●脫硫系統開車操作

1.打開脫硫塔后分離器閥門,使脫硫塔與進站天然氣流程連同循環。

主要風險:打開閥門不全,進氣不暢造成壓力過低而影響壓縮機做功。

控制措施:必須觀察壓力表有無壓差,確保閥門連桿就位。

2.打開脫硫塔進口閥門,使原料氣進入脫硫塔,脫硫后的清潔氣進入分離器,將氣體中的水分分離出去,定時進行排污。

主要風險:排污不及時影響氣質并損傷設備。

控制措施:按時巡檢、排污,加強監管。

3.打開脫硫系統前分離器閥門,使經過水、氣分離的氣體進入脫硫塔脫硫。

4.觀察進出口壓力表,確認系統處于正常工作狀態。

主要風險:壓力差過大,造成管道或濾網堵塞,影響壓縮機做功。

控制措施:分析原因及時清理管道或過濾網。

5.每班對脫硫塔分離器進行一次排污。

主要風險:排污不及時影響氣質、損傷設備。

控制措施:按時巡檢、排污,加強監管。

6.填寫脫硫系統開車操作記錄o

●脫硫系統停車操作

1.關閉脫硫塔前分離器閥門,截斷進入脫硫塔氣源。

主要風險:關閉不嚴,造成下一步無法操作。

控制措施:閥門連桿復位后,壓力表無壓力時,方可進行操作。

2.關閉脫硫塔進出口閥門,防止流程余氣回流脫硫塔。

主要風險:關閉不嚴,造成再生或更換脫硫劑時發生氣體外泄而引起燃燒、爆炸事故。

控制措施:用移動式可燃氣體檢測儀檢測后再進行下一步作業。

3.關閉脫硫塔分離器進口閥門,防止氣體倒流。

主要風險:關閉不嚴,造成下一步無法操作。

控制措施:用移動式可燃氣體檢測儀檢測后再進行下一步作業。

4.對脫硫塔前后分離器進行排污。

主要風險:不及時排污,影響下次使用。

控制措施:按時巡檢、排污,加強監管。

5.對脫硫塔進行排污。

主要風險:不及時排污,影響下次使用。

控制措施:按時巡檢、排污,加強監管。

6.填寫脫硫停車記錄。

●脫硫劑的再生

1.用測量法判斷脫硫劑是否應再生更換。

2.關閉進出口閥門,打開排空閥。

主要風險:未排盡余氣而造成燃燒事故。

控制措施:用移動燃氣檢測儀檢測后再進行下一步作業。

3.打開再生板對脫硫劑進行再生、還原。

主要風險:脫硫劑遇水失效,再生失敗。

控制措施:加強防水,雨天嚴禁作業。

●脫硫劑更換

1.打開配料口,排出脫硫劑。

主要風險:未戴防護面具而造成操作人員中毒。

控制措施:未戴防護面具嚴禁作業。

2.對排出的廢脫硫劑用水噴淋。

主要風險:未噴淋或噴淋后不及時清理,引發自燃和污染環境事故。

控制措施必須用水噴淋或用袋裝工具進行處理。

3.清掃整理塔內脫硫劑支撐篦子板、篩網墊等,做好裝填脫硫劑的準備。

主要風險:篦子板、篩網墊清掃不干凈或放置不正確,造成脫硫劑進入管線而引起堵塞事故。

控制措施:用氮氣對管線進行吹掃。

4.對脫硫塔內的篦子板等部件進行檢查,確認無誤。

5.將袋裝的脫硫劑用滑輪吊入塔內。

主要風險:高處作業不當,造成人員跌落或脫硫劑包掉落,引起傷人事故。

控制措施:人員必須按高處作業規定進行作業。

6.將脫硫劑裝入塔內。

7.裝填脫硫劑,使用木板墊在料層上(嚴禁踩踏脫硫劑),操作人員再進入塔內操作或檢查裝填情況。

主要風險:方法不當造成脫硫劑粉碎,導致篩網堵塞事故。

控制措施:用滑輪緩慢吊入,嚴禁高空拋下。

8.填裝脫硫劑到一定高度,放置一層不銹鋼絲網,用瓷球壓住后,再進行進一步裝填。

主要風險:人員塔內作業不當,造成人員傷害、設備受損。

控制措施:按要求正確放置脫硫劑。

9.裝填到位后,關閉(密閉)進出料口。

主要風險:密閉不嚴,導致氣體外泄。

控制措施:關閉(密閉)進出料口后,用檢漏儀進行檢漏。

10.做好更換脫硫劑記錄。

●安全注意事項

1.當脫硫塔出口每立方米天然氣中硫化氫含量大于等于15毫克時,應及時再生或更換脫硫劑。

2.再生脫硫時,關閉進出口閥門;更換脫硫劑時排空管道和塔內的天然氣。

