防止煤與瓦斯突出安全技術措施
一、概況
1502采面掘進工程量為430米,其中回風巷130米,運輸巷210米,切眼90米,均在5號煤層中掘進,為了確保1502采面在掘進期間的安全、特編制本技術措施。
二、技術要求及必須堅持的原則
1、探孔必須布置在煤層的軟分層中。施工人員必須嚴格按設計將探孔施工到位(探孔的設計詳見附圖)。
2、排放孔必須布置在煤層中,控制輪廓線外2米,由施工隊組進行施工,且施工隊組必須按設計將排放孔施工到位。
3、預測預報孔(及效果檢驗孔)必須布置在煤層的軟分層中,每次預測預報孔(及效果檢驗孔)設計為3個,孔深10~11米,采用鉆屑瓦斯解析指標法進行測定,k1ma*定為0.4ml/g.min1/2,sma*定為3.2kg/m。當每次測定的k1ma*≥0.4ml/g.min1/2或sma*≥3.2kg/m時,認為工作面有突出危險性。當每次測定的klma*<0.4且sma*<3.2kg/m時,認為工作面無突出危險性(預測預報孔(效果檢驗孔)的布置詳見附圖)。
4、施工單位只有得到調度的通知后,方可按允許進尺數進尺。
5、若在打鉆過程中在迎頭前方出現片幫現象,則必須在支護到位后方可繼續進行打鉆工作。但對于防突基點的前移距離(即支護距離),必須在申請進尺時進行扣除。
6、在掘進過程中,對1502采面上、下巷道實行本煤層抽放,排放孔施工在軟分層中,并沿煤層傾斜方向打設。
三、“四位一體”的綜合防突措施
1502采面在掘進過程中必須嚴格執行“四位一體”的綜合防突措施,其工藝流程詳見附圖。
(一)安全防護設施完好性檢查
安全防護設施包括:避難硐室、壓風自救系統、防突風門。每次進入“四位一體”綜合防突措施流程的第一步必須檢查以上安全防護設施的到位和完好情況。檢查內容包括:避難硐室的隔離門完好情況、壓風自救系統是否能正常使用、防突風門是否能正常關閉且是否完好。如檢查過程中發現安全防護設施不到位、不完好或存在隱患,必須立即進行處理,只有安全防護設施到位且完好后,方可進入下一步工序。
(二)預測預報、防治突出措施及防突措施后的效果檢驗
1、開工前必須對安全防護設施進行檢查,若安全防護設施不完好,必須進行整改,待整改完畢且驗收合格后,方可進行下一步工序。
2、確保安全防護設施完好后,由施工隊組在掘進工作面施工3個探孔探明前方情況(見附圖)。無異常情況(無噴孔、夾鉆、卡鉆現象)后,然后在掘進迎頭施工3個最短投影孔深為10米的預測預報孔。
3、若預測預報結果為無突出危險(預測預報孔必須控制巷道輪廓線外2米)方可按照探孔最短投影孔深減去5米和預測預報孔最短投影孔深減去2米控制進尺。(預測預報孔的施工詳見附圖)。
4、若施工探孔有異?，F象或預測預報有突出危險,由施工隊組嚴格按設計在掘進迎頭施工8個排放孔。
5、排放孔施工完畢后,在掘進工作面施工效果檢驗孔,若效果檢驗無突出危險,按照效果檢驗孔減去2米和排放孔減去5米控制進尺。
6、如效果檢驗有突出危險或施工排放孔期間有異?，F象,必須將排放孔進行封孔抽放。
7、封孔完畢后必須及時進行抽放工作,且對抽放孔的抽放瓦斯濃度進行測試,確保所有抽放孔單孔瓦斯濃度降到10%以下且抽放率達到30%以上。
8、當抽放孔的抽放效果達到以上抽放要求后,在掘進迎頭施工3個最短投影孔深為14米的驗證孔(驗證孔詳見附圖),若施工驗證孔期間有異?，F象,必須繼續抽放一個小班后再施工驗證孔,直至無異?，F象后方可進行效果檢驗。
9、在掘進迎頭施工3個效果檢驗孔(見附圖),若效果檢驗結果為無突出危險和施工驗證孔期間無異?，F象,方可按照驗證最短投影孔深減去7米,抽放孔減去5米及效果檢驗孔減去2米控制進尺。
