火災(zāi)和爆炸往往造成重大的人員傷亡和巨大的經(jīng)濟損失。機電裝置,特別是電氣裝置起火成災(zāi)的事例是很多見的。引起火災(zāi)的電氣原因是僅次于一般明火的第二位原因。

一、引燃源

(一)、電氣引燃源

1.危險溫度

電氣設(shè)備運行時發(fā)熱和溫度都限制在一定范圍內(nèi),但在異常情況下可能產(chǎn)生危險溫度。

1)、過熱產(chǎn)生的危險溫度

(1)、短路。發(fā)生短路時,電流增大為正常時的數(shù)倍乃至數(shù)十倍,而產(chǎn)生的熱量又與電流的平方成正比,使得溫度急劇上升,產(chǎn)生危險溫度。雷電放電電流極大,有類似短路電流但比短路電流更為強烈的熱效應(yīng),也可產(chǎn)生危險溫度。

(2)、接觸不良。不可拆卸的接點連接不牢、焊接不良或接頭處夾有雜物,可拆卸的接頭連接不緊密或由于振動而松動,可開閉的觸頭沒有足夠的接觸壓力或表面粗糙不平等,均可能增大接觸電阻,產(chǎn)生危險溫度。特別是不同種類金屬連接處,由于二者的理化性能不同,連接將逐漸惡化,產(chǎn)生危險溫度。

(3)、嚴(yán)重過載。過載量太大或過載時間太長,可產(chǎn)生危險溫度。

(4)、鐵芯過熱。電氣設(shè)備鐵芯短路、線圈電壓過高、通電后不能吸合,可產(chǎn)生危險溫度。

(5)、散熱失效。電氣設(shè)備散熱油管堵塞、通風(fēng)道堵塞、安裝位置不當(dāng)、環(huán)境溫度過高或距離外界熱源太近,使散熱失效,可產(chǎn)生危險溫度。

(6)、接地及漏電。接地電流和集中在某一點的漏電電流,可引起局部發(fā)熱,產(chǎn)生危險溫度。

(7)、機械故障。電動機、接觸器被卡死,電流增加數(shù)倍,可產(chǎn)生危險溫度。

(8)、電壓波動太大。電壓過高,除使鐵芯發(fā)熱增加外,對于恒電阻負(fù)載,還會使電流增大,增加發(fā)熱;電壓過低,除使電磁鐵吸合不牢或吸合不上外,對于恒功率負(fù)載,還會使電流增大,增加發(fā)熱。兩種情況都可產(chǎn)生危險溫度。

2)、電熱器具和照明燈具的危險溫度

電爐、電烘箱、電熨斗、電烙鐵、電褥子等電熱器具和照明器具的工作溫度較高。電爐電阻絲的工作溫度達800℃,電熨斗和電烙鐵的工作溫度達500~600℃,100W白熾燈泡表面溫度達170~220℃,1000W鹵鎢燈表面溫度達500~800℃等。上述發(fā)熱部件緊貼可燃物或離可燃物太近,即可能會引燃成災(zāi)。

白熾燈泡燈絲溫度高達2000~3000℃,當(dāng)燈泡爆碎時,熾熱的鎢絲落到可燃物上,也會引起燃燒。

燈座內(nèi)接觸不良會造成過熱,日光燈鎮(zhèn)流器散熱不良也會造成過熱,都可能引燃成災(zāi)。

2.電火花和電弧

電火花是電極間的擊穿放電;大量電火花匯集起來即構(gòu)成電弧。電弧溫度高達8000℃。電火花和電弧不僅能引起可燃物燃燒,還能使金屬熔化、飛濺,構(gòu)成二次引燃源。

電火花分為工作火花和事故火花。工作火花指電氣設(shè)備正常工作或正常操作過程中產(chǎn)生的電火花。例如,刀開關(guān)、斷路器、接觸器、控制器接通和斷開線路時會產(chǎn)生電火花;插銷拔出或插入時產(chǎn)生的火花;直流電動機的電刷與換向器的滑動接觸處、繞線式異步電動機的電刷與滑環(huán)的滑動接觸處也會產(chǎn)生電火花等。

事故火花是線路或設(shè)備發(fā)生故障時出現(xiàn)的電火花,包括短路、漏電、松動、接地、斷線、分離時形成的電火花及變壓器、多油斷路器等高壓電氣設(shè)備絕緣表面發(fā)生的閃絡(luò)等。

