煤礦井下燒焊安全技術措施
井下燒焊安全技術措施
1.參加燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規程,并持證上崗,嚴格按《煤礦安全規程》要求操作。
2.電氣焊設備在運輸過程中應輕搬輕放,嚴禁碰撞和涂抹油污,并要保護好電纜。運輸氧氣、乙炔瓶時,須輕搬輕放,嚴禁劇烈撞擊,用罐籠運送氣瓶須分別放置在罐籠的上下層內,嚴禁放在同一層內。平巷人力推車時兩氣瓶應分別放置在兩車內,并固定好,兩車保持10米以上距離。
3.施工前認真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好,達到合格不漏氣,各閥門開啟靈活、關閉嚴密,電焊機把子線絕緣良好不漏電。
4.乙炔瓶上必須裝有防護罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側壓力不得超過0.15ma,氧氣流速不超過1.5—2。氧氣側壓不超過1.5。
5.氣焊所用火源只允許施工負責人攜帶,其他人員嚴禁攜帶點火物品下井。
6.燒焊現場應保持正常通風,通風滿足要求方可燒焊。
7.燒焊負責人必須佩帶瓦斯便攜儀,燒焊作業前和進行中,兼職瓦斯員要仔細檢測現場瓦斯濃度,當瓦斯濃度低于0.5%時方可燒焊;否則必須采取措施,加強通風,待瓦斯濃度低于0.5%,才能進行燒焊工作。
8.燒焊作業時,要穿戴好各種保護用品,佩帶良好的絕緣手套嚴格按操作要求作業。
9.燒焊地點要設專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火锨、不少于0.2m3的細紗、2臺干粉滅火器等滅火設備和用品。
10.燒焊前,對燒焊地點10米范圍內易燃易爆物品進行徹底清理,燒焊時對施工現場進行一次徹底灑水。
11.電焊機壓接電源必須有專職電工操作,嚴格執行停送電制度。電焊機電壓要與電源電壓相符。
12.燒焊時,兩瓶間距必須大于5m,兩瓶與明火間距大于10m。
13.燒焊作業時,乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固,防止傾倒。嚴禁臥放作業。電氣焊操作時嚴禁扯、拉、擠壓歧路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等,杜絕各類事故發生。
14.燒焊人員攜帶的工具應嚴加保管,不得亂放或轉借他人。
15.燒焊過程中,必須對電纜加以保護,嚴禁損壞電纜及其它物體。工作過程中要與小絞車司機聯系好,行車時工作人員要撤到安全地點;燒焊工作時,嚴禁行車。
16.燒焊完畢后,所有的工具、設備等要全部升井,清理好現場,并再次對現場灑水,徹底消滅火種,留派專人在現場檢查1小時,發現異狀立即處理,確認無問題后方可離開。
17.所有施工人員只有在學習本措施并簽字后才準施工。
18.其他未盡事宜,按《煤礦安全規程》(2010版)及有關規定執行。
篇2:A煤礦燒焊管理制度
一、總則
1、為認真貫徹執行《煤礦安全規程》,搞好礦井安全生產,根據礦井實際情況,制訂并實施燒焊管理制度。
2、本管理制度適用于礦屬有關單位。
3、各單位要把燒焊工作當作安全重點加以管理,嚴格貫徹執行本燒焊制度的有關規定,全面落實各項管理制度,嚴禁無措施施工。凡是參與作業的所有人員都必須熟悉措施要求,措施不落實嚴禁燒焊作業。各單位要嚴格按照本燒焊管理制度的審批權限,在燒焊前一天填報《燒焊審批書》(所列項目必須認真填寫清楚),到有關領導和部門履行審批手續。否則,有關人員有權拒絕簽字。
二、一般規定
1、燒焊是指電焊、氣焊、氣割、噴燈焊接、使用噴燈做熱縮電纜頭等作業的一種或幾種。
2、燒焊工作應由受過專門培訓、取得相應資格證書的人員擔任,持證上崗并嚴格執行本工種的操作規程。學徒、實習人員應在師傅監護指導下工作。
3、電焊機絕緣必須良好。電焊機的電源線應使用良好的橡膠絕緣線,電源線的長度應盡量短。如因生產急需確需采用較長的電源線時,應離地面2.5m以上布設。
