進行施工。

根據施工進度計劃安排,高峰期的開挖強度為5000m3/d,開采配置PC220反鏟挖掘機2臺進行開挖,采用15t自卸汽車10輛進行運輸,三班制作業以滿足高峰期的施工強度要求。

篇3:石渣料場開采安全措施方案范本

一、工程簡況

1、料場條件

新料場位于壩前4.7km,地貌形態為低山山體,山體坡度31°左右,高出河床70m~90m,構成山體的巖石巖性為玄武巖。

該料場玄武巖為兩期形成,期與期之間夾有5m左右的凝灰質熔巖,水平狀產出。玄武巖柱狀節理及水平層理發育,且充填有泥質充填物。

由于玄武巖柱狀節理及水平層理發育,將巖體切割成塊體較大的巖塊,爆破開采后,對超徑塊體進行二次破碎,以達到設計要求的合理級配。

該料場石碴料填筑控制指標:孔隙率28%,最大干密度2.0g/cm3,內摩擦角35°,滲透系數為0×10-1cm/s。

2、編制依據

《水利水電施工通用安全技術規程》(sl398-2007);

《水利水電工程爆破施工技術規范》(dl/t5153-20**);

《職業健康安全管理體系規范》(gb/28001-20**);

《建筑施工安全檢查標準》(jbj159/99);

《工程建設標準強制性條文—水利工程部分2014年版》;

《水利水電工程施工作業人員安全操作規程》sl401-2007;

《水利水電工程施工組織設計手冊》中國水利水電出版社;

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》jgj130-2011;

《水利水電工程施工作業人員安全操作規程》sl401-2007;

《建筑施工高處作業安全技術規范》jgj80-91;

二、進入施工現場的安全規定

1、作業人員進入施工作業面必須正確佩戴好安全帽,穿戴好防護用品,不允許穿高跟鞋、拖鞋進入施工作業面;

2、非施工人員和車輛禁止進入施工作業面;

3、進入施工作業面施工人員(包括:檢查、參觀人員)必須聽從現場施工員的安排和指導;

4、外來人員須經相關領導同意或在領導的陪同下方可進入;

5、進入施工作業面人員必須經過安全知識培訓方能進入施工作業

面,臨時進入施工作業面人員,由現場施工員經過安全知識講解后,方可進入;

6、施工作業面內各種電器設備、機械禁止非專業人員操作;

7、嚴格控制運輸車輛行的駛車速,起動前鳴笛,倒車時注意觀察路況和行人。各類機動車輛限速行駛(料場區域內5km/h,其他地段不超過15m/h);

8、外單位人員因工作需要進入施工作業面時,必須持單位證明及有關本人證件,由領導或有關人員陪同方可進入施工作業面;

9、進入施作業面人員未經許可嚴禁拍照、攝像;

10、所有進入施工作業面人員,嚴禁將火種及易燃品帶入場內;

11、發現安全隱患及時處理和通知現場管理人員,如遇險情必須聽從相關管理人員的指揮,有秩序的撤出危險區;

12、作業人員進入施工作業面前嚴禁飲酒,飲酒未恢復到正常狀態時嚴禁進入場內及作業;

13、作業人員在作業中嚴禁打鬧開玩笑;

14、嚴禁隨意搭乘車輛和扒車;

15、作業人員聽從現場管理人員的指揮,嚴禁違章操作,違章指揮,遵守安全管理規章制度和勞動紀律。

16、做好班前五分鐘教育,提高安全意識,嚴格按操作規程作業。

三、高處作業的防護;

1、土石方開挖應嚴格按自上而下、先清除危石、滑坡體,后開挖的程序施工,嚴禁使用掏根搜底法,嚴禁將坡面挖成反坡。

2、滑坡地段的開挖應從滑坡體兩側向中間、自上而下分層開挖。

3、要嚴格控制開挖掌子面的高度,不能超過鏟斗舉起的高度。

4、在靠近其他建筑物邊沿或電桿、電纜、電線、風水管等附近開挖時,派專人到現場監視、指導作業。

5、對邊坡上出現的斷層、裂隙、破碎帶等不良地質構造,要及時處理,避免形成高邊坡后再進行處理。

6、開挖爆破作業除要嚴格執行爆破安全各項規定外,必須結合該部位的地質情況,組織爆破試驗,選定合理爆破參數,并堅持不斷優化爆破設計,防止爆破對邊坡巖體和周邊環境的破壞。

