工作面轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭使用氧焊安全技術(shù)措施
工作面轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭鏈輪故障,需進(jìn)行更換,因使用時(shí)間較長(zhǎng)銹蝕嚴(yán)重,部件不易拆除,需使用氧焊進(jìn)行處理,為保證施工期間的質(zhì)量與安全,特制定如下安全技術(shù)措施:
一、施工日期
2012年8月9日八點(diǎn)班
二、運(yùn)輸路線
地面→副立井→輔助巷→南輔助巷→軌道巷→運(yùn)聯(lián)巷→運(yùn)巷→作業(yè)地點(diǎn)
三、安全技術(shù)措施
1、作業(yè)和運(yùn)輸人員必須認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)本措施。
2、所有氧焊使用的設(shè)備運(yùn)輸均由人工從地面抬扛至作業(yè)地點(diǎn),沿途嚴(yán)禁乘坐猴車,嚴(yán)禁利用車輛運(yùn)輸。
3、乙炔瓶、氧氣瓶距離明火不少于10米,氣瓶間距離保持5米以上。
4、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用氣瓶時(shí)避免激烈振動(dòng)和碰撞沖擊,防止氣瓶直接受熱。
5、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶等易燃?xì)馄炕煅b運(yùn)輸。
6、開(kāi)啟瓶閥時(shí),用力要平穩(wěn),操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊,使用減壓器時(shí)應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好、緊固,防止高壓沖掉。
7、必須按規(guī)定連接氣帶與氣瓶,嚴(yán)禁亂接膠管,以防事故,且氧氣、乙炔膠管長(zhǎng)度以20-30米為宜。
8、作業(yè)前,必須有專職瓦斯檢查員檢查瓦斯,瓦斯?jié)舛炔坏酶哂?.5%,否則不得工作,作業(yè)中瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)到作業(yè)完畢。
9、作業(yè)前,作業(yè)范圍20米內(nèi)必須采取灑水降塵措施,作業(yè)時(shí)每隔半個(gè)小時(shí)灑水一次,將帶火星的雜物熄滅,保證無(wú)煤塵堆積,防止煤塵事故。備用滅火器兩個(gè)及一個(gè)沙箱。作業(yè)地點(diǎn)周圍10米范圍內(nèi)的設(shè)備、可燃物品等全部移走,有無(wú)法移動(dòng)的設(shè)備等必須用不燃性物品遮擋好,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
10、工作負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦檢儀。作業(yè)過(guò)程中要用便攜式瓦檢儀隨時(shí)檢查作業(yè)環(huán)境中的瓦斯?jié)舛取?/p>
11、作業(yè)過(guò)程中必須有專職安全員現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)。
12、氧焊必須在專業(yè)操作人員指揮下進(jìn)行,并由專人操作。
13、作業(yè)過(guò)程在工作點(diǎn)下方必須有不燃性設(shè)施接受火星和殘留物。
14、作業(yè)過(guò)程除作業(yè)人員外,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁有其他人員逗留。
15、焊割時(shí)發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)有倒吸聲音,應(yīng)立即關(guān)閉割炬上的已炔閥門(mén),再關(guān)閉氧氣閥門(mén),稍停后開(kāi)啟氧氣閥門(mén)把焊割內(nèi)灰塵吹掉,恢復(fù)正常使用。
16、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸、燃燒時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥。
17、若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)妥善處理且附近不得有火源。
18、當(dāng)氣瓶瓶閥易燒塞或其它部位因漏氣而著火時(shí)應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器滅火,同時(shí)用水冷卻瓶壁以防進(jìn)一步發(fā)生危險(xiǎn)。
