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水穩(wěn)拌合站施工安全技術(shù)措施

2024-07-23 閱讀 8614

1、作業(yè)人員不得穿拖鞋進(jìn)入拌和施工現(xiàn)場作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè),與施工無關(guān)的人員禁止進(jìn)入拌和施工現(xiàn)場。

2、拌合站內(nèi)倉庫、變配電房、油庫等危險點(diǎn)源處要設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,門窗上鎖,并注明“非工作人員禁止入內(nèi)”字樣。

3、拌合站用電要由熟悉用電專業(yè)知識的電工專人管理,各種用電設(shè)備要安裝漏電保護(hù)器,接地良好。各種電纜電線的敷設(shè)要符合用電安全的要求。

4、拌合站各種機(jī)械要粘貼安全操作規(guī)程、注意事項(xiàng)、一法三卡資料等。操作人員要持證上崗。

5、拌合機(jī)等用電設(shè)備進(jìn)行檢修時,必須與電工聯(lián)系,必須停機(jī)斷電后方可進(jìn)行維修作業(yè)。

6、拌合站要配備1-2名安全員,負(fù)責(zé)拌合站的日常安全巡查及安全生產(chǎn)管理等工作。

7、拌合站危險點(diǎn)源較多,要對每個危險點(diǎn)源建立臺帳,每天巡查,定期檢測。

8、水穩(wěn)拌合機(jī)在施工時每日必須進(jìn)行班前、班中、班后“三檢制”,其檢查內(nèi)容:

(1)、每日上班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物。檢查輸送帶、離合器、制動器和安全防護(hù)裝置,應(yīng)靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,機(jī)身乎穩(wěn)。確認(rèn)無誤方可合閘試車。經(jīng)2-3Min運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動平穩(wěn),不跳動、不跑偏、無異常響聲后,方可正式操作。

(2)、班中操作人員不得擅離崗位,應(yīng)隨時觀察發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或異常音響,如有異常應(yīng)將拌合倉內(nèi)存料放出。停機(jī)拉閘斷電(掛有人操作,嚴(yán)禁合閘警示牌)后進(jìn)行檢查修理。

(3)班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外洗刷干凈,拉斷電源并鎖好電箱門。

9、攪拌機(jī)不得超負(fù)荷使用。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),嚴(yán)禁用工具深入攪拌倉內(nèi)扒料。若遇中途停電時,必須將料卸出。

10、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁在拌合機(jī)或皮帶輸送機(jī)下穿越行走。

11、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將頭或手伸入皮帶輸送機(jī)與機(jī)架之間查看或探模等作業(yè)。

篇2:拌合站鋼筋加工廠獎罰措施安全施工要求

拌合站

第一條拌合站施工人員、管理人員進(jìn)入必須佩戴安全帽、統(tǒng)一著裝,佩戴胸卡,必須正確使用及配戴安全防護(hù)用品。

第二條拌合站門口“七牌一圖”整齊設(shè)立、牌面干凈。施工配合比標(biāo)志牌、材料標(biāo)示牌等確保內(nèi)容及時更新,杜絕亂寫亂填現(xiàn)象,杜絕填寫低級錯誤。

第三條明確料倉的合格區(qū)及待檢區(qū)劃分,嚴(yán)禁使用待檢區(qū)材料進(jìn)行混凝土攪拌。

第四條拌合機(jī)操作手、電工等必須持證上崗。對拌和機(jī)定期檢查、維修及標(biāo)定;電工經(jīng)常性巡視檢查用電線路,確保用電安全。

第五條拌合站內(nèi)混凝土運(yùn)輸車、混凝土泵車、汽車吊、灑水車等運(yùn)輸車輛必須張貼單位標(biāo)識、機(jī)械標(biāo)識牌、操作規(guī)程,停止作業(yè)后將其清潔干凈擺放在固定的停車位;

第六條加強(qiáng)拌合站文明施工。生產(chǎn)區(qū)場地經(jīng)常打掃保持干凈整潔、經(jīng)常灑水濕潤;辦公區(qū)、生活區(qū)不得私拉亂接電線、禁止使用明火、嚴(yán)禁使用違禁電器;要在規(guī)定處設(shè)置消防器材,消防器材嚴(yán)禁隨意挪動,并掛設(shè)標(biāo)識牌,要做好保護(hù)并加強(qiáng)檢查,對欠壓過期的及時通知項(xiàng)目部安質(zhì)部更換。

鋼筋加工場

第一條現(xiàn)場施工人員、管理人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽、統(tǒng)一著裝,佩戴胸卡;必須正確使用及配戴安全防護(hù)用品;加工場內(nèi)保持干凈整潔。

第二條合理規(guī)劃堆放進(jìn)場原材料及加工成品、半成品場地。及時填寫、更換材料標(biāo)示牌、半成品牌、成品銘牌。材料與材料標(biāo)示牌必須一一對應(yīng)。

第三條鋼筋加工場的“材料儲存區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)、半成品區(qū)、焊接區(qū)、安全操作規(guī)程、安全警示牌”標(biāo)識牌要設(shè)置在醒目位置;各種鋼材、成品、半成品、分類堆碼保持一頭整齊,上蓋下墊,墊高不低于20cm;做好排水設(shè)施防止場地積水。

