某某煤礦主斜井挖掘機使用安全技術(shù)措施
一、概況
紅慶梁煤礦主斜井井筒傾角16°,井筒斜長1792.08m(其中明槽段37.46m),其中明槽段37.46m,暗槽段143.94m,基巖段1610.68m,井筒凈斷面積17.9㎡,掘進(jìn)面積21.6㎡。基巖段采用綜掘機施工,井筒掘進(jìn)施工中。井筒支護(hù)形式為;明槽段采用素混凝土支護(hù),暗硐段采用現(xiàn)澆混凝土支護(hù),c30混凝土,支護(hù)厚度均為500mm的支護(hù)方案,181.4m以后采用錨網(wǎng)噴+錨索支護(hù),噴射c25混凝土150mm。現(xiàn)采用lg6060型挖掘機配合綜掘機出矸,挖掘機配合皮帶輸送機將矸石運輸至礦方指定排矸地點。
二、操作方法
1、操作前必須檢查冷卻液液位;檢查冷卻液是否泄漏;檢查發(fā)動機油液位;檢查液壓油液位;檢查燃油液位;檢查燃油是否泄漏;檢查風(fēng)扇。
2、啟動發(fā)動機前檢查警示燈;檢查工作燈。確認(rèn)安全鎖鎖定,確認(rèn)所有控制桿位于空擋,輕輕移動油門控制桿,預(yù)熱15秒后再啟動發(fā)動機。
3、啟動發(fā)動機后檢查所有開關(guān)和控制桿;檢查監(jiān)視表;檢查機器聲音是否異常。
4、操作時使用行走控制桿進(jìn)行前后、左右行走及反向旋轉(zhuǎn)機器。挖掘機行走坡度最大限制為30度。
5、挖掘時:在運轉(zhuǎn)中使用大臂,把鏟斗設(shè)置的太深,會降低機器的效率。當(dāng)大臂和小臂間形成90°~100°角時,附件能夠得到最大的挖掘力。總是要把鏟斗齒方向朝著機器準(zhǔn)備挖的方向,并在較淺的深度進(jìn)行挖掘,減少挖掘阻力和鏟斗齒的損壞。平緩地操作小臂,小心地移動控制桿。不要突然移動或停止小臂運動,這樣會對機器和它的部件,增加不必要的壓力。清潔鏟斗上的泥沙要把大臂移動到一個將近水平的位置,使鏟斗成傾倒位置。
6、裝矸時:挖掘機往皮帶上裝矸前,先用風(fēng)鎬將大塊矸石破碎,再由鏟斗鏟起緩緩向皮帶溜槽內(nèi)裝入,鏟斗距皮帶距離不要過大,以免矸石砸傷皮帶。
7、停車時:將兩個行走控制桿置于空擋位置,油門控制在抵迨速位置,使用擋塊,鎖定安全鎖。
8、收工后檢查監(jiān)視儀表的警示燈和指示燈。把機器移動到穩(wěn)固水平的地面,把鑰匙拔下,鎖好所有的門及儀表盤。
三、安全措施
1、挖掘機司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考核合格持證上崗。
2、挖掘機司機必須按時參加班前會,了解掌握施工工藝和施工進(jìn)度,服從領(lǐng)導(dǎo)安排。
3、挖掘機工作時若有人員要經(jīng)過,必須與挖掘機司機示意要通過,等挖掘機停止工作后,人員才能通過。待行人安全通過后,挖掘機方可繼續(xù)工作。
4、挖掘機只準(zhǔn)司機操作,嚴(yán)禁他人搭乘機器,啟動發(fā)動機前先按喇叭,提醒場內(nèi)人員,確保沒有人靠近機器,移動機器前先按喇叭提醒場內(nèi)人員機器要移動。
5、挖掘機在井下作業(yè)時安排專人指揮司機,司機要確保精力集中,時刻注意鏟斗運行方向和人員動向,以免發(fā)生意外事故。挖掘機司機室內(nèi)必須配置滅火器。
6、不要使用機器的牽引力來挖掘;不能借用機器的旋轉(zhuǎn)力進(jìn)行作業(yè);不要用鏟斗進(jìn)行破碎操作;不得多次往復(fù)甩動鏟斗及臂油缸;不得過度發(fā)揮機器的性能。