事故火花還包括由外部原因產(chǎn)生的雷電火花、靜電火花、電磁感應(yīng)火花等。

(二)、非電氣引燃源

1.明火

(1)、吸煙。包括打火機、火柴和煙頭的明火。

(2)、取暖器具。包括電爐、取暖用火爐(燃油爐、燃?xì)鉅t等)、。

(3)、焊接與切割。

2高熱物體及高溫表面

包括高溫蒸氣管道表面,高溫氣體,液體管道及熱交換器的金屬表面,高溫管道的托梁、滑板及軌道,加熱爐、干燥爐爐壁等。

3.自燃發(fā)熱及化學(xué)反應(yīng)熱

包括氧化反應(yīng)發(fā)熱(如油浸物自燃發(fā)熱、煤自燃發(fā)熱)、,氧化反應(yīng)發(fā)熱,發(fā)酵發(fā)熱等。

4沖擊和摩擦

包括飛散物的沖擊,掉落物、倒塌物的撞擊,氣錘的沖擊,制動器的摩擦等。

5.絕熱壓縮

關(guān)閉壓縮機的排水閥等操作可導(dǎo)致絕熱壓縮。

6.光線

紫外線和紅外線有很高的熱效應(yīng)。玻璃瓶、金色缸、櫥窗等的聚焦作用能產(chǎn)生很高的溫度。

二、危險物質(zhì)和危險環(huán)境

(一)、危險物質(zhì)

爆炸危險物質(zhì)分為以下三類:

I類;礦井甲烷;

Ⅱ類:爆炸性氣體、蒸氣、薄霧;

Ⅲ類:爆炸性粉塵、纖維。

爆炸性氣體、蒸氣按引燃溫度分為6組(表l—11)、。爆炸性粉塵、纖維按引燃溫度分為3組(表1—12)、。

爆炸性氣體、蒸氣接最小點燃電流比和最大試驗安全間隙分為ⅡA級、ⅡB級、ⅡC級。

爆炸性粉塵、纖維按其導(dǎo)電性和爆炸性分為ⅢA級和ⅢB級。

(二)、危險環(huán)境

1.氣體、蒸氣爆炸危險環(huán)境

(1)、0區(qū)。指正常運行時連續(xù)出現(xiàn)或長時間出現(xiàn)或短時間頻繁出現(xiàn)的爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。除了裝有危險物質(zhì)的封閉空間(如密閉的容器、貯油罐等內(nèi)部氣體空間)、外,很少存在0區(qū)。

(2)、1區(qū)。指正常運行時可能出現(xiàn)(預(yù)計周期性出現(xiàn)或偶然出現(xiàn))、的爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。

(3)、2區(qū)。指正常運行時不出現(xiàn),即使出現(xiàn)也只可能是短時間偶然出現(xiàn)的爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。

2.粉塵、纖維爆炸危險環(huán)境

(1)、10區(qū)。指正常運行時連續(xù)或長時間或短時間頻繁出現(xiàn)爆炸性粉塵、纖維的區(qū)域。

(2)、11區(qū)。指正常運行時不出現(xiàn),僅在不正常運行時短時間偶然出現(xiàn)爆炸性粉塵、纖維的區(qū)域。

3.火災(zāi)危險環(huán)境

火災(zāi)危險環(huán)境分為21區(qū)、22區(qū)和23區(qū),分別是有可燃液體、可燃粉體或纖維和可燃固體存在的火災(zāi)危險環(huán)境。

三、防火防爆技術(shù)

(一)、綜合防火防爆技術(shù)

1.限制形成爆炸性混合物

包括采取密閉作業(yè)、防止泄漏、防止可燃物堆積等措施

2.使用安全裝置

包括成分控制裝置、溫度控制裝置、阻火器、水封、安全閥、逆止閥、壓力表、緊急停車裝置、監(jiān)測裝置、信號裝置、報警裝置等自動裝置。

3.消除點火源

包括控制各種引燃源的措施。

4.惰化和稀釋

包括用N2,CO:等代替空氣,強化通風(fēng)等措施。

5.耐燃結(jié)構(gòu)和抗爆結(jié)構(gòu)

包括建筑的耐燃結(jié)構(gòu),容器和設(shè)備的抗爆結(jié)構(gòu)。

6.隔離和間距

包括防油堤、防爆墻等設(shè)施及保持防火、防爆間距。

7.泄壓

包括容器、廠房的泄壓、泄爆設(shè)計。

(二)、電氣防爆

1.防爆電氣設(shè)備

1)、防爆電氣設(shè)備類型

防爆型電氣設(shè)備有隔爆型(標(biāo)志d)、、增安型(標(biāo)志e)、、充油型(標(biāo)志o)、、充砂型(標(biāo)志q)、、本質(zhì)安全型(標(biāo)志i)、、正壓型(標(biāo)志p)、、無火花型(標(biāo)志n)、和特殊型(標(biāo)志s)、設(shè)備。例如dⅡBT4是隔爆型、ⅡB級、T4組的防爆型電氣設(shè)備。