4、禁止將氧氣瓶和可燃氣體放在一起。氧氣瓶應離明火10m以上,夏季要防止日光曝曬。
5、禁止在離乙炔瓶10m以內進行明火作業、吸煙或燃燒物件。乙炔瓶使用時只能直立,不能橫躺臥放。
6、冬天寒冷,氣瓶閥門、壓力調節器被凍結時,可用溫水或水蒸氣適當加熱,嚴禁用火烤。
7、氧氣瓶、乙炔瓶不用及運輸時應擰緊瓶帽,檢查瓶口不得漏氣,并防止氣瓶受到猛烈的沖擊、碰撞或嚴重腐蝕。
8、氧氣瓶、乙炔瓶使用時相距5m以上,氧氣、乙炔膠管不得混用。
三、燒焊措施的編制、審批及落實
1、井下主要硐室、主要進風井巷、井口房、井筒、地面主要機房、地面生產系統等燒焊每次必須編制燒焊措施。
2、燒焊措施的內容應包括燒焊地點、燒焊項目、燒焊時間、施工單位、施工單位負責人、措施編制人、施工負責人、燒焊工、通用措施、特殊措施、審批意見欄等內容。
3、特殊措施應由施工單位主管技術員根據燒焊地點作業環境、燒焊項目的特殊性,編寫具有針對性的保證施工作業安全的具體措施。
4、一般通用措施:
1)燒焊前必須將燒焊地點20m范圍內的易燃物清理干凈。
2)燒焊現場至少備有2個滅火器。
3)燒焊過程中由施工負責人檢查是否有不安全因素存在,發現不安全因素應停止燒焊,整改合格后方能繼續。
4)燒焊后清理現場,用水噴灑消滅火種。并由施工負責人指明一人在現場監護1小時,發現異狀,立即處理,確認無誤后,方準離開現場。
5、井下主要進風巷、機電硐室通用措施
1)檢查燒焊地點20m范圍內頂板及兩幫支護是否安全可靠,并清理干凈易燃物品,確實無法清理的應采取防燃燒措施。
2)燒焊地點20m范圍內進行沖塵,嚴禁煤塵堆積。
3)燒焊前瓦檢員檢測燒焊地點的風流中,瓦斯濃度應小于0.5%,并檢查證明作業地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板內無瓦斯積存,瓦斯濃度超過0.5%時嚴禁燒焊。
4)對燒焊設備及相關設備停電掛牌。
5)燒焊過程中,由施工負責人用便攜式瓦斯檢測報警儀隨時檢測風流中瓦斯濃度,發現瓦斯濃度超過0.5%,立即停止燒焊,消滅火種。
6)燒焊過程中,禁止任何人接觸電焊機。需要移動電焊機時,必須停掉電源。
7)燒焊過程中由施工負責人或由其安排專人監視火花,采取措施防止引燃膠帶或其他易燃物。
6、井口房、井筒通用措施
1)燒焊工及施工人員佩帶合格的安全帶,安全帶的引繩系在合適的地點。
2)燒焊前清理井口、井筒雜物,并適量撒水滅塵。
3)氣瓶、電源線、膠管在井筒中、提升容器上妥善固定。
4)由施工負責人用便攜式瓦斯檢測報警儀檢測風流中瓦斯濃度,瓦斯濃度不得超過0.5%。
5)燒焊過程中,在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。
6)燒焊完畢對井筒設施再次撒水并檢查一次。
7、地面主要機房、生產系統通用措施
1)清理施工現場的雜物,如有煤塵積聚必須進行灑塵。
2)對燒焊設備及相關設備停電掛牌。
3)燒焊過程中由施工負責人或由其安排專人監視火花,采取措施防止引燃膠帶或其他易燃物。
8、燒焊措施的審批
1)井下主要進風巷、機電硐室、井口房、井筒等地點的燒焊措施由施工單位負責人、通防科、安監處、分管副礦長、礦長(礦長出差時由生產副礦長)依次審批。
2)地面主要機房、生產系統等地點的燒焊措施由施工單位負責人、安監處、分管副礦長依次審批。
3)選煤廠燒焊措施由選煤廠總工程師、廠長、安監處審批。
4)地面其他地點燒焊由施工單位負責人、安監處依次審批。
9、井下燒焊措施一式四份,調度室、通風工區、井口安監站、燒焊地點各一份。地面燒焊措施一式三份,調度室、安監處地面科、燒焊地點各一份。
10、瓦檢員負責燒焊前、燒焊過程中的瓦斯檢查,燒焊地點瓦斯濃度符合《煤礦安全規程》規定后,在燒焊申批書上簽字。
11、安監員負責監督檢查燒焊前、燒焊過程中及燒焊結束后各項燒焊措施的落實情況,燒焊工作結束后在燒焊審批書上簽字。
12、施工負責人負責檢查燒焊地點安全狀況,確保施工地點無隱患并負責燒焊措施在現場的落實。