3.吊裝脫硫劑時注意高處作業以免人員傷害。

4.接通天然氣后,對拆卸部位進行漏點檢查。

篇2:脫硫裝置改造安全專項方案

1.工程概況及工程量1.1工程概況華能南通電廠位于江蘇省東部,長江北岸的南通市西郊。廠址位于南通市西郊天生港鎮東側的長江邊,東側為蘆涇苗圃和蘆涇自來水廠,北為農田及部分村莊,西側約1km處為天生港發電廠。華能路和沿江路是廠區和外界聯系的主要道路。從華能路可達市區外環路、204國道和寧通公路;亦可進入市區連接建成的鐵路南通站。吸收塔改造方案:更換原有三層噴淋層,新增一層噴淋層和一層合金托盤。本次改造更換原有三層噴淋層,并新增一層噴淋層和新增一層合金托盤。每層噴淋層對應設置一臺漿液循環泵。采用吸收塔抬升2.5米,漿池容積擴容至1583m3。氧化風管布置方式由矛槍式改為管網式。氧化風管的支撐利用吸收塔池分離器主支撐,塔內及塔外低于液位以下部分的氧化風管網材質為2205,緊固件材質采用1.4529,支撐采用2205,塔內氧化風管網支撐梁按五橫四縱布置。原有石膏排出泵設計出力較小,本次改造更換4臺原有石膏排出泵。拆除原有吸收塔除霧器。除霧器采用塔內三級高效屋脊式除霧器,除霧器出口液滴濃度不大于20mg/Nm3(鎂離子法)。煙氣系統改造方案:本工程保留原有GGH,并對GGH低泄露密封風系統進行改造,保證GGH漏風率不高于1%。(甲方另委)二期脫硫旁路已拆除,本工程在吸收塔入口煙道上方設置事故噴淋系統,煙氣脫硫裝置的進煙溫度達到180℃時,煙氣脫硫裝置能連續安全運行20分鐘。二期機組擬對引風機、增壓風機進行合二為一改造工程,風機改造不在本工程范圍內。本工程煙氣系統改造范圍為引風機出口擋板后第一個膨脹節(不含)后至煙囪入口(鋼煙道連接處)所有相關內容。吸收劑制備及供應系統改造方案:二期吸收塔石灰石漿液供漿管道和濾液水回塔管道共用一根管路,由于供漿調閥距離吸收塔較遠,吸收塔內PH值調節困難,本次改造將石灰石漿液供漿管道與濾液水回塔管道分開,供漿管擬采用大循環方式,#3、#4供漿管能互為緊急備用。工藝水系統改造方案:除霧器水泵擴容改造。除霧器水泵更換2臺。排空系統改造方案:原有事故漿液箱配置一臺事故漿液返回泵,本次改造新增一臺事故漿液返回泵,一用一備配置。原地坑拆除,改造后地坑有效容積不小于40m3,地坑內部貼襯花崗巖防腐。加裝一臺地坑泵。吸收塔區域所有漿液溝道拆除重新采用現澆混凝土結構,斷面寬度500mm,深度1000mm,并配置汽20承重蓋板。控制系統改造方案:改造后整個脫硫系統采用集中控制方式,脫硫分散控制系統FGD_DCS按照功能分散和物理分散相結合原則設計。新的增設備的監控和遠操通過原有DCS系統實現,FGD裝置的重要信號以及發電主機DCS中重要信號應通過硬接線實現信號傳輸。提效裝置所有需要自動調節和遠方操作的閥(風)門采用電動執行機構。為確保4#機組脫硫裝置2015年11月04日通煙氣試運的目標,項目部積極組織各種資源,尤其是人力資源的投入和安全防護設施,將吸收塔內作業工期壓縮在不足兩個月的時間里。具體措施是:全方位立體交叉作業,作業面分塊同時展開平行推進,安全設施多層防護和局部防護相結合,管道工、焊工、起重工、架子工、油漆保溫工等大量投入。考慮到時間緊迫,人員眾多,工作量大,自然狀況比較惡劣,危險因素較多,故特制定施工安全防護措施。1.2本方案主要工作量安全設施隨著脫硫裝置各系統施工同時搭設與拆除并作必要增減,安全設施根據施工需要及時拆除及時恢復。同時隨著施工進程的逐步結束安全設施也相應逐步拆除。2.編制依據2.1《施工組織設計》2.2《電力建設安全工作規程》DL5009?1-20142.3《電力建設施工技術規范第2部分:鍋爐機組》DL5190.2-20122.4設計院、系統的技術圖紙資料3.作業前必須具備的條件和應做的準備3.1技術準備3.1.1施工組織設計完成,并與相關單位討論確定,已經審批。