我礦1525下山,拱彎道變形嚴重,需要進行氧焊作業;為了確保電、氧焊作業施工安全順利進行,特編制本措施,經審批后遵照執行。

一、工程概況:

1、施工時間:2011年9月5日8:30-2011年9月5日9:30

2、施工單位:礦方機電隊

3、施工內容:氧焊切割

4、技術負責人和機電礦長及相關人員簽字

工程師:

機電礦長:施工負責人:

瓦檢員:安全員:

5、適用范圍:1525下山口

二、施工前準備:

1、施工前對所有施工人員進行該措施貫徹,并進行學習簽名。

2、對措施中所涉及的材料在施工前按照要求提前準備。

3、施工前明確施工負責人以及安全負責人。

三、施工前必須具備的條件

1、施工前要向礦調度室、技術部聯系,并在作業點安裝電話,便以隨時和調度室隨時聯系。

2、安監處在施工地點配專職安監員,通風部在施工地點配專職瓦檢工。

3、氧氣瓶、乙炔瓶在下井前要認真檢查是否漏氣、完好,若漏氣或不完好要提前處理好后,方可下井,整個運輸過程中,對設備必須輕搬輕放。

4、施工現場必須配備2個以上完好有效的滅火器和盛有0.4m3的砂箱及灑砂工具并將專用灑水管接通至施工地點,并保證水源充足。

5、施工前,將作業地點灑水一遍,保證地面潮濕。

6、作業地點的風流中瓦斯濃度不得超過0.5%,瓦檢員在檢查作業地點附近20米范圍內包括巷道頂端瓦斯濃度不超過0.5%。

7、施工人員(包括施工單位人員)入井必須嚴格遵守入井相關規定。

四、施工工藝

氧焊:切割變形的軌道

五、電氧焊安全技術措施

1、氧焊作業地點為1525下山口。

2、電焊機、電焊鉗、電焊鉗線下井前必須保證完好、可靠,在運輸過程中對設備要輕拿輕放,電焊機電源取自機電硐室低壓開關,接電源嚴格執行《停送電操作規程》中的相關規定。

3、電焊作業必須由專業電焊工進行,持證上崗,嚴格遵守《煤礦安全規程》和《操作規程》。

4、施工期間,水倉進風巷安排專人看護,防止有易燃物品接近施工地點。

5、氧氣瓶與乙炔氣瓶不能同車裝運,不能與其它物料及人員同車裝運,氣瓶裝車運輸時必須支墊平穩,用麻繩捆綁牢固,氣瓶裝車運輸時,必須順車平放,并用道木支墊穩固,用麻繩捆綁牢固,方可運輸,嚴格遵守入井的有關規章制度。

6、施工前項目負責人、安監工、瓦檢工共同檢查無問題后方可作業。

7、施工前,由取得電工操作證人員將電焊機接好。

8、在電氧焊工作地點20米范圍內巷道內不準有易燃易爆物品和各種雜物,電氧焊作業地點必須配備2個以上完好有效的滅火器,盛有0.4m?砂子的砂箱及灑砂工具,并由專人負責在施工前對現場頂、幫、底進行一次充分的灑水工作。電氧焊施工所用的設施和工具要認真檢查,如有漏氣、漏電現象不得使用。

9、電氧焊作業地點的風流中瓦斯濃度不得超過0.5%,瓦檢員在檢查作業地點附近20米范圍內(包括巷道頂端)無瓦斯積存時,方可進行作業。

10、安全員、瓦檢工必須跟班作業,嚴禁中途離開。

11、施工中如遇突然停風,應立即停止工作,撤出人員。

12、施工人員除電氧焊工外,嚴禁攜帶火種下井,且必須專人攜帶專人使用。

13、電焊施工時,施工人員戴上絕緣手套,手持焊鉗,夾緊焊條,佩帶焊帽,進行焊接。

14、施工時氧氣瓶與乙炔氣瓶距離不得小于5米,割具與氣瓶距離不得小于10米,氣瓶之間清理干凈,不得有雜物。

15、電焊機地線接地良好,并且地線要和被焊物接觸良好,不使用或下班后要及時切斷電源。

16、電氧焊施工靠近鋼絲繩或電纜時,要用鐵板隔開,防止損傷鋼絲繩或電纜。嚴禁焊接物與巷道內導體(管路)接觸,確保焊接物與巷道內導體之間絕緣(用廢舊皮帶隔離焊接物與巷道內導體)。

