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硝酸銨特性及安全措施應急處置原則

2024-07-23 閱讀 5732

特別警示與易燃物、可燃物混合或急劇加熱會發生爆炸。無色無臭的透明結晶或呈白色的小顆粒,有潮解性。易溶于水、乙醇、丙酮、氨水,不溶于乙醚。分子量80.05,熔點169.6℃,沸點210℃(分解),相對密度(水=1)1.72。主要用途:主要用作化肥、分析試劑、氧化劑、致冷劑、煙火和炸藥原料。【燃燒和爆炸危險性】助燃。與易(可)燃物混合或急劇加熱會發生爆炸。受強烈震動也會起爆。【活性反應】強氧化劑,與還原劑、有機物、易燃物如硫、磷或金屬粉末等混合可形成爆炸性混合物。【健康危害】對呼吸道、眼及皮膚有刺激性。接觸后可引起惡心、嘔吐、頭痛、虛弱、無力和虛脫等。大量接觸可引起高鐵血紅蛋白血癥,影響血液的攜氧能力,出現紫紺、頭痛、頭暈、虛脫,甚至死亡。口服引起劇烈腹痛、嘔吐、血便、休克、全身抽搐、昏迷,甚至死亡。【一般要求】操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程,熟練掌握操作技能,具備應急處置知識。生產過程密閉,加強通風。使用防爆型的通風系統和設備,提供安全淋浴和洗眼設備。可能接觸其粉塵時,建議佩戴自吸過濾式防塵口罩。戴化學安全防護眼鏡,戴橡膠手套。工作現場禁止吸煙、進食和飲水。遠離火種、熱源。應與易(可)燃物、還原劑、酸類、活性金屬粉末分開存放,切忌混儲。生產、儲存區域應設置安全警示標志。禁止震動、撞擊和摩擦。【特殊要求】農用品應做改性處理。【操作安全】(1)操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩,戴化學安全防護眼鏡,穿聚乙烯防毒服,戴橡膠手套。(2)避免產生粉塵。避免與還原劑、酸類、活性金屬粉末接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。(3)嚴格執行工藝指標,按工藝規程或操作法進行操作,各種設備禁止超溫、超壓、超負荷運行。禁止將油和氯離子帶入硝酸銨溶液系統,防止熔融液噴濺到人體上會導致接觸部位嚴重燒傷,必須定期地將機械上(尤其轉動與擦油部分)所沉積的硝酸銨和油等除去,生產中凡遇到危及人身或設備安全或可能發生火災、爆炸事故等緊急情況,操作人員有權先停車后報告,停車后操作人員需要詳細說明所遇到的緊急情況,等隱患消除后方能開車。【儲存安全】(1)儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。(2)應與易(可)燃物、還原劑、酸類、活性金屬粉末分開存放,切忌混儲。儲存區應備有合適的材料收容泄漏物。禁止震動、撞擊和摩擦。【運輸安全】(1)運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛星定位裝置。未經公安機關批準,運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區域。(2)運輸時單獨裝運,運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數量的消防器材。嚴禁與易(可)燃物、還原劑、酸類、活性金屬粉末等并車混運。(3)擁有齊全的危險化學品運輸資質,必須配備押運人員,并隨時處于押運人員的監管之下,不得超裝、超載,不得進入危險化學品運輸車輛禁止通行的區域;確需進入禁止通行區域的,應當事先向當地公安部門報告,運輸時車速不宜過快,不得強行超車。運輸車輛裝卸前后,均應徹底清掃、洗凈,嚴禁混入有機物、易燃物等雜質。【急救措施】吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。呼吸、心跳停止,立即進行心肺復蘇術。就醫。食入:對于神志清醒患者,給予漱口,可給予催吐和洗胃。皮膚接觸:脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚至少15分鐘。如有不適感,就醫。眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。如有不適感,就醫。【滅火方法】消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上風向滅火。切勿將水流直接射至熔融物,以免引起嚴重的流淌火災或引起劇烈的沸濺。遇大火,消防人員須在有防護掩蔽處操作。滅火劑:水、霧狀水。禁止用砂土壓蓋。【泄漏應急處置】隔離泄漏污染區,限制出入。建議應急處理人員戴防塵口罩,穿防毒服。勿使泄漏物與可燃物質(如木材、紙、油等)接觸。穿上適當的防護服前嚴禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。勿使水進入包裝容器內。小量泄漏:用潔凈的鏟子收集泄漏物,置于干凈、干燥、蓋子較松的容器中,將容器移離泄漏區。大量泄漏:泄漏物回收后,用水沖洗泄漏區。作為一項緊急預防措施,泄漏隔離距離周圍至少為25m。如果為大量泄漏,下風向的初始疏散距離應至少為100m。

