某某礦井停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)安全技術(shù)措施
根據(jù)礦井生產(chǎn)銷售工作安排,礦井將于9月安排停產(chǎn)檢修,停產(chǎn)期間礦井將安排3116北工作面機(jī)巷正常排水、3114下順槽施工瓦斯排放孔和井下地面瓦斯抽放工作正常運(yùn)行,井下注氮機(jī)三班進(jìn)行注氮,為保證礦井停產(chǎn)時(shí)和停產(chǎn)后各項(xiàng)工作安全順利進(jìn)行,特編制如下安全技術(shù)措施。
一、?停產(chǎn)檢修時(shí)間
9月16日-9月22日。恢復(fù)生產(chǎn)前必須進(jìn)行安全檢查且確認(rèn)符合生產(chǎn)條件后才能恢復(fù)生產(chǎn)
二、?采掘工作面停產(chǎn)要求
1、?煤巷掘進(jìn)頭停產(chǎn)時(shí)要做好以下工作。
⑴頂錨幫錨支護(hù)跟攏磧頭,錨索支護(hù)跟攏磧頭;
⑵掘進(jìn)機(jī)退到較高位置,關(guān)閉水管,同時(shí)關(guān)閉水管主管閘門,防止?jié)B水至磧頭淹沒設(shè)備等;
⑶所有風(fēng)動(dòng)工具撤除聯(lián)結(jié)軟管,關(guān)閉風(fēng)管,待修風(fēng)動(dòng)工具運(yùn)出地面檢修;
⑷掘進(jìn)機(jī)炮頭置于巷道底板上;
⑸各轉(zhuǎn)載點(diǎn)關(guān)閉防塵水;
2、?巖巷掘進(jìn)頭停產(chǎn)時(shí)要做好以下工作。
⑴關(guān)嚴(yán)主水管,防止漏水;
⑵找凈責(zé)任區(qū)范圍內(nèi)的懸矸,永久支護(hù)跟攏耙斗機(jī),臨時(shí)支護(hù)跟攏磧頭;
⑶耙斗機(jī)扒斗收至耙斗機(jī)進(jìn)料槽內(nèi);
⑷關(guān)閉風(fēng)水管閘門,待修風(fēng)動(dòng)工具運(yùn)出地面檢修;
⑸區(qū)域內(nèi)所有礦車不得存矸,電機(jī)車開至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)內(nèi),需檢修的機(jī)車、電瓶運(yùn)至檢修車間;
3、3116北工作面采煤隊(duì)停產(chǎn)時(shí)要做好以下工作。
⑴采煤機(jī)停在工作面上段標(biāo)高較高、煤層不松軟不易片幫、頂板完好的地方;
⑵工作面運(yùn)輸機(jī)推至煤壁,支架端面距不大于340mm,支架接頂良好;
⑶工作面支架不得有漏液,否則處理好后方可停產(chǎn);
⑷工作面上下出口、兩巷超前支護(hù)按規(guī)程支護(hù)良好,附件不得有空載支柱和卸壓支柱;
⑸所有壞支柱,待修件運(yùn)至地面檢修;
⑹做好支架運(yùn)輸線路上的軌道維護(hù)工作,保證恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)支架等設(shè)備正常運(yùn)輸;
⑺關(guān)閉工作面及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)水源;
⑻對(duì)上下出口附近頂板用單體支柱加強(qiáng)支護(hù);
三、?停電要求
1、?停產(chǎn)期間,礦井主風(fēng)機(jī)單級(jí)運(yùn)行,各掘進(jìn)磧頭局扇停止運(yùn)行。
2、?3116北綜采工作面停產(chǎn)后,斷開進(jìn)入工作面內(nèi)的所有線纜開關(guān),并閉鎖(水泵電源除外)。
3、?停產(chǎn)前,除猴兒車、井下瓦斯抽放泵、注氮機(jī)、3114南機(jī)巷打鉆電源、3116北機(jī)巷抽水專用線路這些動(dòng)力電源不停電外,其余所有動(dòng)力電源必須停電,開關(guān)手把處于“零”位,最后在中央變電所的各高開掛上“嚴(yán)禁送電”的警示牌。
4、?停產(chǎn)后各掘進(jìn)工作面瓦斯遙測(cè)電源、通訊電源、動(dòng)力電全部斷開,斷開停頭停風(fēng)掘進(jìn)頭面的遙測(cè)和通訊電纜,停電時(shí)逐級(jí)停電,不得在中央變電所一次性停電,停電工作由各單位電工將本區(qū)域電停后匯報(bào)調(diào)度室,最后由調(diào)度室通知中央變電所停電,各責(zé)任區(qū)域電工停電時(shí)不得影響當(dāng)班正常生產(chǎn)運(yùn)輸,防止突然停電發(fā)生斜巷跑車事故,停電工作完成后方可停止掘進(jìn)工作面局扇。