3.1.2安裝所需材料、工具購置完成。工器具準備齊全,無損壞,具備施工使用條件。3.1.3作業前對參加該項作業的全體人員進行施工技術交底,交底與被交底人員進行了雙簽字手續。3.1.4作業平臺、通道暢通,作業場地清理干凈,無雜物。3.2作業人員3.2.1作業人員配置、資格序號作業人員工種數量資格要求職責1專業負責人2具有施工組織能力、熟悉本專業施工工藝流程,熟悉施工質量和安環要求。1.負責組織安排施工人力,物力。嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求、安全環境要求進行施工。全面負責質量、安全工作。2.施工過程中,技術、安全不交底不清及未交底不得施工。3.發生質量、安全事故立即上報,同時組織本班組職工按照“三不放過”的原則認真分析。2技術員2熟悉本專業技術管理,有專業施工經驗,掌握施工工藝及質量要求。1.全面負責本專業的技術工作,參加相關圖紙會審,處理設計變更,編制施工作業指導書、施工預算、技術、安全措施,并主持技術交底工作。2.深入現場指導施工,及時發現和解決施工中的技術、質量隱患,按照指導書的要求指導施工。3.配合班組長進行施工驗收的自檢工作。4.記錄、整理施工記錄和驗收記錄。3班組長4具有施工組織能力、熟悉本專業施工工藝流程,熟悉施工質量和安環要求。1.負責組織安排施工人力,物力。嚴格按照作業指導書的施工工藝要求,質量要求和安全環境要求進行施工。全面負責質量、安全工作。2.做好設備安裝的質量自檢和工序交接工作。3.施工過程中,圖紙不清不施工,材料不合格不施工,技術、安全不交底不施工,上一級工序驗收不合格不施工。4.發生質量、安全事故立即上報,同時組織本班組職工按照“四不放過”的原則認真分析。4架子工10專業技術熟練、了解鍋爐作業的施工特點具有安監局頒發的上崗證書1.負責設備安裝作業過程中的施工架子搭設及拆除工作,2.嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。5安全員1有多年現場工作經驗,熟悉《電力建設安全工作規程》,責任心強,忠于職守,有安全員上崗證,持證上崗1.全面負責工作的施工安全。2.參加安全交底雙簽字工作,在工作中認真檢查指導書的執行情況。3.深入現場施工一線,及時發現事故隱患和不安全因素,督促采取防患措施,有權責令先停止工作,并立即研究處理。4.做好事故的調查,分析和處理工作3.3作業工機具3.3.1?儀器、儀表序號名稱規格精度等級單位數量備注1鋼卷尺50m1mm把2經校驗合格2盒尺5m1mm把4經校驗合格3.3.2施工作業工機具統計表序號名稱規格單位數量備注1扳手套402鉗子根103鋸把64其它工具隨用隨備3.4施工材料3.4.1正常施工所需材料材料統計表序號名稱規格單位數量備注1腳手板塊約200隨工程增減2水平繩m約200隨工程增減3安全網m2約400隨工程增減4扣件個約600隨工程增減5麻繩m約200隨工程增減6鐵絲Kg約100隨工程增減7腳手管t約4隨工程增減8卡子個若干隨工程增減3.5安全器具施工安全用具統計表序號名?稱規?格單位數量備注1安全帶雙背條40經檢合格2安全繩條10經檢合格3攀登自鎖器個40經檢合格4工具袋個30經檢合格5安全帽個50經檢合格6手套副100經檢合格3.6工序交接相應設備或施工區域具備安全設施搭設或拆除條件,人員及材料以備齊。4.作業的安全要求及措施4.1作業的安全要求序號安全要求和措施1所有參加該項目作業的人員必須接受安全技術交底,做到心有中數,目的明確,各負其責,并履行雙簽字手續;嚴禁跨工種作業;定期進行重復交底。2所有施工人員必須嚴格按照作業指導書進行施工,不得擅自更改施工方法;如有未參加交底或未明白交底內容以及認為交底不清者,及時向上反映,不得野蠻施工。3進入施工現場的人員必須正確佩帶安全帽,嚴禁穿拖鞋、涼鞋或帶釘的鞋。嚴禁酒后進入施工現場。