壓風(fēng)管路安裝安全技術(shù)措施
根據(jù)安排,對(duì)壓風(fēng)管路進(jìn)行安裝。預(yù)計(jì)安裝工程量1600米。(具體見(jiàn)安裝路線圖)為保證安裝工程的順利進(jìn)行以及人員、全礦井的安全,特制定如下安全技術(shù)措施:
施工時(shí)間:2012年10月7日——2012年10月30日
施工地點(diǎn):貴州松河煤業(yè)管理公司大沙地井區(qū)
施工負(fù)責(zé)人:王德禮(生產(chǎn)副區(qū)長(zhǎng))
安全負(fù)責(zé)人:王福安(安全副區(qū)長(zhǎng))
一、施工方法:
1、由地面電焊工在機(jī)電加工車間統(tǒng)一對(duì)¢108mm×9000mm規(guī)格的鋼管進(jìn)行加工成¢108mm×3000mm或¢108mm×4500mm規(guī)格的安裝壓風(fēng)管,并焊接兩端法蘭盤,焊接后由機(jī)電部門逐一檢查焊接質(zhì)量,不得出現(xiàn)假焊、虛焊及間隙漏氣孔現(xiàn)象,并對(duì)管路進(jìn)行防銹處理,經(jīng)機(jī)電部門檢查合格后,方可使用。
2、使用裝載機(jī)或汽車運(yùn)至風(fēng)井井口場(chǎng)地,搬運(yùn)時(shí)必須采用8#鉄絲固定好,防止超寬、超高。裝載機(jī)必須固定專人,并能熟練駕駛的專職司機(jī)。搬運(yùn)時(shí)作業(yè)人員帶好手套,由班組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一用力同起同放,防止傷人。安全員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)督,不安全不搬運(yùn),無(wú)固定安全防護(hù)措施不搬運(yùn)。
3、從風(fēng)井井口安全出口小風(fēng)門處逐根運(yùn)入井下,按安裝線路逐根擺放,不得影響礦井正常通風(fēng),并組織人員進(jìn)行安裝。
4、對(duì)巷道拐彎地段,由機(jī)電部門電焊工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量彎頭大小,在地面加工車間進(jìn)行加工。
二、施工組織措施
1、作業(yè)方式:采取三班作業(yè)。每班指派班組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮、安全員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)督。
2、嚴(yán)禁人員單獨(dú)作業(yè)。
3、礦指定一名副區(qū)長(zhǎng)(王徳禮)專項(xiàng)負(fù)責(zé)此工程的工作協(xié)調(diào),對(duì)此工程的工作全面負(fù)責(zé)。
4、安全副區(qū)長(zhǎng)(王福安)對(duì)此工程的安全工作全面監(jiān)管,并對(duì)每作業(yè)班安全員進(jìn)行指派和管理。
5、機(jī)電部門做好配合,負(fù)責(zé)在地面管路、彎頭、三通等特殊部件的加工,必要時(shí),指派專職鉗工現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝。
6、技術(shù)部門負(fù)責(zé)按《開(kāi)采方案》、《安全專篇》等設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo),使安裝工程符合設(shè)計(jì)要求。
三、安裝施工工程技術(shù)質(zhì)量要求
1、嚴(yán)禁與瓦斯抽放管路、電纜布置在巷道的同一側(cè),與電纜布置在巷道的同一側(cè)時(shí),管子必須敷設(shè)在電纜下方,并保持0.3m以上的距離。
2、管子的敷設(shè)高度自軌面起不低于1.8米,并每隔3米采用鋼筘固定。
3、接口處采用法蘭墊,每一個(gè)螺絲都必須使用彈簧墊并上緊螺帽使彈簧墊壓平,使接頭嚴(yán)密不漏氣。
4、嚴(yán)禁使用未經(jīng)防銹處理或法蘭焊接不合格的管路。
5、拐彎處平緩,使用專用彎頭材料加工,彎度不小于90°,嚴(yán)禁拐死彎。
6、在巷道最低處設(shè)置放水器,每一個(gè)分支管三通處設(shè)置閘閥。
7、按規(guī)定要求,必須對(duì)入井管路進(jìn)行防雷電裝置安裝。