10、若效果檢驗為有突出危險必須抽放一個小班后再進行效果檢驗,直至無突出危險為止。
11、在掘進期間,一旦回風瓦斯濃度達到1%時,該頭必須立即停止掘進,弄清原因,采取措施且經檢驗有效后方可進尺。
12、當效果檢驗孔的控制距離到位后(且抽放孔的控制距離仍未到位),按第8條執行。
(三)安全防護措施
1、防突門及墻體必須達到《防突細則》的要求。遠距離放炮時必須關閉防突風門,對通道內墻體的風筒必須設有防止風流逆轉的裝置。
2、1502采面掘進工作面采用放炮掘進時,放炮地點必須設在距放炮工作面100米以外的避難硐室內放炮,避難硐室里必須安設壓風自救系統,避難硐室必須安設向外開啟的隔離門(其中放炮員所在硐室還必須安設直通調度的電話)。避難硐室里必須安設可供6個人使用的壓風自救系統裝置(帶有減壓和過濾裝置并帶有閥門控制的呼吸嘴),每個壓風自救袋的空氣供給量每人不小于0.3m3/min。班長在確認警戒區無人后,關閉避難硐室的隔離門后方可放炮。在避難硐室執行放炮作業時,避難硐不能容下的所有人員必須撤到相鄰避難硐室內或防突風門外有壓風自救系統的地點(避難硐室人員不得超過該硐室壓風自救個數)或撤出地面。
3、1502采面掘進工作面采用放炮掘進時,放炮前,工作面回風風流所經地點必須切斷電源、撤出人員。放炮至少30分鐘后且回風流瓦斯濃度已降到1%以下后,方可由瓦檢員、安監員、班隊長進入工作面進行安全情況的檢查工作,確認無任何隱患后方可允許其它人員進入作業。
4、1502運輸巷及回風巷掘進工作面上幫每隔50米設置一個避難硐室,在避難硐室內必須安設一組壓風自救系統,每組壓自系統可供6人使用,壓縮空氣供給量每人不小于0.1m3/min。
5、1502采面掘進工作面掘進期間能滿足在防突風門外放炮時。所有作業人員必須撤至防突風門以外有壓風自救系統的地方且確認防突門處于關閉狀態后,方可進行放炮作業。
6、所有井下作業人員必須配帶隔離式自救器。
7、巷道內及其回風系統內的所有電器設備必須杜絕使用防爆性能不合格的電器設備,杜絕失爆。
8、1502采面掘進工作面掘進時嚴禁使用風鎬落煤。
9、1502采面掘進工作面的所有管理人員及作業人員必須經過防突知識培訓,熟知突出前的各種預兆,否則有得進行管理和作業。
10、必須保證監測探頭的完好,確保正常顯示掘進頭的瓦斯數據,一旦瓦斯探頭不能正常顯示數據時,該工作面必須停止掘進,待探頭恢復正常后,方可恢復掘進工作。
11、放炮掘進時,炮眼嚴禁布置在煤層的軟分層中,且炮眼距軟分層的距離必須大于0.3米,炮眼深度必須小于1.0米。
12、進尺作好軟分層和煤層的現場跟蹤工作,一旦軟分層變厚或煤層變厚或煤層變薄或出現突出預兆現象,均認為工作面有異常,采取必須立即停止工作面的掘進,待制定出合理措施后,方可按措施進行防突工作。
13、采取防突措施達到消突效果,且施工單位只有得到調度的通知后,方可按允許進尺數嚴格控制進尺。
四、打鉆安全措施
1、鉆機必須實現“風電和瓦斯電閉鎖”功能。
2、打鉆前必須嚴格檢查作業地點及附近20米范圍的頂板及支護情況,如有隱患必須待排除隱患后方可進行打鉆。
3、打鉆時嚴禁空頂作業。
4、打鉆過程中如有突出預兆,必須立即停止打鉆,切斷電源、撤出人員到防突風門以外有壓風自救系統的地方,并在防突風門外設上揭示警標,嚴禁人員進入,并及時匯報調度。
5、打鉆過程中,如出現卡鉆時,不能強行拔出鉆桿。
6、撤鉆桿時,人員只能站在鉆桿側面,以防鉆桿被噴出傷人。
7、打鉆過程中,除瓦檢員、安監員、班、隊長、跟班技術員及操作人員外,其余人員必須撤離現場。
