一、編制說明

根據(jù)礦生產(chǎn)計(jì)劃安排,由768機(jī)巷皮帶機(jī),為確保施工的質(zhì)量和安全,特編制本措施。

二、工程概況

南部76采區(qū)768機(jī)巷,皮帶機(jī)型號為dsj100/100/2*125,綜采區(qū)撤離后,現(xiàn)剩余皮帶500m,皮帶機(jī)架170m(機(jī)頭40m為平巷段,剩余130m為上山段,傾角為15°),軟啟動(qjr-400)開關(guān)兩臺,拉緊跑車開關(guān)(qbz-80n)一臺,照明綜保(zbz-4.0m)一臺,電纜350m,電控箱、聲光信號裝置、跑偏傳感器、雙向急停開關(guān)及信號線等。

三、回收方案及技術(shù)要求

1、回收路線為768機(jī)巷→76膠帶機(jī)巷→106膠帶上山斜巷→南翼乘人車場→南翼軌道大巷→副井下口車場→副井上口車場→地面機(jī)廠

2、恢復(fù)106膠帶絞車安全設(shè)施,要求絞車基礎(chǔ)牢固,鋼絲繩、主副勾頭完好,聲光信號齊全,保護(hù)靈敏可靠,并經(jīng)運(yùn)管辦牽頭驗(yàn)收合格后方可使用。

3、待76小眼電滾筒皮帶機(jī)及76膠帶1250皮帶機(jī)回收完畢后,清理運(yùn)輸路線,將電滾筒皮帶機(jī)頭電機(jī)位置處填實(shí)墊平,聯(lián)系運(yùn)輸區(qū)將鋪道合茬(缺倆節(jié)道),使平板車能推到原762風(fēng)巷(766風(fēng)巷)風(fēng)門處。

4、考慮到76膠帶機(jī)巷近200m未鋪設(shè)軌道,為便于回收,在回收前需在76膠帶機(jī)頭機(jī)電硐室和768皮帶機(jī)頭處各裝設(shè)一臺40kw(快慢檔可控)回絞,機(jī)巷通過打設(shè)錨桿,掛回頭滑子,通過絞車將768皮帶機(jī)頭大件拉至76膠帶機(jī)頭位置,再用手拉葫蘆起吊至平板車上。

5、要求裝車高度不超過1.65米(106膠帶猴車橫梁至軌道面垂距最小值為1.67米)。

6、回收期間要對電機(jī)設(shè)備及開關(guān)、小電等采取保護(hù)措施,不得進(jìn)行破壞性回收。

四、施工步驟

〈一〉施工簡介

施工時(shí)間:?施工負(fù)責(zé)人:施工地點(diǎn):768機(jī)巷、76膠帶機(jī)巷?安全負(fù)責(zé)人:施工區(qū)隊(duì):技術(shù)負(fù)責(zé)人:

〈二〉施工前準(zhǔn)備

1、施工前準(zhǔn)備好所需工具及材料,如:5t及10t定滑輪各1個(gè)、3t及5t手拉葫蘆各2個(gè)、大錘2把、剁斧20把、梅花扳手20把、皮帶抓手4把、繩卡4副、扳道器一個(gè)、大鏈、連接環(huán)、馬鐙、撬棍、鋼絲繩、棕繩網(wǎng)、緊繩器、8#鐵絲若干、柴油或松動劑,及其它專用工具。

2、施工前對參與回收人員進(jìn)行合理的勞動組合,指派現(xiàn)場的施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人,分工明確合理,責(zé)任落實(shí)到人。

3、拆除機(jī)頭懸掛的擋矸鋼板和溜煤槽,并清理運(yùn)輸路線及施工現(xiàn)場雜物,做到“四通一平”。

4、每次施工前必須對所使用的工具進(jìn)行全面的檢查,保證其正常使用。

5、組織施工人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施及掌握施工方法,確保安全施工。

〈三〉、施工工序

i、回收小電及皮帶

1、提前要好停電報(bào)告及拆搭火報(bào)告,明確停電范圍。

2、停電前向調(diào)度匯報(bào),經(jīng)允許后方可停電。

3、將上一級開關(guān)停電后閉鎖懸掛停電牌,并設(shè)專人看守。

4、打開拆火開關(guān),用相應(yīng)電壓等級的電筆進(jìn)行驗(yàn)電,并用合格放電線進(jìn)行放電,確認(rèn)安全后,方可進(jìn)行甩火。甩火后用密封圈及擋板對開關(guān)喇叭口進(jìn)行封堵。

5、回收皮帶機(jī)保護(hù)用電控箱、聲光信號裝置、跑偏傳感器及信號線等小電時(shí),對其進(jìn)行分類編號并記錄,并用專車回收,不可混裝,以防小電設(shè)備丟失或損壞。

6、調(diào)節(jié)張緊絞車使皮帶松弛,然后將皮帶接頭拆除。

7、用絞車勾頭勾住皮帶頭,將皮帶緩慢帶出768皮帶機(jī)托輥架,拉至76膠帶機(jī)巷。

8、組織人員將皮帶疊放在平板車上。裝車時(shí)注意不得偏載,不超高、超長、超寬,用雙股8#鐵絲每側(cè)不低于兩道進(jìn)行綁扎,經(jīng)確認(rèn)確保牢固后,方可進(jìn)行打運(yùn)。

ⅱ、回收電機(jī)、皮帶機(jī)架子

1、提前用松動劑或柴油侵潤皮帶機(jī)架上的螺栓,以方便拆卸螺絲。

2、拆除機(jī)頭滾筒及電機(jī)減速器時(shí),先用手拉葫蘆將設(shè)備栓牢帶緊,待螺絲拆除后,緩慢勻速松動拉子將設(shè)備大件落地。

3、掛回頭滑子,通過前期安裝的回絞帶動機(jī)頭大件(拉運(yùn)電機(jī)時(shí),提前加工地拖,對電機(jī)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)),將其拉至76機(jī)巷機(jī)頭處,再換用手拉葫蘆起吊裝至平板車。

