一、?施工防凍控制與應(yīng)急措施:

1、?若測(cè)試求產(chǎn)使用水套爐采用井內(nèi)天然氣,應(yīng)對(duì)分氣包采取保溫措施;同時(shí)及時(shí)排放其內(nèi)的積水。

2、?測(cè)試求產(chǎn)期間,若地面流程結(jié)霜嚴(yán)重、回壓較高或地面流程內(nèi)地層流體流動(dòng)困難,應(yīng)及時(shí)采取保溫措施。

3、?稠油井誘噴見產(chǎn)前,及時(shí)落實(shí)關(guān)于清質(zhì)油的聯(lián)系及到場(chǎng)情況;地面見稠油后,應(yīng)及時(shí)檢查、組織向油管內(nèi)平推輕質(zhì)油或摻稀工作。

4、?若地面流程因稠油堵塞,關(guān)井后,逐級(jí)對(duì)地面流程解堵;流程安裝完畢后,應(yīng)重新對(duì)地面流程進(jìn)行試壓。

5、?水套爐在開井前,必須提前調(diào)試好,并提前預(yù)熱。

二、?冬季井口、地面測(cè)試流程控制與應(yīng)急措施:

1、?冬季采油樹、大四通、套管頭、井口正規(guī)流程、地面測(cè)試流程基地或施工現(xiàn)場(chǎng)試壓,試壓介質(zhì)均使用鹽水(比重1.12)或地層水比重較小,須用氯化鈣或氯化鈉進(jìn)行加重。

2、?試壓前應(yīng)檢查試壓泵及試壓管線,確保試壓泵工作正常、管線保證暢通;結(jié)束后及時(shí)將試壓泵及試壓管線內(nèi)水排放干凈,并用油將泵內(nèi)及管線內(nèi)的殘留水排凈,并將試壓泵及試壓管線擺放在有暖氣的庫(kù)房。

3、?在現(xiàn)場(chǎng)采油樹、大四通、套管頭試壓結(jié)束0.5小時(shí)后,及時(shí)打開各閘門將水排盡;將水排盡后全開各閘門,防止閘閥槽內(nèi)積水結(jié)凍,致使閘閥不能關(guān)閉;同時(shí)用試壓泵對(duì)所有法蘭的試壓孔、傳壓孔注入液壓油,防止殘留水結(jié)冰造成堵塞。

4、?試壓合格后,及時(shí)將法蘭鋼圈槽內(nèi)殘留積水清理干凈,防止殘留水結(jié)冰造成堵塞。

5、?采油井口上井后,施工班組應(yīng)及時(shí)檢查:開關(guān)各閘閥;檢查采油樹通徑;對(duì)試壓孔、注脂孔注油驗(yàn)證是否暢通,確保采油井口性能正常,靈活好用。

6、?如采油井口或地面流程結(jié)凍,應(yīng)采用熱蒸汽加溫化凍,不得采用明火燒烤。

7、?對(duì)存放低比重或淡水的儲(chǔ)罐與管線,應(yīng)采取防凍保溫措施。

8、?完井井口安裝后,及時(shí)采取防凍措施,向環(huán)控注入100L柴油,向采油井口注入40L柴油。

三、?臨時(shí)關(guān)井防凍與應(yīng)急措施:

1、?若地層排清水(如:在地層測(cè)試開井期間排墊水等)或低比重地層水或稠油,及時(shí)用高比重鹽水或比重1.12地層水吹掃管線、分離器及水套爐。

2、?若井內(nèi)出清水或低比重地層水的條件下,若臨時(shí)關(guān)井4小時(shí)內(nèi),可向采油井口注入鹽水防凍;若臨時(shí)關(guān)井在4小時(shí)以上,須向采油井口內(nèi)注入40L柴油防凍。

3、?及時(shí)對(duì)水套爐進(jìn)行低火保溫。

4、?再次開井前應(yīng)仔細(xì)檢查采油井口、測(cè)試流程各閘閥開關(guān)是否靈活好用;水套爐重新加水試燒;檢查壓力表、油嘴、孔板及油嘴套內(nèi)是否暢通;正常后開井,同時(shí)密切觀察出油、氣口是否正常。

四、?試壓車作業(yè)防凍措施:

1、?根據(jù)氣溫情況及時(shí)進(jìn)行換季保養(yǎng)。

2、?進(jìn)入冬季施工后,嚴(yán)格執(zhí)行中心冬季車輛管理規(guī)定。

3、?在進(jìn)行試壓、替噴、打循環(huán)等施工作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,同時(shí)密切觀察試壓泵壓力變化,如壓力快速上升或有異常,應(yīng)檢查泵及試壓管線是否有凍、堵,正常后進(jìn)行作業(yè)。

4、?在進(jìn)行試壓、替噴、打循環(huán)等施工作業(yè)結(jié)束后,及時(shí)將水柜、管線、泵內(nèi)的淡水或低比重鹽水排放干凈后,使用鹽水(1.12)清掃管線及泵體,并打開泵體閥蓋進(jìn)行排水。

5、?試壓介質(zhì)均使用鹽水比重(1.12)。

五、測(cè)試求產(chǎn)防凍措施

1、?針對(duì)高壓氣井地面流程,應(yīng)安裝水套爐、二級(jí)節(jié)流管匯等設(shè)備;對(duì)容易出現(xiàn)結(jié)霜凍堵的流程管線,采取纏繞電熱帶與毛氈等防凍措施。

2、?水套爐在開井前,提前加水,完成水套爐預(yù)熱與調(diào)試工作,并做好水套爐保溫工作。

3、?高壓氣井測(cè)試求產(chǎn)期間,若地面流程結(jié)霜嚴(yán)重,采取二級(jí)節(jié)流(其節(jié)流油嘴2井口油嘴)和保溫措施。

4、?高壓氣井測(cè)試求產(chǎn)期間,在采油井口與二級(jí)節(jié)流管匯前、后安裝溫度計(jì),及時(shí)檢測(cè)流程各處溫度變化。

5、?定期檢查壓力表是否存在凍堵現(xiàn)象,若凍堵應(yīng)及時(shí)更換或用熱水解凍。

6、?酸壓排液過程中見稠油,及時(shí)向有關(guān)內(nèi)平推輕質(zhì)油或進(jìn)行摻稀工作。

7、?若地面流程因稠油堵塞,在關(guān)井后,逐級(jí)對(duì)地面流程打壓吹掃解堵;流程安裝恢復(fù)后,重新對(duì)地面流程進(jìn)行試壓。

8、?若井內(nèi)出油(混合油)較稠,及時(shí)清罐。

9、?若井內(nèi)出清水(如:在地層測(cè)試一開期間排墊水等)或低比重地層水,及時(shí)觀察排液情況,并及時(shí)采取纏繞電熱帶與毛氈等防凍措施;若地面流程出現(xiàn)凍堵現(xiàn)象,及時(shí)用蒸汽解凍;若井口停止出液,立即吹掃管線。

10、?若測(cè)試求產(chǎn)水套爐采用井內(nèi)天然氣,對(duì)分氣包采取保溫措施,同時(shí)及時(shí)排放其內(nèi)的積水。

11、?若地面流程凍堵,立即采取蒸汽解凍等措施,嚴(yán)禁明火加溫。

六、動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)施工防凍措施

1、?在提下過程中,現(xiàn)場(chǎng)檢查盤纜器、天地滑輪、測(cè)井絞車(馬丁表、液壓油、電纜),確保在低溫狀態(tài)下能夠正常工作。

2、?在施工車輛與操作設(shè)備提前更換冬季機(jī)油、液壓油等。

3、?中倉(cāng)內(nèi)必須有暖氣設(shè)備,避免監(jiān)測(cè)與操作的電子系統(tǒng)在低溫下無法啟動(dòng),或者工作不正常。

4、?在提下過程中,對(duì)天地滑輪進(jìn)行檢查,若滑輪槽內(nèi)結(jié)冰立即清除,避免電纜跳槽而發(fā)生斷電纜(鋼絲)的事故。

5、?若井筒內(nèi)產(chǎn)淡水或低比重地層水,在生產(chǎn)測(cè)井與試井防噴管有凍堵現(xiàn)象,及時(shí)采取蒸汽解凍。

6、?在施工作業(yè)過程中,現(xiàn)場(chǎng)配備熱風(fēng)機(jī),對(duì)馬丁表等關(guān)鍵儀器進(jìn)行保溫工作。

七、安全防護(hù)防凍要求

1、?現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的冬季防凍保溫勞保配備齊全,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員“三穿一戴”符合冬季安全防護(hù)要求。