17、管路焊接時,要將焊接點下游最近的法蘭接頭打開,然后將該接頭兩端的管路用廢舊皮帶隔開,防止產生的雜散電流沿管路進入井下各個采區。

18、利用氧焊切割時,操作人員手持割具,先打開乙炔氣閥,然后點火,點火時割具頭朝下,點火時割具頭距火源3~4cm,再打開混合氣閥,最后調整氧氣閥提高火焰溫度進行切割,切割完畢后,先關閉氧氣閥,然后關閉混合氣閥,最后關閉乙炔氣閥。

19、施工地點上風流20m、下風流50m各放一盞信號燈,施工現場必須明確兩名專責信號工現場負責,非作業人員嚴禁進入該區域。

20、所有施工人員必須身著特制反光服裝。

21、施工過程中,出現著火,施工負責人必須立即匯報調度,并指揮現場人員進行滅火,密切注意火勢發展情況,隨時向調度匯報,如出現油或電氣著火,要立即停電,然后采用灑砂覆蓋火源或采用滅火器噴灑滅火,不得用水滅火;其它物質著火使用灑水、滅火器噴灑和沙子覆蓋方法進行滅火。

22、施工完畢必須將剩余焊條頭收拾干凈上井,氣瓶關閉好閥門,先將乙炔氣瓶裝車上井,然后將氧氣瓶裝車上井,乙炔氣瓶與氧氣瓶分車運輸上井。

23、施工完畢后,清理現場并在現場再灑一次水,并由專人在工作地點檢查1小時,發現異狀立即處理。

未提之處按《煤礦安全規程》及集團公司相關操作規程規定執行。

篇2:電氧焊作業安全管理規定

為進一步規范煤倉及井下氧電焊工作,確保施工安全,特制定本管理制度。

第一條、作業范圍。井下及井口房不得從事電氧焊等工作,如確需進行上述作業,施焊地點嚴格控制在井下主要硐室、主要進風巷和井口房內進行。下列地點或情況下不得進行井下電氧焊:采區以內的范圍,采區可燃性支護的地點,井下運送火藥的路線上和時間段內,煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中。除全礦檢修期間外,井下同時進行電氧焊作業的地點不得超過2處。

第二條、電氧焊安全技術措施。井下及井口房進行電氧焊作業前,必須現場跟工程,制定專項措施報礦長批準,且制定的專項措施必須提前三天完成審批工作。專項措施時效不得超過一星期,電氧焊工程必須連續作業,如出現中斷則必須重新制定專項措施并履行審批程序,嚴禁同一措施多處使用或同一地點措施多次使用。專項措施內要明確的內容包括:施工及現場負責人,電氧焊具體地點及其部位,采取的安全保障措施,施工有效期等。

第三條、措施的貫徹落實。施工單位領導要在開工和施工期間前一天的礦碰頭會上提出電氧焊申請,相關部門人員在聯系單上簽字確認(聯系單見附表),調度、安監、通風部門要安排到現場監督檢查工程準備和落實專項措施的相關領導、安監員、瓦檢員,并提前進行措施宣貫。突出礦井井下電氧焊作業時,要有井口(工區)副科級以上領導作為現場施工負責人。現場施工負責人負責組織落實各項安全保障措施,瓦斯檢查員負責檢查區域內巷道風流、頂板、煤倉內、支護背板后的瓦斯濃度,確保沒有瓦斯積存,安檢員負責檢查各項安全保障措施的落實情況,嚴把安全關,措施不落實不得作業,現場施工負責人、瓦斯檢查員、安檢員任一人不在場,不得開工作業。

第四條、井下、井口房及選煤廠煤倉實施電氧焊施工的人員必須是礦在編正規隊組,嚴禁多營、外建隊、廠家等井下非礦正規在編隊組在上述地點進行電氧焊作業。如多營、外建隊、廠家等因工程施工需井下使用電氧焊時,需申請由礦在編正規隊組進行電氧焊措施的審批和實施電氧焊作業。

