第一部分化學品及企業標識化學品中文名稱:三氯氧磷?化學品俗名或商品名:氧氯化磷?

化學品英文名稱:Phosphoruso*ychloride

企業名稱:**

地址:***

郵編:****??電子郵件地址:*****

傳真號碼:*******企業應急電話:******

技術說明書編碼:0002?生效日期:2010年1月1日

國家應急電話:*********第二部分成分/組成信息?純品??√混合物。化學品名稱:三氯氧磷有害物成分??濃度??CASNo.?三氯氧磷≥99.0%?10025第三部分危險性概述危險性類別:腐蝕性

侵入途徑:吸入食入

健康危害:本品對呼吸道有刺激性,嚴重者有窒息感、紫紺、肺水腫、心力衰竭。亦可發生貧血、肺臟損害、蛋白尿。眼和皮膚接觸本品液體可致灼傷。

環境危害:對環境有危害,對水體可造成污染。

燃爆危險:第8.1類酸性腐蝕品第四部分急救措施皮膚接觸:脫去污染的衣著,用流動清水沖洗。就醫。

眼睛接觸:立即翻開上下眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫。

吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時給輸氧。呼吸停止時,立即進行人工呼吸。就醫。

食入:誤服者可用溫水或1:5000高錳酸鉀液徹底洗胃、就醫。第五部分消防措施危險特性:遇水發生劇烈反應,散發出具有刺激性和腐蝕性的氯化氫氣體。有害燃燒產物:氯化氫、氧化磷、磷烷。

滅火方法及滅火劑:消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火劑:干粉、干燥砂土。

滅火注意事項:禁止用水。第六部分泄漏應急處理應急處理:疏散泄漏污染區人員至安全區,禁止無關人員進入污染區,應急處理人員戴自給式呼吸器,穿防護服。不要直接接觸泄漏物,在確保安全情況下堵漏。勿使泄漏物與可燃物質(木材、紙、油等)接觸,禁止向泄漏物直接噴水,更不要讓水進入包裝容器內。在技術人員指導下清除。

消除方法:小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。在專家指導下清除。第七部分操作處置與儲存操作注意事項:密閉操作,注意通風。操作盡可能機械化、自動化。操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩),穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套。避免產生煙霧。防止煙霧和蒸氣釋放到工作場所空氣中。避免與還原劑、活性金屬粉末、醇類接觸。尤其要注意避免與水接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。

儲存注意事項:儲存于陰涼、干燥、通風良好的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不超過25℃,相對濕度不超過75%。包裝必須密封,切勿受潮。應與還原劑、活性金屬粉末、醇類等分開存放,切忌混儲。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。第八部分接觸控制/個體防護最高容許濃度:未制定

監測方法:無

工程控制:密閉操作,局部排風。

呼吸系統防護:可能接觸其蒸氣時,應該佩戴防毒面具。緊急事態搶救或撤離時,建議佩戴自給式呼吸器。

眼睛防護:戴化學安全防護眼鏡。

身體防護:穿防酸堿工作服。

手防護:戴防化學品手套。

其他防護:工作現場嚴禁吸煙。工作后,淋浴更衣。注意個人清潔衛生。第九部分理化特性外觀與性狀:無色透明的帶刺激性臭味的液體,在潮濕空氣中劇烈發煙,水解成磷酸和氯化氫。

熔點(℃):1.25相對密度(水=1):1.68

沸點(℃):105.3相對蒸氣密度(空氣=1):5.3

飽和蒸氣壓(kPa):5.33(27.3℃)燃燒熱(kJ/mol):無意義

臨界溫度(℃):無資料?臨界壓力(MPa):無資料

辛醇/水分配系數的對數值:無資料

閃點(℃):無意義?爆炸上限%(V/V):無意義

引燃溫度(℃):無意義?爆炸下限%(V/V):無意義

溶解性:溶于醇,溶于水。

主要用途:用作氯化劑、催化劑(有機合成),也用于制磷酸酯、藥物等。

其他理化性質:第十部分穩定性和反應活性穩定性:穩定

禁配物:強堿、水、活性金屬粉末。

避免接觸的條件:接觸潮濕空氣。

聚合危害:不能出現

分解產物:氯化氫、氧化磷。第十一部分毒理學資料急性毒性:LD50:380mg/kg(大鼠經口)LC50:300mg/m34小時(大鼠吸入)

