為了安全、高效的完成己二及明斜下延高強皮帶的改造,保證皮帶安裝工作順利完成,特制訂如下電火焊措施。

一、施工地點:

己二皮帶下山、明斜下延

二、施工措施:

1、燒焊施工現(xiàn)場要加強跟班,明確現(xiàn)場負責人,燒焊物件必須統(tǒng)一集中時間段,嚴禁零星燒焊,需燒焊施工時前一天晚17:00碰頭會上必須把燒焊地點、負責人、時間,在碰頭會上提出,經(jīng)允許后方可進行作業(yè),施工結(jié)束后由安全負責人現(xiàn)場及時向調(diào)度室匯報,燒焊設備施工完后及時升井。

2、每個地點必須由現(xiàn)場負責人負責當班施工,措施現(xiàn)場貫徹,每個施工人員必須簽字,并落實措施執(zhí)行情況,當班必須有專職瓦檢員現(xiàn)場盯班。

3、每個燒焊地點施工單位必須派專人跟班。

4、氧氣、乙炔瓶必須分車裝運。

5、燒焊火種必須到信息中心領(lǐng)取、退還。燒焊連班作業(yè)時,施工單位指定專人對設備進行交接班,火種當班使用完,當班退還給信息中心,下個班次工作人員重新領(lǐng)取火種,施焊人員所帶火源不得丟失、亂放或轉(zhuǎn)交他人,進行燒焊作業(yè)時,一人燒焊,一人監(jiān)督。

6、各作業(yè)地點必須配置0.2m?以上的沙箱、2臺完好的mfcz/abc2滅火器、充足的水源,清除燒焊地點20米范圍內(nèi)的易燃物,灑水滅塵,施工前后及時降塵。

7、每個燒焊地點燒焊前必須將施工地點范圍內(nèi)的電纜防護好。

8、燒焊前,施工負責人必須與瓦斯檢查員聯(lián)系,檢查燒焊地點瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可施工。

9、燒焊期間每班要有專人攜帶便攜,檢查瓦斯情況,瓦斯?jié)舛瘸^0.5%立即停工。有問題時立即停止作業(yè),并采取措施。

10、便攜每班入井前必須由通風部門校對準確,所有施工地點,便攜必須掛在下風側(cè),距離作業(yè)地點5米,高度懸掛在1.5米以上,2米以下,并保證便攜完好、數(shù)據(jù)準確。

11、施工現(xiàn)場氧氣、乙炔瓶設專人看管,用過的空氧氣瓶、空乙炔瓶必須及時回收。

12、施工時,氧氣瓶與乙炔瓶應分開放置,兩者之間相距5米以上。氧氣瓶與乙炔瓶必須綁扎牢固,防止傾倒、下滑。

13、乙炔瓶不得平放,必須裝有防回火裝置。氧氣瓶也應有防護,以防損壞;氧氣瓶嚴禁沾染油脂,氧氣、乙炔瓶不用時,必須隨時將閥門關(guān)嚴。

14、施工期間,施工地點周圍設警戒線,嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。

15、施焊人員應穿戴絕緣膠靴及絕緣手套等勞保用品,以防觸電。

16、使用氣割時,檢查儀表和氧氣帶、乙炔帶完好、安全可靠。

17、施焊人員要嚴格按操作規(guī)程操作,施焊時,割炬不得指向人,以防燒傷。

18、整個安裝、拆卸期間,施工單位管理人員必須對燒焊地點進行認真巡查,監(jiān)督措施的落實情況。

19、被燒物件降溫后,方可搬運,以防燙傷人員或引燃可燃物。

20、施焊人員登高和高空作業(yè)時,必須帶好安全帶,并固定在安全可靠的位置上。

21、所有施工人員必須將使用配件、備品放置牢固,必要時采取防滑措施,防止施焊點上方物件、工具掉落傷人。

22、拆、接電焊機電源由專職電工負責,并嚴格執(zhí)行井下停送電“三票一表”制度,電焊機線路不得有接頭,不用時必須拆除電源。

23、施工前,應認真檢查施焊用電器設備及設施是否完好,是否有漏電現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)安全隱患,處理后方可使用。

24、電焊機把線應保持絕緣性能完好,并有防潮防水措施,電焊作業(yè)時,底線必須接在被焊物件上。

25、在使用交流電焊機時,由專人負責接線,接線后開關(guān)嚴禁失爆。認真檢查所用設備及焊把完好,接地保護齊全,確保安全可靠,電焊機停送電必須由專人負責。

26、需移動電焊機時,必須停電,嚴禁帶電搬移電焊機。

27、電火焊工作完畢后,必須認真檢查燒焊地點及下方的物體,派專人負責留守監(jiān)護一小時以上,確認沒有引發(fā)火災隱患后,方可撤離人員。

篇2:煤礦井下爆破管理制度

1、井下所有爆破作業(yè)都必須編制煤礦安全技術(shù)措施和爆破說明書。器材、引爆雷管炸藥必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,爆破時必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度。井下爆破工作必須由專職爆破工擔任,爆破工必須持證上崗。

