一、組織措施

1.?所有參加此項工作的人員,必須學習本措施并簽名,且嚴格執行本措施。

2.?特殊工種必須執證上崗。

3.?現場有一名副區長及以上管理人員在現場組織協調并負責安全工作。

二、施工方案:

1.?2631風巷水窩至2631采面一段使用采面上出口往外的jh-20a絞車配合開口導向滑輪將新搖臂采用旱拖的方式運輸至采面上出口。

2.?在距采面上出口約為15m處的采面硬幫位置施工一個機窩用于存放新舊搖臂(已施工完成)。

3.?使用3臺5t導鏈配合將新搖臂下放至機窩內放置好。

4.?將煤機開至新搖臂處,并將損壞的下搖臂拆卸下擺放在機窩內不影響安裝位置,將新搖臂進行安裝;

5.?安裝結束后再將煤機向下開過機窩位置,便于回收壞搖臂。

6.?將損壞的搖臂使用jh-20a絞車配合開口導向滑輪運輸至采面機尾并往外運輸回收。

三、使用jh-20a絞車旱拖搖臂的安全技術措施。

1.?信號規定為:一響停、二響提、三響松繩,且信號必須清晰、靈敏、可靠。可用口哨代替信號。

2.?絞車司機、信號把鉤工都必須由經過培訓,考試合格,取得合格證的人員擔任。

3.?絞車為采面安裝時安設,固定牢固靠,安裝期間已經驗收。

4.?絞車正前方防護網打設必須牢固、可靠。

5.?絞車司機操作位置不允許任何人堆放其它物件,保證有足夠的操作空間且絞車所在的位置支護完好。

6.?提升前,必須檢查鋼絲繩繩頭是否完好,提升信號是否清晰、靈敏、可靠。發現問題及時處理。

7.?提升前,將2631回風上山內及2631采面機窩往上一段的雜物清理干凈,不允許有影響提升的物件存在。

8.?提升時,在82#架上掛一個5t的開口導向滑輪后,再將鋼絲繩穿過開口導向滑輪與新搖臂連接。

9.?采煤機新搖臂使用6分及以上的鋼絲繩繩扣或40t大鏈配合套包及螺栓與絞車主繩進行連接。

10.?待上述工作準備就緒后,現場負責人檢查物件的連接捆綁是否合格,確認無問題后方可開始提升工作。

11.?絞車的提升速度為0.12m/s,風巷內提升時派兩人手持釬子桿跟隨在物件的后方,發現物件偏移需隨時調正;另派一名信號工手持信號或口哨跟隨在物件后方,發現物件卡阻或其它異常情況時立即打點通知絞車司機停車,待處理好后方可恢復提升工作。

12.?物件卡阻或出現其它異常情況時,不得強行牽引,必須立即停車進行處理,必須將絞車開關停電,閉鎖并掛停電牌后方可進入處理。處理時使用5t或以上導鏈進行調整,調整好確認無問題后方可重新進行旱拖工作。

13.?風巷內提升站崗截人:物件后方信號工同時擔任截人工作,除絞車司機外不許人員進入繩道。跟隨在物件后方的人員不可站在物件的側面和前方。上出口支架立柱內截住切眼往上走的人員,防止人員進入提升巷道。整個提升過程中嚴禁任何人進入繩道。

14.?切眼內站崗截人:回收提升搖臂時,在絞車后方,切眼機窩下方進行站崗截人。鋼絲繩繩道內以及三角區域內嚴禁有人。

15.?絞車司機必須嚴格按照信號操作,嚴禁信號不清開車,嚴禁在絞車運行過程中與他人交談。

16.?提升過程中,絞車司機、信號把鉤工必須精力集中,注意觀察運行情況,做到發現問題及時停車,待查明原因,排除故障后,方可繼續提升。

17.?當搖臂到達上出口時,需改單體柱時,必須執行“先支后回的原則。

18.?提升完畢后,確認絞車停穩后,現場安全負責人方可取消截人工作。

四、更換搖臂的安全技術措施:

