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回風反掘安全技術措施

2024-07-23 閱讀 2530

一、技術要求:

1、開口位置:14111里塊回風巷反掘在14111里塊切眼d24.5點前40.5米的位置為開口中心,按方位α=97.5°沿煤層頂板掘進與14111里塊回風巷正掘貫通。

2、巷道規格:下凈寬×中凈高=3.0×2.2米的梯形斷面。

3、支護型式:

①臨時支護:頂上采用在掘進迎頭打3根木頂柱作臨時支護。要求使用的木頂柱φ≥180mm,頂部用木楔加緊,底部必須打在實底上,且迎山有勁;兩幫采用吊環吊掛在后方錨桿尾部,中間穿上長為2000mm的寸半鋼管,在鋼管與兩幫之間用大板接幫,大板長度不小于1800mm,厚度不小于80mm。

②14111里塊回風巷反掘采用采用w鋼帶配合樹脂錨桿進行支護,錨桿間排距為800×800mm,w鋼帶排距800mm,頂錨桿規格為φ=20mm,l=2200mm,幫錨桿規格為φ=20mm,l=1800mm,幫錨桿根據煤體穩定性確定,當煤體穩定,不片幫時,可取消幫錨桿。每根頂錨桿放兩根錨固劑,每棵幫桿放一根錨固劑。

③遇斷層或頂板破碎帶采用架u型棚進行支護,改變巷道布置參數、斷面、支護參數時另報安全技術措施。

④特殊支護:在14111里塊切眼與14111里塊回風巷反掘開口處交岔點必須打三組錨索加強支護,每組三棵,錨索長8m,錨索間、排距為800×1000mm。

4、托盤必須緊貼巖面,螺絲必須上緊,嚴禁松動。

5、采用兩臺30kw局扇供風。

6、掘進方式:采用鉆眼爆破。

7、出貨、運輸方式:采用人工出貨,溜子、皮帶運輸。

8、嚴格按質量標準化要求施工。

二、安全措施:

1、巷道開口前,施工隊組必須將開口點往里的設備及其工器具搬到開口點往外的安全地點,并將迎頭溜子伸到開口點處,以確保14111里塊回風巷反掘的運輸;通風區必須將新鮮風流供到開口點;只有上述工作準備到位后,方可進行開口的掘進工作。

2、巷道開口及掘進過程中,必須用鉆機實施超前探測鉆孔,探清巷道前方瓦斯、水、構造等,必須保證5米的超前距,鉆孔布置見《鉆孔布置圖》。

3、采用煤電鉆配合組合鉆桿施工。

4、鉆機每次施工8米,。

5、施工的鉆孔終孔必須控制在巷道輪廓線外2~5米。

6、每次施工過程中必須進行敲幫問頂。

7、采區、通風區必須把每次打鉆情況做專向記錄。

8、打鉆過程中發現水流水量加大,禁止把鉆桿拔出,用木楔將鉆桿背緊,進行撤人。

9、有瓦斯和有害氣體涌出時,必須立即停止鉆進,不得拔出鉆桿。且必須立即撤出人員。

10、前探鉆孔施工井下必須有牌板做好專向記錄。

11、放炮前必須對探測鉆孔用炮泥進行封堵,長度為炮眼深度的1.5倍。

12、嚴格執行敲幫問頂制度,施工前及施工過程中都得隨時進行。

13、放炮警戒距離:直巷不少于100米,轉彎巷道不少于75米;放炮警戒必須設置警戒牌或拉線。

14、施工過程中,所有管線及其設備嚴禁放到溜子中。

15、巷道開口時,必須多打眼、少裝藥、放小炮的方式進行。

16、加強開口地段的支護。

17、水炮泥必須使用好,放炮前后對放炮地點30米范圍進行灑水滅塵。

18、嚴格執行“一炮三檢查”和“三人聯鎖”放炮制度。

19、放炮線不許有明接頭,并懸空掛好(離頂不少于300mm,離幫不少于1000mm,并隨放隨掛)。

20、嚴禁將錨桿機放在溜子中作業。

21、永久支護距迎頭距離不得大于0.8米,臨時支護必須緊跟迎頭;永久支護未緊抵迎頭,不得進行下一循環的打眼工作。

22、機頭、機尾雙壓柱必須打穩打牢,安全可靠。

23、嚴禁用溜子運送錨桿、鋼帶等物料。

24、風筒緊跟迎頭,無風、微風、瓦斯超限嚴禁作業。

25、未述部分嚴格按《煤礦安全規程》、《操作規程》、《14111里塊回風巷掘進的補充措施》及《14111里塊切眼掘進的安全技術措施》的相關內容執行。收銀制度

篇2:回風反掘安全技術措施

一、技術要求:

1、開口位置:14111里塊回風巷反掘在14111里塊切眼D24.5點前40.5米的位置為開口中心,按方位α=97.5°沿煤層頂板掘進與14111里塊回風巷正掘貫通。

2、巷道規格:下凈寬×中凈高=3.0×2.2米的梯形斷面。

3、支護型式:

①臨時支護:頂上采用在掘進迎頭打3根木頂柱作臨時支護。要求使用的木頂柱Φ≥180mm,頂部用木楔加緊,底部必須打在實底上,且迎山有勁;兩幫采用吊環吊掛在后方錨桿尾部,中間穿上長為2000mm的寸半鋼管,在鋼管與兩幫之間用大板接幫,大板長度不小于1800mm,厚度不小于80mm。