5、?進(jìn)入煤巖巷停風(fēng)區(qū)域盲巷內(nèi)的所有供電線纜在負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域開關(guān)處拆開。
四、?通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置及其“三斷”
1、?在310軌道聯(lián)絡(luò)巷與310裝矸聯(lián)絡(luò)交岔口以里5m處設(shè)柵欄,將風(fēng)水管、軌道斷開,所有工作結(jié)束后方可停止局扇運(yùn)行。
2、?+450m運(yùn)輸石門停風(fēng)前在6#聯(lián)絡(luò)巷與運(yùn)輸石門交叉點(diǎn)以西5m處設(shè)一柵欄,并搞好該處“三斷”工作。將回風(fēng)石門風(fēng)門和6#聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門釘牢,并在風(fēng)門處實(shí)行“三斷”。
3、?3114北中巷與3114北煤層回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷交岔點(diǎn)以北5m處設(shè)一板墻密閉,并在板墻密閉以南進(jìn)行“三斷”。
4、?311中部上山與3114南上順槽交岔點(diǎn)以東5m處設(shè)一板墻密閉,并搞好該處“三斷”工作。
5、?新增回風(fēng)斜井施工通道井口處設(shè)一柵欄,并在井口以里20m處實(shí)行“三斷”,并派專人看守。
6、?新增進(jìn)風(fēng)斜井井口設(shè)一柵欄,并拆除新進(jìn)風(fēng)斜井井口段20m范圍內(nèi)的軌、管、并派專人看守。
7、?在311頂板反向軌道石門開口點(diǎn)以西5m內(nèi)設(shè)一柵欄,并在柵欄處進(jìn)行三斷。
五、?停產(chǎn)期間作業(yè)人員相關(guān)要求
1、?停產(chǎn)期間,井上下瓦斯泵正常運(yùn)行。同時(shí)由救護(hù)隊(duì)每天三班堅(jiān)持3116北綜采工作面注氮。
2、?停產(chǎn)前,由通風(fēng)隊(duì)派人檢查450中央變電所、3116北機(jī)巷730m處抽水點(diǎn)、3114下順槽等處的(處于全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)中)電話是否暢通,確保停產(chǎn)期間井下通訊聯(lián)系正常。
3、?在停產(chǎn)前由通風(fēng)科(通風(fēng)隊(duì))制定停產(chǎn)期間瓦斯檢查計(jì)劃,保證各作業(yè)巷道(3116北機(jī)巷抽水點(diǎn)、311中部上山拆和安皮帶、3114南下順槽打鉆處)每班一名瓦斯檢查員,各密閉墻及其柵欄處每班(兩人)巡檢一次。
4、?在停產(chǎn)期間,作業(yè)人員不得單獨(dú)下井作業(yè)(瓦斯抽放泵房、中央變電所除外),確需作業(yè)時(shí)必須確保二人以上人員同時(shí)下井。
5、?放假前必須對(duì)3116北工作面下口和各水倉(cāng)及巷道各處積水點(diǎn)積水抽排干凈,防止積水淹沒設(shè)備,同時(shí)公司每天每班派一名瓦檢員、一名水泵司機(jī)和一名救護(hù)隊(duì)員一起進(jìn)行抽水,并及時(shí)匯報(bào)各處積水隱患情況,調(diào)度室根據(jù)涌水情況確定觀測(cè)頻率和通知人員處理隱患等工作。
6、?停產(chǎn)前放空主平硐煤倉(cāng)內(nèi)煤炭,皮帶上不得有積煤,主平硐各矸石裝車處積矸除盡,耙斗機(jī)扒斗收至耙斗機(jī)進(jìn)料槽內(nèi),排矸斜井各矸倉(cāng)內(nèi)矸石放空,排矸斜井及矸石山皮帶內(nèi)不得有積矸。各個(gè)運(yùn)輸矸石的礦車不得有積矸。
7、?450水平所有機(jī)車開至進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)。
8、?加固各下煤眼、下矸眼防墜篦子,防止人員墜落。
9、?停產(chǎn)前將450擋水墻積水卸壓至1.5mpa,并關(guān)閉采掘工作面的主水管(保證3114南下順打鉆用水)。防止水壓大損壞已停產(chǎn)采掘工作面的水管密封墊,造成水淹工作面。