8、安裝結(jié)朿后,由技術(shù)、安全、生產(chǎn)部門聯(lián)合進(jìn)行試壓驗(yàn)收,出現(xiàn)漏氣則由施工隊(duì)伍進(jìn)行返工處理。
四、施工安全技術(shù)措施:
1、開(kāi)工前,所有參與施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并在措施簽字表上簽字后方可參與施工。(前附措施貫徹學(xué)習(xí)簽字表)
2、開(kāi)工前,施工負(fù)責(zé)人請(qǐng)示礦安全負(fù)責(zé)人,征得同意后,方可下令開(kāi)始施工。
3、施工負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員統(tǒng)一指揮,任何施工人員不得擅自行動(dòng)。
4、加強(qiáng)入井檢身工作,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。嚴(yán)禁患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不允許井下作業(yè)的人員參與施工。
5、在傳遞工具、物件時(shí)要將所傳遞物件傳至接物人手中,嚴(yán)禁拋擲。
6、起吊管路及其它材料時(shí),要將被吊物捆綁好再起吊;管路起吊后,施工人員不得站在被吊物可能脫落的范圍內(nèi)。
7、施工前,要將工具、安全用具、材料、配件檢查好;施工時(shí),要將安全用具佩戴好。
8、嚴(yán)禁打開(kāi)風(fēng)井井口的防爆門、及同時(shí)打開(kāi)2道安全門(包含小門)運(yùn)送材料。確實(shí)需要時(shí),必須經(jīng)主管礦領(lǐng)導(dǎo)同意,并采區(qū)撤人、停電、停風(fēng)的專項(xiàng)安全措施。
9、現(xiàn)場(chǎng)管路運(yùn)輸敷設(shè),人工抬管材時(shí)要同起同放,上、下山運(yùn)輸時(shí)要杜絕行車行人,使用絞車運(yùn)輸時(shí)要執(zhí)行絞車提升專項(xiàng)措施。
10、在總回風(fēng)巷道及回風(fēng)巷道內(nèi)作業(yè)時(shí),班組長(zhǎng)、安全員必須攜帶便攜式瓦斯檢查器,嚴(yán)禁在瓦斯?jié)舛取?%時(shí)作業(yè),必要時(shí),可指派專職瓦斯員跟班進(jìn)行瓦斯檢查,嚴(yán)禁瓦斯?jié)舛瘸拮鳂I(yè)。必要時(shí)將施工人員撤到新鮮風(fēng)流中。
11、作業(yè)人員必須穿戴合格的帶動(dòng)保護(hù)用品,并戴好手套,防止傷手傷人。搬運(yùn)時(shí)由班組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一用力,同起同放,防止傷人。
12、連接法蘭時(shí)嚴(yán)禁將手指插入法蘭盤間隙和螺栓眼之間,以防錯(cuò)動(dòng)擠手。
13、由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人(或跟班區(qū)長(zhǎng))負(fù)責(zé)召開(kāi)好進(jìn)班會(huì),布置好當(dāng)班安全工作,現(xiàn)場(chǎng)安全員(或跟班區(qū)長(zhǎng))負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患排查,發(fā)現(xiàn)安全隱患先整改達(dá)到安全的作業(yè)條件下方可進(jìn)行作業(yè)。
14、嚴(yán)禁在回風(fēng)巷道中進(jìn)行氧焊、電焊作業(yè),進(jìn)風(fēng)巷道中進(jìn)行氧焊、電焊作業(yè)時(shí),必須由技術(shù)部門制訂專項(xiàng)安全技術(shù)措施報(bào)公司審批后,方可貫徹執(zhí)行專項(xiàng)措施進(jìn)行。
15、管路安裝完工后必須做好收尾工作,首先要檢查管路安裝工程質(zhì)量,確保符合要求。
16、完工后要及時(shí)清點(diǎn)、運(yùn)走施工剩余的配件和材料,并清理好現(xiàn)場(chǎng),要求做到工完料凈場(chǎng)地清。
17、每班施工進(jìn)度及作業(yè)情況由班組長(zhǎng)和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度中心進(jìn)行匯報(bào),礦及時(shí)對(duì)施工情況進(jìn)行調(diào)度。