19、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時(shí),應(yīng)立即停止使用,并用大量的冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。
20、使用結(jié)束時(shí),須將氣瓶閥門(mén)關(guān)閉,收好氣帶,并將氣瓶放回規(guī)定位置,整理好氧氣設(shè)備,并打掃使用場(chǎng)所清潔。
21、作業(yè)完畢后,再次用水噴灑、清除殘留物,安排專人現(xiàn)場(chǎng)觀察1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
22、施工完乙炔和氧氣瓶必須及時(shí)出井,若不能出井必須派專人看管。
23、進(jìn)行作業(yè)前提前通知相關(guān)單位,作業(yè)前和作業(yè)結(jié)束后都必須匯報(bào)調(diào)度。
24、其它均執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定。
篇2:綜采工作面更換轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭軸組安全技術(shù)措施
我隊(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)頭軸組漏油嚴(yán)重需要更換,為保證施工安全特制定以下安全技術(shù)措施:
一、施工時(shí)間
2009年?2月?日
二、施工組織
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:
安全負(fù)責(zé)人:
施工負(fù)責(zé)人:
技術(shù)負(fù)責(zé)人:
三、施工前準(zhǔn)備工作
1、檢修前準(zhǔn)備好下列工器具:M55敲擊扳手2把、5T倒鏈2臺(tái)、手錘1把、內(nèi)六方扳手2套、撬杠及其他拆卸及安裝工具。
2、檢修前編制專項(xiàng)措施,并向所有施工人員貫徹學(xué)習(xí)。
3、施工前組織施工人員對(duì)本設(shè)備相關(guān)圖紙資料及施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行學(xué)習(xí)。
4、將完好的軸組提前放置到回風(fēng)巷超前處,隨工作面推移使軸組在檢修時(shí)處于刮板機(jī)尾處。
5、將采煤機(jī)電源開(kāi)關(guān)和刮板輸送機(jī)電源開(kāi)關(guān)隔離刀閘斷開(kāi),懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”警示牌。
6、將檢修地點(diǎn)周圍煤壁及頂板上的醒煤、活矸,用長(zhǎng)把工具捅掉。
四、施工方法
(一)、運(yùn)輸
1、施工前由施工負(fù)責(zé)人安排專人完成施工前的準(zhǔn)備工作,由施工負(fù)責(zé)人親自檢查準(zhǔn)備工作的完成情況,待所有準(zhǔn)備工作落實(shí)到位后,由施工負(fù)責(zé)人通知施工人員開(kāi)始施工。
2、提前在刮板機(jī)尾刮板機(jī)上鋪放2000*600MM膠皮一塊,然后用掛在172#支架頂梁的倒鏈將大軸吊放到膠皮上,并用8#鉛絲將軸組與刮板機(jī)大鏈固定。
3、待軸組放好固定牢靠后,施工負(fù)責(zé)人通知控制臺(tái)解除閉鎖,開(kāi)啟刮板運(yùn)輸機(jī)將軸組運(yùn)至機(jī)頭時(shí)閉鎖停機(jī)。
4、待軸組運(yùn)至刮板機(jī)頭時(shí),使用掛在轉(zhuǎn)載機(jī)槽幫的倒鏈將軸組拉至轉(zhuǎn)載機(jī)頭。
(二)、更換
1、將轉(zhuǎn)載機(jī)頭伸縮架收回使鏈環(huán)松弛,然后將距轉(zhuǎn)載機(jī)架最近的快速接頭掐開(kāi),將機(jī)頭側(cè)鏈環(huán)拉放到皮帶上。
2、利用掛在機(jī)頭架頂板上的3噸倒鏈將轉(zhuǎn)載機(jī)頭架擋煤板吊掛。然后將擋煤板與機(jī)頭架的連接螺栓卸掉,松動(dòng)倒鏈將擋煤板放置到底板上。
3、將轉(zhuǎn)載機(jī)頭大軸壓塊連接螺栓卸掉,再用掛在頂板上的鉤頭將壓塊吊住,然后用撬棍將壓塊撬出機(jī)頭架放置到底板上。
4、用掛在頂板上的兩臺(tái)5噸倒鏈將軸組吊好,然后使用撬棍將軸組與滾筒聯(lián)軸器脫開(kāi)。
5、松動(dòng)倒鏈將軸組放置到皮帶上。
6、用掛在頂板上的兩臺(tái)倒鏈將新軸組吊放到機(jī)頭架上,使用撬棍將軸組與聯(lián)軸器對(duì)接。
7、軸組對(duì)接到位后,將壓塊吊起進(jìn)行安裝。
8、壓塊安裝完畢后,使用倒鏈將機(jī)頭架擋煤板吊起安裝,將螺栓上緊、上齊。
9、將放在皮帶上的鏈環(huán)繞過(guò)大軸與上鏈掐開(kāi)接頭連接好,然后將機(jī)頭架伸出,使鏈環(huán)張緊。
10、軸組更換完畢后加油試機(jī),試機(jī)時(shí)間不小于半小時(shí),無(wú)異常狀況后方可離人。