10、?進(jìn)風(fēng)斜井井口排水系統(tǒng)必須暢通,防止雨水倒灌沖刷斜巷。
11、?在停產(chǎn)期不進(jìn)行鉆探施工的打鉆點(diǎn)必須將孔內(nèi)鉆桿全部退出,并碼放整齊。
12、?停產(chǎn)放假期間,礦井負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域內(nèi)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)正常運(yùn)行,人員定位系統(tǒng)正常運(yùn)行。進(jìn)井人員必須在調(diào)度室開據(jù)入井條。
13、?恢復(fù)生產(chǎn)前,生產(chǎn)各部門相關(guān)人員和各基層單位主要領(lǐng)導(dǎo)對(duì)各采掘面進(jìn)行安全大檢查,并及時(shí)整改所查隱患,確認(rèn)安全后方可恢復(fù)其他作業(yè)。
14、?恢復(fù)生產(chǎn)前,排放瓦斯和送電措施由相關(guān)部門另行編制。
15、?停產(chǎn)期間,排矸斜井井口區(qū)域、風(fēng)井區(qū)域、主平硐井口及工業(yè)廣場(chǎng)加強(qiáng)守護(hù),防止財(cái)產(chǎn)損失。
16、?停產(chǎn)期間進(jìn)井人員先到調(diào)度室登記并領(lǐng)礦燈條和便攜式瓦檢儀條,出井后半小時(shí)內(nèi)到調(diào)度室匯報(bào)出井和當(dāng)班工作情況。
篇2:某某礦井停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)安全技術(shù)措施
根據(jù)礦井生產(chǎn)銷售工作安排,礦井將于9月安排停產(chǎn)檢修,停產(chǎn)期間礦井將安排3116北工作面機(jī)巷正常排水、3114下順槽施工瓦斯排放孔和井下地面瓦斯抽放工作正常運(yùn)行,井下注氮機(jī)三班進(jìn)行注氮,為保證礦井停產(chǎn)時(shí)和停產(chǎn)后各項(xiàng)工作安全順利進(jìn)行,特編制如下安全技術(shù)措施。
一、?停產(chǎn)檢修時(shí)間
9月16日-9月22日。恢復(fù)生產(chǎn)前必須進(jìn)行安全檢查且確認(rèn)符合生產(chǎn)條件后才能恢復(fù)生產(chǎn)
二、?采掘工作面停產(chǎn)要求
1、?煤巷掘進(jìn)頭停產(chǎn)時(shí)要做好以下工作。
⑴頂錨幫錨支護(hù)跟攏磧頭,錨索支護(hù)跟攏磧頭;
⑵掘進(jìn)機(jī)退到較高位置,關(guān)閉水管,同時(shí)關(guān)閉水管主管閘門,防止?jié)B水至磧頭淹沒設(shè)備等;
⑶所有風(fēng)動(dòng)工具撤除聯(lián)結(jié)軟管,關(guān)閉風(fēng)管,待修風(fēng)動(dòng)工具運(yùn)出地面檢修;
⑷掘進(jìn)機(jī)炮頭置于巷道底板上;
⑸各轉(zhuǎn)載點(diǎn)關(guān)閉防塵水;
2、?巖巷掘進(jìn)頭停產(chǎn)時(shí)要做好以下工作。
⑴關(guān)嚴(yán)主水管,防止漏水;
⑵找凈責(zé)任區(qū)范圍內(nèi)的懸矸,永久支護(hù)跟攏耙斗機(jī),臨時(shí)支護(hù)跟攏磧頭;
⑶耙斗機(jī)扒斗收至耙斗機(jī)進(jìn)料槽內(nèi);
⑷關(guān)閉風(fēng)水管閘門,待修風(fēng)動(dòng)工具運(yùn)出地面檢修;
⑸區(qū)域內(nèi)所有礦車不得存矸,電機(jī)車開至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)內(nèi),需檢修的機(jī)車、電瓶運(yùn)至檢修車間;
3、3116北工作面采煤隊(duì)停產(chǎn)時(shí)要做好以下工作。
⑴采煤機(jī)停在工作面上段標(biāo)高較高、煤層不松軟不易片幫、頂板完好的地方;
⑵工作面運(yùn)輸機(jī)推至煤壁,支架端面距不大于340mm,支架接頂良好;
⑶工作面支架不得有漏液,否則處理好后方可停產(chǎn);
⑷工作面上下出口、兩巷超前支護(hù)按規(guī)程支護(hù)良好,附件不得有空載支柱和卸壓支柱;
⑸所有壞支柱,待修件運(yùn)至地面檢修;