18、如遇其他特殊情況,及時(shí)匯報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)。
19、未提到的操作嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《工種操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
20、施工負(fù)責(zé)人與安全負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)此項(xiàng)工程,具體安排指揮施工,落實(shí)措施的各項(xiàng)規(guī)定的執(zhí)行情況。
貴州松河煤業(yè)管理公司大沙地井區(qū)
編制人:余相明
二0一二年十月
篇2:防塵(管路安裝降塵)工崗位責(zé)任制
第一條負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)、撤出防塵管路和防塵設(shè)施,定期灑水滅塵。
第二條根據(jù)通防工區(qū)安排做好礦井粉塵防治工作。
第三條負(fù)責(zé)礦井大巷的刷白工作。
第四條按時(shí)參加班前班后會(huì)和安全學(xué)習(xí)會(huì)。
第五條對(duì)礦井通風(fēng)、防塵、防滅火系統(tǒng);設(shè)施、裝置、設(shè)備等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)或處理,確保其完好、正常工作,滿足安全生產(chǎn)要求。
第六條嚴(yán)格按照防治粉塵的措施進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工作實(shí)施,確保防塵管路、設(shè)施齊全、靈敏可靠。
第七條根據(jù)通防工區(qū)安排,認(rèn)真排查“一通三防”隱患,及時(shí)發(fā)現(xiàn)煤礦“一通三防”方面存在的隱患,并做到及時(shí)處理、匯報(bào)。
第八條做好工器具的按標(biāo)準(zhǔn)使用和保養(yǎng)。
第九條必須盡職盡責(zé),杜絕“三違”現(xiàn)象。
篇3:風(fēng)水管路加工安裝管理制度
為規(guī)范井下風(fēng)水管路加工、安裝、使用和維護(hù),減少“跑、冒、滴、漏”,實(shí)現(xiàn)礦井風(fēng)水管路“生命線”緊跟掘進(jìn)頭,為掘進(jìn)安全生產(chǎn)打下基礎(chǔ),特制定此管理制度:
一、風(fēng)水管子加工規(guī)定:
風(fēng)水管子加工統(tǒng)一由礦修理房加工和刷漆,加工標(biāo)準(zhǔn)如下:
1、管子盤焊接要與管子中線垂直,不能出現(xiàn)歪斜,焊渣要清理干凈,焊縫不能出現(xiàn)漏水。
2、管子彎頭焊接要橫平豎直,不能出現(xiàn)斜口。
3、風(fēng)水管子焊成后要進(jìn)行刷漆防腐,水管要刷成灰色,風(fēng)管要刷成綠色。
4、風(fēng)水管子加工焊接,每50米要焊一個(gè)1米長(zhǎng)的管子三通短節(jié)。風(fēng)水管子焊成后在地面指定地點(diǎn)存放。
5、每個(gè)新開(kāi)的掘進(jìn)頭,風(fēng)水管路支路開(kāi)口,由機(jī)電修理房機(jī)修工進(jìn)行安裝開(kāi)口,各掘進(jìn)頭施工隊(duì)派人配合安裝,每個(gè)新開(kāi)掘進(jìn)頭風(fēng)水管路支路開(kāi)口必須安裝風(fēng)水管閘門,便于各掘進(jìn)頭續(xù)接風(fēng)水管路和維護(hù)。
6、風(fēng)水管子過(guò)固定大巷口要焊成龍門架過(guò)巷,其它巷道過(guò)巷用軟連接管子入地過(guò)巷,過(guò)巷水管不能漏水,不能斜拉,不能影響過(guò)人、過(guò)設(shè)備,龍門架和管子拐彎短節(jié)焊接由機(jī)電修理房加工,安裝由修理房修理工安裝,施工隊(duì)將過(guò)巷所用物件運(yùn)到安裝過(guò)巷的地點(diǎn),不配合一次罰款20元。
二、風(fēng)水管子安裝:
風(fēng)水管路安裝要求如下:
1、新開(kāi)掘進(jìn)頭風(fēng)水管子開(kāi)口后由各施工隊(duì)自己安裝,不安裝或者安裝不到位,對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行罰款一次200元。