7、挖掘機作業(yè)時嚴(yán)禁離井幫和設(shè)備過近,防止碰壞挖掘機大臂、支護(hù)材料及設(shè)備。
8、挖掘機在井下作業(yè)地點必須通風(fēng)良好,瓦斯?jié)舛缺仨殲?%。
9、挖掘機上下移動時使用回頭絞車輔助,防止幅度過大發(fā)生意外。
10、挖掘機在井下作業(yè)地點必須確保頂板支護(hù)完好,以免頂板冒落造成意外事故。
11、挖掘機在井下工作時嚴(yán)禁用鏟斗齒吊裝和移動重物。
12、挖掘機在轉(zhuǎn)動時,時刻注意巷道兩邊的電纜及風(fēng)水管路,防止損壞電纜及風(fēng)水管路。
13、挖掘機在工作時,注意保持與綜掘機間的距離,以挖機鏟斗伸直后剛好挖到綜掘機一運下方為宜,防止距離過近與綜掘機發(fā)生事故。
14、每班接班前應(yīng)檢查機器各部分有無故障或損壞。
15、挖掘機按規(guī)定及時進(jìn)行各種保養(yǎng)。
16、其它未盡事項嚴(yán)格遵守lg6060型挖掘機操作手冊和《煤礦安全規(guī)程》、《紅慶梁煤礦主斜井井筒基巖段施工安全技術(shù)措施》中的相關(guān)規(guī)定。
篇2:某某煤礦主斜井挖掘機使用安全技術(shù)措施
一、概況
紅慶梁煤礦主斜井井筒傾角16°,井筒斜長1792.08m(其中明槽段37.46m),其中明槽段37.46m,暗槽段143.94m,基巖段1610.68m,井筒凈斷面積17.9㎡,掘進(jìn)面積21.6㎡。基巖段采用綜掘機施工,井筒掘進(jìn)施工中。井筒支護(hù)形式為;明槽段采用素混凝土支護(hù),暗硐段采用現(xiàn)澆混凝土支護(hù),C30混凝土,支護(hù)厚度均為500mm的支護(hù)方案,181.4m以后采用錨網(wǎng)噴+錨索支護(hù),噴射C25混凝土150mm。現(xiàn)采用LG6060型挖掘機配合綜掘機出矸,挖掘機配合皮帶輸送機將矸石運輸至礦方指定排矸地點。
二、操作方法
1、操作前必須檢查冷卻液液位;檢查冷卻液是否泄漏;檢查發(fā)動機油液位;檢查液壓油液位;檢查燃油液位;檢查燃油是否泄漏;檢查風(fēng)扇。
2、啟動發(fā)動機前檢查警示燈;檢查工作燈。確認(rèn)安全鎖鎖定,確認(rèn)所有控制桿位于空擋,輕輕移動油門控制桿,預(yù)熱15秒后再啟動發(fā)動機。
3、啟動發(fā)動機后檢查所有開關(guān)和控制桿;檢查監(jiān)視表;檢查機器聲音是否異常。
4、操作時使用行走控制桿進(jìn)行前后、左右行走及反向旋轉(zhuǎn)機器。挖掘機行走坡度最大限制為30度。
5、挖掘時:在運轉(zhuǎn)中使用大臂,把鏟斗設(shè)置的太深,會降低機器的效率。當(dāng)大臂和小臂間形成90°~100°角時,附件能夠得到最大的挖掘力。總是要把鏟斗齒方向朝著機器準(zhǔn)備挖的方向,并在較淺的深度進(jìn)行挖掘,減少挖掘阻力和鏟斗齒的損壞。平緩地操作小臂,小心地移動控制桿。不要突然移動或停止小臂運動,這樣會對機器和它的部件,增加不必要的壓力。清潔鏟斗上的泥沙要把大臂移動到一個將近水平的位置,使鏟斗成傾倒位置。
6、裝矸時:挖掘機往皮帶上裝矸前,先用風(fēng)鎬將大塊矸石破碎,再由鏟斗鏟起緩緩向皮帶溜槽內(nèi)裝入,鏟斗距皮帶距離不要過大,以免矸石砸傷皮帶。
7、停車時:將兩個行走控制桿置于空擋位置,油門控制在抵迨速位置,使用擋塊,鎖定安全鎖。
8、收工后檢查監(jiān)視儀表的警示燈和指示燈。把機器移動到穩(wěn)固水平的地面,把鑰匙拔下,鎖好所有的門及儀表盤。
三、安全措施