8、打鉆過程中,如出現噴孔現象時,必須執行輕壓慢進的打鉆原則,如噴孔特別嚴重時,采用跳孔施工的原則,比如:3號也噴孔嚴重時,可停止施工3號孔,繼續施工5號孔或1號孔,依次類推,再返回施工3號孔直至施工到設計孔深。
9、打鉆必須嚴格執行“三人(班、隊長,安監員,瓦檢員)聯合退桿”制度。
五、施工組織措施
1、抽放孔的施工由施工隊組負責按設計進行施工。
2、抽放孔施工的實際參數,由技術室負責收集并進行上圖后在進行效果檢驗前計算出抽放孔所能控制的距離和范圍,且效果檢驗無突出危險后向總工程師匯報,只有得到總工程師允許進尺后方可由調度通知施工隊組按允許進尺數控制進尺。
3、抽放孔的封孔及抽放工作由施工隊組負責。
4、技術員負責制作和安設防突管理牌板。所設計的牌板必須內容齊全、字跡工整、責任明確。防突人員在進行預測預報或效果檢驗后,必須在巷道迎頭標明允許進尺基點,基點必須編號(1~n),用紅油漆畫成ф圖案。且嚴格按照防突牌板的要求,在防突牌板上認真填寫完整。
5、防突人員、瓦檢員、安監員和現場班、隊長必須配備小鋼尺,隨時檢查基點至工作面的距離(按0基點執行,即基點至迎頭距離等于允許進尺數時為進尺到位),嚴格把握允許進尺數,保證不出現超掘現象。一旦出現超掘現象,將對以上人員進行嚴肅處理。
6、排放孔、抽放孔的施工過程中,打鉆人員必須在小票上現場記錄所施工鉆孔的孔號和孔深。瓦檢員、安監員和打鉆班隊長必須在現場監督孔深和是否有異?，F象。打鉆完畢后,瓦檢員、安監員和打鉆班隊長必須在當班打鉆小票上共同簽字,瓦檢員匯報調度鉆孔深度和是否有異?，F象的內容。施工隊組必須將已簽字的打鉆小票送交技術員一份。
7、放炮撤人、站崗工作由當班掘進班、隊長負責,發現一次不到位,將對負責人進行嚴肅處理。
8、安監員負責措施的現場落實監督工作。
9、瓦檢員負責瓦斯檢查工作及抽放孔濃度測試工作。
附件:突出前的各種預兆
1、有聲征兆
(1)炒豆似的噼啪聲。
(2)鞭炮聲、機槍聲或遠處雷鳴聲,聲音一般由遠到近、由小到大,先單響后連響,最后一聲巨響,接著便發生突出。
(3)頂板來壓,出現裂縫、發出斷裂聲,支架被壓斷發生折斷聲。2、無聲征兆
(1)緊接著聲響工作面壓力增大,煤壁塌落、片幫、掉渣,煤被擠出、噴出、彈出,局部隆起,頂板下沉,底板鼓起,打眼頂釬、夾釬、噴釬,裝藥頂炮。
(2)煤質變軟,有時軟硬相間,疏松易碎,層理紊亂,光澤暗淡。
(3)地壓活動激烈,工作面瓦斯涌出量增大或忽大忽小或呈噴出狀,溫度下降,空氣變冷,煤壁發涼。
(4)人在工作面感到頭昏發冷。
篇2:掘進面防止煤瓦斯突出技術安全措施
一、組織措施
1、礦長對防治煤與瓦斯突出管理工作負全面責任,定期檢查,平衡防突所需的人、財、物,保證防突工作的實施。
2、技術負責人負責防突技術業務管理工作,組織編制、審批防突措施,并檢查其執行情況,建立礦井的防突資料檔案,摸索礦井突出規律。
3、防突人員對所在崗位的防突工作負責。負責施工過程中鉆孔參數(孔深、方位、傾角、開孔位臵)、煤體結構、鉆屑量、鉆孔流量及其他異常情況(噴孔、卡鉆、響煤炮)等資料的詳細記錄。
4、防突辦公室負責礦井防治煤與瓦斯突出技術安全措施的編制和實施。
①、負責對掘進工作面的突出危險性預測預報,技術措施、措施效果檢驗、安全防護設施的施工,并督促安全防護措施的落實。
②、負責掘進工作面突出危險性預測及效果檢驗報告單填寫,并送礦井技術負責人審批,生產作業人員必須嚴格按審批結果組織生產。
③、負責掘進工作面牌板填寫,并控制允許進度,嚴禁突破安全屏障。
④、負責對防突儀器、儀表的使用,維護和檢修,確保其完好。⑤、負責對發生突出后的掘進工作面現場資料收集與整理,填寫突出卡片,搞好突出分析。
⑥、負責對掘進工作面工作人員進行防突知識培訓.