13、瓦檢員、安監員不在現場嚴禁燒焊。
14、井下燒焊由礦長(礦長出差時由生產副礦長)派礦值班領導現場跟班,監督燒焊措施的落實情況。
15、特殊地點燒焊另行編制專項措施。
16、燒焊設備、工具、氣瓶等必須隨時上下井,禁止在井下存放(連續施工不受此限)。
17、本制度自下發之日起執行,原燒焊規定同時廢止。
篇3:S煤礦井下燒焊作業管理辦法
為規范井下燒焊管理,嚴格落實燒焊措施和相關規定,確保安全生產,特制定《煤礦井下燒焊作業管理辦法(暫行)》,以下簡稱《辦法》。
一、管理規定
(一)井下、井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,同時必須遵守《煤礦安全規程》和《防治煤與瓦斯突出規定》的有關規定。
(二)煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中,不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。
(三)井下所有回風巷道內均嚴禁施焊,井下所有采掘工作面及其所有順槽均嚴禁燒焊。
(四)地面煤倉燒焊每次必須制定專門的安全技術措施
二、燒焊專項技術措施制定及審批
(一)措施的編制人員必須是燒焊單位的主管技術員,措施的審批人員必須為審批單位技術人員。
(二)措施內容要求詳見附件。
(三)燒焊專項安全技術措施按照礦規定要求進行審批、下發、貫徹學習等(必須有記錄可查)。
(四)燒焊安全技術措施必須由施工單位至少提前一天編制,并根據作業方式和作業現場的實際情況制定,具有可操作性,能夠保證作業安全,一個措施只能在一個地點使用一次。燒焊作業必須當班完成。
(五)燒焊安全技術措施中必須明確燒焊時間、地點、負責人及安全要求等內容,同時包括燒焊器材的運輸保管和點火工具的管理等內容。
三、燒焊措施貫徹執行
(一)燒焊施工單位必須對審批完畢的燒焊專項措施組織貫徹學習,并將學習記錄備案,燒焊時必須有干部現場跟班,并且指定監護人員、瓦斯檢查工在場檢查和監督。
(二)井下燒焊全過程必須嚴格執行《煤礦安全規程》第223條和《防治煤與瓦斯突出特別規定》第24條等,燒焊地點必須懸掛便攜式瓦檢儀,瓦檢員要定時檢查瓦斯情況。
(三)根據現場情況,在危及安全或不落實措施時瓦檢員有權停止燒焊。
(四)井下施焊火種必須由班組長攜帶和保管,入井和升井都必須向井口檢查人員匯報火種使用情況。
三、要求
(一)燒焊前必須由業務部門副總工程師召開專題會,組織相關部門和單位的人員參加,針對燒焊項目事宜進行安排,落實措施要求及相關準備工作。
(二)專題會必須按照燒焊措施明確燒焊現場參加人員(無特殊原因不得替換),執行簽字手續。
(三)專題會決議內容和簽字名單由業務部門整理,并在燒焊前報業務部門和安檢部門備案。
(四)燒焊項目施工必須安排在8點班進行。
(五)運輸**隊、機電**隊、運輸**隊、回收隊等燒焊項目多或頻繁的單位,每月必須提前制定燒焊計劃,燒焊計劃必須由業務部門和戰線負責人審定簽字,并報業務部門和安檢部門備案。
四、考核
(一)燒焊單位未按程序進行措施審批的,對責任人處罰200元。
(二)無明確燒焊現場參加人員名單的不得燒焊,不及時整理專題會紀要或紀要不及時報送的,對責任人處罰300元。
(三)不組織燒焊專題會嚴禁燒焊作業,并對負責人處以500元罰款。
(四)應制定燒焊計劃而無燒焊計劃的不得進行燒焊,并對責任人處罰300元。對責任單位處以2000元罰款。
(五)燒焊現場應提供措施學習記錄,無學習記錄的,立即停止燒焊施工,并對責任人處以300元罰款,對責任單位處以2000元罰款。
(六)燒焊期間,施工現場人員嚴禁脫崗,違反規定者處以500元罰款。
(七)燒焊單位弄虛作假,使用以前的措施進行燒焊作業的,按照事故進行追查處理。
(八)燒焊作業,必須嚴格按措施執行。否則,對責任人處罰500元,發生事故的,按礦及上級有關文件精神進行處理。
(九)本《辦法》自下發之日起開始執行。