安裝時(shí)由各施工隊(duì)根據(jù)本隊(duì)實(shí)際掘進(jìn)進(jìn)度,到機(jī)電運(yùn)輸部開(kāi)領(lǐng)料單領(lǐng)取風(fēng)水管子,到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取安裝管子配件,不扣施工隊(duì)材料費(fèi),領(lǐng)出后與本隊(duì)材料一同裝車下井,由本隊(duì)負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)骄蜻M(jìn)地點(diǎn)并進(jìn)行安裝。
2、風(fēng)水管子安裝高度:從巷道底板起300毫米開(kāi)始吊掛風(fēng)水管子,水管在上,風(fēng)管在下,風(fēng)管與水管間隔200毫米。吊掛鐵絲要用雙鐵絲,不能用單股鐵絲,吊掛間距3-5米。否則一處罰款20元。
3、風(fēng)水管子每安裝50米左右要安裝一個(gè)短節(jié)留一個(gè)閥門,便于灑塵和巷道維護(hù)用氣,風(fēng)水管子安裝到掘進(jìn)頭時(shí)風(fēng)水管子要安裝管子堵頭便于管子變頭接軟管,風(fēng)水管路要安裝到距掘進(jìn)頭20米處,實(shí)現(xiàn)風(fēng)水管路緊跟掘進(jìn)頭的要求,違者對(duì)責(zé)任施工隊(duì)一次罰款100元。
4、支路風(fēng)水管路日常維護(hù)由各施工隊(duì)負(fù)責(zé),不能出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”,否則每處對(duì)施工隊(duì)罰款50元。
5、主風(fēng)水管路即公用管路日常維護(hù)由機(jī)電運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé),出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”,安排過(guò)不處理每處對(duì)機(jī)電運(yùn)輸隊(duì)罰款20元。
井下管線安裝標(biāo)準(zhǔn)
一、風(fēng)、水管路安裝標(biāo)準(zhǔn):
1、巖巷風(fēng)、水管路安裝標(biāo)準(zhǔn):
1.1井下所有風(fēng)、水管路必須進(jìn)行吊掛,臨時(shí)管路必須采用附圖1管子掛鉤進(jìn)行吊掛固定,永久管路按照設(shè)計(jì)技術(shù)要求進(jìn)行安裝。
1.2管子掛鉤必須由礦機(jī)修廠統(tǒng)一加工,任何單位不得私自加工與圖紙不符的管子掛鉤,機(jī)修廠要依據(jù)圖紙嚴(yán)格控制加工尺寸和焊接質(zhì)量,不合格的掛鉤任何單位可拒絕領(lǐng)用。
1.3掛鉤吊孔高度以巷道腰線為準(zhǔn),允許誤差±50mm;水平間距為5m,允許誤差±100mm。吊孔固定錨桿埋入深度不小于200mm,若由于巷道變形,錨桿必須重新加工,確保掛鉤外露部分平直,允許誤差±30mm。吊掛點(diǎn)必須牢固可靠,有足夠的承載能力。
1.4風(fēng)、水管路應(yīng)同側(cè)敷設(shè),敷設(shè)過(guò)程中要嚴(yán)格按照風(fēng)管在上、水管在下的原則進(jìn)行安裝。
1.5當(dāng)巷道有規(guī)律的拐彎時(shí)(工作面車場(chǎng)、巷道拐彎等)管路必須按照巷道拐彎的弧線進(jìn)行彎曲,嚴(yán)禁出現(xiàn)急彎或死彎。當(dāng)管路在巷道敷設(shè)通過(guò)躲避硐口時(shí),要求其沿躲避硐的腰線水平進(jìn)行敷設(shè),不得在硐口做橫跨過(guò)橋或直過(guò)。
1.6當(dāng)管路橫跨巷道時(shí),必須采用標(biāo)準(zhǔn)90°彎頭制作橫跨過(guò)橋,過(guò)橋水平線與巷道中心線成垂直關(guān)系,不得出現(xiàn)偏移或斜交等現(xiàn)象;若風(fēng)水管路同時(shí)需要制作橫跨過(guò)橋,兩者間距為300mm。
1.7臨時(shí)風(fēng)水管路與固定風(fēng)水管路并接時(shí)均采用鋼管連接,彎頭配制要美觀,裝配與管路直徑、壓力等相配套的閘閥,閘閥手柄朝向合理。0cG'37[
1.8敷設(shè)的風(fēng)、水管路采用TH52-01型防腐涂料進(jìn)行防腐處理。水管刷綠色防腐漆,風(fēng)管刷黃色防腐漆,快速接頭刷紅色防銹漆,管子掛鉤刷灰色防銹漆。刷漆要均勻,色澤一致且無(wú)流淌現(xiàn)象。&AiAd6?
