1規定目的

為了加強北京國電龍源環保工程有限公司泉州分公司(以下簡稱泉州分公司)#3脫硫裝置調試、試運期間的安全管理,加強調試、試運設備系統安全隔離管理,防止出現由于責任不清、安全隔離管理措施不到位而造成人身和設備事故,特制訂本規定。在#3脫硫裝置調試、試運中,各參建單位、各部門應積極落實和執行。

2主題內容和適用范圍

2.1本措施明確了泉州分公司#3脫硫裝置試運過程中的組織工作、設備系統隔離、區域安全隔離措施的安全要求,明確了試運現場安全文明、區域管制和治安保衛消防的管理要求,明確了試運過程工作票以及停、送電、動火工作管理要求。

2.2本措施明確了重點設備系統、區域工作的安全管理要求。

2.3本規定適用于泉州分公司從單體調試開始到分系統調試、整體啟動調試試運到168小時結束全過程管理。

3?安全管理措施

3.1組織工作遵守以下安全管理要求

3.1.1#3脫硫裝置從安裝到單體調試、分系統調試、整體啟動調試試運、各項性能試驗、完成168小時試運正式投入商業運行,每個階段性工作之間都應辦理驗收簽證和移交手續,各階段不能遺留問題,以防責任不清,確保管理順暢銜接,避免出現管理空白和漏洞。

3.1.2設備單體調試、試運前,設備安裝主標單位必須經過工程監理方、工程部的安裝驗收合格,并簽證、存檔(不得將安裝缺陷帶到調試階段)。設備進行單體調試試運,由安裝單位牽頭,與監理單位、龍源工程項目部、龍源安生部共同對安裝驗收合格的設備進行全面驗收和復查,如:轉動設備應加好潤滑油、手動盤車正常等,電氣設備各項電氣試驗已作完并合格,臨時措施已拆除,滿足送電調試試運的條件。單體調試試運前設備的名稱、編號、介質流向、轉動方向等臨時性標示清楚并符合規定。

3.1.3設備系統分部調試、試運前,由調試單位組織安裝單位、監理單位、龍源工程項目部、龍源安生部對相關系統安裝工作進行全面復查,成立分系統調試、試運工作組,明確相關管理職責和組織管理程序,編制調試、試運的安全技術組織措施(方案)、計劃,并在調試試運前認真進行相關安全技術交底和履行簽字手續。

3.1.4#3脫硫裝置整套啟動試驗必須提前編制和組織學習相關應急預案,重要操作要做好相關事故預想。

3.2區域和設備系統隔離遵守以下安全管理要求

3.2.1設備系統進入分體、分系統試轉、試運后,實行區域強制安全隔離管理,并嚴格遵守值班、職守管理,嚴防無關人員進入危險區域作業和工作。

3.2.2高溫、高壓系統、配電間等帶電的設備區域,毒害性質及危險化學品、易燃易爆物品的系統和作業區域,調試試運、消缺和其他安裝、維護作業,容易引發人身和設備事故,試運、試驗工作前應有完善和符合實際的專項安全技術措施,各有關單位必須進行安全技術交底,并落實可靠的技術性區域安全隔離措施,懸掛安全警示、警告牌。

a.已帶電(或備用、可能隨時帶電的)電氣設備系統,已充壓(或備用、可能隨時帶壓的)汽水系統,危險化學品接卸、存儲(或可能誤排、漏泄污染的)系統,儲存和使用易燃易爆介質的系統等,均必須設立警戒警示和安全隔離區,規范落實安全警示目視管理。

b.帶電設備的安全隔離區域必須懸掛“設備帶電”、“止步,高壓危險”,有溫燙傷危險的未保溫系統必須完成臨時保溫防護并懸掛“防止燙傷”等安全警示牌以及“禁止跨越”、“禁止攀登”、“禁止煙火”、“禁止吸煙”等安全警告牌,同時做好帶電設備與正在安裝施工設備的技術性安全隔離措施。

c.所有檢修和備用的電氣、熱力設備,在其分、合閘(啟、停)操作開關上必須懸掛“禁止合閘”、“禁止操作”等安全警告牌,遠方操作或遠控系統(DCS系統等)進行調試試驗前,相關方式控制開關和投入壓板均應處脫開狀態(按照投、退檢查表進行復查),未經調試組同意不得隨意改變,嚴防發生誤送電和設備誤啟動。

d.分部試運、試驗的脫硫系統設備,危險化學品接卸、存儲(或可能誤排、漏泄污染的)系統,儲存和使用易燃易爆介質的系統等,其相關系統的(安全措施、方案要求的)隔離閥門必須加綁、加鎖,并懸掛“禁止操作”牌

3.2.3進入分部調試、試運的設備系統,進行系統隔離必須“三對”檢查,即核對系統圖(包括臨時系統圖)、核對實際設備系統(包括接入試驗設備系統)、核對核對相關關聯的系統隔離情況(包括遠方操作、遠控方式的投退情況),系統隔離和消缺作業必須嚴格實行“兩票”規范化管理,正確、完善的執行相關安全隔離措施、危險點控制措施和安全防護措施。

a.分部調試試運前必須成立相應的調試組,具體負責相關設備系統調試試運的組織、協調和管理工作,組織實施工作票和設備停、送電票(操作票)管理。易燃易爆介質的設備系統(如密封油、潤滑油、脫硫的防腐系統和脫硝液氨系統等),電力設備重點防火部位、區域(配電室、電纜夾層、電子間、蓄電池室等)進行動火工作,必須嚴格執行動火工作票管理,嚴防油、揮發性可燃氣體及粉塵爆炸事故和火災事故。

