斜探井聯(lián)絡(luò)巷施工安全技術(shù)措施
一、工程概況
目前斜探井1與斜探井2都已施工至500m,兩個(gè)斜探井工作面迎頭離地面井口越來越遠(yuǎn),為預(yù)防透水等各種災(zāi)害,增加安全出口,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在斜探井2490m處施工斜探井聯(lián)絡(luò)巷。為了安全施工,特編制該安全技術(shù)措施。
2、編制依據(jù)
(1)衛(wèi)東沖溝煤礦提供的修改后的中煤工科武漢設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的《斜探井聯(lián)絡(luò)巷及臨時(shí)水倉平、剖面圖》。
(2)《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》
二、施工方案
1、采用人工打眼放炮掘進(jìn),10裝載機(jī)將巖渣裝倒在斜探井巷道內(nèi),用zwy-180型煤礦用挖掘式裝載機(jī)扒裝入后方mcc-8-9單側(cè)曲軌側(cè)卸式礦車,經(jīng)地面jk2.5m絞車提升至地面倒矸臺(tái),卸矸后再由地面自卸汽車轉(zhuǎn)運(yùn)至指定排矸點(diǎn)。
三、技術(shù)要求
1、巷道規(guī)格為半圓拱巷道,毛斷面:寬×高:2800mm×2900mm,凈斷面:寬×高:2600mm×2700mm
2、支護(hù)采用錨網(wǎng)噴支護(hù),錨桿為φ20×2200mm螺紋鋼錨桿,間排距:800mm×800mm,網(wǎng)片為φ6mm的鋼筋網(wǎng),網(wǎng)孔100×100mm,噴射砼強(qiáng)度c20混凝土100mm厚,底板鋪設(shè)現(xiàn)澆砼強(qiáng)度c15混凝土100mm厚。
3、巷道施工必須嚴(yán)格按測量給定的方向線與坡度掘進(jìn)。
三、安全技術(shù)措施
1、機(jī)電管理安全技術(shù)措施
(1)、機(jī)電設(shè)備要杜絕失爆,設(shè)備要掛專責(zé)牌,每天有專人檢查、維護(hù),確保完好,并嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電安全巡檢制度。
(2)、井下不得帶電檢修和搬運(yùn)電器設(shè)備等。
(3)、防爆設(shè)備入井前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查。
(4)、電工下井必須配帶便攜儀,檢修電器設(shè)備時(shí)必須佩帶。
(5)、電纜和電器設(shè)備連接要有接地線,嚴(yán)禁出現(xiàn)“雞爪子、明接頭、羊尾巴”現(xiàn)象。
(6)、井下所有的電氣設(shè)備必須上架。
2、放炮管理安全技術(shù)措施
(1)、每次打眼前必須清理至實(shí)茬,嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)繼續(xù)打眼。
(2)、打眼前要認(rèn)真觀察頂板及圍巖情況,支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(3)、嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。
(4)、有下列情況之一禁止打眼、裝藥放炮,并匯報(bào)項(xiàng)目部調(diào)度所:a、工作面無風(fēng)或微風(fēng)時(shí),b.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),c.支護(hù)不齊全,頂板來壓、片幫嚴(yán)重。
(5)、炮眼內(nèi)如發(fā)生異狀:溫度驟高驟低、瓦斯涌出顯著增大、煤巖松軟等情況必須停止作業(yè),匯報(bào)礦調(diào)度所并將人員撤至安全地點(diǎn)。
(6)、雷管必須由放炮員親自領(lǐng)送,炸藥由放炮員或在放炮員督促下由熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)人員運(yùn)送。
(7)、采用正向裝藥,一次打眼、一次裝藥、一次爆破。
(8)、裝藥時(shí),炮眼孔必須按規(guī)定用黃泥和水炮泥封好孔,并堅(jiān)持全斷面一次裝藥,一次起爆。
(9)、裝藥時(shí),迎頭向后15米處必須設(shè)一警戒,與裝藥無關(guān)的人員嚴(yán)禁進(jìn)入迎頭。
(10)、截割藥卷時(shí)必須使用刀割的方法,嚴(yán)禁用其它方法處理,裝藥前必須用壓風(fēng)吹盡炮眼內(nèi)的巖粉。
(11)、裝藥后必須把電雷管腳線懸空,并扭結(jié)成短路,同時(shí)進(jìn)行纏繞,嚴(yán)禁電雷管腳線、放炮線同電氣設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。
(12)、放炮必須使用放炮器。嚴(yán)禁用明火,導(dǎo)爆索,供電電源等放炮。嚴(yán)禁放明炮和糊炮。
