主井罐籠檢修安全措施
一、施工目的:
主井口罐籠更換斜鐵、滾排、滑套,做靜負(fù)荷和脫鉤試驗
二、勞動組織:
施工時間:2011年2月5日-2月7日
施工負(fù)責(zé)人:李光凱
施工人員:徐剛、李慶帥、尹彥永、林峰、肖鵬飛、劉冬、劉燦猛、劉元景
三、施工前的準(zhǔn)備:
1、準(zhǔn)備好所更換斜鐵、滾排、滑套。
2、準(zhǔn)備好礦工鋼四根、所用工具及電焊機、氧氣、乙炔瓶。
四、施工步驟:
1、將更換斜鐵、滾排、滑套的罐籠提至井口以上。
2、把罐籠用礦工鋼擔(dān)牢,兩側(cè)必須擔(dān)在搖臺以外不少于50cm.
3、施工人員站在罐籠上施工時要系好安全帶把所更換斜鐵、滾排、滑套拆除。
4、把新斜鐵、滾排、滑套更換上,固定牢固。
5、調(diào)試斜鐵、滾排、滑套,做靜負(fù)荷和脫鉤試驗,符合規(guī)程要求,重新固定牢固。
五、安全措施:
1、施工前施工負(fù)責(zé)人做到統(tǒng)一指揮,分工明確,責(zé)任到人,并向施工人員講清施工內(nèi)容,順序及有關(guān)注意事項。
2、施工現(xiàn)場備好防滅火設(shè)施。
3、參加施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,并嚴(yán)格執(zhí)行本措施。
4、所拆卸和安裝零部件要有防墜落措施,防止墜落。
5、做靜負(fù)荷和脫鉤試驗時,嚴(yán)格執(zhí)行《主井罐籠防墜器試驗規(guī)程及安全措施》。
6、施工信號必須安全可靠,信號工堅守崗位,嚴(yán)禁脫崗。
7、施工期間嚴(yán)禁施工人員從事其它無關(guān)的工作。
8、施工完畢應(yīng)清理施工現(xiàn)場,清點工具。
9、井口、井筒作業(yè)時要帶好安全帽、系好安全帶,施工時,井筒上下嚴(yán)禁平行作業(yè)。
10、井下兩側(cè)15米處設(shè)警戒繩并掛警戒牌,信號把鉤工負(fù)責(zé),嚴(yán)禁人員通行。
11、所有施工人員學(xué)習(xí)本措施,嚴(yán)禁酒后上崗。
12、其它未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
篇2:主井罐籠檢修安全措施
一、施工目的:
主井口罐籠更換斜鐵、滾排、滑套,做靜負(fù)荷和脫鉤試驗
二、勞動組織:
施工時間:2011年2月5日-2月7日
施工負(fù)責(zé)人:李光凱
施工人員:徐剛、李慶帥、尹彥永、林峰、肖鵬飛、劉冬、劉燦猛、劉元景
三、施工前的準(zhǔn)備:
1、準(zhǔn)備好所更換斜鐵、滾排、滑套。
2、準(zhǔn)備好礦工鋼四根、所用工具及電焊機、氧氣、乙炔瓶。
四、施工步驟:
1、將更換斜鐵、滾排、滑套的罐籠提至井口以上。
2、把罐籠用礦工鋼擔(dān)牢,兩側(cè)必須擔(dān)在搖臺以外不少于50cm.
3、施工人員站在罐籠上施工時要系好安全帶把所更換斜鐵、滾排、滑套拆除。
4、把新斜鐵、滾排、滑套更換上,固定牢固。
5、調(diào)試斜鐵、滾排、滑套,做靜負(fù)荷和脫鉤試驗,符合規(guī)程要求,重新固定牢固。
五、安全措施:
1、施工前施工負(fù)責(zé)人做到統(tǒng)一指揮,分工明確,責(zé)任到人,并向施工人員講清施工內(nèi)容,順序及有關(guān)注意事項。
2、施工現(xiàn)場備好防滅火設(shè)施。
3、參加施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,并嚴(yán)格執(zhí)行本措施。
4、所拆卸和安裝零部件要有防墜落措施,防止墜落。
5、做靜負(fù)荷和脫鉤試驗時,嚴(yán)格執(zhí)行《主井罐籠防墜器試驗規(guī)程及安全措施》。
6、施工信號必須安全可靠,信號工堅守崗位,嚴(yán)禁脫崗。
7、施工期間嚴(yán)禁施工人員從事其它無關(guān)的工作。
8、施工完畢應(yīng)清理施工現(xiàn)場,清點工具。
9、井口、井筒作業(yè)時要帶好安全帽、系好安全帶,施工時,井筒上下嚴(yán)禁平行作業(yè)。
10、井下兩側(cè)15米處設(shè)警戒繩并掛警戒牌,信號把鉤工負(fù)責(zé),嚴(yán)禁人員通行。
11、所有施工人員學(xué)習(xí)本措施,嚴(yán)禁酒后上崗。
12、其它未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
篇3:副立井提升罐籠檢修施焊安全技術(shù)措施
一、工程概況
由于副立井提升罐籠鐵板部分連接焊接處開焊,部分螺絲松動,罐籠滾輪磨損嚴(yán)重,給副立井的安全運行帶來巨大隱患,急需對罐籠及滾輪部件進(jìn)行檢修更換,因此我工區(qū)準(zhǔn)備對罐籠及滾輪部件進(jìn)行檢修更換,部分地方需要進(jìn)行焊割作業(yè),為確保施工安全,特制定本措施。
二、施工時間
2014年7月30日9:00到14:00;
三、施工地點
副井井筒
四、組織機構(gòu)及職責(zé)
施工負(fù)責(zé)人:
施工安全負(fù)責(zé)人:
技術(shù)負(fù)責(zé)人:
施工人員:
五、施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施
1、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第二百二十三條規(guī)定。
井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規(guī)定:指定專人在場檢查和監(jiān)督;電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點應(yīng)至少備有2個滅火器。在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時,方可進(jìn)行作業(yè)。電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完成后,工作地點應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。