b.調試組根據工作實際,確定熟悉設備系統、工作責任心強、技術能力強的管理人員擔任工作票簽發人;安裝單位明確能勝任調試工作的專業人員擔任工作負責人、工作許可人、操作監護人。相關人員名單應提交啟動試運指揮部(調試工作組)、電廠安生部審批,批準后由指揮部辦公室(調試工作組)下發相關建設單位的工程管理部門、龍源安生部門,并報監理和電廠安全監察存檔。監理和龍源安全部組織監督管理檢查。

c.調試和安裝單位在復查設備系統具備調試試運條件后,統一組織調試試運工作,隨時監督檢查“兩票”執行過程。必須嚴格執行“兩票”審核、審批程序,設備的消缺、維護、檢修等工作必須辦理工作票,嚴格執行工作許可、終結管理程序,工作票開工前工作負責人和工作許可人必須雙方共同現場逐條檢查,“切電”、“隔離”、“接地”、“泄壓”、“排空”等安全措施執行情況完善(包括隔離設備的掛牌、加綁、加鎖情況),履行簽字手續后方可開工。在調試試運現場必須設立“兩票”使用登記記錄本,逐票建檔登記。

d.工作票未結束但需要對設備試轉、試驗時,必須將該工作票押回,并填寫停送電票(禁止口頭聯系)送電,在復查可靠隔離其他相關系統后,方可進行試轉、試驗工作;再次進行消缺、檢修工作時,必須檢查停電措施、隔離措施完備,履行工作許可手續后方可重新開工。

e.停送電操作前應由申請停送電的工作負責人在設備現場守護并制止其他人員在設備和與之相關的設備上工作(與本設備或系統有聯系的工作票應暫時收回至工作許可人處,停送電操作的監護人監護操作前必須復查工作票確已押回)。

f.與電氣設備相關的機械或其它設備上的工作(如電機拖動的機械,電氣、氣動閥門等),須對電氣設備停送電時,應在辦理的工作票中寫清楚,辦理完工作許可手續后再進行工作。

g.進入設備運行代保管階段,分公司的運行專業介入調試試運工作,根據考試考核結果,書面公布有效的“兩票”三種人名單,并在調試單位和安裝單位指導下,逐步接管工作票許可、停送電操作和執行工作票安全措施的工作。

3.2.4#3脫硫裝置整套啟動調試試運前,所有壓力容器、固定安裝的特種工種器具(如:電梯、行車、電動葫蘆等),應經勞動部門驗收合格并簽證后方可允許使用。所有消防設施應經消防部門驗收合格并簽證后方可允許使用,全部消防設施應投入使用。

3.2.5電氣設備首次受電、轉動設備首次啟停、重要輔機啟停操作前由安裝單位派專業人員現場旁站,以備處理緊急情況。相關設備管理人員和監理、龍源安生部、電廠安全監督人員到場進行監督。

3.2.6分系統試運時,現場必須配備專職管理人員和電廠安全監察人員到場管理和安全監督。涉及毒害物質、危險化學品、易燃易爆物品的系統、配電間等帶電的設備區域,毒害性質及危險化學品、易燃易爆物品的系統試運,施工單位專職安全監察人員必須到場監督,監理、龍源安生部、電廠安全監察組織專題安全監督和檢查、抽查、考核工作。

3.3調試試運期間現場安全文明、區域管制和治安保衛消防的管理措施

3.3.1現場安全文明遵守以下總體要求

a.現場整潔無雜物、無防礙調試試運的臨時施工設施。

b.現場照明充足并符合要求。

c.現場易燃易爆和危險品已采取可靠隔離措施,專人保管。

d.現場安全設施規范,符合要求,無遺留的溝坑孔洞,活動型蓋板有防止錯位措施并加以固定。

e.現場使用的臨時電源規范可靠,并符合安全用電要求。

f.現場安全標識規范齊全并符合要求。

g.現場消防設施符合規程要求,消防器材和防護用品齊備,滿足現場需要。分部試運時安裝單位消防保衛人員到場值班,#3脫硫裝置整套啟動時專職消防人員應在現場待命。

h.所有電纜孔洞、盤柜孔洞已封堵并符合防火要求,防火措施已落實。

i.現場緊急避險、緊急撤離的雙向通道、樓梯間,不應有障礙物堵塞,門不能加鎖,滿足緊急避險和撤離的需要。

j.現場的通訊設施工作可靠,移動式通訊工具配備必須滿足現場安全調試的工作需要。

k.現場調試試運所需的儀器、儀表等工器具、安全工器具、防護用品,備品備件等準備齊全,滿足現場需要。

3.3.2調試、試運區域遵守以下管理要求

調試試運現場施行區域管制“調試、試運通行證”制度,嚴格控制人員數量,與調試試運無關的人員不準進入調試試運現場。

3.3.3治安、保衛、消防遵守以下安全管理要求

a.調試試運期間的治安保衛、消防安全管理,依照“誰主管、誰負責,誰施工、誰負責”的原則,由設備安裝主標單位具體負責和組織。

b.現場應加強保衛值班工作,作好重要設備、重要部位24小時不間斷值勤巡視。(如各主要通道、受電的配電室門口等地點)

c.現場消防安全管理由施工單位具體負責管理,現場的消防設施應全部正常投運,現場消防器材的配備應符合要求,數量應充足,滿足現場需要。

d.檢查、落實重點防火部位、區域內動火工作的防火措施,隨時監督、消除火災隱患。

e.從鍋爐第一次點火到#3脫硫裝置整套啟動試運過程中,專職消防人員應到現場值勤,消防隊應處于戒備狀態,消防車應到現場待命。

f.作好重點防火部位及重要設備安裝部位的防火方案和火災撲救方案,做到既能迅速控制和撲滅火情,又能最大限度的保護設備。

g.完成#3脫硫裝置168小時試運,辦理完#3脫硫裝置正式移交手續后,現場的消防管理即可移交,移交時在我方消防器材未到現場前,施工單位的消防器材不得撤離,確保現場消防器材不斷檔,消防管理不留空白。