⑹做好支架運(yùn)輸線路上的軌道維護(hù)工作,保證恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)支架等設(shè)備正常運(yùn)輸;
⑺關(guān)閉工作面及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)水源;
⑻對(duì)上下出口附近頂板用單體支柱加強(qiáng)支護(hù);
三、?停電要求
1、?停產(chǎn)期間,礦井主風(fēng)機(jī)單級(jí)運(yùn)行,各掘進(jìn)磧頭局扇停止運(yùn)行。
2、?3116北綜采工作面停產(chǎn)后,斷開進(jìn)入工作面內(nèi)的所有線纜開關(guān),并閉鎖(水泵電源除外)。
3、?停產(chǎn)前,除猴兒車、井下瓦斯抽放泵、注氮機(jī)、3114南機(jī)巷打鉆電源、3116北機(jī)巷抽水專用線路這些動(dòng)力電源不停電外,其余所有動(dòng)力電源必須停電,開關(guān)手把處于“零”位,最后在中央變電所的各高開掛上“嚴(yán)禁送電”的警示牌。
4、?停產(chǎn)后各掘進(jìn)工作面瓦斯遙測(cè)電源、通訊電源、動(dòng)力電全部斷開,斷開停頭停風(fēng)掘進(jìn)頭面的遙測(cè)和通訊電纜,停電時(shí)逐級(jí)停電,不得在中央變電所一次性停電,停電工作由各單位電工將本區(qū)域電停后匯報(bào)調(diào)度室,最后由調(diào)度室通知中央變電所停電,各責(zé)任區(qū)域電工停電時(shí)不得影響當(dāng)班正常生產(chǎn)運(yùn)輸,防止突然停電發(fā)生斜巷跑車事故,停電工作完成后方可停止掘進(jìn)工作面局扇。
5、?進(jìn)入煤巖巷停風(fēng)區(qū)域盲巷內(nèi)的所有供電線纜在負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域開關(guān)處拆開。
四、?通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置及其“三斷”
1、?在310軌道聯(lián)絡(luò)巷與310裝矸聯(lián)絡(luò)交岔口以里5m處設(shè)柵欄,將風(fēng)水管、軌道斷開,所有工作結(jié)束后方可停止局扇運(yùn)行。
2、?+450m運(yùn)輸石門停風(fēng)前在6#聯(lián)絡(luò)巷與運(yùn)輸石門交叉點(diǎn)以西5m處設(shè)一柵欄,并搞好該處“三斷”工作。將回風(fēng)石門風(fēng)門和6#聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門釘牢,并在風(fēng)門處實(shí)行“三斷”。
3、?3114北中巷與3114北煤層回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷交岔點(diǎn)以北5m處設(shè)一板墻密閉,并在板墻密閉以南進(jìn)行“三斷”。
4、?311中部上山與3114南上順槽交岔點(diǎn)以東5m處設(shè)一板墻密閉,并搞好該處“三斷”工作。
5、?新增回風(fēng)斜井施工通道井口處設(shè)一柵欄,并在井口以里20m處實(shí)行“三斷”,并派專人看守。
6、?新增進(jìn)風(fēng)斜井井口設(shè)一柵欄,并拆除新進(jìn)風(fēng)斜井井口段20m范圍內(nèi)的軌、管、并派專人看守。
7、?在311頂板反向軌道石門開口點(diǎn)以西5m內(nèi)設(shè)一柵欄,并在柵欄處進(jìn)行三斷。
五、?停產(chǎn)期間作業(yè)人員相關(guān)要求
1、?停產(chǎn)期間,井上下瓦斯泵正常運(yùn)行。同時(shí)由救護(hù)隊(duì)每天三班堅(jiān)持3116北綜采工作面注氮。
2、?停產(chǎn)前,由通風(fēng)隊(duì)派人檢查450中央變電所、3116北機(jī)巷730m處抽水點(diǎn)、3114下順槽等處的(處于全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)中)電話是否暢通,確保停產(chǎn)期間井下通訊聯(lián)系正常。
3、?在停產(chǎn)前由通風(fēng)科(通風(fēng)隊(duì))制定停產(chǎn)期間瓦斯檢查計(jì)劃,保證各作業(yè)巷道(3116北機(jī)巷抽水點(diǎn)、311中部上山拆和安皮帶、3114南下順槽打鉆處)每班一名瓦斯檢查員,各密閉墻及其柵欄處每班(兩人)巡檢一次。
