1.模切運行前操作人員必須對設備和安全裝置作空載檢查。各部分性能正常后方可進行生產。

2.運行中防護裝置及其他主要部件有不正常情況危及人身安全時,應停車向領導反映。在故障未排除前任何人不準生產。

3.操作時嚴禁搶擺搶拿。不準從設備兩側續紙、取紙。

4.模切壓痕機上嚴禁放置物品。

5.在模切壓痕機上從事壓痕以外工作時,必須切斷本機總。待全部運動件停止運動后進行。

6.不應利用安全防護裝置的作正常停車開關使用。

7.對模切壓痕機進行、保養及檢查的人員應熟悉設備和本標準,并遵守本標準的要求.

篇2:壓痕機:安全操作規程

1.模切壓痕機運行前操作人員必須對設備和安全裝置作空載檢查。各部分性能正常后方可進行生產。

2.運行中防護裝置及其他主要部件有不正常情況危及人身安全時,應停車向領導反映。在故障未排除前任何人不準生產。

3.操作時嚴禁搶擺搶拿。不準從設備兩側續紙、取紙。

4.模切壓痕機上嚴禁放置物品。

5.在模切壓痕機上從事壓痕以外工作時,必須切斷本機總電源。待全部運動件停止運動后進行。

6.不應利用安全防護裝置的行程開關作正常停車開關使用。

7.對模切壓痕機進行維修、保養及檢查的人員應熟悉設備和本標準,并遵守本標準的要求。

篇3:手壓壓痕機:安全操作規程

1、開機前應該查看交接班記錄,了解上一班的工作情況,確認無故障時才能做好開機準備。

2、臺上電源試開主機,觀察飛輪的轉向是否與標注方向一致,接入壓切進行空車操作,同時檢查龍門架、手拍、操縱桿等安全開關是否靈活可靠動作,完好無損。退出壓切,觀察離合器剎車是否可靠,有無打滑現象。

3、運行前加潤滑油。用油槍對油杯注油,對兩邊中滑行導軌、兩搖臂銅套、傳動齒輪加油,使潤滑部位處于良好的潤滑狀態,壓動手動油泵,觀察油管內的油是否進入潤滑點方可投入生產。

4、檢查合壓壓力,對已調整好的壓切壓力,不可隨意改動,不得隨意增加底板下的紙張,若需要改變調壓機構或增加墊紙應取得車間主任認可方可操作,拆裝底板時應注意擰緊固定螺絲,以免底板滑落,螺絲孔損壞。

5、在安裝修理模板時,應關閉主電源,安裝時注意模版塞緊,模框擰緊,以防止中途模版垮落。中途修版調針位、壓切線時,應關掉主電機方可進行操作,操作完畢應及時清理工具,以免發生設備事故。

6、運行中發生悶車或需搖車時,應關掉主電機,待飛輪停止轉動方可抬起搖車撥桿,并可靠地壓住安全開關,再用搖車手柄進行搖車操作。操作完畢應注意撥桿復位。

7、在生產過程中對跌落、放不到、沒有取出等褙片,應拉下櫓頭或急停開關,待停機后方可伸手取出,切勿強行搶取。

8、機臺機運行時,若發現機臺有異常響聲、異味或故障時,應及時向車間主管反映。

9、下班時應把機臺合上,并留有一定的間隙,然后關掉機臺電源。擦拭機臺后,做好現場衛士工作,并如實填寫交接班記錄。