3.4重點設備系統、區域的安全管理措施

3.4.1高低壓配電室、電子間遵守以下安全管理要求

a.高低壓配電室的安全警示與標識齊全符合要求。

b.進入高低壓配電室的所有電纜孔洞都已用阻燃材料封堵嚴密并附合防火要求。

c.高低壓配電室的雙向通道門及門鎖符合安全要求,從室內向外不用鑰匙應能很容易打開房門。從室外進入室內必須用鑰匙打開房門。出配電室時應將門鎖好。

d.高低壓配電室的房門鑰匙有三把。從帶電后到整套啟動前,施工單位拿兩把;運行人員拿一把;整套啟動時,三把鑰匙全部由運行專業保管。與調試試運工作無關的人不準隨意進出高低壓開關室。

e.所有帶電配電室、電纜夾層應做到人員到位,24小時值班,室內地面清潔干凈,盤柜和房門上必須有安全警示標志,且齊全醒目,帶電區與未帶電區實行硬隔離帶;配電室門必須用A4紙打印名稱粘貼。

f.所有配電室、控制室、設備間的門鎖必須及時檢查完善,由安裝負責單位加強對以上部位的安全管理。

g.對于配電室及帶電區域內有危及設備、人身安全及有可能造成環境、設備污染的工作,嚴格執行工作票制度,并且要求管理到位、措施到位、監護到位;嚴格設備停送電管理,認真執行停送電聯系單,嚴防誤碰、誤動、誤操作帶電設備;對于代保管電氣系統嚴格操作票管理要求;對于不嚴格執行的單位和個人,一經發現,從嚴考核。

h.加強對帶電設備區域、房間的檢查、巡視,重點做好防止電氣設備、設施火災事故發生。

i.電子間應設專人24小時巡視和進入登記、佩帶通行證,每天必須用拖把將地板拖干凈。

j.配電室、電子間應配備有合格的電氣設備滅火器具(400v以上帶電電氣設備不得使用co2滅火器),且消防器材足夠有效。

k.必須做好帶電設備與非帶電設備的隔離措施,配電盤邊沿帶電部分要有遮攔;停、送電的盤柜上必須懸掛醒目的警示、警告牌。

3.5#3脫硫裝置分別分部試運、整套啟動及168試運遵守以下安全隔離管理要求

3.5.1#3脫硫裝置間系統隔離和區域隔離的管理要求

3.5.1.1隨工程進度進展情況,#3脫硫裝置的分部試運、整套啟動及168小時試運工作將不同期分別進行,必須全面分析存在的安全風險。

3.5.1.2各施工主標單位、監理單位、調試單位、電廠方必須由調試單位統一組織和協調調試試運系統、區域的安全管理工作,保證調試、試運工作安全、可靠、有序開展,確保人身和設備的安全。

3.5.1.3各參加調試試運單位必須加強防止人員誤操作、誤動、誤碰設備的管理,熟悉和查明試運#3脫硫裝置的設備系統與安裝#4脫硫裝置的設備系統之間的連接系統和隔離方式,采取可靠措施保證脫硫裝置系統安全,保障相臨系統的其它安裝作業和分部試運工作的安全順利進行,

3.5.1.4道路封閉管理要求

路道路實行區域警戒管理,該警戒區域禁止大型、超高運輸車輛通行。禁止未經審核批準的吊裝、登高(包括機房物頂可能落物的)任何作業。

3.5.2附屬車間和共用配電室的隔離管理要求

3.5.2.1凡#3、4號脫硫裝置附屬設備及配電室共用同一車間時,必須落實區域管理。該車間鑰匙移交由試運工作的運行人員統一管理,對進入該區域進行調試、安裝或設備消缺等工作,均必須嚴格工作許可,辦理工作票,并在工作區域搭設必要的圍欄或隔離措施,并懸掛相關安全警示標志,對已鋪設好地板磚或其他成品必須采取相應保護措施。

3.5.2.2上述區域管理的車間包括:

脫硫集控室配電室、工程師站、#3脫硫裝置電氣盤柜在同一配電間的配電室等;其它公用供電、供水、供油及排污、排水等公用系統。

3.5.3?隔離區隔離措施設施的管理要求

3.5.3.1任何人不得將隔離設施擅自拆除、移動、損壞或挪作它用。

3.5.3.2為強化#3脫硫裝置整套啟動的安全組織工作,必須辦理工作票,在辦理工作票時必須認真核對現場設備系統及臨時系統,填寫明確、具體的安全隔離措施。保障隔離措施無漏洞。