第四條合理擺放現(xiàn)場加工機(jī)具,每臺機(jī)具上張貼機(jī)械標(biāo)識牌并填寫詳細(xì)。用電線路統(tǒng)一布設(shè),做到“一機(jī)一閘一漏保”,所有用電設(shè)備必須做好接地處理;所有配電箱、開關(guān)箱使用完必須及時關(guān)閉。

獎懲實(shí)施細(xì)則

第一條工區(qū)檢查人員發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者,視實(shí)際情況對相應(yīng)部門發(fā)紅牌并罰款5000元:

1、工區(qū)每收到一份業(yè)主、監(jiān)理、項(xiàng)目部的“整改通知書”,將對相關(guān)責(zé)任單位處罰;

2、收到業(yè)主、監(jiān)理、項(xiàng)目部“整改通知書”未能按時回復(fù),將對相關(guān)責(zé)任單位處罰;

3、發(fā)生輕傷以上事故、一般設(shè)備事故、交通事故,將對相關(guān)責(zé)任單位處罰。

4、工區(qū)依據(jù)《安全文明施工實(shí)施細(xì)則》檢查發(fā)現(xiàn)相同問題,屢次出現(xiàn)超過3次,將對相關(guān)責(zé)任單位處罰;

第二條工區(qū)檢查人員發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者,視實(shí)際情況對相應(yīng)單位發(fā)黃牌并罰款1000元:

1、業(yè)主、監(jiān)理、項(xiàng)目部檢查,被口頭批評點(diǎn)名的將對相關(guān)責(zé)任單位進(jìn)行處罰。

2、工區(qū)檢查發(fā)現(xiàn)問題下發(fā)“整改通知單”未按時回復(fù)整改,將對相關(guān)責(zé)任單位進(jìn)行處罰。

第三條工區(qū)檢查人員發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者,視實(shí)際情況對相應(yīng)單位發(fā)綠牌并獎勵2000元:

1、施工期間受到業(yè)主、監(jiān)理、項(xiàng)目部檢查,被口頭表揚(yáng)或書面表揚(yáng),將對相關(guān)責(zé)任單位進(jìn)行獎勵。

2、同一分部工程比其他單位表現(xiàn)突出,嚴(yán)格按照《安全文明施工實(shí)施細(xì)則》實(shí)施的,將對相關(guān)責(zé)任單位進(jìn)行獎勵。

3、實(shí)現(xiàn)月度無輕傷以上事故,無一般設(shè)備事故、交通事故的,將對相關(guān)責(zé)任單位進(jìn)行獎勵。

篇3:水穩(wěn)拌合站施工安全技術(shù)

1、作業(yè)人員不得穿拖鞋進(jìn)入拌和施工現(xiàn)場作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè),與施工無關(guān)的人員禁止進(jìn)入拌和施工現(xiàn)場。

2、拌合站內(nèi)倉庫、變配電房、油庫等危險點(diǎn)源處要設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,門窗上鎖,并注明“非工作人員禁止入內(nèi)”字樣。

3、拌合站用電要由熟悉用電專業(yè)知識的電工專人管理,各種用電設(shè)備要安裝漏電保護(hù)器,接地良好。各種電纜電線的敷設(shè)要符合用電安全的要求。

4、拌合站各種機(jī)械要粘貼安全操作規(guī)程、注意事項(xiàng)、一法三卡資料等。操作人員要持證上崗。

5、拌合機(jī)等用電設(shè)備進(jìn)行檢修時,必須與電工聯(lián)系,必須停機(jī)斷電后方可進(jìn)行維修作業(yè)。

6、拌合站要配備1-2名安全員,負(fù)責(zé)拌合站的日常安全巡查及安全生產(chǎn)管理等工作。

7、拌合站危險點(diǎn)源較多,要對每個危險點(diǎn)源建立臺帳,每天巡查,定期檢測。

8、水穩(wěn)拌合機(jī)在施工時每日必須進(jìn)行班前、班中、班后“三檢制”,其檢查內(nèi)容:

(1)、每日上班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物。檢查輸送帶、離合器、制動器和安全防護(hù)裝置,應(yīng)靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,機(jī)身乎穩(wěn)。確認(rèn)無誤方可合閘試車。經(jīng)2-3Min運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動平穩(wěn),不跳動、不跑偏、無異常響聲后,方可正式操作。

(2)、班中操作人員不得擅離崗位,應(yīng)隨時觀察發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或異常音響,如有異常應(yīng)將拌合倉內(nèi)存料放出。停機(jī)拉閘斷電(掛有人操作,嚴(yán)禁合閘警示牌)后進(jìn)行檢查修理。

(3)班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外洗刷干凈,拉斷電源并鎖好電箱門。

9、攪拌機(jī)不得超負(fù)荷使用。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),嚴(yán)禁用工具深入攪拌倉內(nèi)扒料。若遇中途停電時,必須將料卸出。

10、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁在拌合機(jī)或皮帶輸送機(jī)下穿越行走。

11、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將頭或手伸入皮帶輸送機(jī)與機(jī)架之間查看或探模等作業(yè)。