亞急性和慢性毒性:無資料

刺激性:中度

致敏性:無

致突變性:無

致畸性:無

致癌性:無

其他:第十二部分生態學資料生態毒性:無資料

生物降解性:無資料

非生物降解性:無資料

生物富集或生物積累性:無

其他有害作用:無資料第十三部分廢棄處置廢棄物性質:危險廢物

廢棄處置方法:處置前應參閱國家和地方有關法規。倒入碳酸氫鈉溶液中,用氨水噴灑,同時加碎冰,反應停止后,用水沖入廢水系統。

廢棄注意事項:無第十四部分運輸信息危險貨物編號:81040

UN編號:1810

包裝標志:腐蝕品;有毒品

包裝類別:Ⅱ類包裝

包裝方法:閉口厚鋼桶,采用2~3毫米厚的鋼板焊接制成,桶身套有兩道滾箍。螺紋口、蓋、墊圈等封口件配套完好,每桶凈重不超過300公斤;玻璃瓶或塑料桶(罐)外全開口鋼桶;玻璃瓶或塑料桶(罐)外普通木箱或半花格木箱;磨砂口玻璃瓶或螺紋口玻璃瓶外普通木箱;安瓿瓶外普通木箱。

運輸注意事項:鐵路運輸時應嚴格按照鐵道部《危險貨物運輸規則》中的危險貨物配裝表進行配裝。起運時包裝要完整,裝載應穩妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與還原劑、活性金屬粉末、醇類、食用化學品等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備泄漏應急處理設備。運輸途中應防曝曬、雨淋,防高溫。公路運輸時要按規定路線行駛,勿在居民區和人口稠密區停留。第十五部分法規信息法規信息:化學危險物品安全管理條例(1987年2月17日國務院發布),化學危險物品安全管理條例實施細則(化勞發[1992]677號),工作場所安全使用化學品規定([1996]勞部發423號)等法規,針對化學危險品的安全使用、生產、儲存、運輸、裝卸等方面均作了相應規定;常用危險化學品的分類及標志(GB13690-92)將該物質劃為第8.1類酸性腐蝕品。第十六部分其他信息參考文獻:張維凡-《常用化學危險物品安全手冊》,中國醫藥科技出版,1992王自齊-《有毒化學品衛生與安全實用手冊》,化學工業出版社,1993填表時間:2010年1月1日

填表部門:************

數據審核單位:總經辦

修改說明:

其他信息:

篇2:包裝三氯氧磷安全操作規程

一、包裝三氯氧磷作業人員,應具備熟練的操作經驗,工作認真負責,責任心強,在操作前必須先檢查,確保包裝安全有序進行。

二、包裝作業現場嚴禁煙火,更不準有明火出現,操作人員在操作前,應穿戴必要的防護服、護目鏡等防護用品,備有應急器材和防護物品(防毒面具、黃砂、鐵锨等)。

三、包裝前應檢查桶(罐)內是否存在其他介質,含水珠等,如存在,必須清理干凈,用干布擦凈,涼干,嚴禁桶(罐)內有潮氣,否則,不準包裝。

四、包裝前要設專人負責,確定要所包裝哪個儲罐的料,應先開真空泵,打開排空閥,然后再打開下部放料閥,如發現異常現象,要及時關閉放料總閥。

五、在包裝過程中要安排專人掌握物料開關,嚴禁超裝,防止外溢,裝料量不得超過規定范圍允許的最大裝料量,包裝完畢,應先關閉放料總閥,然后放盡管內積存的余料,以防滴料。

