數(shù)控鉆床-數(shù)控鉆床的安全操作規(guī)程

1.工作前認真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤滑、油量是否正常,檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好,并作好機床的定期保養(yǎng)工作。

2.機床通電啟動后,先進行機械回零操作,然后試運轉(zhuǎn)5分鐘,確認機械、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無誤后,方能開始正常工作。

3.認真查驗程序編制、參數(shù)設(shè)置、動作排序、刀具干涉、工件裝夾、開關(guān)保護等環(huán)節(jié)是否完全無誤,以免循環(huán)加工時造成事故、損壞刀具及相關(guān)部件。嚴格按操作流程進行試切對刀,調(diào)試完成后要做好程序保護工作。

4.自動循環(huán)加工時,應(yīng)關(guān)好防護拉門,在主軸旋轉(zhuǎn)同時需要進行手動操作時,一定要使自己的身體和衣物遠離旋轉(zhuǎn)及運動部件,以免將衣物卷入造成事故。

5.主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機械運動停止狀態(tài)下進行,并注意和協(xié)作人員間的配合,以免出現(xiàn)事故。在手動換刀或自動換刀時,要注意刀塔、刀庫、機械手臂轉(zhuǎn)動及刀具等的安裝位置,身體和頭部要遠離刀具回轉(zhuǎn)部位,以免碰傷。對加工中心機床,還應(yīng)注意檢查刀庫刀套號與刀具號間的對應(yīng)關(guān)系,以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。

6.工件裝夾時要夾牢,以免工件飛出造成事故,完成裝夾后,要注意將卡盤扳手及其它調(diào)整工具取出拿開,以免主軸旋轉(zhuǎn)后甩出造成事故。

7.機床操作者應(yīng)能夠處理一般性報警故障,若出現(xiàn)嚴重故障、應(yīng)迅速斷電、并保護現(xiàn)場,及時上報,并做好記錄。

8.工作完畢后,應(yīng)將機床導(dǎo)軌、工作臺擦干凈,并認真填寫工作日志。

篇2:搖臂鉆床安全使用規(guī)定

1不允許外人在工作地點和區(qū)域內(nèi)停留,過往行人不得進入限區(qū)內(nèi)行走。

2機床運轉(zhuǎn)時禁止下列行為:禁止機床的超負荷工作(超出切削條件);機床開動時,禁止在機床上檢查零件,排除故障,用手工更換刀具以及排出切屑等;禁止用煤油、汽油和其它易燃物質(zhì)做為清洗機床的清洗劑;禁止用生產(chǎn)壓縮空氣的裝置清理機床。

3操作者在松開立柱準備搖動搖臂時,注意觀察周圍危險區(qū)內(nèi)的人或物。

4主軸箱與限位塊間存在擠壓點,搖臂與內(nèi)柱端面也存在擠壓點,操作者在操作時一定要注意安全。

5鉆削前切記將搖臂、立柱及主軸箱夾緊,否則易出現(xiàn)加工精度超差、機床嚴重抖晃現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)危及人身、機器安全的意外事故。

6切削過程中絕對不可以用手清除鐵屑和觸摸鉆頭,觀察鉆削情況時頭部與鉆頭之間要保持一定距離,否則會危及人身安全。

7使用機床的操作者一律不準戴手套,留有長發(fā)者還需頭戴安全帽(將長發(fā)包住),否則易發(fā)生人身事故。

8在鉆削過程中突發(fā)機床及人身意外情況時,應(yīng)立即按壓機床面板上的總停止按鈕,以免發(fā)生事故。

檢修部汽機專業(yè)

篇3:安全生產(chǎn)責任制:車床工鉆床工

1、了解機床的基本結(jié)構(gòu)和工作原理,具備一定的識圖能力。

2、嚴格遵守勞動紀律,不干與生產(chǎn)無關(guān)的事,不擅離工作崗位。

3、集中精力,細心操作,嚴格按圖紙和工序要求,保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)任務(wù)。

4、認真做好車床的定期檢修保養(yǎng)工作,工作中應(yīng)認真愛護設(shè)備,管好用好工具、量具,確保機床的精度和安全運轉(zhuǎn)。

5、認真執(zhí)行安全規(guī)程和規(guī)章制度,按操作規(guī)程操作,正確使用安全防護用品,杜絕設(shè)備和人身事故。

6、做好班前檢查和班后清洗工作,工件堆放整齊,場地整潔衛(wèi)生,記好工作日志,辦理交接班手續(xù)。