4、拆除的h架、托輥及縱梁使用人力扛運(yùn)至76機(jī)巷機(jī)頭處。

5、h架、托輥用車皮裝車,縱梁用叉車裝車,并用緊繩器、棕繩網(wǎng)綁扎牢固后打運(yùn)。

6、機(jī)頭大件用專用大平板車裝運(yùn),并用大鏈配合馬蹄環(huán)進(jìn)行綁扎,確認(rèn)綁扎牢固后打運(yùn)回收。

五、安全技術(shù)措施

〈一〉、施工安全注意事項(xiàng)

1、每班施工前,必須指定一名經(jīng)驗(yàn)豐富的施工負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人,明確責(zé)任,具體到人,負(fù)責(zé)到底。

2、停電施工前,施工負(fù)責(zé)人必須向調(diào)度所匯報(bào),得到調(diào)度指令后,指定專人將開關(guān)停電、閉鎖、懸掛停電牌并負(fù)責(zé)看管。

3、停電后要進(jìn)行驗(yàn)電,驗(yàn)電要用合格的、相應(yīng)電壓等級的試電筆行驗(yàn)電,驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套,并有專人監(jiān)護(hù)。

4、驗(yàn)明線路確無電壓后,掛接地線,進(jìn)行放電。掛接地線時(shí),應(yīng)先接接地端,后接導(dǎo)體端。接地線連接要可靠,不準(zhǔn)纏繞。拆接地線時(shí)的順序與此相反,人體不得碰觸接地線,嚴(yán)禁漏掛或提前拆除接地線。

5、嚴(yán)格遵守誰停電誰送電的規(guī)定,嚴(yán)禁預(yù)約送電。

6、76膠帶機(jī)頭機(jī)電硐室及768皮帶機(jī)頭安裝的回絞要按要求打設(shè)地錨,并用壓車柱壓牢。

7、絞車必須完好,護(hù)身板要牢固完整,制動裝置靈敏可靠,大繩、勾頭及保險(xiǎn)繩安全可靠,聲光信號及點(diǎn)鈴齊全,保護(hù)靈敏可靠。

8、76機(jī)巷段部分頂板來壓,漿皮開裂,施工前要對頂?shù)装暹M(jìn)行確認(rèn),找凈快要脫落的漿皮碎矸,確認(rèn)施工現(xiàn)場環(huán)境安全后方可進(jìn)入,以確保施工人員的人身安全。

9、選擇合適的起吊點(diǎn),認(rèn)真檢查起吊點(diǎn)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,確保起吊點(diǎn)周圍支護(hù)完好,起吊點(diǎn)牢固可靠。

10、拆除過程中如遇到螺絲老化不能用扳手拆卸的情況,可用鋼鋸鋸除或剁斧配合大錘劈開(劈除螺絲時(shí)前方不得有人,以免螺栓碎矸彈起傷人)。

11、在平巷裝車時(shí),要用木楔在車輛前后輪處將車剎牢;在斜巷懸勾作業(yè)時(shí),必須用錨鏈將車輛牢牢鎖住,下方用固定起來的十字道木抵住車輛,并將絞車鋼絲繩適當(dāng)帶緊,以防斜巷放飛車。

12、皮帶機(jī)架搬運(yùn)過程中,必須集中人力,前后人員分配合理,保證前后高低一致,受力均衡;行進(jìn)時(shí)放緩速度,步調(diào)一致,齊拿齊放,動作輕緩,以免造成人員擠傷、碰手碰腳。

13、機(jī)頭大件用大平板裝車,大鏈配合馬蹄捆綁;皮帶機(jī)縱梁用叉車裝運(yùn),并在兩端用金屬網(wǎng)或鋼笆封堵,外加棕繩網(wǎng)捆綁,再用緊繩器綁扎牢固;最后由施工負(fù)責(zé)人及安全負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn),確保綁扎牢固不會竄動后方可打運(yùn)。

14、斜巷打運(yùn)時(shí),絞車司機(jī)和把勾工必須是經(jīng)過培訓(xùn)并獲得資格證的人員,使用絞車前,絞車司機(jī)和把勾工必須對絞車設(shè)備和安全設(shè)施進(jìn)行安全確認(rèn),操作絞車時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行絞車操作規(guī)程和管理規(guī)定。

15、打運(yùn)過程中,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度,在斜巷上下口設(shè)置警戒,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

〈二〉、起吊安全注意事項(xiàng)

1、施工前負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體參加人員講清工作內(nèi)容,采取的步驟,統(tǒng)一號令,說明安全注意事項(xiàng),熟悉各主要部件的起吊運(yùn)輸要求,并明確起重吊拉各環(huán)節(jié)的責(zé)任人。所有作業(yè)人員了解作業(yè)環(huán)境、吊運(yùn)路線等相關(guān)外圍環(huán)境情況,清理工作現(xiàn)場雜物。

2、起重用的工具、卡具和繩套等要按規(guī)定進(jìn)行檢查,葫蘆應(yīng)無滑鏈、卡鏈現(xiàn)象,繩套無銹蝕、斷絲現(xiàn)象,并每次使用前施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查一遍,不合格的禁止使用。

3、使用葫蘆裝車時(shí),葫蘆要拴牢,應(yīng)明確專人指揮,各方聯(lián)系清楚后方可工作。對頂板破碎或支架不牢處起吊物料時(shí),必須在起吊處打好臨時(shí)木柱,加固支架。

4、在任何情況下,嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的重物,人員不得站在重物上進(jìn)行起吊,進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),被起吊物周圍10米內(nèi)嚴(yán)禁有人員逗留或進(jìn)行其它工作,保證退路暢通無阻。

5、嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩吊具。

6、用手拉葫蘆起吊重物時(shí),要首先檢查掛葫蘆處頂板及錨梁的情況,在頂板不好的地方要加設(shè)防護(hù)措施,需要用錨梁起吊、拉移設(shè)備時(shí),應(yīng)檢查和加固支架,防止錨梁傷人和損壞設(shè)備。起吊重物前,先進(jìn)行試吊,發(fā)現(xiàn)無誤后,再開始正式起吊。專人觀察頂板,錨梁的受力情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素嚴(yán)禁起吊,確保人身和設(shè)備安全。