篇3:防止煤與瓦斯突出安全技術措施
一、概況
1502采面掘進工程量為430米,其中回風巷130米,運輸巷210米,切眼90米,均在5號煤層中掘進,為了確保1502采面在掘進期間的安全、特編制本技術措施。
二、技術要求及必須堅持的原則
1、探孔必須布置在煤層的軟分層中。施工人員必須嚴格按設計將探孔施工到位(探孔的設計詳見附圖)。
2、排放孔必須布置在煤層中,控制輪廓線外2米,由施工隊組進行施工,且施工隊組必須按設計將排放孔施工到位。
3、預測預報孔(及效果檢驗孔)必須布置在煤層的軟分層中,每次預測預報孔(及效果檢驗孔)設計為3個,孔深10~11米,采用鉆屑瓦斯解析指標法進行測定,K1ma*定為0.4ml/g.min1/2,Sma*定為3.2kg/m。當每次測定的K1ma*≥0.4ml/g.min1/2或Sma*≥3.2kg/m時,認為工作面有突出危險性。當每次測定的Klma*<0.4且Sma*<3.2kg/m時,認為工作面無突出危險性(預測預報孔(效果檢驗孔)的布置詳見附圖)。
4、施工單位只有得到調度的通知后,方可按允許進尺數進尺。
5、若在打鉆過程中在迎頭前方出現片幫現象,則必須在支護到位后方可繼續進行打鉆工作。但對于防突基點的前移距離(即支護距離),必須在申請進尺時進行扣除。
6、在掘進過程中,對1502采面上、下巷道實行本煤層抽放,排放孔施工在軟分層中,并沿煤層傾斜方向打設。
三、“四位一體”的綜合防突措施
1502采面在掘進過程中必須嚴格執行“四位一體”的綜合防突措施,其工藝流程詳見附圖。
(一)安全防護設施完好性檢查
安全防護設施包括:避難硐室、壓風自救系統、防突風門。每次進入“四位一體”綜合防突措施流程的第一步必須檢查以上安全防護設施的到位和完好情況。檢查內容包括:避難硐室的隔離門完好情況、壓風自救系統是否能正常使用、防突風門是否能正常關閉且是否完好。如檢查過程中發現安全防護設施不到位、不完好或存在隱患,必須立即進行處理,只有安全防護設施到位且完好后,方可進入下一步工序。
(二)預測預報、防治突出措施及防突措施后的效果檢驗
1、開工前必須對安全防護設施進行檢查,若安全防護設施不完好,必須進行整改,待整改完畢且驗收合格后,方可進行下一步工序。
2、確保安全防護設施完好后,由施工隊組在掘進工作面施工3個探孔探明前方情況(見附圖)。無異常情況(無噴孔、夾鉆、卡鉆現象)后,然后在掘進迎頭施工3個最短投影孔深為10米的預測預報孔。
3、若預測預報結果為無突出危險(預測預報孔必須控制巷道輪廓線外2米)方可按照探孔最短投影孔深減去5米和預測預報孔最短投影孔深減去2米控制進尺。(預測預報孔的施工詳見附圖)。
4、若施工探孔有異?，F象或預測預報有突出危險,由施工隊組嚴格按設計在掘進迎頭施工8個排放孔。
5、排放孔施工完畢后,在掘進工作面施工效果檢驗孔,若效果檢驗無突出危險,按照效果檢驗孔減去2米和排放孔減去5米控制進尺。
6、如效果檢驗有突出危險或施工排放孔期間有異?，F象,必須將排放孔進行封孔抽放。
7、封孔完畢后必須及時進行抽放工作,且對抽放孔的抽放瓦斯濃度進行測試,確保所有抽放孔單孔瓦斯濃度降到10%以下且抽放率達到30%以上。