1、?在更換搖臂前更好地點段不再進行推溜工作。

2、?將采面刮板輸送機內的貨拉空,然后將采煤機開至距采面上口往下40米以下的位置。

3、?將采煤機搖臂放到最低位置并摘刀,同時將控制開關手把打到“零”位,閉鎖掛牌。

4、?在距采面上出口約為15m處的采面硬幫位置用于更換搖臂的機窩已施工機窩采用大板配合單體柱打設一梁兩柱的走向托板進行支護,托板板距0.7m。

5、?采用大板和單體柱對機窩進行封幫。

6、?使用3臺5t導鏈配合將新搖臂下放至機窩內放置好。兩臺導鏈位于搖臂上方放鏈,一臺導鏈在搖臂下方拉鏈。

7、?上方兩臺導鏈需更換吊掛位置時,需將兩臺錯開時間更換,保證隨時有一臺導鏈吃勁防止搖臂下滑傷人。

8、?將5t及以上的導鏈找好位置吊掛好,用導鏈將搖臂連接好后,將新的搖臂吊拉至機窩內后用3分及以上鋼絲繩將搖臂與單體柱進行固定。

9、?起吊下放工作使用6分及以上的繩扣連接,確保導鏈與繩扣和物件的連接固定牢固可靠。

10、?所有起吊工作所使用的工具必須是合格的,并滿足起吊重量的要求。

11、?避免吊卸大件時設備受損,起吊下放時必須緩慢操作。

12、?使用導鏈起吊搖臂時,搖臂滾動方向和導鏈鏈道方向不得有人,以防搖臂滾動和導鏈滑脫傷人。

13、?人員進入機道內作業前,在新的搖臂的上、下方5~15米用2.5~2.8米的單體柱配合2.5m×0.15m×0.1m的大板各打設一道擋閘,木大板與單體柱之間采用8#鐵絲捆綁可靠,擋閘打設高度不低于1.0m并且必須穩固可靠,且必須用小板配合金屬網將其封嚴。防止大塊及物件滑下傷人。

14、?人員進入機道內作業前,要對煤壁要進行仔細的敲幫問頂,仔細的對隱患進行排查,確認無誤后,方可進行作業。

15、?在待新搖臂放置好后,拆除新搖臂上下方的擋閘,將煤機開至采面機尾。

16、?采煤機開至機尾后,將損壞的搖臂拆卸下放置在新搖臂下方,在拆卸搖臂前,必須將采面溜子、采煤機停電閉鎖好。

17、?人員在機尾進入機道拆卸搖臂前,下方5米必須用兩根單體柱配合2.5m的木大板打設一道高度不低于1.0m的擋閘。

18、?人員進入機道拆卸搖臂前,對煤壁要進行仔細的敲幫問頂,仔細的對隱患進行排查,確認無誤后,方可進行作業。

19、?損壞的搖臂拆卸下來并放置在機窩內并用3分及以上鋼絲繩將搖臂與單體柱進行固定。

20、?拆卸的螺栓等配件必須擺放好,不得丟失,以便更換搖臂時使用。

21、?在更換搖臂起吊時,使用5t及以上的導鏈、6分及以上繩扣起吊,使用支架的合適位置作為起吊點(嚴禁使用前梁作為起吊點)。嚴禁使用手搖回柱器直接起吊,手搖回柱器只能配合微調工作。所使用的工具必須完好。

22、?將導鏈與新搖臂通過繩扣或大鏈可靠連接好后,緩慢、均勻緊導鏈,將搖臂吊起,并輔以人力用釬桿導向的方法將搖臂移至搖臂處進行安裝。在此過程中,操作人員只能在搖臂上方的安全地點操作,嚴禁任何人員的身體的任何部位伸入被起吊物下面。