篇2:硝酸銨作業安全操作規程

一、作業前

1、參加作業的人員須經專業安全技術培訓、掌握貨物性質、安全質量措施和應急預案后,方可上崗作業。

2、作業現場需遠離火源、電源、熱源,嚴禁進行焊接等高溫作業。貨物嚴禁與水接觸或受潮,避免與可燃物接觸。嚴禁貨內混入硫磺、木屑、燃料油等雜質。嚴禁攜帶煙火進入作業現場。

3、作業前理保人員要召集工前會,講明作業的有關安全質量要求。

4、理保人員要在庫內劃定專用區位,嚴禁堆碼在低洼處,將作業及堆碼區位清掃干凈,備好苫蓋鋪墊用的編織蓬布,預留一定的垛距。苫蓋時需使用專用篷布,由公司專門配備,放置在805庫專門位置,用完后原處存放,嚴禁流出。

5、參加作業的機械、車輛要保證完好,禁止使用有漏油現象的機械、車輛,嚴防跑、冒、滴、漏。

6、工人須穿戴好防護用品,扎好袖口。飲食、飲水、大小便前要洗手、洗臉。

二、作業中

1、集中存放,裝卸機械應緩慢行進,標準負荷降低25%,裝鉤要牢固,穩起穩落以減少運輸的摩擦、撞擊,嚴禁摔碰、拖拉、翻滾、倒置,防止斷系。練習車手、學習司機不準操作。

2、工人裝卸時要輕拿輕放,防止包裝破損、污染,保證安全。

3、理保人員要在現場收貨,提出碼垛要求。

4、作業場地要及時清掃,確保現場無撒漏。撒漏的地角貨物應在庫內單獨設立的地點存放,少量的通知隊進行監督,稀釋后排入廢水系統;大量的應通知業務部聯系貨主盡快拉走。

5、要及時清擦碼垛的污染大袋,做到不清擦不上垛。

6、作業區域50米以內嚴禁用明火。

7、外來汽車不戴防火帽嚴禁駛入庫內。

8、理保人員負責作業全過程的安全質量監管,及時糾正、考核不合格項,杜絕任何不安全因素的產生。

9、機械碼垛時不能將輪胎靠在包上。

三、作業后

1、將作業區清理干凈,符合本措施要求。

2、理保人員經檢查確認貨物收發無誤后,標明貨垛牌,做到原殘、工殘分別堆碼,明確標識。

3、作業完畢后鎖好大門,由專人24小時巡回檢查,確保萬無一失。

四、保管

1、保管員每日上下午各進行一次倉庫檢查,并開門通風兩小時。

2、理保人員收發貨時要認真核對數量、標志等,按單收發,防止差錯。對外來人員入庫進行登記,隨時陪同。離庫前要關燈、關門、上鎖。

3、倉庫內嚴禁存放與之相抵觸的貨物。

五、應急處理

1、遇有火情,理保員應立即報警并向隊報告,安排工人在庫外接應消防車。組織工人用滅火器材(水、沙土)在上風頭滅火,避免溶液流到易燃貨物處。

2、若出現中毒者,將其移至新鮮空氣處,并立即送醫院救治。

3、皮膚接觸貨物后,用水沖洗。

4、做好各項應急處理的記錄。

2012年6月

篇3:硝酸銨化肥作業安全操作規程

第一條認真執行《危險化學品裝卸作業一般安全守則》。

第二條作業前必須將現場留存的煤、石灰、硫磺等雜物清理干凈。

第三條皮膚有外傷及患有嚴重皮膚病者不準參加作業。

第四條作業人員應戴防塵口罩、膠面手套(縫包人員不準戴手套)、襪苫等防護用品,作業過程中不準隨意摘卸。

第五條如果眼睛接觸到硝酸銨,應立即用清水沖洗。如有任何反常的感覺或癥狀,應立即送往醫院治療,并及時上報。

第六條不準沖擊破碎板結塊。

第七條在搬碼過程中,應輕搬輕放。

第八條庫內堆存時,不準同時存放有機化學品及易燃、易爆物品;場地堆存時,與可燃物的堆存位置之間要留有足夠的防火安全距離。

第九條流動機械清艙時,應平穩操作,低速運行。