7、重物吊離原地面200mm時(shí)要作晃動試驗(yàn),拉小鏈時(shí)應(yīng)雙手均勻用力,不得過猛、過快,起吊設(shè)備懸空停留時(shí),要將小鏈拴在大鏈上,晃動試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有專人觀察頂板。

8、運(yùn)輸起吊工作完畢后,要清點(diǎn)所有工具、器具和設(shè)備等,清掃現(xiàn)場雜物,保持現(xiàn)場環(huán)境清潔。

〈三〉、斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定

1、絞車操作必須持證上崗,精力集中,不得擅自離崗,行車時(shí)不得與他人交談。嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,必須帶電操作,防止放大滑,一般情況下不準(zhǔn)緊急剎車。

2、絞車司機(jī)要配合把勾工和信號工,以信號聯(lián)系,緊密配合,必須做到“行車不行人,行人不行車”,所有人員必須躲開鋼絲繩的運(yùn)行范圍。

3、絞車必須安裝聲光兼?zhèn)涞男盘?斜巷上,下口安裝走勾紅燈。

4、必須有絞車責(zé)任牌板,操作制度及小絞車管理制度,一坡三擋掛牌留名,加強(qiáng)責(zé)任管理制度。

5、絞車必須完好,底座螺絲有無松動,滑扣,壓柱,斜柱要牢固,絞車護(hù)身板要牢固和完整,制動裝置要靈敏可靠。

6、絞車大繩、勾頭及保險(xiǎn)繩要安全可靠,聲光信號及回鈴要齊全靈敏。

7、斜巷運(yùn)輸時(shí),必須單勾運(yùn)行,嚴(yán)禁不帶電松車。

8、叉車與勾頭之間的連接必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)不能自動脫落的連接裝置和銷子,嚴(yán)禁使用異物代替。

9、絞車運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、異味、鋼絲繩跳動或突然松弛,有嚴(yán)重咬繩、爬繩、電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙,突然掉電等異常狀況時(shí),應(yīng)立即停車,采措施處理后,方可走勾。

10、絞車嚴(yán)禁超載、超掛、登勾、爬車。

11、平巷人力推車時(shí),必須遵守以下規(guī)定:

⑴?1次只準(zhǔn)推一輛車,嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。在同一巷道同向運(yùn)行,坡度小于或等于5‰時(shí),兩車相距至少要保持10m以上;坡度大于5‰時(shí),不得小于30m;坡度大于7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車。

⑵推車時(shí)刻必須注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,推車人必須及時(shí)發(fā)出警號,以便引起大家注意。

12、存在下列情況不準(zhǔn)開車:

⑴、礦車未掛保險(xiǎn)繩。

⑵、鋼絲繩斷絲、斷股、磨損超過規(guī)定。

⑶、絞車制動閘制動不夠。

⑷、絞車有故障或礦車掉道未處理。

⑸、信號不清晰或有故障。

⑹、道上有行人,重車、空車超載、超掛等。

⑺、保險(xiǎn)擋不可靠。

〈四〉、回絞使用安全注意事項(xiàng)

首先對回絞進(jìn)行確認(rèn):

1、回絞制動閘必需完整無斷裂,磨損余厚不得小于4mm,閘輪磨損不得大于2mm,表面光潔平滑,無明顯溝痕,無油污,各部件螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及螺帽、限位螺栓等完整齊全,無彎曲變形。施閘后,閘把位臵在水平線以上30mm-40mm。即應(yīng)閘死,閘把位臵嚴(yán)禁低于水平線。

2、鋼絲繩無彎曲、硬傷和打結(jié)、無腐蝕,斷絲不超限,滾筒上繩端固定要牢固,繩繞應(yīng)整齊,無嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象,纏繞繩長不超過規(guī)定繩容量,松繩至終點(diǎn),滾筒上余繩不得少于5圈,保險(xiǎn)繩直徑與主繩直徑相同且連接牢固可靠。

3、確認(rèn)回絞基礎(chǔ)必須牢靠,基礎(chǔ)螺絲無松動和銹蝕現(xiàn)象,生根留繩必須牢固,所有聲光信號要齊全,控制按鈕、聲光信號必須靈敏可靠,在使用前必須對鉤頭,生根繩、護(hù)繩板、保險(xiǎn)繩、回絞地錨螺絲、絞車基礎(chǔ)等安全設(shè)施進(jìn)行全面、細(xì)致的確認(rèn)。

使用安全注意事項(xiàng)

1、施工中堅(jiān)持“安全第一”的思想,堅(jiān)決杜絕冒險(xiǎn)蠻干,當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí),生產(chǎn)必須服從安全

2、運(yùn)送物料時(shí)必須有跟班隊(duì)長現(xiàn)場指揮調(diào)度,確保路線環(huán)境安全。

3、施工人員相互間要堅(jiān)持“三不傷害”“四個(gè)相互”原則

4、對工作環(huán)境進(jìn)行安全確認(rèn),對各類安全設(shè)施、電器完好、絞車固定、勾頭等有關(guān)設(shè)備進(jìn)行安全確認(rèn)后方可工作。。

5、運(yùn)送物料時(shí)嚴(yán)禁在運(yùn)送路線及兩側(cè)站人。

6、裝運(yùn)物料時(shí),要精神集中,同時(shí)抓起,穩(wěn)抓齊放相互配合好。

7、回絞加盤繩裝置和防護(hù)網(wǎng),防止斷繩后甩傷開車人員。

8、絞車必須完好,底座螺絲有無松動,滑扣,絞車護(hù)身板要牢固和完整,制動裝臵要靈敏可靠。

9、絞車操作必須持證上崗,精力集中,不得擅自離崗,行車時(shí)不得與他人交談。嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,必須帶電操作。

10、絞車司機(jī)要配合運(yùn)料人員,以信號聯(lián)系,緊密配合,必須做到“行車不行人,行人不行車”,所有人員必須躲開鋼絲繩的運(yùn)行范圍和物料傾斜范圍。