2、?施工現(xiàn)場(chǎng)空氣呼吸器應(yīng)放置有一定保溫條件的環(huán)境中存放,確?？諝夂粑飨鹉z密封件在使用中起到良好的密封效果。

3、?車輛執(zhí)行冬季車輛限速制度,夜間出車審批制度,確保行車安全。

八、應(yīng)急管理措施

1、?施工方編制的《施工設(shè)計(jì)》應(yīng)明確防凍措施方面的內(nèi)容;開發(fā)部應(yīng)對(duì)其部份進(jìn)行認(rèn)真審核。

2、?在組織召開技術(shù)交底會(huì)時(shí),應(yīng)明確采取的防凍措施、準(zhǔn)備情況。

3、?駐井行管或巡井行管應(yīng)及時(shí)檢查并督促施工方在冬季安全生產(chǎn)工作是否落實(shí)到位。

4、?對(duì)施工方存在的問題,應(yīng)向施工方及時(shí)告知并記錄;同時(shí)督促施工方整改,并在施工考核表中體現(xiàn)。

5、?若發(fā)生凍堵情況,應(yīng)立即督促施工方進(jìn)行整改,督促施工方對(duì)可能造成的結(jié)果采取防范方面的措施。同時(shí),及時(shí)將施工凍堵情況上報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行室.

6、?生產(chǎn)運(yùn)行室及時(shí)將情況告知中心生產(chǎn)運(yùn)行科。

7、?行管依據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行科下達(dá)的生產(chǎn)指令,及時(shí)督促施工方整改,并檢查其作業(yè)過程。

8、?整改結(jié)束后,行管及時(shí)將井上情況上報(bào)開發(fā)部,并督促現(xiàn)場(chǎng)施工方上報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行科。

開發(fā)井完井測(cè)試項(xiàng)目管理部

2009年10月

篇2:冬季安全生產(chǎn)工作措施

東營(yíng)仕通化工有限公司

關(guān)于下發(fā)《2008年冬季安全生產(chǎn)措施》的通知

各車間(班組):

為確保各車間在冬季生產(chǎn)中能夠安全運(yùn)行,平穩(wěn)完成全年各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)。結(jié)合我單位實(shí)際情況,特制定《東營(yíng)仕通化工有限公司2008年冬季安全生產(chǎn)措施》并下發(fā)給你們,望各車間(班組)認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

有關(guān)要求:

1、各車間(班組)應(yīng)組織全體職工對(duì)措施進(jìn)行認(rèn)真的學(xué)習(xí)、傳達(dá)。

2、各車間根據(jù)實(shí)際情況,制定本車間具體的冬季安全生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則及冬季事故緊急處理預(yù)案,并于2008年11月24日前報(bào)公司安全備案。

東營(yíng)仕通化工有限公司

2008年11月15日

2008年冬季安全生產(chǎn)措施

為確保各車間在冬季生產(chǎn)中能夠安全運(yùn)行,平穩(wěn)完成全年各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)。結(jié)合本單位實(shí)際情況,經(jīng)研究,制定如下冬季安全生產(chǎn)措施:

1、各車間及時(shí)傳達(dá)和落實(shí)上級(jí)安全生產(chǎn)有關(guān)精神,針對(duì)冬季生產(chǎn)特點(diǎn)對(duì)職工進(jìn)行安全教育,提高全員冬季安全生產(chǎn)意識(shí),杜絕各類事故的發(fā)生,確保冬季安全生產(chǎn)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程。堅(jiān)持生產(chǎn)崗位24小時(shí)干部值班。

3、值班人員必須認(rèn)真錄取填寫各項(xiàng)資料,嚴(yán)禁假資料。

4、各車間要制定符合本車間實(shí)際情況的冬季安全生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則及冬季事故緊急處理預(yù)案,并按照預(yù)案的要求對(duì)崗位職工進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn),做到事故發(fā)生時(shí)能順利按照預(yù)案進(jìn)行處理。

