工作人員在清洗油罐的過程中,防火防爆的意識不能少,必須保持高度警惕,時刻留意身邊所發(fā)生的異常狀況,否則發(fā)生火災(zāi)將造成不可估量的損失,建議采取以下措施:

(1)油罐清洗作業(yè)前,應(yīng)在作業(yè)場所的上風向處配置好適量的消防器材,現(xiàn)場消防值班人員應(yīng)充分做好滅火的準備。清罐作業(yè)人員嚴禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。氣體檢測人員必須穿著防靜電服及鞋;

(2)清洗后修焊動火的安全管理要嚴格執(zhí)行。在動火前,對罐內(nèi)油氣濃度進行測量,濃度以低于該油品爆炸下限的50%方為合格。嚴格動火法規(guī),辦理動火許可證,落實監(jiān)督制度和責任人,并做好應(yīng)急救援的準備工作;

(3)做好清洗油罐的廢物處理,油垢和殘渣等應(yīng)及時運出罐區(qū),作為垃圾掩埋或在監(jiān)控條件下燒毀;清洗油罐排出的污水不可隨意排進下水管道,應(yīng)排至隔油池或設(shè)有污油回收設(shè)施的專門下水道內(nèi)。采用化學清洗油罐排出的廢水,要經(jīng)過化學處理后統(tǒng)一排放;

(4)控制和消除引起火災(zāi)的引火源。油罐人孔和清掃孔打開以后,油蒸汽可能漂入防火堤范圍內(nèi),因此帶入防火堤內(nèi)的照明設(shè)備、通訊設(shè)備和電器設(shè)備應(yīng)符合防爆要求;檢查和試驗電器設(shè)備距離油罐應(yīng)在35m以外進行;引入油罐的氣管、水管、蒸汽管道及其噴嘴等金屬部件以及排油膠管和有關(guān)機械設(shè)備,均應(yīng)與油罐進行電氣連接,并有可靠的接地;清掃工具應(yīng)采用與鋼鐵碰撞不產(chǎn)生火花的防爆型工具;雷雨天應(yīng)停止油罐清洗作業(yè);

(5)徹底清除油罐內(nèi)的可燃物。對于還需焊修的油罐,必須預先將罐內(nèi)污垢和油蒸汽徹底清理干凈,如果是浮頂油罐,則應(yīng)將密封部位的油氣混合氣要吹掃干凈,不得留有死角;對罐內(nèi)其他附件部位的油垢也要情理干凈;對于被油品浸過而污染的泥土要挖除,然后用干凈泥土封閉垢坑面及用干凈沙子在上充填;對于罐壁和底板處的銹皮要清除,以防止積存此處的可燃物質(zhì)在修焊作業(yè)時發(fā)生火災(zāi);

(6)安全操作,不得違規(guī)清洗。為保證安全,不得利用輸油管代替洗罐用的進水管道,必須臨時安裝進水管道;不準使用高壓水槍或使用噴射蒸汽沖洗罐壁;當罐內(nèi)油氣濃度超過該油品爆炸下限的l0%時,不應(yīng)使用壓縮空氣進行清罐,同時禁止進罐人員使用氧氣呼吸器,以防增加助燃的危險性;

(7)被清洗油罐,應(yīng)與輸油管線脫離,并在法蘭處加盲板封堵,防止油氣進入油罐;同時應(yīng)打開人孔、采光孔及量油孔,拆下呼吸閱、安全閥、阻火器等附件,使被清洗罐得到充分的自然通風而往外排出油蒸汽,直到罐內(nèi)油氣濃度符合安全規(guī)定的標準為止。值得注意的是,當遇有五級以上風力的天氣時,不宜進行油罐的通風作業(yè),清洗作業(yè)亦應(yīng)停止。利用化學清洗時應(yīng)選用能滿足工藝要求的不燃或難燃性清洗劑;