11、物料與勾頭之間的連接使用必須符合標(biāo)準(zhǔn),拉運(yùn)前必須確認(rèn)牢固后方可運(yùn)行

12、絞車運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、異味、鋼絲繩跳動或突然松弛,有嚴(yán)重咬繩、爬繩、電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙,突然掉電等異常狀況時(shí),應(yīng)立即停車,采措施處理后,方可走勾。

13、存在下列情況不準(zhǔn)開車:

(1)鋼絲繩斷絲、斷股、磨損超過規(guī)定。(2)絞車制動閘制動不夠。(3)絞車有故障或物料捆扎連接不牢固。(4)信號不清晰或有故障。(5)道上有行人,物料等。

六、其它

1、768機(jī)巷皮帶機(jī)拆除回收期間,要有區(qū)隊(duì)隊(duì)長以上管技人員現(xiàn)場跟班指導(dǎo)。

2、其它未盡事宜按《煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定》、《各工種崗位責(zé)任制》、《煤礦安全規(guī)程》及集團(tuán)公司、礦有關(guān)文件及規(guī)章制度執(zhí)行。

篇2:煤運(yùn)輸上山皮帶機(jī)拆除施工技術(shù):安全措施

一、概?況

根據(jù)礦生產(chǎn)計(jì)劃安排,由機(jī)電科保運(yùn)工區(qū)對71煤運(yùn)輸上山皮帶機(jī)進(jìn)行拆除,為確保拆除期間的施工安全,特編制本措施以指導(dǎo)生產(chǎn)。

二、皮帶機(jī)拆除順序:

首先拆除皮帶機(jī)皮帶,然后拆除托輥、杠桿、h架,卸載部機(jī)架、張緊絞車部---驅(qū)動部主滾筒及支架、液壓站盤型閘系統(tǒng)---驅(qū)動部電器開關(guān)、操作臺,張緊部電器開關(guān)、電纜。

三、施工工藝及技術(shù)要求

1、皮帶機(jī)的拆除

(1)首先將驅(qū)動部起動器開關(guān)停電、閉鎖、掛停電檢修牌;開關(guān)編號為qbr-400/1140,818-415和818-417兩臺開關(guān);

(2)將皮帶機(jī)上下托輥每間隔3組托輥拆除5組托輥,以便于解除皮帶防止下滑;

(3)在小眼口卸載部合適位置抽掉皮帶機(jī)上的通條,將驅(qū)動部起動器開關(guān)送電,點(diǎn)動皮帶機(jī),把皮帶脫掉,拉到裝車點(diǎn)裝車;

(4)用3噸或5噸手拉葫蘆,吊起皮帶機(jī)減速箱,將其與驅(qū)動部機(jī)頭的連接螺栓卸掉,用手拉葫蘆交替索引,拉到裝車點(diǎn)裝車,用同樣方法把皮帶機(jī)機(jī)頭滾筒拆下裝車;

把滾筒架的螺絲卸掉運(yùn)出來裝車;

(5)用手拉葫蘆吊起儲存部的架子,拆除連接螺絲,然后拆除張緊絞車,把架子、張緊絞車?yán)窖b車地點(diǎn)進(jìn)行裝車;

(6)卸掉所有托輥,運(yùn)出來裝車;

(7)卸掉所有托輥架和杠桿,并運(yùn)出來裝車;

(8)液壓盤閘拆除,首先拆除液壓站排油管路,然后拆除液壓盤閘固定地角螺栓,盤型閘解體后裝車打運(yùn);液壓站裝車回收;

2、電氣設(shè)備的拆除

(1)設(shè)備拆除前,應(yīng)提前辦好停電申請單,并經(jīng)礦調(diào)度會批準(zhǔn)同意后,方可停電甩火。

(2)施工前必須安排有經(jīng)驗(yàn)的班隊(duì)長任安全施工負(fù)責(zé)人,明確施工任務(wù)和供電線路。

(3)停電要安排專人負(fù)責(zé),停電時(shí)要嚴(yán)格遵守停電、驗(yàn)電、放電、封接地線、掛停電牌等操作程序。放電時(shí),首先要檢查施工地點(diǎn)20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?只有瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)方可對地放電。

(4)660v供電線路的施工時(shí),不準(zhǔn)單人獨(dú)立工作,需要有監(jiān)護(hù)人工作時(shí)打封線。

(5)電纜甩火后,要用防水包布將電纜的兩頭包好,防止電纜芯線受潮。

(6)電器設(shè)備喇叭口要用擋板擋好,封死,禁止用鋼鋸和其它工具將電纜從喇叭口處截去,如發(fā)現(xiàn)追究負(fù)責(zé)人的責(zé)任。

(7)電纜、信號線、小型電器甩火后要迅速裝車、管理好。

(8)開關(guān)設(shè)備、電纜升井要安排專人跟車入庫,沿途提升不得超掛,要求一勾一車。

(9)拆除過程中,小型部件嚴(yán)禁亂丟亂放,要按指定地點(diǎn)堆放,設(shè)備升井后及時(shí)交給有關(guān)單位。

四、安全技術(shù)措施

1、施工前,必須由區(qū)(隊(duì))長向所有參加施工的人員認(rèn)真貫徹本措施。

2、拆除前,要備足所需要的工具、材料并放置距離施工地點(diǎn)不超過20m遠(yuǎn)的地方,并清理施工處的煤、矸,確保施工地點(diǎn)路暢通。材料、工具等準(zhǔn)備不足時(shí),嚴(yán)禁拆除。

3、每班開工前,首先檢查施工地點(diǎn)及其附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?只有在瓦斯?jié)舛仍?%以下,其它氣體不超限的情況下方可工作;施工地點(diǎn)及其回風(fēng)流內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),必須停止作業(yè),采取措施進(jìn)行處理,處理好后方可恢復(fù)作業(yè)。

4、每班開工前,跟班隊(duì)長必須親自對施工地點(diǎn)及后路巷道的頂、幫情況進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理,確認(rèn)安全后,方可進(jìn)行施工。

5、在搬運(yùn)、裝卸大件時(shí),必須2人以上協(xié)同作業(yè),輕拿輕放,口號統(tǒng)一,嚴(yán)禁拋出大件,嚴(yán)防大件反彈傷人。