1.9風(fēng)、水管路均要進(jìn)行編號(hào),風(fēng)管編號(hào)“F”開(kāi)頭,如:“F001→”,水管編號(hào)“S”開(kāi)頭,如:“S001→”。風(fēng)水管路編號(hào)要上、下對(duì)照一致,間隔不超過(guò)50m。編號(hào)要求統(tǒng)一采用白色字體,字號(hào)高度為40mm,箭頭方向與流向相同。
1.10風(fēng)水管路溝通后嚴(yán)禁有漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象,用管箍連接的風(fēng)水管路,漏風(fēng)、漏水時(shí)嚴(yán)禁用速凝劑封堵。
2、煤巷臨時(shí)風(fēng)、水管路安裝標(biāo)準(zhǔn):
2.1煤巷內(nèi)的風(fēng)、水管路必須整齊吊掛,且要求沿采煤工作面非回采側(cè)布置安裝。
2.2風(fēng)水管路選型:為滿足保證在工作面回采時(shí)不在重新敷設(shè)風(fēng)水管路,在掘進(jìn)期間軌道順槽選用4吋水管、2吋風(fēng)管;皮帶順槽選用2吋水管、2吋風(fēng)管(在確定工作面有落差5米以上的斷層時(shí)選用4吋風(fēng)管)。
2.3管路吊掛應(yīng)盡可能同電纜分別吊掛在巷道的兩側(cè),必須吊掛在同一側(cè)時(shí),應(yīng)吊掛在電纜的下方300mm以下。
2.4煤巷內(nèi)的風(fēng)、水管路采用雙股8#鋼絲進(jìn)行吊掛,鐵絲吊點(diǎn)為巷幫固定的錨桿螺絲,要求將錨桿固定螺絲上再安裝一個(gè)閉帽,將鐵絲夾在兩個(gè)螺母之間,并將鐵絲固定牢固。
2.5風(fēng)、水管路間距為200mm,風(fēng)管下平面距底板不小于1.5m,鐵絲吊點(diǎn)間距為5m,并遵循風(fēng)管上、水管下的原則進(jìn)行吊掛。VcjbRpTy&?
2.6吊掛時(shí),先用8#鐵絲單頭在錨桿上擰一圈而后兩股合并,在上層壓風(fēng)管上纏繞一圈后再在主鐵絲上麻股一圈,而后主鐵絲繼續(xù)向下保證兩管路有200mm間距后在下層管路上纏繞一圈,再在主鐵絲上麻股三圈并截去多于鐵絲頭,并將鐵絲頭擰向煤壁一側(cè),以防掛傷工作人員。
2.7每股鐵絲只允許吊掛兩趟2寸或4寸管路,6寸管路采用專用鐵絲單獨(dú)吊掛。
2.8其余要求同巖巷的風(fēng)、水管路安裝標(biāo)準(zhǔn)。
二、工作面排水管路的敷設(shè)=Rd`"]Mnfb?