4、?在停產(chǎn)期間,作業(yè)人員不得單獨(dú)下井作業(yè)(瓦斯抽放泵房、中央變電所除外),確需作業(yè)時(shí)必須確保二人以上人員同時(shí)下井。
5、?放假前必須對(duì)3116北工作面下口和各水倉(cāng)及巷道各處積水點(diǎn)積水抽排干凈,防止積水淹沒設(shè)備,同時(shí)公司每天每班派一名瓦檢員、一名水泵司機(jī)和一名救護(hù)隊(duì)員一起進(jìn)行抽水,并及時(shí)匯報(bào)各處積水隱患情況,調(diào)度室根據(jù)涌水情況確定觀測(cè)頻率和通知人員處理隱患等工作。
6、?停產(chǎn)前放空主平硐煤倉(cāng)內(nèi)煤炭,皮帶上不得有積煤,主平硐各矸石裝車處積矸除盡,耙斗機(jī)扒斗收至耙斗機(jī)進(jìn)料槽內(nèi),排矸斜井各矸倉(cāng)內(nèi)矸石放空,排矸斜井及矸石山皮帶內(nèi)不得有積矸。各個(gè)運(yùn)輸矸石的礦車不得有積矸。
7、?450水平所有機(jī)車開至進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)。
8、?加固各下煤眼、下矸眼防墜篦子,防止人員墜落。
9、?停產(chǎn)前將450擋水墻積水卸壓至1.5Mpa,并關(guān)閉采掘工作面的主水管(保證3114南下順打鉆用水)。防止水壓大損壞已停產(chǎn)采掘工作面的水管密封墊,造成水淹工作面。
10、?進(jìn)風(fēng)斜井井口排水系統(tǒng)必須暢通,防止雨水倒灌沖刷斜巷。
11、?在停產(chǎn)期不進(jìn)行鉆探施工的打鉆點(diǎn)必須將孔內(nèi)鉆桿全部退出,并碼放整齊。
12、?停產(chǎn)放假期間,礦井負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域內(nèi)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)正常運(yùn)行,人員定位系統(tǒng)正常運(yùn)行。進(jìn)井人員必須在調(diào)度室開據(jù)入井條。
13、?恢復(fù)生產(chǎn)前,生產(chǎn)各部門相關(guān)人員和各基層單位主要領(lǐng)導(dǎo)對(duì)各采掘面進(jìn)行安全大檢查,并及時(shí)整改所查隱患,確認(rèn)安全后方可恢復(fù)其他作業(yè)。
14、?恢復(fù)生產(chǎn)前,排放瓦斯和送電措施由相關(guān)部門另行編制。
15、?停產(chǎn)期間,排矸斜井井口區(qū)域、風(fēng)井區(qū)域、主平硐井口及工業(yè)廣場(chǎng)加強(qiáng)守護(hù),防止財(cái)產(chǎn)損失。
16、?停產(chǎn)期間進(jìn)井人員先到調(diào)度室登記并領(lǐng)礦燈條和便攜式瓦檢儀條,出井后半小時(shí)內(nèi)到調(diào)度室匯報(bào)出井和當(dāng)班工作情況。
篇3:整合礦井停復(fù)產(chǎn)安全技術(shù)措施
根據(jù)上級(jí)要求,我公司準(zhǔn)備停產(chǎn)。根據(jù)我礦實(shí)際情況,為確保我公司停產(chǎn)期間的安全,預(yù)防各類事故發(fā)生,特制定本措施,請(qǐng)有關(guān)人員及各部門認(rèn)真貫徹并嚴(yán)格執(zhí)行。
一、停產(chǎn)安全技術(shù)措施:
1.停產(chǎn)期間,每小班要求各崗位必須有本單位管理人員跟班,同工人集體升入井,升井時(shí),必須向值班室和調(diào)度室匯報(bào)清人數(shù)。
2.停產(chǎn)期間,各單位跟班人員負(fù)責(zé)對(duì)主管地區(qū)進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)隱患必須處理。
3.回采工作面停產(chǎn)前
①要求工作面處于最小控頂距(2.4m),工作面及超前支護(hù)段單體液壓點(diǎn)柱進(jìn)行二次注液,點(diǎn)柱初撐力≥90KN。所有點(diǎn)柱必須拴齊防倒繩,上、下兩巷超前支護(hù)長(zhǎng)度要求大于20m。