4施工現場及其周圍的坑、溝、孔洞等均應鋪設與地面平齊的蓋板或警告標志。危險處夜間應設紅燈示警。現場設置的各種安全設施嚴禁挪動或移作它用。5在配合其它人員施工時,動作之前應與其他作業人員協調好,以防擠傷或撞擊他人。6爐正上方施工時,重物可能下落的區域內禁止施工。7吊掛物就位后,生根件固定牢固,請安監人員認可后方可指揮摘鉤。8起吊物下方嚴禁一切人員通過或停留,吊件所經路線下方盡量避開重要設備和物資集中地。9施工人員持證上崗,不得跨工種工作,經過體檢合格,嚴禁酒后進入施工現場。10應認真觀察施工環境,防意外跌傷、碰傷。11使用各種工、器具前都要進行檢查,檢查合格后才能使用;使用電、火焊、砂輪等要戴好護目鏡或面罩,使用電動工具要有漏電保護器。12嚴格遵守高空作業安全規程,正確使用安全帶,安全帶要系在上方牢固可靠之處,不許與未固定的物體拴在一起。13吊裝之中應待吊件穩定之后才可前去施工,且應隨時注意施工環境以防意外情況發生,選好自己的位置,做到能進能退。嚴禁站在吊件上施工。14作業時帶好工具袋,小件工具放入工具袋內,大件工具要系好保護繩,嚴禁拋擲物體。15使用倒鏈懸掛支吊梁時生根點一定要牢固可靠,且在施工中不得損壞任何設備。16施工中采用的兩級保護裝置均要有1.5-2倍的保險系數,吊籃搭設完畢應由安監人員驗收后方可使用。17交叉作業時,施工上方必須采取可靠的隔離措施。18施工完畢及時清理施工現場,做好安全文明施工工作。4.2作業的安全危害因素辨識和控制序號危險點描述控制對策實施負責人確認簽證人場地和環境1在施工現場照明不足在每個作業點安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。2施工現場使用電焊周圍和下方有危險因素采取有效隔離防護措施,高處作業下方必須使用防火毯。3施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物及時清理,不得亂扔亂拋,并集中回收到指定存放處。4梯子、欄桿、平臺不完善在梯子、平臺、欄桿不完善處加臨時圍欄、蓋板并掛警示牌。5施工現場有孔洞、溝槽施工現場的孔洞、溝槽加蓋蓋板、圍欄;下方鋪設安全網。作業和人員1在吊裝物下接料或逗留,墜物傷人禁止在吊裝物下通過、停留,接料人員必須按操作規程施工2扳手脫手傷人使用扳手時拴保險繩,且對面嚴禁站人。3垂直交叉作業層間未設嚴密、牢固的防護隔離措施,墜落傷人垂直交叉作業層間用腳手板隔離。4高處作業人員身體不適作業人員經體檢無不適合高處作業的病癥方可參加施工。5作業人員施工態度不端正施工人員嚴禁嬉戲、打斗,嚴禁酒后作業。6高空作業不系安全帶或不正確使用安全帶高處作業必須正確使用安全帶。7高處作業人員站在欄桿外工作,坐在平臺、騎坐欄桿等施工前進行交底,禁止高處作業人員站在欄桿外工作,坐在平臺、騎坐欄桿等進行施工8起重區域、起重臂下吊裝通道有人設警戒區域,設專門監護人,拒絕任何人通過。使用工機具1工機具高處墜落傷人小件工具放進工具袋,大件工具系保險繩2工機具不合格或損壞使用前進行檢查、維修3操作非本專業工機具嚴禁操作非本專業的工機具。4施工觸電施工場所要干燥、電焊二次線使用膠皮軟線。電源線架空,或埋入地下5鎖具安全系數低安全系數達到8倍以上4.3環境條件序號危險點描述控制對策實施負責人確認簽證人1在施工現場照明不足在每個作業點安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。2施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物及時清理,不得亂扔亂拋,并集中回收到指定存放處。3作業遇有大風天氣風力6級以上禁止吊裝作業。風力較大時,將作業區域用苫布圍起來,采取防風措施。4作業遇有雨天氣將作業區域積水清理干凈5高溫天氣作業區搭隔熱棚,增加通風設施