7、每次爆破后必須檢查爆破效果,消除不安全隱患。發現啞炮必須按有關排炮程序和要求處理。對開挖的掌子面要進行全面檢查,發現有松動的巖石散落在坡面上、路邊的不穩定的石塊,要及時清除。如出現不穩定的危巖體,要及時通知有關人員進行處理。

8、高邊坡上必須設置馬道和攔渣墻。

9、嚴格按設計坡比施工,無反坡。

10、在開挖工作面的下方嚴禁人員、機械進入,除設有明顯安全警示外,還應派專人在現場監護。

11、施工中要對邊坡的穩定性進行嚴密監測,發現有異常變化,立即處理。及時排除。

12、進入工作面的臨時道路,其寬度、坡度、拐彎半徑要滿足規范要求,施工中對其有損壞時,要及時修整,要確保機械、運輸車輛行走安全。

13、在陡坡上施工作業時,必須保證機械的自身安全。如不能滿足施工機械工作時的水平度,要先用人工整修,不得強行用機械作業。

14、做好班前五分鐘教育,提高安全意識,嚴格按操作規程作業。

四、高邊坡機械設備及特種設備使用的安全技術措施;

1、進入高邊坡部位施工的機械,必須全面檢查其技術性能,確保安全運行。

2、施工機械進入施工部位,必須檢查行走路線,確認路基、寬度、

坡度、轉彎半徑、橋梁、涵管等能滿足安全條件后方可行進。

3、施工機械工作時,嚴禁一切人員在回轉半徑內停留。配合機械作業的清理、平整、修坡等人員,應在機械的回轉半徑以外工作,如必須在回轉半徑內工作時,必須停止機械回轉并制動好后方可作業。機上、機下人員應隨時取得聯系。

4、挖掘機械工作位置要平坦,工作前履帶要制動,回轉時不得從汽車駕駛室頂部通過,汽車未停穩不許裝車。

5、機械在靠近邊坡作業時,距邊沿應保持必要的安全距離,確保輪胎(履帶)壓在堅實的地基上。大型設備進入工作面,必須保證路基有足夠的承載能力。

6、鉆爆機械要確保撲塵裝置完好,風管接頭必須綁扎牢靠,嚴防脫管傷人。

7、裝載機行走時,駕駛室兩側和鏟斗內嚴禁站人,嚴禁用裝載機轉運火工材料。

8、運輸車輛必須確保方向、制動、信號等設置(車閘、喇叭、燈等)安全可靠。裝碴高度不得高出車箱,要防止行進中掉石傷人。

9、施工機械停止作業,必須停放在安全可靠、基礎牢固的地方。斜坡上停車,必須用三角木等對車輪阻滑,嚴禁在大于14度的斜坡上停放。夜間要有專人看管。

10、施工作業中,發現有滑坡、塌方征兆,設備要及時撤離,并向有關人員報告。

11、做好班前五分鐘教育,提高安全意識,嚴格按操作規程作業。

五、預防自然災害的措施;

1、防治崩塌的工程措施主要有:

1.1、遮擋。即遮擋斜坡上部的崩塌物。這種措施常用于中、小型崩塌或人工邊坡崩塌的防治中,通常采用遮擋棚的方式(可利用廢鋼軌、鋼釬及綱絲等制作)。

1.2、攔截。對于僅在雨后才有墜石、剝落和小型崩塌的地段,可在坡腳或半坡上設置攔截構筑物。如設置落石平臺和落石槽以停積崩塌物質,修建擋石墻以攔墜石;利用廢鋼軌、鋼釬及綱絲等編制鋼軌或鋼釬棚欄來欄截這些措施,也常用于鐵路工程。

1.3、支擋。在巖石突出或不穩定的大孤石下面修建支柱、支擋墻或用廢鋼軌支撐。

1.4、護墻、護坡。在易風化剝落的邊坡地段,修建護墻,對緩坡進行水泥護坡等。一般邊坡均可采用。

1.5、鑲補溝縫。對坡體中的裂隙、縫、空洞,可用片石填補空洞,水泥沙漿溝縫等以防止裂隙、縫、洞的進一步發展。

1.6、削坡。在危石孤石突出的山嘴以及坡體風化破碎的地段,采用削坡技術放緩邊坡。

2、泥石流防治措施

2.1、在泥石流集中的山區,沿溪流修筑護坡、擋墻、順壩、丁壩等,以抵御或消除泥石流的沖刷、沖擊、側蝕和淤埋等危害。

2.2、排導工程。其作用是改善泥石流流勢,增大泥石流溝道的泄洪能力。

2.3、攔擋工程。用以控制組成泥石流的固體物質和山洪徑流,削弱泥石流流量、下泄量和能量,減少泥石流對下游建筑物的沖刷、撞擊、淤積等為害。

2.4、生物措施。用以保護山坡坡面,保持水土,制止泥石流繼續發展,甚至最終根治泥石流。

3、邊坡防護措施

石渣料場開采的最大高度90m,構成山體的巖石巖性為玄武巖。柱狀節理及水平層理非常發育,且充填有泥質充填物。基巖多破碎,軟硬不均,破碎帶內巖體裂隙密集發育,擦痕明顯,巖體呈碎裂結構,極易脫落和掉落。