1、挖掘機司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考核合格持證上崗。
2、挖掘機司機必須按時參加班前會,了解掌握施工工藝和施工進(jìn)度,服從領(lǐng)導(dǎo)安排。
3、挖掘機工作時若有人員要經(jīng)過,必須與挖掘機司機示意要通過,等挖掘機停止工作后,人員才能通過。待行人安全通過后,挖掘機方可繼續(xù)工作。
4、挖掘機只準(zhǔn)司機操作,嚴(yán)禁他人搭乘機器,啟動發(fā)動機前先按喇叭,提醒場內(nèi)人員,確保沒有人靠近機器,移動機器前先按喇叭提醒場內(nèi)人員機器要移動。
5、挖掘機在井下作業(yè)時安排專人指揮司機,司機要確保精力集中,時刻注意鏟斗運行方向和人員動向,以免發(fā)生意外事故。挖掘機司機室內(nèi)必須配置滅火器。
6、不要使用機器的牽引力來挖掘;不能借用機器的旋轉(zhuǎn)力進(jìn)行作業(yè);不要用鏟斗進(jìn)行破碎操作;不得多次往復(fù)甩動鏟斗及臂油缸;不得過度發(fā)揮機器的性能。
7、挖掘機作業(yè)時嚴(yán)禁離井幫和設(shè)備過近,防止碰壞挖掘機大臂、支護(hù)材料及設(shè)備。
8、挖掘機在井下作業(yè)地點必須通風(fēng)良好,瓦斯?jié)舛缺仨殲?%。
9、挖掘機上下移動時使用回頭絞車輔助,防止幅度過大發(fā)生意外。
10、挖掘機在井下作業(yè)地點必須確保頂板支護(hù)完好,以免頂板冒落造成意外事故。
11、挖掘機在井下工作時嚴(yán)禁用鏟斗齒吊裝和移動重物。
12、挖掘機在轉(zhuǎn)動時,時刻注意巷道兩邊的電纜及風(fēng)水管路,防止損壞電纜及風(fēng)水管路。
13、挖掘機在工作時,注意保持與綜掘機間的距離,以挖機鏟斗伸直后剛好挖到綜掘機一運下方為宜,防止距離過近與綜掘機發(fā)生事故。
14、每班接班前應(yīng)檢查機器各部分有無故障或損壞。
15、挖掘機按規(guī)定及時進(jìn)行各種保養(yǎng)。
16、其它未盡事項嚴(yán)格遵守LG6060型挖掘機操作手冊和《煤礦安全規(guī)程》、《紅慶梁煤礦主斜井井筒基巖段施工安全技術(shù)措施》中的相關(guān)規(guī)定。
篇3:回風(fēng)斜井挖掘機使用安全技術(shù)措施
一、工程概述
國家電網(wǎng)李家壩煤礦位于寧夏回族自治區(qū)鹽池縣境內(nèi),工程建設(shè)規(guī)模0.9Mt/a。根據(jù)地質(zhì)資料,采用斜井開拓方式,該礦井由中煤國際工程集團武漢設(shè)計研究院設(shè)計。主、副、風(fēng)井位于中央?yún)^(qū)場地內(nèi),當(dāng)前正在施工回風(fēng)斜井,坡度24°。為了提高工作效率,降低工人勞動強度,現(xiàn)準(zhǔn)備采用一臺挖掘機挖掘,型號為PC50。為安全起見,特編制措施。
二、挖掘機的操作及使用
1.啟動前,首先檢查機器系統(tǒng)狀態(tài),四周螺栓是否松動,鏈輪是否損壞,油和冷卻液是否泄漏;
2.正常啟動確定安全閉鎖,鑰匙轉(zhuǎn)到“START”位置,停留時間不能超過15秒,若失敗,鑰匙擰到“OFF”位置,30秒后啟動發(fā)動機,松開鑰匙會自動回到“ON”位置;
3.啟動后,按喇叭提示,以免傷人;
4.機器操作:
前后行走-機器轉(zhuǎn)向-反向旋轉(zhuǎn)機器-行走速度換擋-停止行走
1)前后行走
①?確認(rèn)安全閉鎖;②提升推土板;③推動兩個行走控制桿,機器會向前移動。
2)機器轉(zhuǎn)向