6、裝、卸車及更換皮帶人員要協(xié)作好,防止碰手、碰腳。裝車高不超1600mm、寬不超1400、不偏重,綁車必須牢固。

7、起吊設(shè)備部件,嚴(yán)禁使用支護(hù)錨桿(索)。必須使用事先打好的專用起吊點(diǎn);如沒有起吊點(diǎn),應(yīng)聯(lián)系修護(hù)區(qū)打起吊點(diǎn)。拉葫的鉤頭必須有防脫鉤裝置,起吊安全系數(shù)大于6。

8、起吊具在使用前,必須根據(jù)起吊重量試驗(yàn)合格。現(xiàn)場使用時(shí),安全負(fù)責(zé)人要仔細(xì)檢查好所有起吊用具。施工時(shí),由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。

9、起吊時(shí),起吊前必須再檢查一次起吊梁、起吊拉葫、吊索以及所用工具等設(shè)備性能是否完好可靠,如有問題必須處理好后方可進(jìn)行起吊。同時(shí)必須應(yīng)認(rèn)真檢查并確認(rèn)工作地點(diǎn)及通道不得有障礙物,不得有人逗留;起吊前,必須先試吊高度100~200mm,無任何問題時(shí)再進(jìn)行起吊。

10、起吊過程中,必須符合以下規(guī)定

1)?必須選擇符合要求的起吊、拖運(yùn)工具和鎖具,起吊鎖具安全系數(shù)不小于6;用5噸手拉葫蘆起吊重物,同時(shí)用于起吊的手拉葫蘆不少于2個(gè)。

2)?起吊操作人員應(yīng)熟悉掌握捆綁吊掛知識和吊具的性能。

3)?吊索捆縛和受力點(diǎn)必須掛設(shè)在部件的重心位置上。

4)?起吊過程中,禁止人員在皮帶下面或受力鎖具、鋼絲繩附近及吊裝物下落歪倒波及的地方通過和逗留,不得將頭或手腳伸到可能被壓、擠的位置,人員站在安全地點(diǎn)操作。

5)?在任何情況下,嚴(yán)禁用人體重量來平衡吊運(yùn)重物,或用人力支撐物體起重。

6)?當(dāng)皮帶起吊到適合高度位置并穩(wěn)固牢固后,鎖緊起吊工具。

11、井下大巷人力推車管理規(guī)定

1)?井下需推車必須有大巷推車申請,經(jīng)審批后方可進(jìn)行施工。

2)?推車工推車前10分鐘,要向調(diào)度站匯報(bào)推車起始點(diǎn)及終點(diǎn),經(jīng)同意后,方可推車,不得擅自推車。

3)?推車人員必須嚴(yán)格遵守“信、集、閉”系統(tǒng)管理制度,人力推車后非司控道岔必須恢復(fù)原來狀態(tài),有副道處則可在副道推車。

4)?推車前必須有專人超前礦車10米巡查路線,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)發(fā)出信號并停車處理。在開始下坡推車或接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí),推車人都必須及時(shí)發(fā)出警號并減速,有車通過信號燈為劃圓圈。特殊情況占道匯報(bào)調(diào)度站。

5)?一次只準(zhǔn)推一輛車,嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。多車同方向推車的間距,在軌道坡度小于或等于3‰時(shí)不得小于10米,坡度大于5‰~7‰時(shí),不得小于30米;坡度大于7‰時(shí),禁止人力推車。在任何情況下不準(zhǔn)放飛車。

6)?通過風(fēng)門時(shí)不得用料車或礦車撞開風(fēng)門。通過后,要把正反向隨手關(guān)閉,兩道風(fēng)門不得同時(shí)打開。

7)?停車時(shí),必須用木鍥或木板堰好,防止跑車。

8)?發(fā)現(xiàn)道上有障礙物,要負(fù)責(zé)清除,發(fā)現(xiàn)道壞或礦車有問題時(shí)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度站。

9)設(shè)備開關(guān)起吊、裝車、提升運(yùn)輸、廢舊皮帶回收等過程中必須由班隊(duì)長在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。

五、斜巷打運(yùn)安全管理

1、絞車牽引礦車數(shù)量必須符合規(guī)程規(guī)定,在斜巷中,jd-25型絞車最多只準(zhǔn)拉兩輛空車或一車重車;超重車提升或串車提升必須制定專門措施。嚴(yán)禁超掛車,防止斷繩跑車或損壞電器。

2、裝車前,必須用阻車器穩(wěn)住礦車,嚴(yán)禁使用煤、巖塊穩(wěn)車,作業(yè)前要認(rèn)真檢查阻車器和擋車器是否完好。

3、絞車的操作要求

1)?絞車司機(jī)要經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

2)?絞車工還必須了解斜巷長度、坡度、變坡地段,巷道支護(hù)方式、軌道狀況、安全設(shè)施配置及規(guī)定牽引車數(shù)。

3)?操作工必須頭腦清醒、精力充沛,精神萎靡或有視聽障礙者不得上崗。

4)?開車前必須檢查試驗(yàn):

⑴認(rèn)真檢查絞車周圍幫頂支護(hù)情況有無異常,是否存在安全隱患,無隱患方可開車。

⑵檢查基礎(chǔ)螺栓、壓柱、頂柱、地錨等是否牢固可靠。

⑶檢查絞車制動閘和工作閘,閘帶必須完整無裂紋,磨損余厚不得小于3mm。檢查制動操作手把的動作是否靈活可靠,閘帶與閘輪的間隙是否合適,各銷軸、調(diào)節(jié)螺栓等是否松動或脫落。施閘時(shí),閘把位置在水平線以上即應(yīng)閘住,綜合塊式制動閘手把工作行程不得超過全程的3/4即應(yīng)閘住。

⑷檢查鋼絲繩:要求無彎折、硬傷、打結(jié)和嚴(yán)重銹蝕,直徑符合要求,斷絲不超限,在滾筒上應(yīng)排列整齊,無嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象;纏繞繩長不得超過規(guī)定允許容繩量;保險(xiǎn)繩直徑與主繩直徑必須相同,并連結(jié)牢固;繩端連結(jié)裝置必須牢靠;絞車應(yīng)有可靠的護(hù)繩板。