3.5.3.3如工作需要,運輸車輛要通過道路隔離點時,必須先到龍源安生部辦理車輛臨時通行證,并接受值班人員對車載物資的檢查方可通行。

3.5.3.4施工人員因工作需要進入隔離區辦事或施工,應持有調試試運通行證或經批準過的工作票方可進入隔離區。

3.5.3.5通過道路隔離點的車輛或人員必須服從值班人員的證件檢查和車載物資檢查,不得對值班人員進行刁難和無理取鬧。

3.5.3.6道路隔離點的值班人員必須堅守崗位,嚴格執行車輛、人員準入制度,并保護好道路隔離設施。必須堅持原則,禮貌值勤,及時勸阻無證件車輛和人員進入隔離區。

3.5.3.7在公用的附屬車間及配電室施工,必須同主設備一樣,提前辦理工作票,同時與運行設備采取安全可靠的隔離措施后方可進行施工。

3.5.3.8附屬車間、公用配電室等隔離設施由調試指揮部安排,相關安裝單位和及其安全監察部門負責實施和統一組織監督管理。

3.5.3.9施工現場成立安全文明督察隊和消防治安糾察隊,分別負責隔離區內反違章巡查和隔離管理巡查,查處違章行為,查處違反隔離管理制度行為。

3.5.3.10對隔離區內的無證人員一律查明原因,誤入者勸其出廠,可疑者、尋釁鬧事者聯系移交現場警務室處理。

3.5.3.11?龍源工程項目部和龍源安生部、電廠監察組負責對隔離設施、值班人員、糾察人員以及隔離區內的施工人員及其施工安全進行管理、監督和考核。

3.6?考核管理措施

施工管理部門、調試試運管理人員、龍源安生部、電廠安全監察切實加強#3脫硫裝置調試、試運期設備系統區域隔離安全措施執行情況的監督檢查,龍源安生部、龍源工程項目部、電廠安全監察及工程監理方對#3脫硫裝置調試、試運期設備系統區域隔離安全措施執行情況的重點監督檢查,按照以下考核標準,對措施落實存在的突出問題進行相關管理考核。

3.6.1對未經監理和龍源安生部、龍源工程項目部、電廠安全監察同意,隨意拆除隔離設施者,每次處罰500元。

3.6.2對惡意破壞隔離設施者,每次處罰1000元。

3.6.3對破壞隔離設施后給設備和系統安全運行造成影響,視情節處罰責任單位2000~5000元,并將主要責任人清離施工現場。

3.6.4對不顧安全隔離的警示、警告強行進入隔離區的人員,處罰500元。

3.6.5因破壞安全隔離設施或未及時落實安全隔離設施,造成設備、系統損壞或人員發生危害事件者,責任單位除照價賠償造成的全部損失外,另處罰5000~20000元。后果嚴重者對責任單位加倍處罰,并責令責任單位將責任人清除現場。

3.6.6對不服從道路值班人員和生產區門衛值班人員勸阻,野蠻闖入隔離區者,每次處罰責任單位1000至3000元,同時責令該單位將責任人驅逐出施工現場。

3.6.7對道路、門衛值班人員管理不到位,值班人員未嚴格執行本管理規定的,處罰管理、值班人員500元。

3.6.8值班人員責任心不強,不按規定履行崗位職責造成不良后果的,第一次處罰1000元,第二次加倍處罰。

4.附加說明:

4.1本措施須補充完善時,由北京國電龍源環保工程有限公司泉州分公司安全生產部負責修訂。

4.2本措施自#3脫硫裝置進入分部調試試運起開始執行。

篇2:脫硫裝置改造安全專項方案

1.工程概況及工程量1.1工程概況華能南通電廠位于江蘇省東部,長江北岸的南通市西郊。廠址位于南通市西郊天生港鎮東側的長江邊,東側為蘆涇苗圃和蘆涇自來水廠,北為農田及部分村莊,西側約1km處為天生港發電廠。華能路和沿江路是廠區和外界聯系的主要道路。從華能路可達市區外環路、204國道和寧通公路;亦可進入市區連接建成的鐵路南通站。吸收塔改造方案:更換原有三層噴淋層,新增一層噴淋層和一層合金托盤。本次改造更換原有三層噴淋層,并新增一層噴淋層和新增一層合金托盤。每層噴淋層對應設置一臺漿液循環泵。采用吸收塔抬升2.5米,漿池容積擴容至1583m3。氧化風管布置方式由矛槍式改為管網式。氧化風管的支撐利用吸收塔池分離器主支撐,塔內及塔外低于液位以下部分的氧化風管網材質為2205,緊固件材質采用1.4529,支撐采用2205,塔內氧化風管網支撐梁按五橫四縱布置。原有石膏排出泵設計出力較小,本次改造更換4臺原有石膏排出泵。拆除原有吸收塔除霧器。除霧器采用塔內三級高效屋脊式除霧器,除霧器出口液滴濃度不大于20mg/Nm3(鎂離子法)。煙氣系統改造方案:本工程保留原有GGH,并對GGH低泄露密封風系統進行改造,保證GGH漏風率不高于1%。(甲方另委)二期脫硫旁路已拆除,本工程在吸收塔入口煙道上方設置事故噴淋系統,煙氣脫硫裝置的進煙溫度達到180℃時,煙氣脫硫裝置能連續安全運行20分鐘。二期機組擬對引風機、增壓風機進行合二為一改造工程,風機改造不在本工程范圍內。本工程煙氣系統改造范圍為引風機出口擋板后第一個膨脹節(不含)后至煙囪入口(鋼煙道連接處)所有相關內容。吸收劑制備及供應系統改造方案:二期吸收塔石灰石漿液供漿管道和濾液水回塔管道共用一根管路,由于供漿調閥距離吸收塔較遠,吸收塔內PH值調節困難,本次改造將石灰石漿液供漿管道與濾液水回塔管道分開,供漿管擬采用大循環方式,#3、#4供漿管能互為緊急備用。工藝水系統改造方案:除霧器水泵擴容改造。除霧器水泵更換2臺。排空系統改造方案:原有事故漿液箱配置一臺事故漿液返回泵,本次改造新增一臺事故漿液返回泵,一用一備配置。原地坑拆除,改造后地坑有效容積不小于40m3,地坑內部貼襯花崗巖防腐。加裝一臺地坑泵。吸收塔區域所有漿液溝道拆除重新采用現澆混凝土結構,斷面寬度500mm,深度1000mm,并配置汽20承重蓋板。控制系統改造方案:改造后整個脫硫系統采用集中控制方式,脫硫分散控制系統FGD_DCS按照功能分散和物理分散相結合原則設計。新的增設備的監控和遠操通過原有DCS系統實現,FGD裝置的重要信號以及發電主機DCS中重要信號應通過硬接線實現信號傳輸。提效裝置所有需要自動調節和遠方操作的閥(風)門采用電動執行機構。為確保4#機組脫硫裝置2015年11月04日通煙氣試運的目標,項目部積極組織各種資源,尤其是人力資源的投入和安全防護設施,將吸收塔內作業工期壓縮在不足兩個月的時間里。具體措施是:全方位立體交叉作業,作業面分塊同時展開平行推進,安全設施多層防護和局部防護相結合,管道工、焊工、起重工、架子工、油漆保溫工等大量投入。考慮到時間緊迫,人員眾多,工作量大,自然狀況比較惡劣,危險因素較多,故特制定施工安全防護措施。1.2本方案主要工作量安全設施隨著脫硫裝置各系統施工同時搭設與拆除并作必要增減,安全設施根據施工需要及時拆除及時恢復。同時隨著施工進程的逐步結束安全設施也相應逐步拆除。2.編制依據2.1《施工組織設計》2.2《電力建設安全工作規程》DL5009?1-20142.3《電力建設施工技術規范第2部分:鍋爐機組》DL5190.2-20122.4設計院、系統的技術圖紙資料3.作業前必須具備的條件和應做的準備3.1技術準備3.1.1施工組織設計完成,并與相關單位討論確定,已經審批。3.1.2安裝所需材料、工具購置完成。工器具準備齊全,無損壞,具備施工使用條件。3.1.3作業前對參加該項作業的全體人員進行施工技術交底,交底與被交底人員進行了雙簽字手續。3.1.4作業平臺、通道暢通,作業場地清理干凈,無雜物。3.2作業人員3.2.1作業人員配置、資格序號作業人員工種數量資格要求職責1專業負責人2具有施工組織能力、熟悉本專業施工工藝流程,熟悉施工質量和安環要求。1.負責組織安排施工人力,物力。嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求、安全環境要求進行施工。全面負責質量、安全工作。2.施工過程中,技術、安全不交底不清及未交底不得施工。3.發生質量、安全事故立即上報,同時組織本班組職工按照“三不放過”的原則認真分析。2技術員2熟悉本專業技術管理,有專業施工經驗,掌握施工工藝及質量要求。1.全面負責本專業的技術工作,參加相關圖紙會審,處理設計變更,編制施工作業指導書、施工預算、技術、安全措施,并主持技術交底工作。2.深入現場指導施工,及時發現和解決施工中的技術、質量隱患,按照指導書的要求指導施工。3.配合班組長進行施工驗收的自檢工作。4.記錄、整理施工記錄和驗收記錄。3班組長4具有施工組織能力、熟悉本專業施工工藝流程,熟悉施工質量和安環要求。1.負責組織安排施工人力,物力。嚴格按照作業指導書的施工工藝要求,質量要求和安全環境要求進行施工。全面負責質量、安全工作。2.做好設備安裝的質量自檢和工序交接工作。3.施工過程中,圖紙不清不施工,材料不合格不施工,技術、安全不交底不施工,上一級工序驗收不合格不施工。4.發生質量、安全事故立即上報,同時組織本班組職工按照“四不放過”的原則認真分析。4架子工10專業技術熟練、了解鍋爐作業的施工特點具有安監局頒發的上崗證書1.負責設備安裝作業過程中的施工架子搭設及拆除工作,2.嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。5安全員1有多年現場工作經驗,熟悉《電力建設安全工作規程》,責任心強,忠于職守,有安全員上崗證,持證上崗1.全面負責工作的施工安全。2.參加安全交底雙簽字工作,在工作中認真檢查指導書的執行情況。3.深入現場施工一線,及時發現事故隱患和不安全因素,督促采取防患措施,有權責令先停止工作,并立即研究處理。4.做好事故的調查,分析和處理工作3.3作業工機具3.3.1?儀器、儀表序號名稱規格精度等級單位數量備注1鋼卷尺50m1mm把2經校驗合格2盒尺5m1mm把4經校驗合格3.3.2施工作業工機具統計表序號名稱規格單位數量備注1扳手套402鉗子根103鋸把64其它工具隨用隨備3.4施工材料3.4.1正常施工所需材料材料統計表序號名稱規格單位數量備注1腳手板塊約200隨工程增減2水平繩m約200隨工程增減3安全網m2約400隨工程增減4扣件個約600隨工程增減5麻繩m約200隨工程增減6鐵絲Kg約100隨工程增減7腳手管t約4隨工程增減8卡子個若干隨工程增減3.5安全器具施工安全用具統計表序號名?稱規?格單位數量備注1安全帶雙背條40經檢合格2安全繩條10經檢合格3攀登自鎖器個40經檢合格4工具袋個30經檢合格5安全帽個50經檢合格6手套副100經檢合格3.6工序交接相應設備或施工區域具備安全設施搭設或拆除條件,人員及材料以備齊。4.作業的安全要求及措施4.1作業的安全要求序號安全要求和措施1所有參加該項目作業的人員必須接受安全技術交底,做到心有中數,目的明確,各負其責,并履行雙簽字手續;嚴禁跨工種作業;定期進行重復交底。2所有施工人員必須嚴格按照作業指導書進行施工,不得擅自更改施工方法;如有未參加交底或未明白交底內容以及認為交底不清者,及時向上反映,不得野蠻施工。3進入施工現場的人員必須正確佩帶安全帽,嚴禁穿拖鞋、涼鞋或帶釘的鞋。嚴禁酒后進入施工現場。4施工現場及其周圍的坑、溝、孔洞等均應鋪設與地面平齊的蓋板或警告標志。危險處夜間應設紅燈示警。現場設置的各種安全設施嚴禁挪動或移作它用。5在配合其它人員施工時,動作之前應與其他作業人員協調好,以防擠傷或撞擊他人。6爐正上方施工時,重物可能下落的區域內禁止施工。7吊掛物就位后,生根件固定牢固,請安監人員認可后方可指揮摘鉤。8起吊物下方嚴禁一切人員通過或停留,吊件所經路線下方盡量避開重要設備和物資集中地。9施工人員持證上崗,不得跨工種工作,經過體檢合格,嚴禁酒后進入施工現場。10應認真觀察施工環境,防意外跌傷、碰傷。11使用各種工、器具前都要進行檢查,檢查合格后才能使用;使用電、火焊、砂輪等要戴好護目鏡或面罩,使用電動工具要有漏電保護器。12嚴格遵守高空作業安全規程,正確使用安全帶,安全帶要系在上方牢固可靠之處,不許與未固定的物體拴在一起。13吊裝之中應待吊件穩定之后才可前去施工,且應隨時注意施工環境以防意外情況發生,選好自己的位置,做到能進能退。嚴禁站在吊件上施工。14作業時帶好工具袋,小件工具放入工具袋內,大件工具要系好保護繩,嚴禁拋擲物體。15使用倒鏈懸掛支吊梁時生根點一定要牢固可靠,且在施工中不得損壞任何設備。16施工中采用的兩級保護裝置均要有1.5-2倍的保險系數,吊籃搭設完畢應由安監人員驗收后方可使用。17交叉作業時,施工上方必須采取可靠的隔離措施。18施工完畢及時清理施工現場,做好安全文明施工工作。4.2作業的安全危害因素辨識和控制序號危險點描述控制對策實施負責人確認簽證人場地和環境1在施工現場照明不足在每個作業點安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。2施工現場使用電焊周圍和下方有危險因素采取有效隔離防護措施,高處作業下方必須使用防火毯。3施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物及時清理,不得亂扔亂拋,并集中回收到指定存放處。4梯子、欄桿、平臺不完善在梯子、平臺、欄桿不完善處加臨時圍欄、蓋板并掛警示牌。5施工現場有孔洞、溝槽施工現場的孔洞、溝槽加蓋蓋板、圍欄;下方鋪設安全網。作業和人員1在吊裝物下接料或逗留,墜物傷人禁止在吊裝物下通過、停留,接料人員必須按操作規程施工2扳手脫手傷人使用扳手時拴保險繩,且對面嚴禁站人。3垂直交叉作業層間未設嚴密、牢固的防護隔離措施,墜落傷人垂直交叉作業層間用腳手板隔離。4高處作業人員身體不適作業人員經體檢無不適合高處作業的病癥方可參加施工。5作業人員施工態度不端正施工人員嚴禁嬉戲、打斗,嚴禁酒后作業。6高空作業不系安全帶或不正確使用安全帶高處作業必須正確使用安全帶。7高處作業人員站在欄桿外工作,坐在平臺、騎坐欄桿等施工前進行交底,禁止高處作業人員站在欄桿外工作,坐在平臺、騎坐欄桿等進行施工8起重區域、起重臂下吊裝通道有人設警戒區域,設專門監護人,拒絕任何人通過。使用工機具1工機具高處墜落傷人小件工具放進工具袋,大件工具系保險繩2工機具不合格或損壞使用前進行檢查、維修3操作非本專業工機具嚴禁操作非本專業的工機具。4施工觸電施工場所要干燥、電焊二次線使用膠皮軟線。電源線架空,或埋入地下5鎖具安全系數低安全系數達到8倍以上4.3環境條件序號危險點描述控制對策實施負責人確認簽證人1在施工現場照明不足在每個作業點安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。2施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物及時清理,不得亂扔亂拋,并集中回收到指定存放處。3作業遇有大風天氣風力6級以上禁止吊裝作業。風力較大時,將作業區域用苫布圍起來,采取防風措施。4作業遇有雨天氣將作業區域積水清理干凈5高溫天氣作業區搭隔熱棚,增加通風設施

