1、巡檢時,必須正確穿戴好勞動防護用品,認真細心。

2、定期檢查錘頭的磨損情況,觀察錘頭是否有裂痕,錘頭連接是否振動,并做相應處理和向上級領導反映。

3、破碎機所破碎的物料粒度不允許超過規定的物料最大粒度。

4、注意觀察破碎機的運行聲音,檢查液壓和潤滑系統是否正常,發現異常及時與中控取得聯系,根據情況采取相應措施并及時向上級領導匯報。

5、定期檢查傳動皮帶和聯軸器的防護罩有無松動,地腳螺栓有無松動,否則要及時緊固。

6、定期檢查軸承的溫度和聲音,機體的振動,

出現異常及時通知有關人員進行檢查。

7、當設備在運行過程中,破碎機出現異常破碎聲音,立即停機,并通知有關人員和主管進行細致檢查。

8、注意觀察卸料坑是否有超過進料粒度要求的大塊,如果一經發現,應立即停板喂機進行處理。

篇2:密封錘式破碎機安全技術操作規程

1范圍

本規程規定了KERP-250×360型密封錘式破碎機的性能指標、操作前準備、操作程序及安全注意事項。

本規程適用于制煤樣崗位。

2性能指標

制造廠家:*******

給料粒度:≤150mm,出料粒度:≤13-3mm

電機:Y112M-4.4KW

3操作前準備

3.1上崗前必須穿戴好工作服、工作帽、防塵口罩、布手套和絕緣鞋等。認真執行安全“三同時”和“三十秒操作法”,操作時精力集中,防止事故發生。

3.2進入破碎機的料樣,須嚴格檢查煤是否混有鐵釘、鐵塊、木塊、塑料等雜物,發現有雜物時要將其清除或易爆炸物等撿出,以免發生意外事故。

3.3如果有直徑超出13mm的煤塊,須用錘子砸碎至直徑小于13mm。

3.4仔細檢查皮帶輪的防護罩是否牢固,傳動皮帶的松緊程度是否適宜,接樣器是否密封。機器各部正常后方可啟動。

3.5接通電閘箱內該機電源。

4操作程序

4.1首先將破碎機空運轉1-2分鐘后按紅色按鈕停機,檢查是否有異常噪聲。有異常立即找檢修人員查明原因并消除后方可使用。

4.2制樣時,先將煤樣加入進料斗內,加蓋密封后,按下綠色啟動按鈕,待電機運轉正常后,再將加料斗閘門手柄緩緩向上提起,使料樣均勻進入破碎腔內。

4.3在制樣過程中,操作人員應根據料樣的多少,將料樣逐次裝入加料斗內,每當加料斗內的一批料樣破碎完畢后應及時按紅色按鈕停機,抽出接樣器,將料樣倒出,然后按上述步驟循環作業,直至料樣全部破碎完畢。

4.4加料斗內的料樣完全破碎后,按紅色按鈕停機,并將電閘箱內該機電源斷開。

4.5料樣完全破碎后,接樣器所接取的全部煤樣用二分器縮分至7.5kg,一邊的煤樣稍加混合攤平后立即用九點法縮取全水分煤樣;另一邊的煤樣繼續用雙輥破碎機破碎到所需粒度。

4.6清理機器及破碎腔。

5安全注意事項

5.1按電機按鈕時必須要保持手及手套清潔干燥,在電機運轉及未停穩之前絕對禁止手和抹布接近機器運轉部位。在沒有接到啟動號令前,手不得放在電機開關上,防止誤操作發生。

5.2制煤間內嚴禁吸煙。

5.3根據運轉情況,對主軸兩端的軸承要適當潤滑,每周規定對主軸兩端的軸承上一次潤滑油。

5.4在破碎過程中,若有卡塞現象應立即按紅色按鈕停機,并將電閘箱內該機電源斷開,嚴禁開機清掏。

5.5設備運行時嚴禁用手及身體各部位接觸對輪皮帶及轉動機械部分,禁止運行中加油校驗調試。

5.6不允許擅自拆卸制樣設備。

5.7制樣設備運轉時,不允許離開現場。

篇3:錘式破碎機安全技術操作規程

每個運轉臺班次,都要清除破碎機內及周圍阻礙運轉的雜物。擰緊各部位螺栓,檢查聯軸器裝配是否完好。

破碎機轉子是高速旋轉裝置,慣性力很大,不準站在轉子慣性力作用線方面以內操作開關等裝置。

操作油浸變阻器時,經過每級停留時間不得超過3秒鐘,也不許過快。

加料必須連續,并均勻分布在轉子軸全長上。發現諸料要停機排除。停機前應先停止給料。當料塊完全排出,轉子變為空轉時,電動機才能停轉。

注意破碎機的振動,發現有異常音響或振動時,應立即停機處理。

破碎機運轉時,嚴禁打開機體兩側的檢查門。禁止往軸承內注油。

定期檢查易損件磨損程度,如磨損超過限度,應不允許機器帶病運轉。