8、當抽放孔的抽放效果達到以上抽放要求后,在掘進迎頭施工3個最短投影孔深為14米的驗證孔(驗證孔詳見附圖),若施工驗證孔期間有異?，F象,必須繼續抽放一個小班后再施工驗證孔,直至無異常現象后方可進行效果檢驗。
9、在掘進迎頭施工3個效果檢驗孔(見附圖),若效果檢驗結果為無突出危險和施工驗證孔期間無異?，F象,方可按照驗證最短投影孔深減去7米,抽放孔減去5米及效果檢驗孔減去2米控制進尺。
10、若效果檢驗為有突出危險必須抽放一個小班后再進行效果檢驗,直至無突出危險為止。
11、在掘進期間,一旦回風瓦斯濃度達到1%時,該頭必須立即停止掘進,弄清原因,采取措施且經檢驗有效后方可進尺。
12、當效果檢驗孔的控制距離到位后(且抽放孔的控制距離仍未到位),按第8條執行。
(三)安全防護措施
1、防突門及墻體必須達到《防突細則》的要求。遠距離放炮時必須關閉防突風門,對通道內墻體的風筒必須設有防止風流逆轉的裝置。
2、1502采面掘進工作面采用放炮掘進時,放炮地點必須設在距放炮工作面100米以外的避難硐室內放炮,避難硐室里必須安設壓風自救系統,避難硐室必須安設向外開啟的隔離門(其中放炮員所在硐室還必須安設直通調度的電話)。避難硐室里必須安設可供6個人使用的壓風自救系統裝置(帶有減壓和過濾裝置并帶有閥門控制的呼吸嘴),每個壓風自救袋的空氣供給量每人不小于0.3m3/min。班長在確認警戒區無人后,關閉避難硐室的隔離門后方可放炮。在避難硐室執行放炮作業時,避難硐不能容下的所有人員必須撤到相鄰避難硐室內或防突風門外有壓風自救系統的地點(避難硐室人員不得超過該硐室壓風自救個數)或撤出地面。
3、1502采面掘進工作面采用放炮掘進時,放炮前,工作面回風風流所經地點必須切斷電源、撤出人員。放炮至少30分鐘后且回風流瓦斯濃度已降到1%以下后,方可由瓦檢員、安監員、班隊長進入工作面進行安全情況的檢查工作,確認無任何隱患后方可允許其它人員進入作業。
4、1502運輸巷及回風巷掘進工作面上幫每隔50米設置一個避難硐室,在避難硐室內必須安設一組壓風自救系統,每組壓自系統可供6人使用,壓縮空氣供給量每人不小于0.1m3/min。
5、1502采面掘進工作面掘進期間能滿足在防突風門外放炮時。所有作業人員必須撤至防突風門以外有壓風自救系統的地方且確認防突門處于關閉狀態后,方可進行放炮作業。
6、所有井下作業人員必須配帶隔離式自救器。
7、巷道內及其回風系統內的所有電器設備必須杜絕使用防爆性能不合格的電器設備,杜絕失爆。
8、1502采面掘進工作面掘進時嚴禁使用風鎬落煤。
9、1502采面掘進工作面的所有管理人員及作業人員必須經過防突知識培訓,熟知突出前的各種預兆,否則有得進行管理和作業。
10、必須保證監測探頭的完好,確保正常顯示掘進頭的瓦斯數據,一旦瓦斯探頭不能正常顯示數據時,該工作面必須停止掘進,待探頭恢復正常后,方可恢復掘進工作。
11、放炮掘進時,炮眼嚴禁布置在煤層的軟分層中,且炮眼距軟分層的距離必須大于0.3米,炮眼深度必須小于1.0米。
12、進尺作好軟分層和煤層的現場跟蹤工作,一旦軟分層變厚或煤層變厚或煤層變薄或出現突出預兆現象,均認為工作面有異常,采取必須立即停止工作面的掘進,待制定出合理措施后,方可按措施進行防突工作。
13、采取防突措施達到消突效果,且施工單位只有得到調度的通知后,方可按允許進尺數嚴格控制進尺。