⑸檢查絞車的信號必須聲光兼?zhèn)?聲音清晰,準(zhǔn)確可靠。

⑹空車啟動時(shí),應(yīng)無異響和震動,無甩油現(xiàn)象。

⑺通過以上檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須向班隊(duì)長匯報(bào),匯報(bào)調(diào)度所聯(lián)系維修單位處理好后發(fā)可開車。

4、啟動:

⑴聽到清晰、準(zhǔn)確的信號后,首先應(yīng)打開紅燈,向行人示警;閘緊制動閘,松開工作閘,按信號指令方向啟動絞車空轉(zhuǎn)。

⑵緩緩壓緊工作閘把,同時(shí)緩緩松開制定閘把,使絞車滾筒慢轉(zhuǎn),平穩(wěn)啟動加速,最后壓緊工作閘把,松開制動閘,達(dá)到正常運(yùn)行速度。

⑶操作工必須在護(hù)繩板后操作,嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面操作;嚴(yán)禁一手開車,一手處理爬繩。

⑷下放平板車(礦車)時(shí)必須反轉(zhuǎn)電動機(jī),與把鉤工配合好,隨推車隨放繩,不準(zhǔn)松繩,以免車過變坡點(diǎn)突然加速崩斷鋼絲繩,更不得無電運(yùn)行放飛車。

⑸工作中嚴(yán)禁兩個(gè)閘把同時(shí)閘緊,以防燒壞電動機(jī)。

5、運(yùn)行中注意事項(xiàng):

⑴絞車運(yùn)行中,絞車操作工應(yīng)集中精力,注意信號,觀察鋼絲繩,手不離閘把,如收到不明信號應(yīng)立即停車查明原因。

⑵正常運(yùn)行中,兩手應(yīng)不離開制動手把,精力集中,嚴(yán)禁與他人交談。

⑶注意絞車各部情況,如發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),必須立即停車,采取措施,待處理好后再運(yùn)行。

6、停車后的要求:

⑴接近停車位置,應(yīng)先慢慢閘緊制動閘,同時(shí)逐漸松開工作閘,使絞車減速,聽到停車信號后,閘緊制動閘,松開工作閘,停車、停電。

⑵上提平板車(礦車),車過上端變坡點(diǎn)后,操作工應(yīng)停車準(zhǔn)確,嚴(yán)禁過卷或停車不到位。

⑶正常停車后(指較長時(shí)間停止運(yùn)行),應(yīng)拉滅示警紅燈;操作工離開工作崗位時(shí),必須將供電的啟動器停電閉鎖,閘死滾筒。

7、其他要求:

⑴嚴(yán)禁超載掛車、蹬鉤、扒車、行車時(shí)嚴(yán)禁行人。

⑵平板車(礦車)掉道時(shí),絞車司機(jī)必須立即停車,拿道人員必須先采用道木橫放豎楔的方式將平板車(礦車)車尾穩(wěn)牢,再檢查并掛好銷子和保險(xiǎn)繩;最后由4人采用鋼管或釬子進(jìn)行拿道,拿道時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)觀察平板車(礦車),發(fā)現(xiàn)問題必須先進(jìn)行處理再作業(yè)。平板車(礦車)拿上道后,必須檢查保險(xiǎn)設(shè)施完好情況,最后再送點(diǎn)松車,嚴(yán)禁拿道過程中松車或拉車。

⑶因處理事故或其他因車輛在斜巷中停留時(shí),司機(jī)應(yīng)集中精力,注意信號,手不離閘把,嚴(yán)禁離崗;如需松繩處理事故時(shí),必須由施工人員采取措施,固定礦車。

篇3:拆除主斜井皮帶輸送機(jī)實(shí)施方案安全技術(shù)措施

?我礦為實(shí)現(xiàn)綜采機(jī)械化采煤的目標(biāo),盡快進(jìn)行改擴(kuò)建工程建設(shè)、下放液壓支架需對主斜井進(jìn)行拉底重新鋪設(shè)軌道,經(jīng)研究決定對主斜井原有的帶式輸送機(jī)進(jìn)行拆除,為了保障拆除工作有組織有紀(jì)律的安全與順利進(jìn)行,特制定此方案:

一、工程概況計(jì)劃

為滿足主斜井下放綜采支架之需,初步設(shè)計(jì)主斜井鋪設(shè)2股道,將現(xiàn)有15Kg軌道拆除并改為30Kg軌道居于巷道中央鋪設(shè)。

拆除皮帶初步計(jì)劃:

一部皮帶根據(jù)巷道情況選擇性拆除。

1)將井口至50米處將皮帶架整體移到巷道一側(cè)。

?2)50米至250米處拆上架將下架立起背靠巷道墻壁。

?3)250米至一部機(jī)尾整體推移到巷道一側(cè)。

(2)二部機(jī)頭偏幫整體推進(jìn)靠近巷道側(cè)幫。

(3)二部機(jī)頭至450米處拆除靠近巷道墻壁擺放。

二、拆除工程及施工順序

輸送帶。

皮帶輸送機(jī)機(jī)尾、托輥、架管和H支架。。

皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)頭

三、拆除工期

2011年8月?日至2011年8月日

四、組織機(jī)構(gòu)

組?長:董社社

副組長:董全生、任占學(xué)、孫玉東

成?員:劉永科、王彥龍、王文學(xué)、任軍偉

五、職責(zé)與分工?