3.1、邊坡加固防護施工勞動力配備:

名稱管理架子工修理工鉆機操作電焊工鋼筋工砼工普通人數22111114注:以上人數可隨時調整及增減3.2、邊坡加固防護的主要機械設備配置:

名稱氣腿鉆空壓機注漿泵灰漿攪拌機電焊機切割機噴射機數量111111注:以上人數可隨時調整及增減

3.3、邊坡防護時間,2016年5月15日開始,根據邊坡高度及時防護。

3.4、施工方案及工藝要求

3.4.1、邊坡開挖及防護順序

施工準備→地表清理→第一臺階開挖15m高→邊坡處理→邊坡防護→第二臺階開挖15m高→邊坡處理→邊坡防護→……

首先進行排水設施施工,做好天溝、截水溝。

采用臺階式放坡,頂部坡率1:0.75,底部坡率1:0.3。邊坡工程安全等級為一級,穩定安全系數大于1.25,按照從上至下的施工順序逐級開挖,待上級邊坡錨固工程全部實施并產生加固作用后(根據實際情況可采用有效可行的臨時加固或預加固工程措施)方可進行下級邊坡的土石方開挖作業,逐級開挖,逐級加固,確保坡體穩定和結構安全。開挖過程中經常檢查邊坡位置,防止邊坡部位超挖和欠挖,坡面坑穴、凹槽中的雜物清理后,可采用c10素砼嵌補平整。嚴禁掏底開挖,開挖時確保邊坡和山體穩定,不受破壞。

修整邊坡,用人工從上往下清除坡面雜物和松動巖石,鑿除小塊松動、懸浮巖石。對有裂隙的大塊巖石采用人工配合機械切割的方法,化整為零,逐步消除。對邊坡上出現的斷層、裂隙、破碎帶等不良地質構造,要及時處理,避免形成高邊坡后再進行處理。如出現不穩定的危巖體,要及時通知有關人員進行處理。安全邊坡的要求:無反坡,坡面上無松動塊石,無即將脫落的裂隙巖體或塊石。保證開挖過程中人員機械的安全。

削坡、危石撬挖人員必須掌握安全施工方法。在懸崖、陡坡上作業必須系好安全繩(禁止多人共用一根安全繩)。嚴禁站在易滑落石塊下方撬挖、嚴禁同一斷面上下同時撬挖。撬挖作業應在白天進行。

現場周圍都采取相應的安全措施,設置安全標志和必要的安全防護設施。需要設安全警戒哨卡的,必須確保落實到位。

實施梯段開挖時,每梯段高度控制在15米以下,并且預留5米寬的馬道,在馬道上設置頂寬1米高2米的梯形攔碴墻。在每個施工平臺的邊坡臨空面的頂部也要設置頂寬1米高2米的梯形攔碴墻。

3.4.2、邊坡支護

3.4.2.1施工順序

邊坡支護工作在邊坡開挖完成后進行。支護施工時搭設腳手架,在腳手架上面形成工作平臺,錨桿采用手持式風鉆造孔,人工安裝,注漿采用先錨桿后注漿施工方式,噴射混凝土則在該部位錨桿施工結束后進行。掛網噴錨支護工藝流程如下:

準備工作→腳手架搭設→鉆孔→清孔→安插錨桿→注漿→披掛鋼絲網→養護。

3.4.2.2腳手架搭設

在邊坡支護區需采用4.8㎝鋼管搭設雙排腳手架。支架每層高度為2.0米,水平方向上3米設一道豎撐。腳手架橫向鋼管深入巖層1m,其外側注漿將腳手架錨固住。在鉆孔位置鋪設腳手板,作為鉆機及人員操作平臺,腳手板與腳手架用8號鉛絲可靠綁扎連接,腳手板在腳手架上不得滑動。