23、?搖臂在安裝過程中,如遇干涉、不對位等情況時,可使用導鏈、釬桿慢慢調整直至對位,嚴禁猛敲亂打,冒險蠻干。

24、?拆、裝起吊搖臂前,必須檢查導鏈、搖臂間的連接情況,確認無問題后方可進行起吊工作。

25、?新搖臂安裝好后,再一次檢查各部螺栓是否上齊、擰緊,有無工具遺落等,經檢查無誤后,人員已撤至安全地點,拆除上、下方擋閘后,方可送電試運轉,且試運轉時間不得少于30分鐘。

26、?試運轉過程中,將將煤機向下開過機窩位置,便于回收壞搖臂。

27、?組裝好新搖臂后將損壞的搖臂使用jh-20a絞車將鋼絲繩穿過82#架處開口導向滑輪將搖臂運輸至采面機尾并往外運輸回收。

28、?其余嚴格按《2631綜采工作面回采作業規程》及相關規定執行。

五、驗算

1、絞車及鋼絲繩安全系數驗算

原始數據:絞車最大靜拉力:f=20408kg;?提升物件最大重量,gz=4000kg,巷道傾角:α=10°。鋼絲繩長度:取l=120m;?鋼絲繩選型:6×19+1-26,鋼絲繩每米重量mp=2.444kg/m,鋼絲繩破斷拉力總和:qp=400500n=40867kg,摩擦系數f1=0.2,f2=0.5,安全系數取6.5。

鋼絲繩提放物料時最大靜拉力:

fma*=(gr+gz)(sinα+f1cosα)+lp(sinα+f2cosα)

=4000×(sin10°+0.2cos10°)+120×2.444×(sin10°+0.5cos10°)

=1678kg<20408kg

安全系數:

ma=qp/fma*=40867kg/1678kg=24.3>6.5

故選用26-6×19+1的鋼絲繩滿足要求。

2、校驗電機功率

原始數據:牽引力fma*=1196kg,最大繩速vma*=0.12m/s,電機功率22kw,功率因素η取0.8。

電機功率驗算:fma*×vma*/102η=1196×0.12/102×0.8

=2.5kw<22kw

結論:使用22kw絞車與6×19+1-21.5的鋼絲繩都適合。

篇2:綜采工作面更換機組搖臂安全技術措施

在施工前要明確施工負責人、安全負責人、技術負責人、停送電負責人。

一、準備工作:

1、施工之前要將機組停到工作面機尾處,把工作溜開空后,由停送電負責人將機組、工作溜開關停電,并掛停電牌,設專人看護。

2、將機組的隔離刀閘分開,將離合器摘掉。

3、準備完好的檢修工具、起吊工具(承載能力必須滿足負荷要求)、符合要求的備件。

二、施工順序:

1、機尾打磨三角,上料維護好頂板,保證機組到煤幫距離不小于1.2米,長度從機尾向機頭延伸不小于12米(8架),高度以能夠吊起搖臂,取出固定銷為準。

2、煤幫打貼幫柱,每架兩根,拴好防倒繩。片幫處要用背板背實。回風巷替柱,釘道至機尾。需加強支護時,必須另行指定措施。

3、將機組開至機尾。先將滾筒拆下,拖至安全地點,不要影響到進出搖臂,將截割電機拆下,放至安全地點。

4、將機組搖臂用導鏈吊好,保證牢固。將固定搖臂的三個大銷拆掉。吊掛搖臂要用至少兩個3噸導鏈,將搖臂吊平。

5、將搖臂拆下拖至機尾安全地點。

6、安裝新搖臂,安裝滾筒和截割電機。

7、全面檢查,緊固各部位螺絲,確認無誤后,清理現場,送電試車。

??三、安全技術措施:

1、進入作業場所,現場施工負責人和安全負責人要對周圍環境、支護情況進行詳細的檢查,確保作業環境的安全。

2、回風巷及三角區支替柱要嚴格執行好相關規程措施,先支后回。施工完畢后及時恢復支護方式。

3、作業過程中要由機組司機操做機組,將后隔離刀閘分開。操作支架要由支架工進行。其他人員不得隨意動支架或機組。

4、作業前現場負責人要對起吊工具(錨鏈、馬蹄、導鏈等)進行詳細檢查,確保完好、合格。

5、起吊物件嚴格執行《起吊物件通用措施》物件處于起吊狀態下時,下方及可能脫落翻滾到達的地方均不可有人員進入,并有專人監護。

6、起吊和用導鏈拖拉物件時,必須連接可靠,馬蹄上緊螺絲。

7、作業前將機組、工作溜開關停電閉鎖,并派專人看護。機尾處要閉鎖本布羅兩個以上的閉鎖鍵。停送電工作由停送電負責人親自進行。機組要將離合器和隔離刀閘打開。

8、安裝時要嚴格按設備的完好標準進行,保證安裝合格,螺絲緊固、齊全。

9、起吊物件時,必須先試吊,一切正常無異常時再正常起吊。

10、所有部件安裝完成后,由現場負責人進行詳細的檢查,確保安全無誤,現場要清理干凈,人員均撤到安全地點后,方可送電試車。

11、其他嚴格執行《機電設備檢修安全技術措施》、《機電設備操作規程》等相關措施。

篇3:綜采工作面更換采煤機搖臂安全技術措施

1603綜采工作面使用MG300/701-WD型交流電牽引采煤機,由于煤機搖臂磨損嚴重,出現漏油,漏水現象,對煤機油產生浪費。經公司領導研究決定更換新搖臂。為保證施工過程安全有序進行,特制定本措施。

一、施工前的準備:

1.?搖臂裝車下井并運至1603工作面機尾。

2.?在機尾找到煤壁和頂板比較好的地方造好雞窩,機窩深度適合現場拆卸、安裝搖臂為宜。

3.?把運輸機開空以便運輸搖臂用。

4.?抽回刮板運輸機機尾,并將該段內的液壓支架伸縮梁伸出,然后將采煤機左右搖臂上的滾筒拆卸下來,最后再將左右搖臂拆卸下來。

5.?清理完周圍五米范圍內的所有雜物。

6.?煤壁與支架空頂的頂板上好網子、煤機周圍打五根單體液壓支柱做護幫柱,用半圓木背好幫。

7.?1603軌順打超前支護時讓出鋪軌道的距離,從無極順尾輪處鋪設軌道至機尾處以便于運輸。

8.?準備好兩個3噸的葫蘆和8掛鏈子和其他需要用到的工具和材料。

9.?地面后勤人員將煤機新搖臂裝車并封車后由運搬工區運至三中車場,井下人員將其運至1603工作面運輸機尾。

二、?施工方案:

1.?拆除和安裝順序都是從左到右,先拆下左右滾筒放在一邊;然后在左搖臂下打好木垛,搖臂落實后,分別拆掉調高千斤頂銷軸和搖臂兩銷軸,拆除右搖臂是一樣,把電機甩火,舊搖臂運到機尾放在一側待安裝完后外運。注意舊搖臂擺放不能影響新搖臂的搬運。

2.?先把煤機左部新搖臂運至安裝位置,利用液壓支架前梁和3個3噸手拉葫蘆將其吊起,在下面打上兩個木垛,將其放平,使得銷軸孔對對準煤機,調節搖臂位置,讓銷軸孔全部對好。把銷軸穿好后再安裝左滾筒,右部搖臂的拆除及安裝方法和左部搖臂相同。

3.?最后對煤機搖臂加油,截割電機送電,試運轉。

三、安全技術措施:

1.?安全負責人有班長擔任,跟班領導對施工全程監督,施工人員必須服從安排。

2.?施工人員發現有影響施工和安全的隱患要技術向班長匯報并處理。

3.?封車必須牢靠,達到要求。

4.?絞車司機要持證上崗,不得證不得開無極順絞車,嚴格遵守《絞車司機安全規程》及操作規程。

5.?信號把勾工要嚴格遵守《信號把鉤工安全規程》及操作規程打點要清晰,有節奏。跟車時要保存安全距離,發現問題立即打停點,處理完了再打點走車。

6.?用手拉葫蘆時要站在安全位置,不能在搖臂下方作業。

7.?運輸機必須停電閉鎖,在開關出掛上停電閉鎖字樣,并派專人看管

8.?安裝采煤搖臂及左滾筒需要操作液壓支架時,嚴禁其他人員站在鄰架及架間,防止頂板漏矸傷人。

9.?利用支架頂梁和倒鏈配合安裝時,一定要保證頂梁、倒鏈、設備之間的連接可靠。

10.?對有配合要求的連接件,如搖臂連接銷軸,在裝配時必須慢慢轉動調整方向,嚴禁硬敲硬碰,以防損壞設備。

11.?安裝完后運輸機內雜物必須清理干凈。

12.?試機時要嚴格按照《停送電制度》執行,試機時間不得少于15分鐘。

13.?做好三位一體《手指口述》安全確認工作。

14.?嚴格執行三大規程、公司、礦下發的有關“災害應急預案”、《16中03首采工作面作業規程》及綜采工區各項的相關措施和規定。

四、發生災害時的避災路線:

發生水災時的避災路線:

1.16中03工作面→16中03運順順槽→2號行人通道(二中車場)→主平硐(副平硐)→地面。

2.16中03工作面→16中03軌道順槽→三中車場→副平硐→地面。

發生火災時的避災路線:

16中03工作面→16中03軌道順槽→2號行人通道(二中車場)→主平硐(副平硐)→地面。

五、手指口述內容:

1.斜巷信號把鉤工

信號把鉤工松車前檢查內容:聲光信號裝置;是否有余繩;鉤頭、鋼絲繩、保險繩狀況;車場安全設施完好狀況;連車及裝封車情況;斜巷是否有行人。

信號把鉤工松車前手指口述:

(1)聲光信號裝置靈敏可靠,鉤頭、保險繩完好,確認完畢。

(2)鋼絲繩沒有余繩,斜巷沒有行人,確認完畢。

(3)主副繩已連好,可以發信號送車,確認完畢。

信號把鉤工拉車前檢查內容:聲光信號裝置;鉤頭、鋼絲繩、保險繩狀況;斜巷安全設施完好狀況;連車及裝封車情況;斜巷是否有行人。

信號把鉤工拉車前手指口述:

(1)聲光信號裝置靈敏可靠,鉤頭、保險繩完好,確認完畢。

(2)斜巷安全設施完好,沒有行人,確認完畢。

(3)主副繩已連好,可以發信號拉車,確認完畢。

摘鉤前的檢查內容:軌道、道岔狀況;外車場有無行人及障礙物;擋車裝置。

摘鉤前的手指口述:路況良好,外車場有無行人,可以摘鉤,確認完畢。

2.絞車司機

開車前檢查內容:閘、離合器、聲光(語言)信號、紅綠燈(語音警號)、基礎固定、鋼絲繩、保險繩、鉤頭、過卷保護、深度指示器。

開車前手指口述:

(1)閘、離合器完好,聲光信號正常,確認完畢。

(2)絞車固定可靠,確認完畢。

(3)鋼絲繩、保險繩、鉤頭完好,確認完畢。

(4)經檢查一切正常,可以開車,確認完畢。

停車后檢查內容:人員是否進躲避硐,停車位置是否合適,有無障礙物。

停車后手指口述:停車位置合適,確認完畢。

3.跟車工

檢查內容:連接裝置、車輛、裝封車、安全間距、軌道、道岔、信號、車輛前后有無閑雜人員及障礙物、與調度站的聯系。

手指口述:

(1)連接裝置完好、車輛完好,確認完畢。

(2)裝載及封車正常,確認完畢。

(3)車輛前后沒有閑雜人員、無障礙,確認完畢。

(4)已與調度站聯系完畢,可以行車,確認完畢。