5.質量目標5.1確保安全網無漏掛、少掛,安全網鋪設全面,高度符合要求,固定牢靠,不影響施工。5.2腳手板鋪設杜絕單板、浮板現象,間距符合要求。腳手板綁扎合理,固定牢靠,不影響施工。5.3腳手架安裝時綁扎合理,高低適度,位置合理,固定牢靠,不影響施工。5.4安全繩拉設高度、長度符合要求,支撐點選擇正確,布置合理,綁扎牢靠,不影響施工。6、專項措施6.1防高空墜落6.1.1、凡參加吊裝的高空作業人員必須經過身體檢查,合格方可參加高空作業。?6.1.2、發現吊裝的工作人員在工作前飲酒、精神不振時,禁止參加高空作業。?6.1.3、凡參加吊裝的高空作業人員,必須扎好安全帶。?6.1.4、脫硫吸收塔的腳手架和爬梯,必須由持證架子工搭設,經驗收合格方可使用。?6.1.5、爬梯連接必須安全可靠,不允許有續接現象,不允許有開焊現象。?6.1.6、高空作業搭設的腳手架,必須由專業人員搭設,經有關部門專業人員驗收合格方可使用。6.1.7、腳手架上應搭設不低于1.1米高的圍欄,以防高空墜落。?6.1.8、腳手架的稈子、腳手板一定要堅固安全可靠,連接要牢固,腳手板不能有撬起的現象,不允許有探頭板。6.1.9、在腳手架上或在沒有護欄的腳手架上工作時,高度超過1.5米必須扎好安全帶。?6.1.10、安全帶在使用前必須經過試驗,合格方可使用。6.1.11、安全帶的繩子或掛鉤應掛在牢固的構件上或專為掛安全帶的鋼絲繩上。6.1.12、不準將工具及材料上下拋擲,要用繩系牢后往上或往下吊送,以免打傷下方工作人員或電氣設備。?6.1.13、在五級及以上的大風或暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣下,應停止露天高空作業。?6.1.14、禁止登在不堅固的結構上進行工作,為了防止誤登,應在必要地點掛上警告牌。?6.1.15、在懸吊式腳手架或吊籃上工作,鋼絲繩的直徑和安全系數應滿足工作要求。?6.1.17、高空作業使用的腳手架和爬梯應符合規定和要求。6.1.18、在爬梯上不應進行長時間的工作,下面應設安全監護人。?6.1.19、電氣人員使用的機具使用前必須進行檢查并做好安全措施,禁止使用破損的機具。?6.1.20、高空作業必須設有專職指揮人員,指揮人員不得隨意離開作業現場。?6.1.21、吊裝現場所有的吊車司機和地面人員,必須且只能聽從專職指揮員一人的命令,有權不聽從專職指揮員以外的人員的命令。6.2交叉作業控制措施6.2.1我方將合理安排工程項目的作業時間,應杜絕或減少立體交叉作業。無法避免交叉時,施工負責人應事先組織交叉作業各方,商定各方的施工范圍及安全注意事項;各工序應密切配合,盡量錯開垂直施工,以減少干擾。6.2.2交叉作業時,工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲,應用工具袋、吊籠等吊運。嚴禁在吊物下方接料或逗留。6.3夏季施工安全主要措施6.3.1做好防雷、防觸電、防中暑、防中毒等各項措施準備,加強措施交底和現場實施過程的監督檢查,制定相應的考核措施,督促各項措施的落實到位。6.3.2高度關注當地氣象部門的天氣預報,預計即將出現高于35℃時,發布高溫警報。采取防暑降溫等季節性氣候變化的相應措施,以保證施工人員的人身安全和施工機械、設備的安全。并引起管理人員、作業人員警惕并及時做好個人防暑降溫工作。6.3.3根據氣溫及時調整作息時間,設置涼棚,備好風扇,在特殊高溫作業點,采取相應防暑和降溫措施,確保人身健康。6.3.4夏季使用易揮發溶劑作清洗或調制油漆時,應在通風良好處進行,周圍嚴禁明火及吸煙。6.3.5高溫季節盡量不安排在容器內部進行油漆、防腐工作;如進度需要,則必須安排在早晨或夜晚涼爽時,加強通風,設專人在外監護,定時輪換工作。6.3.6項目配備必需的防暑降溫藥品,加強食堂宿舍及辦公區域的檢查,定期消毒防止傳染病的發生。6.3.7項目設專人負責施工現場清潔飲用水的供應,確保清潔合格衛生。6.4大風、汛期和雨季施工措施6.4.1在大風及汛期來臨之前,項目成立防風防汛工作領導小組,并成立搶險隊,備齊防風、防汛專用物資,落實責任制。現場備足排水泵、潛水泵,已備暴雨來臨時抽排水之需。對基坑及開挖部分在最低位置裝設大口徑、大功率潛水泵,隨時將積水排入廠區排水主干管線外排。6.4.2大風、汛期加強值班,項目領導親自參加,隨時應付突發事件的發生。6.4.3風力達到6級,停止一切吊裝作業并停好、錨定各類起重機,確保起重機和人身安全。6.4.4遇有雷雨等惡劣氣候,使起重指揮人員聽不見或看不清工作地點,操作人員看不清指揮信號時,不得進行起吊作業。6.4.5大風季節來臨之前,對設備、材料堆場的防雨設施、臨建設施增補抗風、固定措施。6.4.6在雷雨、大風、汛期前后,組織對臨時設施、施工機械、用電設施進行全面檢查并及時修理加固,有嚴重危險的立即排除險情。6.4.7在大風、雨季、臺汛期做好現場各類設備的防雨防風、防潮措施。對有防雨要求的設備架空放置搭設防雨棚或用三防油布嚴密遮蓋并捆扎好。6.4.8施工現場備好應急物資及器械,防止及減少大風暴雨對施工的影響。6.4.9在大風及雨季來臨前及雨季定期組織專人對施工現場排水溝道及排水泵作全面檢查及疏通,及時排出現場積水。6.5消防管理6.5.1堅持“預防為主,消防結合”的方針。6.5.2加強教育,提高施工人員防火意識。對施工人員進行培訓,施工人員掌握基本滅火技能,熟練使用基本消防工具。制定消防預案和疏散預案。6.5.3采取全方位、全天候、全過程、全員性、強制性的方法嚴防火災發生。6.5.4氣源類鋼瓶搬運時嚴禁摔、砸、磕碰、撞擊,嚴禁長時間暴曬。6.5.5現場所用氧氣、乙炔瓶放置不得小于安全距離8m,遠離明火10m。6.5.6動用電、火焊時做好防護措施,必須使用防火毯。禁止在具有火災、爆炸危險的場所使用明火;因特殊情況需要進行電、氣焊等明火作業的,動火部門和人員應當按照單位的用火管理制度辦理審批手續,落實現場監護人,在確認無火災、爆炸危險后方可動火施工。動火施工人員應當遵守消防安全規定,并落實相應的消防安全措施。6.5.7兩個以上單位共同施工需要使用明火時,施工單位和使用單位應當共同采取措施,將施工區和使用區進行防火分隔,清除動火區域的易燃、可燃物,配置消防器材,專人監護,保證施工及使用范圍的消防安全。6.5.8施工范圍內各種設備分類碼放整齊,易燃易爆物品定點存放,做好防火措施,派專人負責。禁止在施工范圍內吸煙和進行與施工無關的工作。6.5.9氧氣乙炔瓶需有回火裝置,操作人員不許用帶有油污的手套操作氧氣乙炔瓶,以防開啟時著火。6.5.10電氣設備上或附近不準放置易燃易爆物或其他雜物。6.5.11所有施工人員應做到熟悉滅火器材的擺放位置,能夠正確使用消防器材會報火警。6.5.12設置消防安全臨時通道,并有明顯標志。不得占用疏散通道;不得在安全出口或者疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物;不得在工作期間將安全出口上鎖、遮擋或者將消防安全疏散指示標志遮擋、覆蓋;不得影響其它安全疏散的行為。7應急預案7.1?發生火災:7.1.1在發生火災時不要驚慌失措,要保持頭腦冷靜,積極有效的采取應急方法避免發生以外。7.1.2立即隔離附近易燃易爆物,并且通知消防員進行滅火。7.1.3發生火災時,應當立即實施滅火和疏散,務必做到及時報警,迅速撲救火災,及時疏散人員。鄰近單位應當給予支援。任何單位、人員都應當無償為報火警提供便利,不得阻攔報警。單位應當為公安消防機構搶救人員、撲救火災提供便利和條件。7.1.4要牢記先救人再救物的原則,千方百計把困在火場的人解救出來。7.1.5在被火圍困時,煙霧對人的威脅很大。要使用濕毛巾堵住鼻孔,以防止吸入煙霧或者毒氣造成傷亡。7.1.6通過消防安全臨時通道逃離火場。7.1.7在無路逃生的情況下,應積極尋找暫時的避難場所保護自己,等待營救。7.1.8積極組織人員將被救出的傷員及時送往醫院搶救。7.1.9積極配合消防人員進行共同滅火。7.2出現人員傷亡事故:7.2.1?安全網設置到位,不得有漏掛區域。7.2.2?小件工具必須使用工具袋系保險繩。7.2.3?廠區車輛24小時值班待命。7.2.4?發生事故時,安全領導小組要立即救人。救人時應先排除危險,防止搶救時事故的再發生。