向前推動左邊的行走桿,機器向右移動;向后拉左邊的行走桿,機器向左移動;向前推動右邊的行走桿,機器向左移動;向后拉右邊的行走桿,機器向右移動。
3)反向旋轉(zhuǎn)機器
向后拉左側(cè)行走桿,向前推右側(cè)行走桿,反向向左旋轉(zhuǎn)機器。
向后拉右側(cè)行走桿,向前推左側(cè)行走桿,反向向右旋轉(zhuǎn)機器。
4)行走速度換檔
1、高速行走,在進(jìn)行行走控制前,按一下行走速度選擇開關(guān)“FAST”(快速)。
2、操作行走控制器,機器行使。
3、降低行走速度,再按一下行走速度選擇開關(guān)“SLOW”(慢速)。
5)停止行走
將左右行走開關(guān)控制桿置于空檔位置,機器停止行走。
①、下坡時,如果必須停車在坡上,放下挖斗,并使用擋塊。
②、如果履帶陷入泥中打滑造成機器無法行走,首先使用墊塊或木板做基礎(chǔ),操作大臂和小臂,使之形成90~110度,用挖斗支撐機器,使機器爬出。
5.挖掘
1)在深度淺的地方使用挖斗,主要使用小臂,如太深會降低機器效率。
2)大臂間形成90~110度時,附件能得到最大的挖掘力。
3)如果機器陷入泥、沙或石子中,造成無法行走,使大臂/小臂支撐機器,使履帶離地,先后旋轉(zhuǎn)履帶,去除泥、沙或石子,幫助機器爬出。
6.注意事項
1.盡量避免緊急制動,必要時才可采用,當(dāng)發(fā)動機溫度降下來,才能再次發(fā)動。
2.挖掘完畢后,將挖斗左右水平擺動幾下,清潔挖斗上的泥沙。
3.在井下操作過程中,操作司機注意觀察人及物的位置,旋轉(zhuǎn)臂時聽從指揮。
三、配合施工
1.挖掘機主要負(fù)責(zé)挖掘及裝矸,部分地方用人工刷土及裝矸。
2.挖掘機配合礦車出矸,挖掘機在迎頭挖掘時,礦車需下放至離機尾一段距離,以便挖掘機有效裝矸;礦車勻速下放,送準(zhǔn)信號,及時制動,以防礦車撞及挖掘機。
3.挖掘機配合人工作業(yè)時需協(xié)調(diào)好,挖掘機開挖時,迎頭不得站人;需要人工協(xié)助時,停機方可進(jìn)人。
4.挖掘機和人工配合應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。
四、安全注意事項
1、井下所有人員必須戴安全帽。
2、挖掘機司機應(yīng)受專業(yè)培訓(xùn)后持證上崗。
3、挖掘機工作時,挖斗下嚴(yán)禁站人,工作面人員不得在開挖時隨意走動,應(yīng)避開挖斗行走路線。
4、挖掘的工作過程中,應(yīng)由跟班隊長統(tǒng)一指揮。
5、挖掘機司機操作時動作要平穩(wěn),嚴(yán)禁忽快忽慢,抓斗擺動過大會撞擊到工作面的人員、鋼棚以及礦車等。
6、挖掘機司機操作時,要集中精力,看清工作面人員、礦車位置,做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快。
7、嚴(yán)禁用挖斗強行挖掘大塊巖石或井幫欠挖浮矸。
8、挖掘機挖斗及回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
9、挖掘機司機工作時,要集中精力,看清抓臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的人和物,防止擺動傷人和損物。
10、挖掘機前后左右行走時,應(yīng)按喇叭示意,提醒附近的工作人員避開。
未盡事宜請參照《煤礦安全規(guī)程》、《寧夏魯能李家壩礦井回風(fēng)斜井掘砌工程施工組織設(shè)計》執(zhí)行