第五條、電氧焊安全保障措施。

1、在進行井下電氧焊作業時,施焊地點風流中的瓦斯濃度不得超過0.5%,且距作業地點20米范圍內采用不燃性支護,無其它可燃物或瓦斯積存。

2、現場必須有供水管路或不小于0.3m3的水箱,備有至少2個滅火器,并有專人負責噴水。

3、在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電氧焊工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

4、氧氣瓶、乙炔氣瓶由專人跟運上下井,兩瓶間隔兩個礦車。

5、電焊機接、解火,要有專職電工操作,非專職電工嚴禁操作。嚴格執行停送電規定,嚴禁帶電作業。焊槍距氧氣瓶、乙炔瓶15米以上,氧氣瓶距乙炔瓶7米以上,閑雜人員嚴禁靠近氧氣瓶、乙炔氣瓶。

6、電氧焊工作完畢后,要清理現場,氧氣瓶、乙炔瓶隨施工人員一并離開施工地點,不準作為其它用途,電焊機解火后妥善保管,嚴禁亂扔亂放。并用水沖灑一次現場,由專人觀察一小時,發現異狀,立即處理。

7、遇有停風、反風、停電、停水(無水)期間禁止施工。

第六條、煤與瓦斯突出礦井電氧焊管理。突出礦井井下電氧焊作業時,井下電氧焊作業地點必須在進風大巷內且在進風風流進入突出采區分風點外,電氧焊期間必須停止突出煤層內的作業,施焊地點上風側嚴禁進行采掘、打鉆、排瓦斯等產生瓦斯的工作,否則不得開工作業。

第七條、煤倉電氧焊及其管理。

1、在煤倉上部、下部、煤倉內等可能積存瓦斯的部位進行電氧焊工作,施焊時必須符合下列條件:煤倉必須放空、倉內嚴禁存煤,經調節通風系統,確認在煤倉內有固定風流方向,瓦斯檢查員攜帶2米膠皮管檢查煤倉的上下風流的瓦斯濃度均小于0.5%。特殊情況下,進入煤倉進行打錨桿、錨索等其它非電氧焊作業時,也必須執行上述放空煤倉等相關規定。

2、地面選煤廠煤倉等產生瓦斯的地點進行電氧焊時,比照上述規定執行。

3、確保井下煤倉通風系統完善,聯絡巷風量、風向穩定,特別是煤倉放空后,要詳細檢查煤倉系統內各條巷道、煤倉硐室的風量、風向,杜絕出現無風或微風。

4、井下煤倉上下口的下風側必須安設甲烷傳感器,一旦瓦斯濃度超過0.5%能夠及時切斷巷道內的架線等非本安型電氣設備的電源。

5、地面選煤廠的煤倉要安設局部通風機內進行連續供風,稀釋積存的瓦斯,車間要留設通風口方便室內瓦斯的排出,并在煤倉上口安設甲烷傳感器。

6、對煤倉及煤倉硐室要設點檢查瓦斯,每班不少于1次。

第八條、從事氧電焊、氣焊工作的必須由隊技術員制定單項施工安全措施,井下電氧焊措施報井區主任工程師審查簽字后、報礦有關單位主任工程師會審簽字后、報礦機電副總工程師審批后、報礦總工程師審批后,報礦長批準后嚴格貫徹執行。