②工作面保持“三直一平,兩凈,兩暢通”,即煤壁直,溜子直,點(diǎn)柱直;溜子平,采面及兩巷浮煤清凈,并全部沖洗一次,防止煤塵積存和干煤堆積;工作面上、下兩巷高度不低于1.6m,人行道寬度不小于0.8m,支架完整無缺。兩巷備用設(shè)備材料及設(shè)備要碼放整齊,保證暢通。
③電氣設(shè)備要墊起抬高,開關(guān)停電閉鎖,標(biāo)明正反向,開關(guān)要遠(yuǎn)離頂板有淋水及低洼積水處并上架,以防水淹。需要排水的工作地點(diǎn)必須安裝好水泵、管路等設(shè)施,并有備用,安排責(zé)任心強(qiáng)的排水人員。
④停產(chǎn)期間,回采工作面每班安排人員開泵看面,每班要對(duì)工作面設(shè)備試運(yùn)行,嚴(yán)防底板鼓起使泥漿塞進(jìn)輸送機(jī),兩人維護(hù)工作面,巡視期間發(fā)現(xiàn)漏液點(diǎn)柱、棚子歪扭等情況,及時(shí)整改(整改時(shí)要先支后改),每班對(duì)工作面及兩巷點(diǎn)柱進(jìn)行二次注液,確保點(diǎn)柱初撐力符合規(guī)程要求。重點(diǎn)檢查工作面支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,處理不了的要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。
4.掘進(jìn)工作面停產(chǎn)期間
①掘進(jìn)工作面停產(chǎn)前,永久支護(hù)必須跟到迎頭,嚴(yán)禁出現(xiàn)空幫空頂現(xiàn)象。
②停產(chǎn)期間,工作面要從前頭到后路搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,認(rèn)真檢查存在的安全隱患。巷道內(nèi)物料、工具按規(guī)定碼放整齊,掛牌管理;巷道內(nèi)后路溜子外淤煤要清理干凈,把循環(huán)煤掏凈;巷道頂幫全部灑水沖塵,電纜、開關(guān)、溜子機(jī)頭等設(shè)備設(shè)施要全部用抹布擦洗干凈,不得有煤塵堆積;對(duì)巷道內(nèi)網(wǎng)兜、折板皮進(jìn)行處理、更換;巷道內(nèi)局部底鼓處要使用風(fēng)鎬臥底,要求臥隨臥順,高度不得低于2.4m;大巷水溝、軌道線路全部清挖一遍。
③搞標(biāo)準(zhǔn)化時(shí),單位跟班人員必須將人員合理安排好,每組人員要明確一人負(fù)責(zé)安全、統(tǒng)一指揮。單位技術(shù)員要制定好相應(yīng)的安全措施或者安全工作票并在施工前貫徹給職工。施工人員要搞好自保、互保、聯(lián)保,上崗前先對(duì)環(huán)境、機(jī)具進(jìn)行確認(rèn),臥底清理巷道時(shí),開溜子前必須發(fā)出信號(hào),聯(lián)系清楚;絞車開回罐時(shí),罐的前方要掛紅燈,要嚴(yán)格執(zhí)行“開車不行人、不作業(yè)、作業(yè)、行人不開車”制度;處理網(wǎng)兜時(shí),周圍不得有人,施工人員要站在上風(fēng)測(cè)、巷道內(nèi)高處進(jìn)行操作。
④停產(chǎn)期間,各地區(qū)電修工負(fù)責(zé)溜子、絞車、三通、四通、電纜水泵、開關(guān)、風(fēng)機(jī)等電氣設(shè)備、設(shè)施的檢查維護(hù)工作,將不用的設(shè)備停電閉鎖上鎖,杜絕不完好或失爆。
⑤停產(chǎn)期間,確保水泵正常運(yùn)行,風(fēng)機(jī)及自動(dòng)切換正常運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)筒必須吊掛好,風(fēng)筒出口距頭不得超過5m,保證通風(fēng)正常。瓦斯傳感器按《煤礦安全規(guī)程》要求懸掛,距迎頭不得大于5m,并進(jìn)行正常瓦斯巡檢。需要排水的工作地點(diǎn)必須安裝好水泵、管路等設(shè)施,并有備用,安排責(zé)任心強(qiáng)的排水人員。