五、施工安全技術(shù)措施
(一)、安全措施
1、所有作業(yè)人員必須持證上崗。
2、檢修前必須轉(zhuǎn)載機(jī)電源開(kāi)關(guān)的隔離刀閘斷開(kāi)、閉鎖,懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌,嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電,誰(shuí)送電”等停送電規(guī)定。
3、必須由施工負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的巷道支護(hù)等環(huán)境安全情況進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可施工。
4、使用扳手時(shí),禁止?jié)M握手把向下壓,防止扳手打滑擠(碰)傷手指。
5、刮板機(jī)運(yùn)輸軸組前必須對(duì)軸組進(jìn)行穩(wěn)固,運(yùn)輸時(shí)沿線必須安排專人觀察運(yùn)輸情況,出現(xiàn)異常立即閉鎖停機(jī)。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)前必須與其它檢修組聯(lián)系將設(shè)備沿線的人員撤離后,由施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)安全后下達(dá)開(kāi)機(jī)指令。
7、嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”制度。
8、施工必須由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,施工負(fù)責(zé)人指定專人對(duì)機(jī)械索具、工器具進(jìn)行檢查,不完好的嚴(yán)禁使用。
9、起吊物下方嚴(yán)禁有人作業(yè)或逗留,拉倒鏈人員必須站在被起吊物上方安全地點(diǎn)作業(yè)。
10、起吊中嚴(yán)禁用手、腳直接推拉起吊物等。
11、起吊時(shí)應(yīng)先試吊100mm,經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行作業(yè)。
12、起吊中對(duì)起吊物要穩(wěn)起穩(wěn)放,操作平穩(wěn)。
13、起吊人員站在安全地點(diǎn)操作,且必須聽(tīng)從指揮人員的指令操作。
14、對(duì)接部件時(shí),嚴(yán)禁人員將手腳伸入結(jié)合面之間。
15、使用單體支柱對(duì)接行走部時(shí)單體支柱柱頭與采煤機(jī)間必須襯墊板梁,防止柱頭打滑。
(二)、技術(shù)措施
1、所有拆卸的設(shè)備部件和零配件,必須有專人保管。
2、對(duì)接部件時(shí),要確保結(jié)合面干凈,無(wú)雜物。
3、對(duì)接時(shí)將結(jié)合面擦拭干凈,并涂抹潤(rùn)滑脂。
4、連接螺栓必須上全、上緊。
5、軸組定位銷必須安裝到位。
6、試機(jī)前施工負(fù)責(zé)人必須親自檢查各設(shè)備油位,確保油位符合安全使用要求后方可試機(jī)。
六、其它
1、待所有檢修工作完成后,施工負(fù)責(zé)人安排專人將工作地點(diǎn)內(nèi)的工器具及廢棄物品收拾干凈后,向現(xiàn)場(chǎng)更班隊(duì)干匯報(bào)檢修情況。跟班隊(duì)干確保所有檢修項(xiàng)目完成后方可通知方可試機(jī),設(shè)備運(yùn)行無(wú)任何異常狀況后方可停機(jī)撤人。
2、其它嚴(yán)格執(zhí)行《綜采工作面采煤作業(yè)規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。
篇3:工作面轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭使用氧焊安全技術(shù)措施
工作面轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭鏈輪故障,需進(jìn)行更換,因使用時(shí)間較長(zhǎng)銹蝕嚴(yán)重,部件不易拆除,需使用氧焊進(jìn)行處理,為保證施工期間的質(zhì)量與安全,特制定如下安全技術(shù)措施:
一、施工日期
2012年8月9日八點(diǎn)班
二、運(yùn)輸路線
地面→副立井→輔助巷→南輔助巷→軌道巷→運(yùn)聯(lián)巷→運(yùn)巷→作業(yè)地點(diǎn)
三、安全技術(shù)措施
1、作業(yè)和運(yùn)輸人員必須認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)本措施。
2、所有氧焊使用的設(shè)備運(yùn)輸均由人工從地面抬扛至作業(yè)地點(diǎn),沿途嚴(yán)禁乘坐猴車,嚴(yán)禁利用車輛運(yùn)輸。