(13)、放炮前,班組長必須親自布置人員在所有可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的通道上設(shè)置警戒。警戒處應(yīng)設(shè)置警戒牌、拉網(wǎng)繩等標(biāo)志。人員全部撤到警戒牌以外。并通知相鄰的斜巷作業(yè)人員,在確認(rèn)相鄰斜巷的作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后,方可放炮。警戒位置見附圖。
(14)、放炮員必須最后一個(gè)離開放炮地點(diǎn),并在警戒線以外的安全地點(diǎn)放炮。放炮線的長度為80米,嚴(yán)禁短距離放炮。
(15)、放炮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“人、牌、網(wǎng)”警戒制度,放炮員和警戒人員都應(yīng)在警戒線外工作。
(16)、處理拒爆、殘爆時(shí),必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢,如果當(dāng)班未能處理完畢,放炮員必須在現(xiàn)場向下一班放炮員交接清楚。處理拒爆破時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
①由于連線不良造成的拒爆,可重新連線放炮。
②在距拒爆炮眼至少0.3m以外另打與拒爆眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。
③嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管,嚴(yán)禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往處掏藥,嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼。
④處理拒爆的炮眼爆炸后,放炮員必須詳細(xì)檢查爆落的煤、矸,收集未爆的電雷管;
⑤在拒爆處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。
3、裝載機(jī)運(yùn)輸安全技術(shù)措施
(1)裝載機(jī)的剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏。
(2)起步前應(yīng)嗚聲示意,并觀察車前后有無人員,在確認(rèn)安全的情況下方可行車。
(3)裝載時(shí)人員不要在鏟斗下通過。
(4)裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí),鏟斗不應(yīng)提升過高,一般距地面0.5m。
(5)在下坡時(shí),嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。
(6)裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立或通過。
(7)只有在斜探井聯(lián)絡(luò)巷與斜探井2回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0﹪時(shí),方可使用裝載機(jī)出渣。
(8)在裝載機(jī)運(yùn)行線路上嚴(yán)禁有任何人逗留。
4、瓦斯管理
(1)斜探井聯(lián)絡(luò)巷每次放炮時(shí)必須有瓦斯檢查員在現(xiàn)場檢測瓦斯
(2)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。
(3)工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%或二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,查明原因,采取措施進(jìn)行處理。
(4)各班班長、電鉗工、爆破工必須隨身攜帶,便攜儀隨時(shí)檢查工作地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
(5)炮爆地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.0%時(shí),嚴(yán)禁炮爆。
四、避災(zāi)路線
1、當(dāng)發(fā)生水災(zāi)時(shí),現(xiàn)場人員按照以下避災(zāi)路線迅速撤離現(xiàn)場
施工現(xiàn)場(假想事故點(diǎn))--斜探井--地面。
2、當(dāng)發(fā)生火、瓦斯、煤與瓦斯突出事故,現(xiàn)場人員迅速帶好自救器,然后按照以下路線撤離現(xiàn)場
施工現(xiàn)場(假想事故點(diǎn))--斜探井--地面。
本規(guī)程未盡事宜請參照《煤礦安全規(guī)程》、《斜探井1掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》、《斜探井2掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