2)、危險環(huán)境的電氣設(shè)備選型

應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備安裝環(huán)境的類型和等級、電氣設(shè)備的種類選用防爆型電氣設(shè)備。所選用的防爆電氣設(shè)備的級別和組別不應(yīng)低于該環(huán)境內(nèi)爆炸性混合物的級別和組別,典型例子見表1—13至表1—15。

2.防爆電氣線路

在爆炸危險環(huán)境中,電氣線路安裝位置的選擇、敷設(shè)方式的選擇、導(dǎo)體材質(zhì)的選擇、連接方法的選擇等均應(yīng)根據(jù)環(huán)境的危險等級進行。

1)、位置選擇

應(yīng)當(dāng)在爆炸危險性較小或距離釋放源較遠的位置敷設(shè)電氣線路。

2)、敷設(shè)方式選擇

爆炸危險環(huán)境中電氣線路主要有防爆鋼管配線和電纜配線。

3)、隔離密封

敷設(shè)電氣線路的溝道以及保護管、電纜或鋼管在穿過爆炸危險環(huán)境等級不同的區(qū)域之間的隔墻或樓板時,應(yīng)采用非燃性材料嚴(yán)密堵塞。

4)、導(dǎo)線材料選擇

爆炸危險環(huán)境危險等級1區(qū)的范圍內(nèi),配電線路應(yīng)采用銅芯導(dǎo)線或電纜。在有劇烈振動處應(yīng)選用多股銅芯軟線或多股銅芯電纜。煤礦井下不得采用鋁芯電力電纜。

爆炸危險環(huán)境危險等級2區(qū)的范圍內(nèi),電力線路應(yīng)采用截面積4mm2及以上的鋁芯導(dǎo)線或電纜,照明線路可采用截面積2.5mm2。及以上的鋁芯導(dǎo)線或電纜。

5)、允許載流量

1區(qū)、2區(qū)絕緣導(dǎo)線截面和電纜截面的選擇,導(dǎo)體允許載流量不應(yīng)小于熔斷器熔體額定電流和斷路器長延時過電流脫扣器整定電流的1.25倍。引向低壓籠型感應(yīng)電動機支線的允許載流量不應(yīng)小于電動機額定電流的1.25倍。

篇2:汽車修理廠防火防爆用電管理規(guī)定

為了認(rèn)真貫徹和落實《消防法》《安全生產(chǎn)法》《電力法》等國家法律、法規(guī),堅持"安全第一、預(yù)防為主"的安全工作方針,以安全統(tǒng)攬一切,增強職工的安全意識,確保企業(yè)的安全生產(chǎn)。根據(jù)國家及行業(yè)主管部門的規(guī)定和要求,做到防火、防爆、用電有章可循,結(jié)合本廠實際,特制定本規(guī)定:

消防火管理規(guī)定:

1、消防工作應(yīng)堅持"安全第一、預(yù)防為主"的工作方針,防火工作應(yīng)以防、消結(jié)合為基本原則;

2、消防設(shè)備、設(shè)施應(yīng)齊全有效;

3、消防器材和消防栓應(yīng)擺放在醒目顯著位置,并易于拿放;

4、建立設(shè)備、設(shè)施的登記臺帳和領(lǐng)用記錄;

5、每月應(yīng)對全廠進行一次安全消防檢查,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)有隱患的立即消除或限期整改,并做好記錄;每季度至少召開一次消防會議,對全廠的生產(chǎn)、消防制度的落實進行總結(jié)和考評;

6、每年必須集中組織員工學(xué)習(xí)消防知識二次,進行滅火實戰(zhàn)演練一次;

7、修理車間嚴(yán)禁職工吸煙、煮飯,油庫嚴(yán)禁煙火,保持通風(fēng)設(shè)備良好,油漆車間、油庫必須使用防爆燈;嚴(yán)禁用其它普通燈替代,修理技工使用的工作燈必須使用低壓燈;

8、層層簽訂目標(biāo)責(zé)任書,做到責(zé)任到頭,目標(biāo)到人;

9、制定各項應(yīng)急處置預(yù)案和建立義務(wù)消防隊。

用電管理規(guī)定:

1、修理廠應(yīng)按照《電力法》的有關(guān)規(guī)定,做到安全用電,節(jié)約用電;

2、對線路安裝、維修、改造必須符合國家、行業(yè)部門的要求;

3、廠房、車間、門面庫房線路嚴(yán)禁私拉亂結(jié),線路的保險必須齊全有效;

4、各科室、門面部門嚴(yán)禁使用耗電量大或超出額定功率的電器設(shè)備;

5、科室、門面各部門,特別是車間、機器設(shè)備的保險絲嚴(yán)禁用銅絲、鐵絲替代,電器開關(guān)必須保持完好;

6、科室各部門、車間人員下班或車間修理技工收工后,必須關(guān)閉電器、電燈開關(guān)和機器設(shè)備電源;