(8)必須嚴格執(zhí)行油罐清洗規(guī)定,其清洗作業(yè)應(yīng)在嚴密組織下進行,準備好必用的專用檢查工具和清罐器材,包括充分的消防器材。清洗作業(yè)應(yīng)按操作技術(shù)規(guī)定和安全要求清洗,作業(yè)期間,現(xiàn)場應(yīng)有專職人員做消防值班,并隨時做好滅火撲救準備。

篇2:油罐清洗安全技術(shù)規(guī)范

第一章總?則

第1條為做好油罐清洗工作,保障油罐清洗人員的作業(yè)安全和身體健康,不斷提高油罐清洗的技術(shù)水平,防止發(fā)生各類事故,根據(jù)“預防為主”的方針,特制定本規(guī)程。

第2條下列情況進行油罐清洗:-是油罐清洗周期一般為三至五年。二是油罐改儲另一類油品時,應(yīng)進行清洗。三是油罐發(fā)生滲漏或者有其他損壞需要進行倒空檢查或動火修理的。

第3條本規(guī)程適用于各級石油庫油罐的清洗工作。加油站及其他石油經(jīng)營單位也可參照執(zhí)行。

第4條充分做好安全措施及物資、工具、器材的檢查與準備工作。

第二章一般安全規(guī)定

第5條清罐作業(yè)部門應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的不同情況,制定具體的切實可行的清罐方案和安全措施。

第6條清罐指揮人員,在清罐作業(yè)期間必須親臨現(xiàn)場,及時解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問題。

第7條清罐的方案及安全措施,經(jīng)討論后,由主管經(jīng)理批準后執(zhí)行。

第8條清罐作業(yè)之前,應(yīng)根據(jù)分工情況對有關(guān)人員進行安全和有關(guān)操作技術(shù)的崗前教育,并經(jīng)考核合格后方準上崗。

第9條凡有作業(yè)人員進罐檢查或作業(yè)時,油罐人孔外均須設(shè)專職監(jiān)護人員,且一名監(jiān)護人員不得同時監(jiān)護兩個作業(yè)點。

第10條安全(監(jiān)護)員應(yīng)加強現(xiàn)場的安全巡回檢查,并有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)并及時報告有關(guān)領(lǐng)導。

第11條班(組)負責人和安全(監(jiān)護)員應(yīng)做好交接班的現(xiàn)場安全檢查、清點人員及其工具器材等工作。

第12條作業(yè)場所應(yīng)確定安全距離,設(shè)置安全界標或柵欄,并應(yīng)有專人負責對所設(shè)置的安全界標或柵欄進行監(jiān)護。

第13條為確保安全,進罐作業(yè)必須實施入罐作業(yè)票制度。

第14條為了防止清罐作業(yè)人員中毒,必須做到:

-、當油氣濃度為該油品爆炸下限的4-40%時,進入油罐的作業(yè)人員必須佩戴隔離式防毒面具。

二、當油氣濃度超過該油品爆炸下限的1%并低于4%時,允許作業(yè)人員在不佩戴呼吸器具情況下短時間進罐作業(yè),但應(yīng)佩戴防毒口罩且每次作業(yè)不應(yīng)超過15分鐘;同時,每工作日最多重復工作四次,時間間隔不少于1小時。在此濃度下,也可以使用類似過濾式的呼吸器具(如濾毒式防毒面具),但其氣體空間的含氧量不應(yīng)低于18%。

三、當油氣濃度低于該油品爆炸下限的1%時,允許在無防護措施情況下八小時作業(yè)。

第15條隔離式呼吸器具的供氣,可根據(jù)不同條件采取自吸空氣、手動供氣、電動風機供氣、壓縮機供氣、自帶壓縮空氣型等方法。

第16條根據(jù)不同場所,選擇的防毒用具和防護用品,其規(guī)格尺寸應(yīng)保證佩戴合適,性能良好,在使用中必須嚴格遵守“產(chǎn)品說明書”中的各項事項。呼吸軟管內(nèi)外表面不應(yīng)被油類等污染。