六、包裝中不得短斤少兩,嚴禁跑、冒、滴、漏,把蓋封嚴擰緊,防止松動,搬運時做到輕搬輕放,裝車或入庫安排放整齊留有足夠的裝運通道。

七、凡已包裝入庫的物料,每天必須有專人或當班人員負責關閉門窗,需要通風排潮時,再安排專人處理。

篇3:三氯氧磷安全技術操作規程

一、生產前準備

檢查落實水、電、氣源是否正常。

檢查落實各部位管道、閥門、儀表是否處于良好狀態。

所有閥門應處于關閉狀態。

U型壓力計應處于在0-0狀態。

所有一切檢查落實好后,開啟真空泵,準備放三氯化磷。

二、操作程序

打開氧磷車間三樓三氯化磷計量罐上的進料閥→打開計量罐上的尾氣閥→打開三氯化磷罐區三氯化磷泵進泵閥→打開泵上的出口閥,觀察有無滴漏,如無滴漏,開泵向三氯化磷計量罐返三氯化磷,并通知操作人員觀察液位(按計量罐容積的70%--80%打料),停止三氯化磷打料泵,并關閉泵進口與出口閥門。

放三氯化磷,通知操作人員開真空泵→及放三氯化磷閥→打開反應釜上的尾氣閥→打開計量罐下部放三氯化磷閥,通知操作人員打開三氯化磷切斷閥,按計量放完三氯化磷后關閉所有的各個閥門。

液氯閥門儲罐開啟方法:打開減壓裝置前后閥門→打開液體排放閥(A-13)→打開增壓器入口閥A3和A11,氧儲罐壓力保持5kg,減壓器出口壓力3kg,緩沖罐壓力保持3kg。不得超壓。

三、通氧反應

打開反應釜進水閥門,開降溫水泵。

通氧:打開反應釜上的余氧閥門→打開流量計上的閥門→打開流量計下的閥門,通知操作人員開啟氧氣調節閥(注意只打開一點,有少量氧氣通過即可),再打開反應釜下通氧分配器閥門,觀察反應釜內是否有氣泡,在釜內壓力和溫度上升后,逐漸加大氧氣流量,注意觀察試鏡是否有液體流動,如有應減少通氧量。通氧開始4-5小時溫度升到75度,并始終保持75-80度,不得超過規定溫度,正常生產時嚴禁反應釜壓力忽高忽低,應保持平穩,否則影響產品質量。如果正常反應溫度下降,這時就要增加1-2個氧氣流量,如果溫度上升,則繼續通氧反應,如果溫度繼續下降,應逐漸減少通氧量,觀察余氧閥門上端玻璃管試鏡是否有液體流動(規定有微量液體流量)。如果液體量多,應減少通氧量。在降溫后6-8小時或溫度不再下降,應停止通氧,取樣化驗。

四、取樣的操作:

在停止通氧前應先把反應釜底板氧氣分配閥門關閉后,在通知操作人員關閉氧氣調節閥,觀察釜內是否有氣泡,如果釜內有氣泡,說明閥門沒關到位,重新關好后,打開反應釜上的尾氣閥,然后關閉反應釜上余氧閥門,觀察壓力計,在沒有壓力的情況下,慢慢打開取樣閥,取完樣后光打開余氧閥門,關閉尾氣閥門,按通氧程序慢慢通氧。觀察釜內有氣泡即可,等化驗合格后停止通氧。

五、開泵翻三氯化磷成品的方法

把成品罐上的進料閥打開,再把成品泵的進出口閥門打開,然后把反應釜下邊的出料閥打開,通知操作人員打開釜下切斷閥,觀察無滴漏后開泵,如果產品有微黃或渾濁現象出現,應把料翻至蒸餾釜內蒸餾,在操作程序同上,只是把蒸餾釜南上側上成品罐區的閥門關閉,再打開蒸餾釜進料閥即可開泵。

六、吸收釜和低沸釜翻料方法

在A1或A2沒有料的情況下,打開吸收釜或低沸釜上的尾氣閥→打開A1釜或A2釜的尾氣閥和半成品閥,關閉A1釜或A2釜的余氣閥→打開半成品泵的進出口閥→打開吸收釜或低沸釜下的出料閥,觀察無滴料后開泵,翻拌成品。翻完后按順序關閉以上所有閥門。

七、三氯氧磷精餾操作方法

打開冷凝器降溫水閥和收前餾閥門,再通知操作人員開蒸汽調節閥,升溫時釜內壓力不得超過0.5kpa,上料后按每2小時加0.5kpa的壓力,釜內壓力不得超過4kpa的壓力,溫度不得超過130℃。當溫度升到度時開始收成品,先把成品閥打開,再把蒸餾閥關閉即可。