7.2.5遇到安全事故較大或人員受傷時,現場人員在組織自救的同時,應及時向現場安全管理負責人報警,現場安全管理負責人進行對外報警,撥打急救中心電話“120”或公安指揮中心電話“110”求得外部支援;撥打急救電話時必須講明事故地點、基本情況、聯系電話等詳細情況,并派人到路上接警。

7.2.6將受傷人員及時轉送醫院進行緊急救護。

7.2.7將信息迅速傳遞給總公司;傳遞內容包括事故發生的時間、地點、部位、簡要經過、傷亡人數和已采取的應急措施等。

7.2.8總公司接到應急信息后應立即核實現場的處置情況,組織有關人員或應急隊伍趕赴現場協調處理。

7.2.9應急隊伍到達現場后,應服從現場指揮人員統一指揮,按分工要求進行人員疏散,搶救物資,盡可能減少生命財產損失,防止事故蔓延;可能對區域內外人群安全構成威脅時,必須對與事故應急救援無關的人員進行緊急疏散。7.2.10加強應急救援措施的開展工作、進一步提高應急水平,防止事態的進一步擴大。7.2.11處理電氣故障應由專業電工進行。

7.2.12事故處理完畢后,施工現場應保護好現場,接受事故調查并如實提供事故的情況。

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篇3:天然氣脫硫裝置操作規程

一、開車

1、用原料氣置換出脫硫塔內的空氣;

2、脫硫劑用于加壓系統時,應緩慢提高脫硫塔內的壓力,保持脫硫塔升壓速度≤0.1MPa/min;

3、升壓結束后,先進行1-2小時半負荷生產,以調整壓力、流量等參數,待操作穩定后,再逐步加大負荷,轉入正常生產;

4、通過天然氣外輸管線上設自立式壓力調節閥,維持脫硫塔的壓力在0.8MPa。壓力過高時開啟旁通閥調節壓力。

5、入脫硫塔的氣體嚴禁夾帶游離水,脫硫劑切忌泡水。

二、臨時開車

切斷原料氣,依次關閉脫硫塔進口閥及出口閥,保壓。

三、脫硫劑更換及再生

1、切斷燃料氣,關閉脫硫塔進口閥,按0.1MPa/min的速度降,當塔內的壓力降至下游系統壓力時,關閉出口閥,使此塔與生產系統隔絕;

2、打開塔頂放空閥,泄壓;

3、當塔內壓力降至與外界壓力平衡時,打開塔底空氣進口閥,使空氣進入脫硫塔再生脫硫劑。此時應通過調節進塔空氣量使塔溫不超過60℃,塔溫降至環境溫度后再生結束,打開塔底空氣進口閥至少2天以上;

4、再生結束后,可繼續進行脫硫,或更換新的脫硫劑;

5、當打開塔體上的人孔更換脫硫劑時,用過的脫硫劑移出塔體的時候,及時用冷水噴淋,將脫硫劑的溫度降低。冷水引自熱水循環泵房或外輸泵房的給水龍頭,現場用膠皮水管引至脫硫塔區。