組長:董社社全面負(fù)責(zé)拆除過程中的安全與協(xié)調(diào)工作。

副組長:董全生全面調(diào)度參與拆除工作的各小組,確保拆除工作的順利進(jìn)行。任占學(xué)全面負(fù)責(zé)拆期間的電氣設(shè)備拆除工作。孫玉東負(fù)責(zé)相關(guān)安全技術(shù)措施的編制工作。

成員:負(fù)責(zé)皮帶輸送機(jī)的拆除、清點(diǎn)、回收及擺放緊固工作。

六、拆除方法

1、拆輸送帶

先斷開輸送機(jī)電源,開始下一步的拆除工作。拆輸送帶時(shí),在原接口處斷開。

2、拆托輥及中間架(根據(jù)巷道情況需要的地方進(jìn)行拆除)

①輸送帶拆除完畢后,由兩人一組(每頭一人)進(jìn)行拆除中間架上的三節(jié)輥、直輥,并由人工搬運(yùn)靠巷道墻壁擺放整齊并穩(wěn)固。

②四人扶住一片中間架(每頭兩人),一人用扳手將該硬架的螺絲松開,四人慢慢將中間架放倒。根據(jù)實(shí)際情況將中間架調(diào)整好搬運(yùn)位置,并由人工搬運(yùn)靠巷道墻壁擺放整齊并穩(wěn)固。用同樣方法將其余中間架拆除完畢。

二部機(jī)頭(轉(zhuǎn)載機(jī)頭)

在一部機(jī)尾及二部機(jī)頭巷道頂板上打2根L=8000mm的錨索做為起吊支架。將煤溜鏈穿過錨索繩利用索具將其固定好,用馬蹄環(huán)連接,馬蹄環(huán)滿絲緊扣,掛上5噸倒鏈。用鋼絲繩配三道繩卡將待拆卸設(shè)備捆綁牢固,掛在倒鏈鉤上。然后由人工松開架子與基礎(chǔ)的聯(lián)接裝置,最后人員將架上的螺絲卸下,拉動小鏈,將其整體拉入預(yù)先做好的墻洞內(nèi)。

一部機(jī)尾

用與二部機(jī)頭同樣的方法將機(jī)尾整體挪移靠緊巷道側(cè)幫。

七、安全措施

1﹑所有參加施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮,并牢固樹立安全第一的思想。

主斜井拆除工作開始前,必須先停止主斜井的一切作業(yè),嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入主斜井。并在井口和井底車場分別設(shè)置警戒。

3、設(shè)備在拆除回收的過程中嚴(yán)禁將設(shè)備損壞變形,以防造成經(jīng)濟(jì)損失。

4﹑施工前要求每一個(gè)人員記住施工措施中的每一項(xiàng)要求,并嚴(yán)格按照施工的步驟來做,并把所用工具帶齊。

5、主斜井拆除作業(yè)過程中礦安監(jiān)員、瓦檢員必須親臨現(xiàn)場監(jiān)督作業(yè),杜絕一切違章操作。

6﹑拆除時(shí)應(yīng)先將皮帶從接頭處拆除,并將皮帶按要求放置到指定的地點(diǎn)。

7﹑皮帶拆除完畢后,開始拆除所有的托輥將其運(yùn)出地面,并放到指定的地點(diǎn)。

8、在拆除輸送帶、H架、托輥時(shí),全體工作人員應(yīng)注意防滑,要抓牢、踩穩(wěn),切不可馬虎大意,以免發(fā)生人員滑倒砸傷事故。

9、拆除皮帶架及托輥時(shí)要從主斜井口開始到井底車場逐段進(jìn)行拆除,不得在主斜進(jìn)內(nèi)上下段同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。

10、在拆除作業(yè)過程中嚴(yán)禁把手放在兩物件的接合部位,以防擠傷手。

11、搬運(yùn)小型物件時(shí),兩人以上同時(shí)工作時(shí)要全神貫注,口號一致,不得嬉戲打鬧,以防出現(xiàn)意外發(fā)生。

12、在利用礦車運(yùn)輸部分設(shè)備時(shí),在主斜井內(nèi)嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人,行人不行車的制度。

13、在礦車運(yùn)輸前主斜井所有作業(yè)人員必須進(jìn)入躲避硐室內(nèi),待礦車停止運(yùn)輸時(shí)方可恢復(fù)主斜井內(nèi)的拆除工作。?

14、運(yùn)送前,由機(jī)電維護(hù)人員對絞車的狀況、性能進(jìn)行全面檢查,且絞車性能必須符合運(yùn)送條件。

15、走鉤前對絞車的提升鋼絲繩進(jìn)行全面細(xì)致檢查,如果發(fā)現(xiàn)斷絲、銹蝕嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換,保證鋼絲繩有足夠的安全系數(shù)。

16、絞車運(yùn)輸?shù)赖男盘柋仨氺`敏、可靠,確保信號清晰。

17﹑拆除二部機(jī)頭部位時(shí)人員要注意力集中聽從統(tǒng)一指揮,并按照分組拆除的原則。

18、在拆除笨重物件時(shí),工作人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的指揮,不得隨意蠻干。

19、在拆除期間需用電氧焊時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行電氧焊下井作業(yè)的審批制度(見《主斜井使用電氧焊安全技術(shù)措施》)。

20、用倒鏈起吊機(jī)頭部分的安全措施。

?(1)施工前負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體參加人員講清工作內(nèi)容,采取的步驟,統(tǒng)一號令,說明安全注意事項(xiàng),熟悉各主要部件的起吊運(yùn)輸要求,并明確人員分工和責(zé)任。所有作業(yè)人員了解作業(yè)環(huán)境、吊運(yùn)路線等相關(guān)外圍環(huán)境情況,清理工作現(xiàn)場雜物。

?(2)起重用的工具、卡具和繩套等要按規(guī)定進(jìn)行檢查,并每次使用前施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查一遍,不合格的禁止使用。

?(3)在任何情況下,嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的重物,人員不得站在重物上進(jìn)行起吊,進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),被起吊物周圍嚴(yán)禁有人員進(jìn)行其它工作,保持精力集中,保證退路暢通無阻。

?(4)嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩吊具。

?(5)起吊重物時(shí),要首先檢查起吊處頂板及錨索的情況,在頂板不好的地方要加設(shè)防護(hù)措施。起吊重物前,先進(jìn)行試吊,發(fā)現(xiàn)無誤后,再開始正式起吊。專人觀察頂板,錨索的受力情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素嚴(yán)禁起吊,確保人身和設(shè)備安全。