5.質量目標5.1確保安全網無漏掛、少掛,安全網鋪設全面,高度符合要求,固定牢靠,不影響施工。5.2腳手板鋪設杜絕單板、浮板現象,間距符合要求。腳手板綁扎合理,固定牢靠,不影響施工。5.3腳手架安裝時綁扎合理,高低適度,位置合理,固定牢靠,不影響施工。5.4安全繩拉設高度、長度符合要求,支撐點選擇正確,布置合理,綁扎牢靠,不影響施工。6、專項措施6.1防高空墜落6.1.1、凡參加吊裝的高空作業人員必須經過身體檢查,合格方可參加高空作業。?6.1.2、發現吊裝的工作人員在工作前飲酒、精神不振時,禁止參加高空作業。?6.1.3、凡參加吊裝的高空作業人員,必須扎好安全帶。?6.1.4、脫硫吸收塔的腳手架和爬梯,必須由持證架子工搭設,經驗收合格方可使用。?6.1.5、爬梯連接必須安全可靠,不允許有續接現象,不允許有開焊現象。?6.1.6、高空作業搭設的腳手架,必須由專業人員搭設,經有關部門專業人員驗收合格方可使用。6.1.7、腳手架上應搭設不低于1.1米高的圍欄,以防高空墜落。?6.1.8、腳手架的稈子、腳手板一定要堅固安全可靠,連接要牢固,腳手板不能有撬起的現象,不允許有探頭板。6.1.9、在腳手架上或在沒有護欄的腳手架上工作時,高度超過1.5米必須扎好安全帶。?6.1.10、安全帶在使用前必須經過試驗,合格方可使用。6.1.11、安全帶的繩子或掛鉤應掛在牢固的構件上或專為掛安全帶的鋼絲繩上。6.1.12、不準將工具及材料上下拋擲,要用繩系牢后往上或往下吊送,以免打傷下方工作人員或電氣設備。?6.1.13、在五級及以上的大風或暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣下,應停止露天高空作業。?6.1.14、禁止登在不堅固的結構上進行工作,為了防止誤登,應在必要地點掛上警告牌。?6.1.15、在懸吊式腳手架或吊籃上工作,鋼絲繩的直徑和安全系數應滿足工作要求。?6.1.17、高空作業使用的腳手架和爬梯應符合規定和要求。6.1.18、在爬梯上不應進行長時間的工作,下面應設安全監護人。?6.1.19、電氣人員使用的機具使用前必須進行檢查并做好安全措施,禁止使用破損的機具。?6.1.20、高空作業必須設有專職指揮人員,指揮人員不得隨意離開作業現場。?6.1.21、吊裝現場所有的吊車司機和地面人員,必須且只能聽從專職指揮員一人的命令,有權不聽從專職指揮員以外的人員的命令。6.2交叉作業控制措施6.2.1我方將合理安排工程項目的作業時間,應杜絕或減少立體交叉作業。無法避免交叉時,施工負責人應事先組織交叉作業各方,商定各方的施工范圍及安全注意事項;各工序應密切配合,盡量錯開垂直施工,以減少干擾。6.2.2交叉作業時,工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲,應用工具袋、吊籠等吊運。嚴禁在吊物下方接料或逗留。6.3夏季施工安全主要措施6.3.1做好防雷、防觸電、防中暑、防中毒等各項措施準備,加強措施交底和現場實施過程的監督檢查,制定相應的考核措施,督促各項措施的落實到位。6.3.2高度關注當地氣象部門的天氣預報,預計即將出現高于35℃時,發布高溫警報。采取防暑降溫等季節性氣候變化的相應措施,以保證施工人員的人身安全和施工機械、設備的安全。并引起管理人員、作業人員警惕并及時做好個人防暑降溫工作。6.3.3根據氣溫及時調整作息時間,設置涼棚,備好風扇,在特殊高溫作業點,采取相應防暑和降溫措施,確保人身健康。6.3.4夏季使用易揮發溶劑作清洗或調制油漆時,應在通風良好處進行,周圍嚴禁明火及吸煙。6.3.5高溫季節盡量不安排在容器內部進行油漆、防腐工作;如進度需要,則必須安排在早晨或夜晚涼爽時,加強通風,設專人在外監護,定時輪換工作。6.3.6項目配備必需的防暑降溫藥品,加強食堂宿舍及辦公區域的檢查,定期消毒防止傳染病的發生。6.3.7項目設專人負責施工現場清潔飲用水的供應,確保清潔合格衛生。6.4大風、汛期和雨季施工措施6.4.1在大風及汛期來臨之前,項目成立防風防汛工作領導小組,并成立搶險隊,備齊防風、防汛專用物資,落實責任制。