3、乙炔瓶、氧氣瓶距離明火不少于10米,氣瓶間距離保持5米以上。
4、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用氣瓶時(shí)避免激烈振動(dòng)和碰撞沖擊,防止氣瓶直接受熱。
5、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶等易燃?xì)馄炕煅b運(yùn)輸。
6、開(kāi)啟瓶閥時(shí),用力要平穩(wěn),操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊,使用減壓器時(shí)應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好、緊固,防止高壓沖掉。
7、必須按規(guī)定連接氣帶與氣瓶,嚴(yán)禁亂接膠管,以防事故,且氧氣、乙炔膠管長(zhǎng)度以20-30米為宜。
8、作業(yè)前,必須有專職瓦斯檢查員檢查瓦斯,瓦斯?jié)舛炔坏酶哂?.5%,否則不得工作,作業(yè)中瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)到作業(yè)完畢。
9、作業(yè)前,作業(yè)范圍20米內(nèi)必須采取灑水降塵措施,作業(yè)時(shí)每隔半個(gè)小時(shí)灑水一次,將帶火星的雜物熄滅,保證無(wú)煤塵堆積,防止煤塵事故。備用滅火器兩個(gè)及一個(gè)沙箱。作業(yè)地點(diǎn)周圍10米范圍內(nèi)的設(shè)備、可燃物品等全部移走,有無(wú)法移動(dòng)的設(shè)備等必須用不燃性物品遮擋好,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
10、工作負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦檢儀。作業(yè)過(guò)程中要用便攜式瓦檢儀隨時(shí)檢查作業(yè)環(huán)境中的瓦斯?jié)舛取?/p>
11、作業(yè)過(guò)程中必須有專職安全員現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)。
12、氧焊必須在專業(yè)操作人員指揮下進(jìn)行,并由專人操作。
13、作業(yè)過(guò)程在工作點(diǎn)下方必須有不燃性設(shè)施接受火星和殘留物。
14、作業(yè)過(guò)程除作業(yè)人員外,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁有其他人員逗留。
15、焊割時(shí)發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)有倒吸聲音,應(yīng)立即關(guān)閉割炬上的已炔閥門(mén),再關(guān)閉氧氣閥門(mén),稍停后開(kāi)啟氧氣閥門(mén)把焊割內(nèi)灰塵吹掉,恢復(fù)正常使用。
16、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸、燃燒時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥。
17、若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)妥善處理且附近不得有火源。
18、當(dāng)氣瓶瓶閥易燒塞或其它部位因漏氣而著火時(shí)應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器滅火,同時(shí)用水冷卻瓶壁以防進(jìn)一步發(fā)生危險(xiǎn)。
19、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時(shí),應(yīng)立即停止使用,并用大量的冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。
20、使用結(jié)束時(shí),須將氣瓶閥門(mén)關(guān)閉,收好氣帶,并將氣瓶放回規(guī)定位置,整理好氧氣設(shè)備,并打掃使用場(chǎng)所清潔。
21、作業(yè)完畢后,再次用水噴灑、清除殘留物,安排專人現(xiàn)場(chǎng)觀察1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
22、施工完乙炔和氧氣瓶必須及時(shí)出井,若不能出井必須派專人看管。
23、進(jìn)行作業(yè)前提前通知相關(guān)單位,作業(yè)前和作業(yè)結(jié)束后都必須匯報(bào)調(diào)度。
24、其它均執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定。