1、排水管路的管徑必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行敷設(shè)。
2、排水管路在風(fēng)、水管路下方吊掛,管路間距200mm,吊掛點(diǎn)為風(fēng)水管路吊掛錨桿下方對(duì)應(yīng)錨桿,吊掛點(diǎn)間距為5m;當(dāng)排水管路為多趟時(shí),可按上述方法依次向下吊掛,且要保證最下部一趟管路距地板不小于100mm,鐵絲吊掛方式同煤巷風(fēng)水管路吊掛標(biāo)準(zhǔn)。
3、各排水管路應(yīng)在巷道(管路)相對(duì)較低處,安裝排污三通和閘閥,并定期進(jìn)行放淤,以防管路堵塞。
4、排水管路刷藍(lán)色防銹漆,并進(jìn)行編號(hào),編號(hào)與泵、控制開(kāi)關(guān)相對(duì)應(yīng),排水管路編號(hào)以“P”開(kāi)頭,如名稱:“排水管路P1-001”。要求編號(hào)統(tǒng)一采用白色字體,編號(hào)間隔50m,字號(hào)高度為40mm,箭頭方向與流向相同。
三、電纜懸掛標(biāo)準(zhǔn):
1、井下必須使用礦統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的電纜鉤,凡以后新施工的采區(qū)軌、皮集中巷,要依據(jù)采區(qū)工作面布置個(gè)數(shù)和實(shí)際電纜敷設(shè)根數(shù),由施工單位一次將電纜鉤安裝到位,電纜鉤上、下孔均要固定。煤巷順槽的電纜鉤可采用鋼絲繩吊掛,掛鉤要懸掛在同高度繃緊的鋼絲繩上,以做到電纜懸掛橫平豎直。電纜懸掛用的掛鉤、夾子、卡箍必須齊全有效。
2、橡套電纜在軌道運(yùn)輸大巷(集中巷)安裝懸掛間距1.5m,允許誤差±50mm;敷設(shè)高度最低電纜鉤下吊孔距巷道腰線0.8m以上,允許誤差±10mm;固定電纜鉤的錨桿埋入深度不小于200mm,允許誤差±10mm。懸掛高度應(yīng)保證礦車掉道時(shí)電纜不受撞擊。
3、采掘工作面(順槽)巷道懸掛間距為1.5m,允許誤差±100mm;懸掛高度以電纜鉤上吊孔距地板2.0m為準(zhǔn),允許誤差±50mm;其他有特殊要求的電纜按設(shè)計(jì)進(jìn)行吊掛。
4、各單位應(yīng)依據(jù)施工的巷道情況選用合適規(guī)格的電纜鉤,同一巷道使用的電纜鉤規(guī)格型號(hào)必須統(tǒng)一。電纜鉤應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要并參照機(jī)電科下發(fā)的圖紙標(biāo)準(zhǔn),向供應(yīng)科報(bào)計(jì)劃領(lǐng)取。
5、電纜不得懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí),必須敷設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離。
6、新敷設(shè)的通信和信號(hào)的電纜應(yīng)同電力電纜盡量分掛在巷道兩側(cè),受條件所限時(shí),通信和信號(hào)電纜應(yīng)吊掛在距電力電纜上方0.1m以上的地方。對(duì)于井下已敷設(shè)在巷道同側(cè)的通信和信號(hào)及動(dòng)力電纜,必須符合本標(biāo)準(zhǔn),并相互不得交叉。
7、電纜敷設(shè)吊掛標(biāo)準(zhǔn):
7.1運(yùn)輸大巷內(nèi)電纜吊掛必須平直,并有適當(dāng)?shù)鸟Y度,電纜懸掛點(diǎn)間距不超過(guò)1.5m,無(wú)交叉、盤圈現(xiàn)象。電纜吊掛從上至下按照電纜直徑依次增大的原則進(jìn)行懸掛,其間距保持在0.1m以上,高壓電纜之間,低壓電纜之間間距不小于50mm,高、低壓電纜間距應(yīng)大于0.1m。若通信、信號(hào)電纜與動(dòng)力電纜在同一側(cè)敷設(shè)時(shí),要按照通信和信號(hào)電纜在上、動(dòng)力電纜在下的原則吊掛,不得相互交叉。