現場備足排水泵、潛水泵,已備暴雨來臨時抽排水之需。對基坑及開挖部分在最低位置裝設大口徑、大功率潛水泵,隨時將積水排入廠區排水主干管線外排。6.4.2大風、汛期加強值班,項目領導親自參加,隨時應付突發事件的發生。6.4.3風力達到6級,停止一切吊裝作業并停好、錨定各類起重機,確保起重機和人身安全。6.4.4遇有雷雨等惡劣氣候,使起重指揮人員聽不見或看不清工作地點,操作人員看不清指揮信號時,不得進行起吊作業。6.4.5大風季節來臨之前,對設備、材料堆場的防雨設施、臨建設施增補抗風、固定措施。6.4.6在雷雨、大風、汛期前后,組織對臨時設施、施工機械、用電設施進行全面檢查并及時修理加固,有嚴重危險的立即排除險情。6.4.7在大風、雨季、臺汛期做好現場各類設備的防雨防風、防潮措施。對有防雨要求的設備架空放置搭設防雨棚或用三防油布嚴密遮蓋并捆扎好。6.4.8施工現場備好應急物資及器械,防止及減少大風暴雨對施工的影響。6.4.9在大風及雨季來臨前及雨季定期組織專人對施工現場排水溝道及排水泵作全面檢查及疏通,及時排出現場積水。6.5消防管理6.5.1堅持“預防為主,消防結合”的方針。6.5.2加強教育,提高施工人員防火意識。對施工人員進行培訓,施工人員掌握基本滅火技能,熟練使用基本消防工具。制定消防預案和疏散預案。6.5.3采取全方位、全天候、全過程、全員性、強制性的方法嚴防火災發生。6.5.4氣源類鋼瓶搬運時嚴禁摔、砸、磕碰、撞擊,嚴禁長時間暴曬。6.5.5現場所用氧氣、乙炔瓶放置不得小于安全距離8m,遠離明火10m。6.5.6動用電、火焊時做好防護措施,必須使用防火毯。禁止在具有火災、爆炸危險的場所使用明火;因特殊情況需要進行電、氣焊等明火作業的,動火部門和人員應當按照單位的用火管理制度辦理審批手續,落實現場監護人,在確認無火災、爆炸危險后方可動火施工。動火施工人員應當遵守消防安全規定,并落實相應的消防安全措施。6.5.7兩個以上單位共同施工需要使用明火時,施工單位和使用單位應當共同采取措施,將施工區和使用區進行防火分隔,清除動火區域的易燃、可燃物,配置消防器材,專人監護,保證施工及使用范圍的消防安全。6.5.8施工范圍內各種設備分類碼放整齊,易燃易爆物品定點存放,做好防火措施,派專人負責。禁止在施工范圍內吸煙和進行與施工無關的工作。6.5.9氧氣乙炔瓶需有回火裝置,操作人員不許用帶有油污的手套操作氧氣乙炔瓶,以防開啟時著火。6.5.10電氣設備上或附近不準放置易燃易爆物或其他雜物。6.5.11所有施工人員應做到熟悉滅火器材的擺放位置,能夠正確使用消防器材會報火警。6.5.12設置消防安全臨時通道,并有明顯標志。不得占用疏散通道;不得在安全出口或者疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物;不得在工作期間將安全出口上鎖、遮擋或者將消防安全疏散指示標志遮擋、覆蓋;不得影響其它安全疏散的行為。7應急預案7.1?發生火災:7.1.1在發生火災時不要驚慌失措,要保持頭腦冷靜,積極有效的采取應急方法避免發生以外。7.1.2立即隔離附近易燃易爆物,并且通知消防員進行滅火。7.1.3發生火災時,應當立即實施滅火和疏散,務必做到及時報警,迅速撲救火災,及時疏散人員。鄰近單位應當給予支援。任何單位、人員都應當無償為報火警提供便利,不得阻攔報警。單位應當為公安消防機構搶救人員、撲救火災提供便利和條件。7.1.4要牢記先救人再救物的原則,千方百計把困在火場的人解救出來。7.1.5在被火圍困時,煙霧對人的威脅很大。要使用濕毛巾堵住鼻孔,以防止吸入煙霧或者毒氣造成傷亡。7.1.6通過消防安全臨時通道逃離火場。7.1.7在無路逃生的情況下,應積極尋找暫時的避難場所保護自己,等待營救。7.1.8積極組織人員將被救出的傷員及時送往醫院搶救。7.1.9積極配合消防人員進行共同滅火。7.2出現人員傷亡事故:7.2.1?安全網設置到位,不得有漏掛區域。7.2.2?小件工具必須使用工具袋系保險繩。7.2.3?廠區車輛24小時值班待命。7.2.4?發生事故時,安全領導小組要立即救人。救人時應先排除危險,防止搶救時事故的再發生。