3.4.2.3安插錨桿

在坡面和平臺上打隨機錨桿,錨桿材料采用ф25螺紋鋼筋,長度1.5m,錨入巖層1m,外露0.5m用于掛設鍍鋅鐵絲網片。

每個平臺外側打ф25l=3m錨桿,錨桿間距3.0m,錨桿錨入巖層1.5m,外露1.5m,再在錨桿上綁設圓木桿,用于阻擋邊坡上掉落的石塊(或者在馬道上設置頂寬1米高2米的梯形攔碴墻)。

其他孔位以固定樁為準,并使用鋼尺丈量。

造孔過程中應作好錨固段始末兩處的巖粉采集,如發現軟弱巖層、出水、落鉆等異常情況,應將孔深適當加長。

鉆孔過程中,若因巖石軟弱破碎而導致坍孔時,可根據實際情況盡可能小范圍的改變孔位,并增加△兩個方向的錨孔,使其構成等邊三角形。

鉆孔后應采用高壓風沖洗,孔內不允許有積水、石粉和石渣等。檢查合格后,才能夠進行插錨、注漿等工序。在安插錨桿前,將鉆孔孔口堵塞保護。

推送錨桿時用力要均勻一致,應防止在推送過程中損壞錨桿配件。推送錨桿時不得使錨桿轉動,在將錨桿推送至預定深度后,檢查注漿管是否暢通,否則應拔出錨桿,排除故障后重新安裝。

錨桿(筋)注漿,強度等級不低于25mpa;水泥選用標號不低于po42.5級普通硅酸鹽水泥;砂采用最大粒徑小于2.5mm的中細砂;水泥砂漿中添加的速凝劑或其他外加劑,不含有對錨桿產生腐蝕作用的成分。錨桿鉆孔設備采用yt28氣腿鉆;錨桿孔內注漿采用3sns型灌漿泵配合jjs-2b型攪拌桶注漿。鉆孔與坡面俯角20°,埋設控制噴射混凝土厚度的標志。

披掛鋼筋網。將鍍鋅鐵絲網片鋪至已經布置好錨桿的區域,與錨桿搭接處必須進行綁扎牢固,以保證噴射混凝土時鋼筋不晃動。掛網鋼筋應和錨桿連接為一個整體,在掛網結束后可進行混凝土噴射。掛網采用ф2.6鍍鋅鐵絲網,網眼間距15×15cm。

砼噴錨。混凝土噴射采用干噴法,為保證邊坡開挖過程中坡面穩定,防止雨水沖刷及坡面松弛,坡面噴射10cm厚的c10砼。分基層和表層分別進行。從坡面由上至下進行噴護,先基層后表層,每次噴護單寬4~6米,高度3~5米。

3.4.3坡面排水。為確保邊坡排水暢通。坡面設置ф10㎝塑料排水管,矩形布置,間距5m,孔深0.5m。

3.4.4坡面防護監測。利用rdk監測縱橫向的水平位移。

六、防洪渡汛措施;

排水溝:在采料的同時,先人工結合機械在料場道路及料場頂部修筑截天溝。做好邊坡的臨時排水設施,以防因下雨引起的地表水沖刷而造成邊坡失穩,在汛期來臨前及時進行排水溝的施工,并與料場附近的天然沖溝相連形成完整排水系統。

七、投入物資:

名稱規格單位數量備注工具車輛1鉤機1.6m³臺5推土機74kw臺2破碎錘1二次破碎自卸汽車15t20安全繩米200潛孔鉆套2由專業爆破隊提供爆破警戒設備套1由專業爆破隊提供警示標志1個2物體打擊警示標志2個2當心墜物警示標志3個2當心墜落

八、防火防爆措施;

1、嚴禁在施工作業面內吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品進入施工作業面。

2、嚴禁在施工作業面內進行施工用火或生活用火。

3、嚴禁穿易產生靜電的服裝進入油氣區工作。

4、嚴禁穿帶鐵釘的鞋進入油氣區及易燃、易爆裝置。

5、嚴禁用汽油、易揮發溶劑擦洗設備、衣服、工具及地面等。

6、嚴禁就地排放易燃、易爆物料及化學危險品。

7、嚴禁損壞施工作業面內各類安全警示標志及警示設施。

8、做好班前五分鐘教育,提高安全意識,嚴格按操作規程作業。

九、gps2主動防護網。

主動防護網以熱鍍鋅鋼繩+鋼絲為主要材料的主動防護網系統具有高韌性、高防護強度、高防腐防銹、易鋪展性等優點。適用于坡面崩塌、風化剝落、溜坍、溜滑或塌落類地質災害的防護,主動防護網對坡面形態特征無特殊要求,不破壞和改變坡面原有的地貌和植被條件,同時還給人工綠化保留了必要的條件。

主動防護的特點及適用條件,見下頁。