2、施工負(fù)責(zé)人要認(rèn)真執(zhí)行本安全措施并要隨時與礦調(diào)度取得聯(lián)系,聽從礦調(diào)度指揮,出現(xiàn)異常情況立即停止施工。
3、施工負(fù)責(zé)人要協(xié)調(diào)好施工現(xiàn)場人員的配合和施工現(xiàn)場的安全,發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報,并立即停止施工。
4、電焊、氣割作業(yè)地點10m范圍內(nèi)不得有易燃易爆物品,對無法拆除的易燃易爆物品用石棉、濕麻袋等遮擋,并有專人看護(hù)。設(shè)置供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水,灑水滅塵,上述工作地點應(yīng)至少備有2個滅火器。
5、在井口進(jìn)行焊割作業(yè)時,必須在工作地點下方用不燃性材料設(shè)施接受火星,并有專人不斷向該設(shè)施上灑水保證火星下落后能夠迅速熄滅。
6、瓦檢員負(fù)責(zé)隨時檢查施工地點及井下的瓦斯?jié)舛葯z查,工作地點附近20米風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%并無瓦斯集聚時方可施焊,所有人員必須服從瓦檢員指揮。
7、焊割作業(yè)完畢后,工作地點應(yīng)再次用水噴灑,施工負(fù)責(zé)人必須在工作地點繼續(xù)檢查1小時,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。
8、電工負(fù)責(zé)電焊機的接線、拆線,外殼接地工作,接、拆全過程必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第四百四十四、四百四十五、四百四十六的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
9、井口檢身工負(fù)責(zé)檢查施工人員上崗證件、措施審批表及電焊機、氧氣乙炔瓶的入井裝運安全情況。
10、在焊割地點安裝水管并安裝水霧化噴頭,有專人不斷向焊割地點的井筒中灑水,以保證火星在井筒中下落過程中熄滅。
11、安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督,負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作,發(fā)現(xiàn)問題及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報并迅速處理,保證現(xiàn)場安全作業(yè)。
12、所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施。
13、開工前必須先由安全員、瓦檢員、施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人人員共同確認(rèn),然后由施工負(fù)責(zé)人匯報礦調(diào)度,不經(jīng)礦調(diào)度批準(zhǔn)不準(zhǔn)施工。
14、施工負(fù)責(zé)人要統(tǒng)籌安排,焊割作業(yè)時必須配備兩人,一人工作,一人監(jiān)護(hù),并做好個人防護(hù)工作。
15、施工前必須檢查各工具及開關(guān)、綜保、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶、焊把線、氧氣帶、乙炔帶、減壓閥等的完好狀況,不完好不得使用。施工前作業(yè)人員要正確佩帶好勞動保護(hù)用品。
16、氧氣、乙炔瓶要求分裝分運,裝運過程必須輕裝輕放,支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠,防止拋摔、滾動。
17、焊割地點必須無浮煤、無易燃物。
18、氧氣、乙炔瓶擺放在焊割點上風(fēng)側(cè)10米以外,同時氧氣、乙炔瓶之間距離不得小于5米。
19、瓦檢員必須時刻注意瓦斯?jié)舛鹊淖兓?發(fā)現(xiàn)異常立即通知停止施工。
20、整個焊割過程不得停風(fēng)停水,若停風(fēng)或停水無論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐Ｖ购父钭鳂I(yè)。
21、焊割作業(yè)過程中必須風(fēng)流暢通,只有檢查證明焊割地點附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時方可焊割作業(yè)。
22、焊工必須背風(fēng)作業(yè),風(fēng)大時應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施,工作過程中一定要站穩(wěn)站實。
23、焊割設(shè)備的氣體通路、減壓閥不允許沾染油脂,以防遇氧燃耗爆炸。
24、發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏電、漏氣或密封不嚴(yán)時,必須立即停止作業(yè)檢查處理。
25、焊割工作完成后,施工單位必須將電焊機、氧氣乙炔瓶回收到地面,不得在井下存放。
七、主扇停風(fēng)時的應(yīng)急措施
1、礦調(diào)度員在接到主扇停風(fēng)報告后立即通知副立井口或井底施焊人員,立即停止施焊,并迅速拆除施工設(shè)備,整理好施焊工具(電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶等),以最快速度保證副立井正常投入運行。
2、現(xiàn)場施工人員要清理現(xiàn)場施工過程中落下的具有一定溫度的渣子,并迅速灑水降溫,檢查現(xiàn)場無可燃性物體后匯報礦調(diào)度,施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人繼續(xù)觀察,其他人員攜帶好工具迅速升井。
4、副立井各崗位信號工、把鉤工、安全員、瓦斯員要堅守崗位,以保證井下其他單位人員安全順利上下井,沒有接到礦調(diào)度的升井命令不得隨意升井。