5、公司每月末進(jìn)行安全檢查,重點(diǎn)對(duì)各車間落實(shí)冬季安全生產(chǎn)措施的情況進(jìn)行檢查。不符合有關(guān)規(guī)定的,按照考核細(xì)則考核到車間。

6、罰則:

1)、未按時(shí)巡檢的,每一處巡檢牌未撥,扣相應(yīng)車間月獎(jiǎng)1%;

2)、因巡檢不到位,造成凍堵,未發(fā)生不良后果的,每一處凍堵扣相應(yīng)車間月獎(jiǎng)1%;

3)、因管線、設(shè)備凍堵,影響裝置正常生產(chǎn)的,扣相應(yīng)車間月獎(jiǎng)2%;

4)、因管線、設(shè)備凍堵,造成裝置停產(chǎn)的,根據(jù)造成停工時(shí)間長(zhǎng)短另行決定;

5)、因設(shè)備凍堵,造成設(shè)備損壞的,按造成經(jīng)濟(jì)損失的大小進(jìn)行處罰:

(1)、經(jīng)濟(jì)損失在1000元(含1000元)以內(nèi)的,按50%進(jìn)行處罰。

(2)、經(jīng)濟(jì)損失在1000元----2000元(含2000元)以內(nèi)的,按20%進(jìn)行處罰。

(3)、經(jīng)濟(jì)損失在2000元以上的,按10%進(jìn)行處罰。

煉化裝置冬季安全生產(chǎn)運(yùn)行措施

1、加強(qiáng)冬季的防凍凝工作,防凍凝重點(diǎn)是催化車間、油品充裝車間各線流程、壓縮機(jī)等大型機(jī)泵設(shè)備。

2、停用的設(shè)備、容器要放凈底水,停用的冷卻器要給水循環(huán),冷卻設(shè)備投用時(shí)要緩慢預(yù)熱,有卸壓的地方要防止憋壓。

3、水循環(huán)系統(tǒng)要保持暢通,不使用的水線總閥關(guān)閉,低點(diǎn)放空存水。防凍凝的長(zhǎng)流水要盡量回收。

4、加強(qiáng)裝置工藝設(shè)備、流程的保溫伴熱系統(tǒng)的巡回檢查,做到安全巡檢牌指針及時(shí)撥到位。

5、各車間冬季要控制好各項(xiàng)生產(chǎn)工藝參數(shù),保證裝置平穩(wěn)運(yùn)行。

6、各車間對(duì)所負(fù)責(zé)的消防、滅火器材按時(shí)認(rèn)真保養(yǎng)維護(hù),嚴(yán)禁私自拆卸、移動(dòng)、損毀。

7、各車間應(yīng)制定冬季事故緊急處理預(yù)案。并按預(yù)案的要求對(duì)崗位職工進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn)。做到事故發(fā)生能順利按預(yù)案處理。

8、所有在崗人員勞保穿戴要整齊,防止出現(xiàn)意外傷害事故。

機(jī)動(dòng)設(shè)備冬季安全運(yùn)行措施

1、做好對(duì)各類設(shè)備的冬防保溫工作。

2、所有屏蔽泵的冷卻水線保持通暢,防止水套凍裂;

3、重新啟用的各類機(jī)泵,要點(diǎn)試運(yùn)行,防止燒毀機(jī)泵;應(yīng)盤泵3—5圈無異常情況再啟泵。

4、在用的壓縮機(jī)不少于2小時(shí)對(duì)各排污口進(jìn)行檢查排污一次,防止凍堵或帶液進(jìn)缸。停放在外的各類待運(yùn)機(jī)泵要將泵的放水絲堵打開,放盡泵內(nèi)介質(zhì)。

5、瓦斯線、儀表風(fēng)線及其緩沖罐及時(shí)排污。

6、原料罐、產(chǎn)品罐定期進(jìn)行排污放水,防止死水凍裂設(shè)備,閥門。

7、站內(nèi)消防管網(wǎng),油罐噴淋管線放凈內(nèi)存水并吹掃,地上設(shè)施保溫。

8、各車間必須有防水防凍檢查人員,負(fù)責(zé)檢查設(shè)備冬季的防水防凍工作,嚴(yán)格按照制度要求執(zhí)行放水、掛牌、登記制度。

9、生產(chǎn)運(yùn)行中注意裝置低點(diǎn)存水保溫或放空排凈,設(shè)備停運(yùn)后必須及時(shí)放水,做到先放水檢查、后掛牌、再登記。要求操作者放水時(shí),一定要檢查冷卻水確實(shí)放干凈后,再在設(shè)備上掛“已放水”牌,并在放水登記本上登記簽字。