7、值班技術(shù)人員應(yīng)對車間、科室用電情況隨時檢查,發(fā)現(xiàn)故障或問題及時找專職電工進行維修,以確保用電安全。

防爆規(guī)定:

1、油庫、庫房、漆工車間必須安裝防爆燈,嚴(yán)禁用其它燈具代替;

2、保持油庫通風(fēng)設(shè)備完好、有效;

3、油庫工作人員應(yīng)按照要求穿工作鞋上班;

4、啟功車間,庫房應(yīng)安裝防爆燈,嚴(yán)禁用其他燈具代替;

5、氧氣罐和乙炔間隔擺放距離應(yīng)在150px以上,在搬動氣瓶時嚴(yán)禁碰撞,輕拿輕放;

6、氣瓶在使用中,應(yīng)隨時保證氣瓶的氣閥完好、清潔、氣咀嚴(yán)禁油污污染,保持清潔;開閉氣閥必須使用專用工具;

7、保證氣瓶防撞橡膠圈隨時保持完好狀況。

篇3:汽修廠防火防爆用電管理規(guī)定

汽車修理廠防火、防爆、用電管理規(guī)定

為了認(rèn)真貫徹和落實《消防法》《安全生產(chǎn)法》《電力法》等國家法律、法規(guī),堅持"安全第一、預(yù)防為主"的安全工作方針,以安全統(tǒng)攬一切,增強職工的安全意識,確保企業(yè)的安全生產(chǎn)。根據(jù)國家及行業(yè)主管部門的規(guī)定和要求,做到防火、防爆、用電有章可循,結(jié)合本廠實際,特制定本規(guī)定:

消防火管理規(guī)定:

1、消防工作應(yīng)堅持"安全第一、預(yù)防為主"的工作方針,防火工作應(yīng)以防、消結(jié)合為基本原則;

2、消防設(shè)備、設(shè)施應(yīng)齊全有效;

3、消防器材和消防栓應(yīng)擺放在醒目顯著位置,并易于拿放;

4、建立設(shè)備、設(shè)施的登記臺帳和領(lǐng)用記錄;

5、每月應(yīng)對全廠進行一次安全消防檢查,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)有隱患的立即消除或限期整改,并做好記錄;每季度至少召開一次消防會議,對全廠的生產(chǎn)、消防制度的落實進行總結(jié)和考評;

6、每年必須集中組織員工學(xué)習(xí)消防知識二次,進行滅火實戰(zhàn)演練一次;

7、修理車間嚴(yán)禁職工吸煙、煮飯,油庫嚴(yán)禁煙火,保持通風(fēng)設(shè)備良好,油漆車間、油庫必須使用防爆燈;嚴(yán)禁用其它普通燈替代,修理技工使用的工作燈必須使用低壓燈;

8、層層簽訂目標(biāo)責(zé)任書,做到責(zé)任到頭,目標(biāo)到人;

9、制定各項應(yīng)急處置預(yù)案和建立義務(wù)消防隊。

用電管理規(guī)定:

1、修理廠應(yīng)按照《電力法》的有關(guān)規(guī)定,做到安全用電,節(jié)約用電;

2、對線路安裝、維修、改造必須符合國家、行業(yè)部門的要求;

3、廠房、車間、門面庫房線路嚴(yán)禁私拉亂結(jié),線路的保險必須齊全有效;

4、各科室、門面部門嚴(yán)禁使用耗電量大或超出額定功率的電器設(shè)備;

5、科室、門面各部門,特別是車間、機器設(shè)備的保險絲嚴(yán)禁用銅絲、鐵絲替代,電器開關(guān)必須保持完好;

6、科室各部門、車間人員下班或車間修理技工收工后,必須關(guān)閉電器、電燈開關(guān)和機器設(shè)備電源;

7、值班技術(shù)人員應(yīng)對車間、科室用電情況隨時檢查,發(fā)現(xiàn)故障或問題及時找專職電工進行維修,以確保用電安全。

防爆規(guī)定:

1、油庫、庫房、漆工車間必須安裝防爆燈,嚴(yán)禁用其它燈具代替;

2、保持油庫通風(fēng)設(shè)備完好、有效;

3、油庫工作人員應(yīng)按照要求穿工作鞋上班;

4、啟功車間,庫房應(yīng)安裝防爆燈,嚴(yán)禁用其他燈具代替;

5、氧氣罐和乙炔間隔擺放距離應(yīng)在150px以上,在搬動氣瓶時嚴(yán)禁碰撞,輕拿輕放;

6、氣瓶在使用中,應(yīng)隨時保證氣瓶的氣閥完好、清潔、氣咀嚴(yán)禁油污污染,保持清潔;開閉氣閥必須使用專用工具;

7、保證氣瓶防撞橡膠圈隨時保持完好狀況。