7.2.5遇到安全事故較大或人員受傷時,現場人員在組織自救的同時,應及時向現場安全管理負責人報警,現場安全管理負責人進行對外報警,撥打急救中心電話“120”或公安指揮中心電話“110”求得外部支援;撥打急救電話時必須講明事故地點、基本情況、聯系電話等詳細情況,并派人到路上接警。

7.2.6將受傷人員及時轉送醫院進行緊急救護。

7.2.7將信息迅速傳遞給總公司;傳遞內容包括事故發生的時間、地點、部位、簡要經過、傷亡人數和已采取的應急措施等。

7.2.8總公司接到應急信息后應立即核實現場的處置情況,組織有關人員或應急隊伍趕赴現場協調處理。

7.2.9應急隊伍到達現場后,應服從現場指揮人員統一指揮,按分工要求進行人員疏散,搶救物資,盡可能減少生命財產損失,防止事故蔓延;可能對區域內外人群安全構成威脅時,必須對與事故應急救援無關的人員進行緊急疏散。7.2.10加強應急救援措施的開展工作、進一步提高應急水平,防止事態的進一步擴大。7.2.11處理電氣故障應由專業電工進行。

7.2.12事故處理完畢后,施工現場應保護好現場,接受事故調查并如實提供事故的情況。

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