1.油罐翹底、脹裂的原因是什么?應采取哪些預防措施?

(1)油罐翹底、脹裂的原因?由于油罐內(nèi)部正壓超過油罐所能承受的壓力,導致油罐正壓過高的原因主要是呼吸閥、阻火器及呼吸管路不善、操作不當,在收油過程中,造成油罐超壓。儲油過程中,由于油品的熱膨脹以及油品的蒸發(fā)性,也將使油罐超壓。

(2)預防措施?防止油罐翹底、脹裂的措施與防止油罐被吸癟的措施相同。只是前者事故多發(fā)生在收油過程中,后者事故多發(fā)生在發(fā)油過程中。

2.油罐滲漏的原因是什么?應采取哪些預防措施?

油罐滲漏是油罐較為普遍的破壞形式。造成油罐滲漏的原因主要有裂紋、砂眼和腐蝕穿孔。油罐滲漏不僅造成油品的損失,而且輕油滲漏浸漬油罐外壁防腐層和罐底瀝青砂墊層后,對油罐防腐不利,會影響到油罐的壽命。同時油蒸氣積聚到洞庫坑邊和半地下油罐走道內(nèi),有引起人員中毒和爆炸火災的危險。

(1)油罐滲漏時的常見現(xiàn)象:①沒有收發(fā)油作業(yè)時,坑道、走道、罐間和操作間內(nèi)油氣味道很濃;②測量油高時,發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)油面高度有不正常的下降;③罐頂漏氣時,液壓呼吸閥的正壓力低于同種油罐的壓力,嚴重時罐頂有漏氣聲;④罐壁滲漏處往往黏結(jié)較多的塵土,或者出現(xiàn)黑色斑點,甚至冒出油珠;⑤罐底瀝青砂有被稀釋過的痕跡,地面、排水溝、管溝內(nèi)有異常的油跡,埋地罐在雨天更明顯;⑥黏油罐加熱器回水管、放水閥、取樣管等處有油品流出的痕跡。

(2)油罐滲漏的原因

①裂紋?裂紋經(jīng)常出現(xiàn)在罐體下圈板豎、平焊縫的焊接接頭和罐底弓形邊緣板上。有時裂紋會出現(xiàn)在凸邊角鋼的焊接接頭和罐底墊板上,并延伸至主體金屬。在靠近通氣孔、管道、油罐附屬設(shè)備的主體金屬上也可能會出現(xiàn)裂紋。發(fā)生裂紋的常見原因有:第一,嚴寒地區(qū),地上油罐各部位溫差引起的內(nèi)應力以及鋼板冷脆性能引起的裂紋;第二,油罐焊接施工引起的裂紋。主要為由于焊接熱應力而產(chǎn)生的裂紋,油罐結(jié)構(gòu)變形和尺寸偏差較大造成應力過分集中而產(chǎn)生的裂紋,焊接缺陷,如咬邊、夾渣、氣泡等,增加了應力集中產(chǎn)生的裂紋,冬季施工也可能產(chǎn)生裂紋;第三,油罐基礎(chǔ)下沉,在罐底和罐身上產(chǎn)生了較大的應力,引起罐體的變形、褶皺、裂紋等;第四,由于呼吸閥失靈或調(diào)節(jié)不當,收發(fā)油速度過快,以及油罐試壓時超壓等,使罐內(nèi)壓力或真空度過大,以至于超過了油罐的承受能力,直接造成裂紋。

②砂眼?砂眼通常發(fā)生在罐頂上部圈體和罐底,絕大多數(shù)是由于鋼板和焊縫受腐蝕形成的。新建油罐的砂眼可能是鋼板未經(jīng)嚴格檢查,焊接時用潮濕焊條或焊接技術(shù)不高,以致焊縫里產(chǎn)生氣泡而形成。

③腐蝕穿孔?由于水分雜質(zhì)以及空氣對油罐的腐蝕作用,或者油罐酸洗之后,殘留的酸未處理干凈,常在罐底和罐頂出現(xiàn)腐蝕穿孔,其中以罐底出現(xiàn)的機會最多。

(3)預防措施?

①裂紋?第一,正確選擇油罐鋼材型號;第二,保證油罐焊接質(zhì)量,減少油罐內(nèi)應力,防止油罐變形;第三,防止油罐基礎(chǔ)不均勻下沉;第四,正確操作,加強對油罐的維護管理,防止油罐超壓。

②砂眼?第一,加強對鋼板質(zhì)量的檢查,對采用的油罐鋼板需進行外觀檢查,表面不得有分層、氣泡、結(jié)疤、裂紋、折痕、夾渣和壓入的氧化皮,表面缺陷銹蝕深度與鋼板實際負偏差之和不得超過標準規(guī)定的范圍;第二,加強焊接施工質(zhì)量管理,選擇技術(shù)素質(zhì)好,設(shè)備齊全,具有合格證書的安裝隊伍,并明確質(zhì)量標準,電焊工上崗前須持有考試合格證書,加強焊接施工中的質(zhì)量監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷,立即采取措施;第三,在油罐使用中做好防腐工作。