⑥如果停產(chǎn)期間,局扇掉閘停電,導(dǎo)致停風(fēng)的,開泵人員要及時(shí)撤到全風(fēng)壓安全地點(diǎn),并報(bào)告值班室,值班人員聯(lián)系通風(fēng)區(qū),由通風(fēng)區(qū)值班人員通知地區(qū)瓦斯員,對(duì)停風(fēng)區(qū)域進(jìn)行瓦斯檢查,只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和二氧化碳濃度不超過1.5%,且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng);停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%,最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3%時(shí),必須采取安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯;停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3%時(shí),必須制定安全排放措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
只有恢復(fù)通風(fēng)巷道回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí),通風(fēng)正常后人員可進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。
5.停產(chǎn)期間,各水泵房、主要排水點(diǎn)照常三班排水,水泵司機(jī)必須在井下現(xiàn)場(chǎng)交接班,停產(chǎn)期間,機(jī)運(yùn)區(qū)必須對(duì)中央泵房和中央變電所及各個(gè)移動(dòng)變電站的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查,杜絕失爆現(xiàn)象,并對(duì)水泵進(jìn)行全面檢查,確保水泵完好。
6.停產(chǎn)期間,不用的絞車時(shí),必須把“繩頭”放到坡頭,并懸掛在巷幫,平坡頭不得存罐,不許掛著礦車。
7.停產(chǎn)期間,各單位必須安排好值班人員及井下作業(yè)人員,并匯報(bào)礦調(diào)度室。在此期間,值班人員不得脫崗。
8.停產(chǎn)期間井下作業(yè)人員必須集體升、入井,熟知避災(zāi)路線。工作期間必須互相合作,入井人員不得單獨(dú)行動(dòng),不得到柵欄密閉獨(dú)頭、盲巷、無風(fēng)流巷道內(nèi)。瓦檢員巡檢時(shí)必須結(jié)伴而行,并認(rèn)真做好檢測(cè)記錄。
9.嚴(yán)格井口檢身制度,嚴(yán)禁酗酒和無關(guān)人員下井。
二、地面安全保衛(wèi)保障措施
1.加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)要害部位和值班人員的管理和檢查,切實(shí)做好防火、防盜工作。
2.加強(qiáng)職工日常管理和思想教育,及時(shí)掌握其思想動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)解決。
3.加強(qiáng)職工法制教育和思想教育,對(duì)全礦職工開展遵紀(jì)守法教育活動(dòng)。
4.認(rèn)真落實(shí)治安綜合治理和消防火等各項(xiàng)安全防范措施,加強(qiáng)地面重大危險(xiǎn)源的檢查和監(jiān)控,確保萬無一失。
5.加強(qiáng)應(yīng)急管理,保持通訊暢通,礦井全體領(lǐng)導(dǎo)及管理人員必須留下手機(jī)號(hào)碼及其他有效的聯(lián)系方式,保持手機(jī)24小時(shí)開機(jī)狀態(tài),以應(yīng)對(duì)各種突發(fā)事件。
6.加強(qiáng)保衛(wèi)、維穩(wěn)工作,杜絕任何形式的破壞活動(dòng)。
三、復(fù)產(chǎn)安全技術(shù)措施:
1.復(fù)產(chǎn)前,必須經(jīng)過上級(jí)有關(guān)部門的驗(yàn)收,準(zhǔn)許生產(chǎn)后方可復(fù)產(chǎn)。
2.復(fù)產(chǎn)前,由各單位跟班人員負(fù)責(zé)全面安全確認(rèn),無隱患后方可復(fù)工。