四、打鉆安全措施
1、鉆機必須實現“風電和瓦斯電閉鎖”功能。
2、打鉆前必須嚴格檢查作業地點及附近20米范圍的頂板及支護情況,如有隱患必須待排除隱患后方可進行打鉆。
3、打鉆時嚴禁空頂作業。
4、打鉆過程中如有突出預兆,必須立即停止打鉆,切斷電源、撤出人員到防突風門以外有壓風自救系統的地方,并在防突風門外設上揭示警標,嚴禁人員進入,并及時匯報調度。
5、打鉆過程中,如出現卡鉆時,不能強行拔出鉆桿。
6、撤鉆桿時,人員只能站在鉆桿側面,以防鉆桿被噴出傷人。
7、打鉆過程中,除瓦檢員、安監員、班、隊長、跟班技術員及操作人員外,其余人員必須撤離現場。
8、打鉆過程中,如出現噴孔現象時,必須執行輕壓慢進的打鉆原則,如噴孔特別嚴重時,采用跳孔施工的原則,比如:3號也噴孔嚴重時,可停止施工3號孔,繼續施工5號孔或1號孔,依次類推,再返回施工3號孔直至施工到設計孔深。
9、打鉆必須嚴格執行“三人(班、隊長,安監員,瓦檢員)聯合退桿”制度。
五、施工組織措施
1、抽放孔的施工由施工隊組負責按設計進行施工。
2、抽放孔施工的實際參數,由技術室負責收集并進行上圖后在進行效果檢驗前計算出抽放孔所能控制的距離和范圍,且效果檢驗無突出危險后向總工程師匯報,只有得到總工程師允許進尺后方可由調度通知施工隊組按允許進尺數控制進尺。
3、抽放孔的封孔及抽放工作由施工隊組負責。
4、技術員負責制作和安設防突管理牌板。所設計的牌板必須內容齊全、字跡工整、責任明確。防突人員在進行預測預報或效果檢驗后,必須在巷道迎頭標明允許進尺基點,基點必須編號(1~n),用紅油漆畫成ф圖案。且嚴格按照防突牌板的要求,在防突牌板上認真填寫完整。
5、防突人員、瓦檢員、安監員和現場班、隊長必須配備小鋼尺,隨時檢查基點至工作面的距離(按0基點執行,即基點至迎頭距離等于允許進尺數時為進尺到位),嚴格把握允許進尺數,保證不出現超掘現象。一旦出現超掘現象,將對以上人員進行嚴肅處理。
6、排放孔、抽放孔的施工過程中,打鉆人員必須在小票上現場記錄所施工鉆孔的孔號和孔深。瓦檢員、安監員和打鉆班隊長必須在現場監督孔深和是否有異?，F象。打鉆完畢后,瓦檢員、安監員和打鉆班隊長必須在當班打鉆小票上共同簽字,瓦檢員匯報調度鉆孔深度和是否有異?，F象的內容。施工隊組必須將已簽字的打鉆小票送交技術員一份。
7、放炮撤人、站崗工作由當班掘進班、隊長負責,發現一次不到位,將對負責人進行嚴肅處理。
8、安監員負責措施的現場落實監督工作。
9、瓦檢員負責瓦斯檢查工作及抽放孔濃度測試工作。
附件:突出前的各種預兆
1、有聲征兆
(1)炒豆似的噼啪聲。
(2)鞭炮聲、機槍聲或遠處雷鳴聲,聲音一般由遠到近、由小到大,先單響后連響,最后一聲巨響,接著便發生突出。
(3)頂板來壓,出現裂縫、發出斷裂聲,支架被壓斷發生折斷聲。2、無聲征兆
(1)緊接著聲響工作面壓力增大,煤壁塌落、片幫、掉渣,煤被擠出、噴出、彈出,局部隆起,頂板下沉,底板鼓起,打眼頂釬、夾釬、噴釬,裝藥頂炮。
(2)煤質變軟,有時軟硬相間,疏松易碎,層理紊亂,光澤暗淡。
(3)地壓活動激烈,工作面瓦斯涌出量增大或忽大忽小或呈噴出狀,溫度下降,空氣變冷,煤壁發涼。
(4)人在工作面感到頭昏發冷。