③腐蝕穿孔?第一,在油罐內(nèi)外壁表面涂刷防腐涂料,這是油庫目前應用較多的防腐蝕方法;金屬表面防腐蝕涂裝與許多因素有關(guān),如涂料的選擇、涂料的質(zhì)量、金屬表面的處理質(zhì)量、涂刷質(zhì)量以及施工時的各種環(huán)境因素等;涂刷質(zhì)量的好壞,直接影響到油罐的使用壽命;第二,對油罐除了涂刷防腐涂料外,還應采用犧牲陽極保護法;第三,在油罐中投入少量的緩蝕劑,可以防止或減輕油罐內(nèi)壁的腐蝕,但添加緩蝕劑的辦法只適合于長期儲存的油品,如果油品周轉(zhuǎn)快,油底水也經(jīng)常更新,要保持一定的緩蝕劑濃度,就必須不斷地添加;否則,如果添加量不變,反而會使腐蝕情況更加惡化;第四,做好洞庫防潮工作,影響洞庫潮濕的因素很多,主要有洞內(nèi)滲漏水、被覆層散濕、潮濕空氣的進人、物質(zhì)和人員帶人洞庫的水分等。解決的辦法是排水堵漏、通風降濕、密閉防潮、吸濕、涂防潮涂料等。

篇2:某加油站油罐滲漏應急預案

(一)編制本預案的目的:

為確保加油站安全,提高職工對安全工作的認識,增強職工的工作責任心,以及對油罐滲漏突發(fā)事故的快速反應能力,最大限度的減少因油罐滲漏造成的經(jīng)濟損失和危害,為加油站的安全生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)。

(二)應急組織原則:

1、組織原則:

加油站“油罐滲漏預案”應服從公司的統(tǒng)一領(lǐng)導,堅持局部服從全局,一般服從重點的基本原則。

2、協(xié)調(diào)原則:

應急工作與公司日常行政管理、安全管理、消防管理和油罐滲漏預案協(xié)調(diào)一致,又要在應急工作實施過程中具有權(quán)威性,全部調(diào)動各部門組織能力、相互配合、協(xié)調(diào)一致。

3、重視發(fā)生災害:

由于石油產(chǎn)品的特性,易燃、易爆、易揮發(fā),極易造成火災,污染環(huán)境,危險極大,應急工作應充分考慮這些問題。

4、預案適用范圍和啟動條件:

凡加油站發(fā)生油罐滲漏時,本預案開始啟動。

(三)組織機構(gòu)及人員分工:

1、組織機構(gòu):

成立油罐滲漏搶險領(lǐng)導小組:

組長:

副組長:

安全員:

計量員:

現(xiàn)場安全員:

搶險人員:

2、人員分工:

組長:負責組織指揮加油站防滲漏小組成員及全體員工實施油罐滲漏搶險應急預案。

副組長:負責協(xié)調(diào)、后勤保障工作,組長不在時代替組長職責。

計量員:負責關(guān)閉相關(guān)閘閥,啟動相應油泵倒空滲漏油罐的油品。

現(xiàn)場安全員:負責事故現(xiàn)場警戒,安全保衛(wèi)。

搶險人員:服從組長的統(tǒng)一指揮開展油罐滲漏搶險工作。

(四)搶險領(lǐng)導小組工作任務:

1、領(lǐng)導小組實施應急工作的指揮任務,執(zhí)行上級部門有關(guān)指示要求,組織對站內(nèi)油罐滲漏應急預案的實施。

2、協(xié)調(diào)各班組的搶險、救災、醫(yī)療、救護、消防安全保衛(wèi)、物資救援等工作。

(五)應急物資:

鋁盆:個木塞:個

鋁簸箕:個空桶:個悶板:個

管夾:個紙板:個

銅鏟把洛陽鏟把軟梯

保險帶付小木纖根AB膠支

棉紗、酒精、砂紙、試油膏。

(六)現(xiàn)場控制措施:

1、涉及分管油罐的班組人員立即將滲漏油罐油品的輸轉(zhuǎn)到其它容器(油罐)。

2、汽油儲罐發(fā)生滲漏,現(xiàn)場采取安全防范措施。

3、設(shè)備維修人員按規(guī)定要求進行補滲。

4、向其他加油站分流油品。

5、視情況:罐底滲漏向油罐內(nèi)墊水。

6、對滲漏油罐定人定時進行監(jiān)控并記錄在案,向組長匯報監(jiān)控情況。

7、油罐滲漏嚴重時應采取相對措施,并及時上報,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(七)預案演練:

1、每一年進行一次本預案演練。

2、演練情況及時登記。

3、演練中要找出不適合預案的措施及情況,并不斷改進。