篇2:斜探井聯(lián)絡(luò)巷施工安全技術(shù)措施
一、工程概況
目前斜探井1與斜探井2都已施工至500m,兩個(gè)斜探井工作面迎頭離地面井口越來越遠(yuǎn),為預(yù)防透水等各種災(zāi)害,增加安全出口,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在斜探井2490m處施工斜探井聯(lián)絡(luò)巷。為了安全施工,特編制該安全技術(shù)措施。
2、編制依據(jù)
(1)衛(wèi)東沖溝煤礦提供的修改后的中煤工科武漢設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的《斜探井聯(lián)絡(luò)巷及臨時(shí)水倉平、剖面圖》。
(2)《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》
二、施工方案
1、采用人工打眼放炮掘進(jìn),10裝載機(jī)將巖渣裝倒在斜探井巷道內(nèi),用ZWY-180型煤礦用挖掘式裝載機(jī)扒裝入后方MCC-8-9單側(cè)曲軌側(cè)卸式礦車,經(jīng)地面JK2.5m絞車提升至地面倒矸臺(tái),卸矸后再由地面自卸汽車轉(zhuǎn)運(yùn)至指定排矸點(diǎn)。
三、技術(shù)要求
?1、巷道規(guī)格為半圓拱巷道,毛斷面:寬×高:2800mm×2900mm,凈斷面:寬×高:2600mm×2700mm
?2、支護(hù)采用錨網(wǎng)噴支護(hù),錨桿為Φ20×2200mm螺紋鋼錨桿,間排距:800mm×800mm,網(wǎng)片為Φ6mm的鋼筋網(wǎng),網(wǎng)孔100×100mm,噴射砼強(qiáng)度C20混凝土100mm厚,底板鋪設(shè)現(xiàn)澆砼強(qiáng)度C15混凝土100mm厚。
3、巷道施工必須嚴(yán)格按測量給定的方向線與坡度掘進(jìn)。
三、安全技術(shù)措施
1、機(jī)電管理安全技術(shù)措施
(1)、機(jī)電設(shè)備要杜絕失爆,設(shè)備要掛專責(zé)牌,每天有專人檢查、維護(hù),確保完好,并嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電安全巡檢制度。
(2)、井下不得帶電檢修和搬運(yùn)電器設(shè)備等。
(3)、防爆設(shè)備入井前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查。
(4)、電工下井必須配帶便攜儀,檢修電器設(shè)備時(shí)必須佩帶。
(5)、電纜和電器設(shè)備連接要有接地線,嚴(yán)禁出現(xiàn)“雞爪子、明接頭、羊尾巴”現(xiàn)象。
(6)、井下所有的電氣設(shè)備必須上架。
?2、放炮管理安全技術(shù)措施
(1)、每次打眼前必須清理至實(shí)茬,嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)繼續(xù)打眼。
(2)、打眼前要認(rèn)真觀察頂板及圍巖情況,支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(3)、嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。
(4)、有下列情況之一禁止打眼、裝藥放炮,并匯報(bào)項(xiàng)目部調(diào)度所:a、工作面無風(fēng)或微風(fēng)時(shí),b.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),c.支護(hù)不齊全,頂板來壓、片幫嚴(yán)重。
(5)、炮眼內(nèi)如發(fā)生異狀:溫度驟高驟低、瓦斯涌出顯著增大、煤巖松軟等情況必須停止作業(yè),匯報(bào)礦調(diào)度所并將人員撤至安全地點(diǎn)。
(6)、雷管必須由放炮員親自領(lǐng)送,炸藥由放炮員或在放炮員督促下由熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)人員運(yùn)送。
(7)、采用正向裝藥,一次打眼、一次裝藥、一次爆破。
(8)、裝藥時(shí),炮眼孔必須按規(guī)定用黃泥和水炮泥封好孔,并堅(jiān)持全斷面一次裝藥,一次起爆。
(9)、裝藥時(shí),迎頭向后15米處必須設(shè)一警戒,與裝藥無關(guān)的人員嚴(yán)禁進(jìn)入迎頭。
(10)、截割藥卷時(shí)必須使用刀割的方法,嚴(yán)禁用其它方法處理,裝藥前必須用壓風(fēng)吹盡炮眼內(nèi)的巖粉。
(11)、裝藥后必須把電雷管腳線懸空,并扭結(jié)成短路,同時(shí)進(jìn)行纏繞,嚴(yán)禁電雷管腳線、放炮線同電氣設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。
(12)、放炮必須使用放炮器。嚴(yán)禁用明火,導(dǎo)爆索,供電電源等放炮。嚴(yán)禁放明炮和糊炮。