10、車間放水防凍檢查員必須對(duì)放水設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行復(fù)查,確認(rèn)無誤后,在放水登記本上簽字。

11、已放水設(shè)備重新啟用,加水啟動(dòng)時(shí),將“已放水”牌收起保管好,不得不收牌。

12、修理設(shè)備,放水防凍工作一律由維修人員工作完成后,交由設(shè)備所在車間負(fù)責(zé)。

篇3:采油廠冬季安全生產(chǎn)禁令

為確保冬季安全生產(chǎn),特制訂《第四采油廠冬季安全生產(chǎn)禁令》。

1、嚴(yán)禁特種作業(yè)無有效操作證人員上崗操作;

2、嚴(yán)禁違反操作規(guī)程操作;

3、嚴(yán)禁無票證從事危險(xiǎn)作業(yè);

4、嚴(yán)禁脫崗、睡崗和酒后上崗;

5、嚴(yán)禁違反規(guī)定運(yùn)輸民爆物品、放射源和危險(xiǎn)化學(xué)品;

6、嚴(yán)禁違章指揮、強(qiáng)令他人違章作業(yè);

7、嚴(yán)禁接收、存放、使用輕烴;

8、嚴(yán)禁用明火加溫或高壓氣體解凍解堵各類油、水容器等儲(chǔ)存設(shè)備及循環(huán)管線,嚴(yán)禁用明火燒烤設(shè)備、設(shè)施及管線;

9、嚴(yán)禁在抽油機(jī)基礎(chǔ)內(nèi)放置物料,嚴(yán)禁機(jī)采井不停機(jī)、不完全斷電等狀態(tài)下的檢維修作業(yè);

10、嚴(yán)禁在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域、有限空間作業(yè)區(qū)域吸煙或使用非防爆工具、非防爆照明器具及手機(jī)、對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備;

11、嚴(yán)禁無人監(jiān)護(hù)從事各項(xiàng)生產(chǎn)檢維修作業(yè),嚴(yán)禁無干部現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)的3人以上(含3人)的檢維修作業(yè);

12、嚴(yán)禁不配戴使用專業(yè)防護(hù)用品(具)從事相關(guān)危險(xiǎn)作業(yè);

13、嚴(yán)禁在無人狀態(tài)下使用臨時(shí)電熱設(shè)備,嚴(yán)禁使用電爐子;

14、嚴(yán)禁食堂天然氣室外切斷閥使用后不及時(shí)關(guān)閉;

15、嚴(yán)禁車輛未采取防火、防靜電措施進(jìn)入易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)域;

16、嚴(yán)禁在室內(nèi)使用燃油發(fā)電機(jī),嚴(yán)禁在車庫(kù)內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間啟動(dòng)車輛;

17、嚴(yán)禁私自存放汽、柴油等易燃易爆油品;

18、嚴(yán)禁擅自停用可燃、有毒、火災(zāi)等聲光報(bào)警系統(tǒng);

19、嚴(yán)禁拉運(yùn)液體物料、粉粒物料車輛沿街拋灑;

20、嚴(yán)禁廠屬車輛不經(jīng)審批出長(zhǎng)途,不經(jīng)審批出廠,嚴(yán)禁不經(jīng)批準(zhǔn)駕駛廠屬車輛通勤。

員工違反上述禁令,給予紀(jì)律處分,情節(jié)惡劣造成嚴(yán)重后果的,對(duì)所在單位直接負(fù)責(zé)人、主要負(fù)責(zé)人給予警告直至撤職處分;對(duì)違章指揮、違規(guī)指使員工違反上述禁令的管理人員,給予行政警告直至撤職處分。員工違反上述禁令或管理人員違章指揮、違規(guī)指使員工違反上述禁令,導(dǎo)致發(fā)生重大事故的,按照《集團(tuán)公司安全生產(chǎn)重大事故行政責(zé)任追究規(guī)定(試行)》對(duì)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)予以責(zé)任追究。本禁令自發(fā)布之日起施行。