電纜從大巷向各自工作面拐彎時(shí),應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)巷道情況,順勢(shì)進(jìn)行敷設(shè),多余電纜不得在大巷內(nèi)來(lái)回進(jìn)行往返敷設(shè),其它單位的電纜應(yīng)在此巷道口上方平直敷設(shè)吊掛。若電纜根數(shù)較多,可安裝支架按照固定電纜在內(nèi),臨時(shí)電纜、通信和信號(hào)電纜在外分層吊掛。
7.2采掘工作面巷道(順槽)內(nèi)電纜必須橫平豎直吊掛,電纜懸掛點(diǎn)間距不超過(guò)1.5m,電纜不得交叉、不規(guī)則繞彎,電纜吊掛從上至下按照電纜直徑依次增大的原則進(jìn)行懸掛,高壓電纜之間,低壓電纜之間間距不小于50mm,高、低壓電纜間距應(yīng)大于0.1m。通訊和信號(hào)電纜吊掛必須在動(dòng)力電纜上方0.1m以上的地方。
7.3硐室內(nèi)及通道口電纜吊掛要平直,懸掛高度依據(jù)硐室現(xiàn)場(chǎng)情況定,按照通信和信號(hào)電纜在上、動(dòng)力電纜在下,電纜直徑從上至下依次增大的原則進(jìn)行懸掛,其間距保持在0.1m以上,高壓電纜之間,低壓電纜之間間距不小于50mm,高、低壓電纜間距應(yīng)大于0.1m。
8、電纜穿過(guò)墻壁部分應(yīng)用套管保護(hù),并采用黃泥等阻燃型材料對(duì)穿墻管口進(jìn)行嚴(yán)密封堵,套管兩側(cè)露頭以與墻壁外側(cè)平齊為準(zhǔn),墻壁兩側(cè)均要有電纜走向標(biāo)志牌。
9、電纜跨越巷道時(shí),應(yīng)采用與電纜外徑相適應(yīng)的Ω卡式電纜支架進(jìn)行固定,電纜支架間距為1m,排列整齊、合理過(guò)渡,嚴(yán)禁相互交叉,確需交叉區(qū)段應(yīng)采用托架分層固定,并遵循由里向外電壓等級(jí)逐漸降低規(guī)則排列,并保證相互間距滿足施工要求。
巷道內(nèi)電纜連接用的接線盒必須妥善固定,接線盒的吊掛不得影響周圍電纜的吊掛標(biāo)準(zhǔn),高壓電纜連接器采用四根M16*250錨桿配合相應(yīng)規(guī)格Ω卡固定在巷道壁上,并做到兩側(cè)平直,高低與電纜走向一致。
10、敷設(shè)電纜的最小允許彎曲半徑,應(yīng)符合如下規(guī)定:
10.1橡套電纜的彎曲半徑應(yīng)不小于電纜外徑的6倍。
10.2塑料絕緣電力電纜及控制電纜的彎曲半徑,應(yīng)不小于電纜外徑的10倍。
10.3交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛護(hù)套鋼帶鎧裝電力電纜的彎曲半徑,應(yīng)不小于電纜外徑20倍。
11、各電纜使用單位應(yīng)在電纜上每隔200m、拐彎或分支地點(diǎn)、接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊等均應(yīng)設(shè)置注有電纜編號(hào)、型號(hào)、長(zhǎng)度、用途、截面等內(nèi)容的標(biāo)志牌。
四、其他:
1、本規(guī)定由機(jī)電科、安檢科、生產(chǎn)科、調(diào)度室一并監(jiān)督執(zhí)行。
2、機(jī)電硐室、軌道大巷內(nèi)的電纜、管路安裝依據(jù)機(jī)電科提供的設(shè)計(jì)圖紙或安裝具體技術(shù)要求進(jìn)行。
3、本標(biāo)準(zhǔn)為城郊煤礦井下管線安裝統(tǒng)一要求,各單位在制定作業(yè)規(guī)程和施工時(shí)要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,該標(biāo)準(zhǔn)自下發(fā)之日起執(zhí)行。