(13)、放炮前,班組長必須親自布置人員在所有可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的通道上設(shè)置警戒。警戒處應(yīng)設(shè)置警戒牌、拉網(wǎng)繩等標(biāo)志。人員全部撤到警戒牌以外。并通知相鄰的斜巷作業(yè)人員,在確認(rèn)相鄰斜巷的作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后,方可放炮。警戒位置見附圖。
(14)、放炮員必須最后一個(gè)離開放炮地點(diǎn),并在警戒線以外的安全地點(diǎn)放炮。放炮線的長度為80米,嚴(yán)禁短距離放炮。
(15)、放炮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“人、牌、網(wǎng)”警戒制度,放炮員和警戒人員都應(yīng)在警戒線外工作。
(16)、處理拒爆、殘爆時(shí),必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢,如果當(dāng)班未能處理完畢,放炮員必須在現(xiàn)場向下一班放炮員交接清楚。處理拒爆破時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
①由于連線不良造成的拒爆,可重新連線放炮。
②在距拒爆炮眼至少0.3m以外另打與拒爆眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。
③嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管,嚴(yán)禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往處掏藥,嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼。
④處理拒爆的炮眼爆炸后,放炮員必須詳細(xì)檢查爆落的煤、矸,收集未爆的電雷管;
⑤在拒爆處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。
3、裝載機(jī)運(yùn)輸安全技術(shù)措施
(1)裝載機(jī)的剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏。
(2)起步前應(yīng)嗚聲示意,并觀察車前后有無人員,在確認(rèn)安全的情況下方可行車。
(3)裝載時(shí)人員不要在鏟斗下通過。
(4)裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí),鏟斗不應(yīng)提升過高,一般距地面0.5m。
(5)在下坡時(shí),嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。
(6)裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立或通過。
(7)只有在斜探井聯(lián)絡(luò)巷與斜探井2回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0﹪時(shí),方可使用裝載機(jī)出渣。
(8)在裝載機(jī)運(yùn)行線路上嚴(yán)禁有任何人逗留。
4、瓦斯管理
?(1)斜探井聯(lián)絡(luò)巷每次放炮時(shí)必須有瓦斯檢查員在現(xiàn)場檢測瓦斯
(2)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。
(3)工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%或二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,查明原因,采取措施進(jìn)行處理。
(4)各班班長、電鉗工、爆破工必須隨身攜帶,便攜儀隨時(shí)檢查工作地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
(5)炮爆地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.0%時(shí),嚴(yán)禁炮爆。
四、避災(zāi)路線
?1、當(dāng)發(fā)生水災(zāi)時(shí),現(xiàn)場人員按照以下避災(zāi)路線迅速撤離現(xiàn)場
施工現(xiàn)場(假想事故點(diǎn))--斜探井--地面。
2、當(dāng)發(fā)生火、瓦斯、煤與瓦斯突出事故,現(xiàn)場人員迅速帶好自救器,然后按照以下路線撤離現(xiàn)場
施工現(xiàn)場(假想事故點(diǎn))--斜探井--地面。
本規(guī)程未盡事宜請參照《煤礦安全規(guī)程》、《斜探井1掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》、《斜探井2掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。