②14111里塊回風巷反掘采用采用W鋼帶配合樹脂錨桿進行支護,錨桿間排距為800×800mm,W鋼帶排距800mm,頂錨桿規格為Φ=20mm,L=2200mm,幫錨桿規格為Φ=20mm,L=1800mm,幫錨桿根據煤體穩定性確定,當煤體穩定,不片幫時,可取消幫錨桿。每根頂錨桿放兩根錨固劑,每棵幫桿放一根錨固劑。

③遇斷層或頂板破碎帶采用架U型棚進行支護,改變巷道布置參數、斷面、支護參數時另報安全技術措施。

④特殊支護:在14111里塊切眼與14111里塊回風巷反掘開口處交岔點必須打三組錨索加強支護,每組三棵,錨索長8m,錨索間、排距為800×1000mm。

4、托盤必須緊貼巖面,螺絲必須上緊,嚴禁松動。

5、采用兩臺30KW局扇供風。

6、掘進方式:采用鉆眼爆破。

7、出貨、運輸方式:采用人工出貨,溜子、皮帶運輸。

8、嚴格按質量標準化要求施工。

二、安全措施:

1、巷道開口前,施工隊組必須將開口點往里的設備及其工器具搬到開口點往外的安全地點,并將迎頭溜子伸到開口點處,以確保14111里塊回風巷反掘的運輸;通風區必須將新鮮風流供到開口點;只有上述工作準備到位后,方可進行開口的掘進工作。

2、巷道開口及掘進過程中,必須用鉆機實施超前探測鉆孔,探清巷道前方瓦斯、水、構造等,必須保證5米的超前距,鉆孔布置見《鉆孔布置圖》。

3、采用煤電鉆配合組合鉆桿施工。

4、鉆機每次施工8米,。

5、施工的鉆孔終孔必須控制在巷道輪廓線外2~5米。

6、每次施工過程中必須進行敲幫問頂。

7、采區、通風區必須把每次打鉆情況做專向記錄。

8、打鉆過程中發現水流水量加大,禁止把鉆桿拔出,用木楔將鉆桿背緊,進行撤人。

9、有瓦斯和有害氣體涌出時,必須立即停止鉆進,不得拔出鉆桿。且必須立即撤出人員。

10、前探鉆孔施工井下必須有牌板做好專向記錄。

11、放炮前必須對探測鉆孔用炮泥進行封堵,長度為炮眼深度的1.5倍。

12、嚴格執行敲幫問頂制度,施工前及施工過程中都得隨時進行。

13、放炮警戒距離:直巷不少于100米,轉彎巷道不少于75米;放炮警戒必須設置警戒牌或拉線。

14、施工過程中,所有管線及其設備嚴禁放到溜子中。

15、巷道開口時,必須多打眼、少裝藥、放小炮的方式進行。

16、加強開口地段的支護。

17、水炮泥必須使用好,放炮前后對放炮地點30米范圍進行灑水滅塵。

18、嚴格執行“一炮三檢查”和“三人聯鎖”放炮制度。

19、放炮線不許有明接頭,并懸空掛好(離頂不少于300mm,離幫不少于1000mm,并隨放隨掛)。

20、嚴禁將錨桿機放在溜子中作業。

21、永久支護距迎頭距離不得大于0.8米,臨時支護必須緊跟迎頭;永久支護未緊抵迎頭,不得進行下一循環的打眼工作。

22、機頭、機尾雙壓柱必須打穩打牢,安全可靠。

23、嚴禁用溜子運送錨桿、鋼帶等物料。

24、風筒緊跟迎頭,無風、微風、瓦斯超限嚴禁作業。

25、未述部分嚴格按《煤礦安全規程》、《操作規程》、《14111里塊回風巷掘進的補充措施》及《14111里塊切眼掘進的安全技術措施》的相關內容執行。

篇3:回風大巷反掘過冒落帶安全技術措施

我公司回風大巷反掘工作面沿10+11#煤下分層掘進,為實體煤層,由于上部10+11#煤上分層留有部分煤柱,壓力集中,局部煤層松軟,隨掘隨垮,造成局部10+11#煤上分層及9#煤層冒落,巷道超高,為確保該掘進工作面安全進行,特制定如下安全技術措施,望作業人員遵照執行,安監人員監督實施。

一、用竹架板將已支護巷道兩幫背實背嚴,用矸石充填飽滿,控制上部兩幫煤壁垮落范圍擴大。

二、用2寸鋼管將已支護好的棚架、棚腿連接成一整體,連接長度不得小于10m,間距1m,防止兩幫煤巖垮落推倒棚架。

三、夠一棚間距后及時進行支護,將原對棚中心距由0.8m,改為0.6m,縮小棚距,增加支護密度,提高支護的抗災能力。

四、棚架頂部用鋼筋網配合竹架板鋪實、鋪嚴,回填矸石,厚度不得小于0.5m,以增加棚架的穩定性,然后根據集團公司要求,用木垛料全斷面接實。木垛料規格為:1200×200×150(mm),木垛質量必須平整穩定,符合要求。

五、用長度6m的軌道制作前探梁,根數不得少于6根,用竹架板鋪實鋪嚴,作為超前支護,前探梁必須緊跟迎頭。

六、處理過程中,必須安排有經驗的專人監視頂板及兩幫煤巖變化情況,使用長柄工具及時處理危巖傘煤,確認無危險后,方可抓緊時間支設棚架,并確保支護質量。

七、隨時對工作面后方的棚架進行檢查,發現棚架變形、棚梁壓彎等現象要及時進行加強支護,防止大面積頂板垮落事故發生。

八、現場必須配備專職安監員,安監員要在現場進行蹲守,及時排除不安全因素,嚴禁違章指揮、冒險作業,帶班領導要在現場統一指揮,以確保作業安全,工程順利完工。

山西*****煤業有限公司

二0一四年四月十五日