?(6)重物吊離原地面200mm時(shí)要作晃動試驗(yàn),拉小鏈時(shí)應(yīng)雙手均勻用力,不得過猛、過快,起吊設(shè)備懸空停留時(shí),要將小鏈拴在大鏈上,晃動試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有專人觀察頂板。

?(7)運(yùn)輸起吊工作完畢后,要清點(diǎn)所有工具、器具和設(shè)備等,清掃現(xiàn)場雜物,保持現(xiàn)場環(huán)境清潔。

八、主斜井使用電氧焊安全技術(shù)措施

(一)組織機(jī)構(gòu)

施工總負(fù)責(zé)人:董社社

現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:董全生

施?工?人?員:電焊工2名、現(xiàn)場安全員1名、瓦檢員1名

(二)施工現(xiàn)場人員安排及職責(zé)

1、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第二百二十三條規(guī)定。

2、開工前必須先由安全員、瓦檢員、綜合隊(duì)三方人員共同確認(rèn),然后由綜合隊(duì)人員匯報(bào)礦調(diào)度,由礦調(diào)度通知安監(jiān)處、通風(fēng)科等有關(guān)單位,不經(jīng)礦調(diào)度批準(zhǔn)不準(zhǔn)施工。

3、施工總負(fù)責(zé)人要認(rèn)真執(zhí)行本安全措施并要隨時(shí)與礦調(diào)度取得聯(lián)系,聽從礦調(diào)度指揮,出現(xiàn)異常情況立即停止施工。

4、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人要協(xié)調(diào)好施工現(xiàn)場人員的配合和施工現(xiàn)場的安全,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào),并立即停止施工。

5、電焊、氣割作業(yè)地點(diǎn)10m范圍內(nèi)不得有易燃易爆物品。設(shè)置供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水,灑水滅塵,上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。

6、進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí),必須在工作地點(diǎn)下方用不燃性材料設(shè)施接受火星,并有專人不斷向該設(shè)施上灑水保證火星下落后能夠迅速熄滅。

7、瓦檢員負(fù)責(zé)隨時(shí)檢查施工地點(diǎn)及井下的瓦斯?jié)舛?同時(shí)在井口20m設(shè)警戒,工作地點(diǎn)附近20米瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%并無瓦斯集聚時(shí)方可施焊,所有人員必須服從瓦檢員指揮。

8、電工負(fù)責(zé)電焊機(jī)的接線、拆線,外殼接地工作,接、拆全過程必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第四百四十四、四百四十五、四百四十六的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

9、安全員負(fù)責(zé)檢查施工人員上崗證件、措施審批表及電焊機(jī)、氧氣乙炔瓶的安全情況。

10、安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督,負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作,發(fā)現(xiàn)問題立即停工及時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并迅速處理,保證現(xiàn)場安全作業(yè)。

11、焊割作業(yè)完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,如發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

12、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要統(tǒng)籌安排,焊割作業(yè)時(shí)必須至少配備兩人,一人工作,一人監(jiān)護(hù)。

13、所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施。

(三)施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施

1、施工前必須檢查各工具及開關(guān)、電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶、焊把線、氧氣帶、乙炔帶、減壓閥等的完好狀況,不完好不得使用。施工前作業(yè)人員要正確佩帶好勞動保護(hù)用品。

2、氧氣、乙炔瓶要求分裝分運(yùn),裝運(yùn)過程必須輕裝輕放,支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠,防止拋摔、滾動。

3、焊割地點(diǎn)附近必須無易燃物。

4、氧氣、乙炔瓶之間距離不得小于5米,以保證安全作業(yè)距離。

5、瓦檢員必須時(shí)刻注意瓦斯?jié)舛鹊淖兓?發(fā)現(xiàn)異常立即通知停止施工。

6、整個(gè)焊割過程不得停水,若停水無論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐Ｖ购父钭鳂I(yè)。

8、焊工必須背風(fēng)作業(yè),風(fēng)大時(shí)應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施,工作過程中一定要站穩(wěn)站實(shí)。

9、焊割設(shè)備的氣體通路、減壓閥不允許沾染油脂,以防遇氧燃耗爆炸。

10、發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏電、漏氣或密封不嚴(yán)時(shí),必須立即停止作業(yè)檢查處理。

11、焊割工作完成后,在焊割地點(diǎn)再灑水一次,并指派專人觀察一小時(shí)以上,防止火災(zāi)。其它人員必須將電焊機(jī)、氧氣乙炔瓶回收到地面,不得在井下存放。

九、主斜井拉底放炮安全技術(shù)措施(簡述詳情見施工單位編寫的安全技術(shù)措施)

1、放炮時(shí)放炮員、瓦斯員等必須在避難峒室內(nèi)放炮,并在此安裝壓風(fēng)自救器。

2、放炮時(shí)的撤人范圍及人員撤出的安全地點(diǎn)規(guī)定:

主斜井所有作業(yè)地點(diǎn)的人員在放炮時(shí)均必須撤出。靠近井口的人員撤出井口,靠近井底車場的人員撤至井底車場。

3、加強(qiáng)放炮撤人及警戒工作。

4、放炮前的停電范圍及保護(hù)用電設(shè)備和電纜的規(guī)定:

放炮前必須由調(diào)度室通知綜合隊(duì)停掉整個(gè)主斜井所有非本質(zhì)安全型電源。

在放炮前由礦調(diào)度通知施工單位將放炮涉及范圍內(nèi)的電纜、電鈴、電話、開關(guān)和熒光燈用廢舊皮帶或者有效保護(hù)材料遮護(hù)完好,以防放炮過程中飛濺的碎石損壞電纜和熒光燈。待放炮后確認(rèn)無危險(xiǎn)由調(diào)度室通知恢復(fù)送電。

5、必須堅(jiān)持放炮員、瓦檢員、班組長、安全員“四人聯(lián)鎖”的放炮制度。

6、放炮時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”的瓦斯檢查制度。

7、所有進(jìn)入主斜井作業(yè)的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,增強(qiáng)自主保安意識,在放炮撤人時(shí)間內(nèi)自覺撤入警戒線以外。

?綜合隊(duì)

2011年8月4日