3.復(fù)產(chǎn)前,必須由通風(fēng)區(qū)專職瓦檢員檢查巷道內(nèi)瓦斯情況,只有當(dāng)巷道回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí),方可復(fù)工。由于停產(chǎn)或局扇掉閘停電導(dǎo)致停風(fēng)的,必須由通風(fēng)區(qū)瓦斯員對(duì)停風(fēng)區(qū)域進(jìn)行瓦斯檢查,只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和二氧化碳濃度不超過1.5%,且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng);停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%,最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3%時(shí),必須采取安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯;停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3%時(shí),必須制定安全排放措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
4.使用各種設(shè)備前,必須由機(jī)電維護(hù)人員首先檢查設(shè)備完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;確認(rèn)無誤后,送電試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)行正常后方可使用。
5.回采工作面復(fù)產(chǎn)前
①對(duì)工作面內(nèi)及上、下兩巷超前支護(hù)段單體液壓點(diǎn)柱進(jìn)行檢查并對(duì)點(diǎn)柱二次注液,點(diǎn)柱初撐力≥90KN,對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題要指定專人處理。
②堅(jiān)持敲幫問頂制度,由外向里檢查巷道支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)冒頂、片幫危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理,不處理不準(zhǔn)向前檢查,帶所有隱患處理完畢后,確保安全的情況下方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
③電修工對(duì)工作面運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,各機(jī)電設(shè)備、運(yùn)輸系統(tǒng)、風(fēng)壓、液壓管路進(jìn)行一次全面檢查,無問題后對(duì)機(jī)電、運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確保供電、運(yùn)輸、風(fēng)壓、液壓系統(tǒng)運(yùn)行正常。
6.掘進(jìn)工作面復(fù)產(chǎn)前
①掘進(jìn)工作面必須檢查風(fēng)流是否正常,有害氣體是否超限,并由外向里檢查巷道支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,不處理不準(zhǔn)向前檢查,帶所有隱患處理完畢后,確保安全的情況下方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
②掘進(jìn)工作面必須保證正常通風(fēng),風(fēng)筒出口距頭不得超過5m。
③必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,各個(gè)迎頭在復(fù)工前必須從外往里認(rèn)真地敲幫問頂,使用長(zhǎng)度大于2m的長(zhǎng)把工具找掉危巖,認(rèn)真檢查頂幫及支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施處理,確保安全后方可進(jìn)行下一步工作。
④認(rèn)真檢查供風(fēng)、供水管路和電纜電器等設(shè)備的情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,保證風(fēng)水管路和電纜電器等設(shè)備正常,以免延誤生產(chǎn)。
四、各單位要根據(jù)本單位作業(yè)場(chǎng)所的具體情況制定本單位的停復(fù)產(chǎn)安全技術(shù)措施,停工前必須由本單位技術(shù)員貫徹給所有干部、職工。
救助站制度