2、“一炮三檢”爆破制度指在每次裝藥前、爆破前、爆破后要認真檢查爆破地點及附近20米的瓦斯情況,只有風流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%,也無局部瓦斯積聚(體積超過0.5m3瓦斯?jié)舛冗_到2.0%以上)時方準進行爆破作業(yè)。

3、每次爆破前,爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導通。檢查爆破地點及周圍的安全情況,當有支架損壞、空頂、瓦斯?jié)舛瘸蕖⑴谘郛惓r,不準爆破作業(yè)。

4、井下爆破作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥。高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域,必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。

5、井下爆破必須使用發(fā)爆器。發(fā)爆器必須采用礦用防爆型。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數(shù),并進行防爆性能檢查,不符合規(guī)定的嚴禁使用。發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙,必須由爆破工隨身攜帶,嚴禁轉(zhuǎn)交他人。

6、爆破前,所有人員必須撤到安全距離以外。班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔任警戒工作。警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩。爆破工必須最后離開放炮地點,并必須在安全地點起爆。起爆地點到爆破地點的距離必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。爆破前班組長必須清點人數(shù),確認無誤后,方準下達起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號,至少再等5秒,方可起爆。

7、在有瓦斯或有煤塵爆炸危險的采掘工作面,應采用毫秒爆破。在掘進工作面應全斷面一次起爆,不能全斷面一次起爆的,必須采取分次打眼、分次裝藥、分次運煤的安全措施,每次爆破時都必須執(zhí)行“一炮三檢”;在采煤工作面可分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。嚴禁在1個采煤工作面使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破。

8、在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的采掘工作面采用毫秒爆破時,若采用反向起爆,必須制定安全技術(shù)措施。

9、無封泥,封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破。炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合《煤礦安全規(guī)程》第三百二十九條的要求。

10、爆破后,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況,必須立即處理。

11、處理拒爆、殘爆時,必須在班組長指導下進行,并應當班處理完畢。如果當班未能處理完畢,當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。放炮員和班組長必須檢查爆破地點及附近的安全情況,有隱患問題時要立即處理。

12、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖;嚴禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機械、電氣設備的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。

13、爆炸材料庫和爆炸材料發(fā)放硐室附近30米范圍內(nèi),嚴禁爆破。

14、在開鑿或延深立井井筒時,必須在地面或在生產(chǎn)水平巷道內(nèi)進行爆破。在爆破母線與電力起爆接線盒引線接通之前,井筒內(nèi)所有電氣設備必須斷電。只有在爆破人員完成裝藥和連線工作,將所有井蓋打開,井筒、井口房內(nèi)的人員全部撤出,設備、工具提升到安全高度以后,方可爆破。爆破通風后,必須仔細檢查井筒,清除崩落在井圈上、吊盤上或其他設備上的矸石。

15、爆破作業(yè)完畢后,當班剩余的炸藥、雷管必須由爆破工點清交回爆炸材料庫。

篇3:煤礦井下爆破工作注意事項安全規(guī)定

煤礦井下放炮工作人員必須以安全為主,為了使我們放炮工作事故率降到最低,我們作出如下規(guī)定來限制放炮時的各種隱患情況。

1.井下爆破工作心須由放炮員擔任,放炮員心須嚴格按照作業(yè)規(guī)程要求進行爆破作業(yè)。

2.每一放炮員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓,經(jīng)考試合格后,持證崗。

3.當班需用的炮藥、電管由當班放炮員持證限量領(lǐng)取,放炮員要嚴格執(zhí)行爆破物品清退領(lǐng)用制度。

4.放炮員領(lǐng)取炸藥、電管后,直接將炸藥、電管安全運送到工作地點,并放置在安全地點,裝箱上鎖,不得亂丟亂放。

5.井下放炮必須嚴格按照放炮技術(shù)操作規(guī)程進行操作。

6.必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度,當爆破地點附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%的,嚴禁裝藥放炮。

7.如工作面來壓,棚架損壞,存在傘檐,巷道不暢,出現(xiàn)透水征兆或者工作面風量不是的,嚴禁裝藥放炮。

8.爆破前,班組中必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔任警戒工作.警戒人員必須在安全地點警戒。

9.對于放炮距離,拐彎長度不得小于50米,直線距離不得小于100米。放炮線必須符合有關(guān)規(guī)定,放炮拉接線中,不得與任何電纜或?qū)w接觸。