第九條、井下氧電焊緊急施工措施,各工區隨時申報,礦組織集中會簽。

第十條、井下使用電錘進行作業時,也必須執行上述相關規定。

第十一條、其他地面電氧焊措施和選煤廠不產生瓦斯的地點進行電氧焊時,繼續執行原地面電氧焊措施的相關規定。

2011年1月12日

篇3:電氧焊安全管理辦法

1.0目的

為了保障公司財產安全,消滅安全隱患,杜絕火災事故的發生。確保生產秩序的正常運作。

2.0適用范圍

適用于公司范圍內所有電氧焊作業時及安全檢查的安全管理。所有明火作業的都適用本規定。

3.0職責

企管部:負責規定的宣貫,實施與監督執行。

機電部:負責本部門在工作區域內工作時的一切安全。確保安全萬無一失。

作業主操:負責自己工作時的方法、步驟無違章,無安全隱患。對自己工作行為所產生的后果負主要責任。

協助作業員:負責協作主操作業,對主操的安全隱患工作方式方法或步驟有責任和義務提出并要求改正。對團隊的工作行為所產生的后果負次要責任。

安全防護員:負責作業時的安全防護工作,確保作業的安全。

安全檢查員:負責作業完畢后的安全檢查工作。對檢查區域的安全負責。

生產車間:負責提前打掃好所需明火作業的區域并挪開成品半成品于安全范圍內。

作業主操:是指操作使用明火或產生火焰、火花的作業員。

協助作業員:是指協助作業主操工作的人員。

安全檢查員:是指工作完畢對工作現場進行安全檢查或對現場進行專項安全值班人員。

5.0內容

5.1動火準備

5.1.1車間應配合維修人員移開現場的成品半成品與原材料,清理好現場的工具或其它物品及機器內的纖維物料。

5.1.2清理以工作點為中心四周四米范圍內衛生,所有可能藏纖維灰塵的地方都必須要進行清理。

5.1.3對6米范圍內所有地面與設備表面灑水,地面與設備與地面的死角要濕透。設備面要淋濕(要注意電器的防水)。

5.2動火前題

5.2.1確認已清理,已灑水,動火可以有安全保障。

5.2.2至少有1-2人專職的安全防護人員,重點現場或條件特殊的位置可派多人進行安全防護。

5.2.3動火前,至少必須知會線長或以上人員。為預防動火時的意外應急事件做準備。

5.3動火作業

5.3.1凡動火作業的,必須完成5.1與5.2的工作,否則,不能動火作業。

5.3.2動火作業時,操作員必須履行本崗位職責,確認本次作業無任何安全隱患或不產生安全事故的前題下,才能開始作業。

5.3.3操作員明火作業時,在條件允許的情況下,盡量遠離電器、設備、易燃、易爆等物品。火焰方向盡量不要正對不易清掃且易產生安全隱患的設備底部、機器內腔、溝槽等。當要在以上位置作業,安全員不能少于2人。

5.3.4明火作業過程中,安全員要手拿消防水管,滅火器要在隨手可取的位置。當火焰殘渣較大或飛向較遠位置或彈射到有安全隱患的位置時,安全員應立即用水槍澆滅或滅火器撲滅。

5.3.5當作業過程中發生火險時,安全人員應在第一時間就地組織在場人員立即搶險。直到險情排除至安全為止。當險情事故較大時,應一邊自救,一邊上報直接領導和廠部領導到現場處理。

5.4動火作業結束

5.4.1作業結束后操作員、協助作業員與安全員應認真仔細檢查簽字后方可結束本次作業。

5.4.2作業結束后,專職安全檢查員應至少監視作業區域2小時以上,關鍵或特殊區域的安全監視時間不得低于5小時。

5.4.3專職檢查人員的配置為:一般區域,1人;關鍵或特殊區域2人或2人以上。

5.4.4當安全員監視檢查時發現有火險時,應在第一時間就地組織在場人員立即搶險。直到險情排除至安全為止。當險情較大時,應一邊自救,一邊上報直接領導和廠部領導到現場處理。

5.5發生重大事故的處理方法

5.5.1當險情事故重大時,應一邊自救,一邊報警119并上報直接領導和廠部領導到現場處理。

5.5.2報警時,要說清發生事故的原因及具體位置,必要時,要在路口迎接消防人員。

5.5.3當發現較大火警時應立即報警并通知廠部或公司高層啟動消防應急預案,組織自救。

5.5.4作業完畢,作業主操、協助作業員就現場移交給安全檢查員。

5.6責任的劃分

5.6.1按損失金額通過折舊后的30%進行處罰。執行標準:最高罰額不超過當月總工資的50%。

5.6.1.1作業主操:負主要責任,占處罰總金額的20%。

5.6.1.2協助作業員:負次要責任,占處罰總金額的15%。

5.6.1.3安全防護員:負次要責任,占處罰總金額的25%。

5.6.1.4安全檢查員:負次要責任,占處罰總金額的25%。

5.6.1.5直接領導:負直接領導責任,占處罰總金額的10%。

5.6.1.6間接領導:負間接領導責任,占處罰總金額的5%。

6.0流程圖:無

7.0相關文件

7.1《安全管理制度》

7.2《員工守則》

7.3《公司規章制度》

8.0制定/修訂/發行/作廢

本制度由廠部負責制訂修改發行與作廢。

9.0附件

9.1《處罰通告》