第17條防毒用具、防護用品及清罐工具每次使用之后,必須清洗干凈。防毒用具和防護用品使用之前應(yīng)仔細試驗與檢查,確保完好有效。

第18條嚴禁在作業(yè)場所用膳或飲水。作業(yè)人員每天飯前且下班后應(yīng)在指定地點更衣洗澡,換下工作服,用肥皂洗凈臉和手并刷牙漱口。

第19條作業(yè)場所應(yīng)備有人員搶救用急救箱,并應(yīng)有專人值守。

第20條由于作業(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度超過允許值時,作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場。重新通風,直到油氣濃度降到規(guī)定值時,方可繼續(xù)作業(yè)。

第21條當油罐及其作業(yè)場所油氣濃度超過該油品爆炸下限的20%時,其35米范圍(臥式油罐可縮小50%)內(nèi)均為火災(zāi)和爆炸危險場所。進入該場所進行清罐作業(yè)時,必須做到引入該場所的電氣設(shè)備及其安裝,應(yīng)符合國家有關(guān)的安全用電規(guī)定。在該場所應(yīng)嚴防鐵器等相撞擊。

第22條當作業(yè)場所的油氣濃度超過該油品爆炸下限的40%時,禁止入罐清洗作業(yè)。?

第23條禁止在雷雨天(或氣壓低)或風力在五級以上的大風天進行油罐的通風或清洗作業(yè)。

第24條電氣設(shè)備檢查、試驗時,必須在距作業(yè)油罐35米范圍(臥式油罐可縮小50%)以外的安全地帶進行。

第25條墊水或充水使用的進水管線,不應(yīng)采用輸油管線,以防油品進入罐內(nèi)。

第26條油罐清洗作業(yè)前,應(yīng)在作業(yè)場所的上風向處配置好適量的消防器材,現(xiàn)場消防值班人員應(yīng)充分做好滅火的準備。

第27條清罐作業(yè)人員嚴禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。氣體檢測人員必須穿著防靜電服及鞋。

第28條當油氣濃度超過該油品爆炸下限的20%時,清罐作業(yè)時嚴禁使用壓縮空氣,禁止使用噴射蒸汽及使用高壓水槍沖刷罐壁或從油罐頂部進行噴濺式注水。

第29條引入油罐的空氣、水及蒸汽管線的噴嘴等金屬部份以及用于排出油品的膠管都應(yīng)與油罐作電氣連接,并應(yīng)做好可靠的接地。引入罐內(nèi)的金屬管線,當法蘭間電阻值大于0.03歐姆時,應(yīng)進行金屬跨接。

第30條機械通風機應(yīng)與油罐做電氣連接并接地。

第31條風管應(yīng)使用不產(chǎn)生靜電的材質(zhì),禁止使用塑料管;并應(yīng)與罐底或地面接觸,以使靜電很快消散。

第32條清罐作業(yè)工作人員必須穿戴工作鞋和安全帽等防護用品。

第33條油罐清洗作業(yè)宜避開嚴冬或盛夏季節(jié)。

第34條下列人員嚴禁從事清罐作業(yè):

-、在經(jīng)期、孕期、哺乳期的婦女。?

二、有聾、啞、呆傻等嚴重生理缺陷者。

三、患有深度近視、巔癇、高血壓、過敏性氣管炎、哮喘、心臟病和其他嚴重慢性病以及年老體弱不適應(yīng)清罐作業(yè)者。

四、有外傷瘡口尚未愈合者。

第35條禁止與清罐作業(yè)無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。

第36條專業(yè)清罐人員,每年應(yīng)體檢一次并建立健康檔案。

第37條清罐過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣等必須經(jīng)過處理,達標后方可排出。

第三章排出底油

第38條采用墊水排出底油的具體做法是:

一、油罐倒空后應(yīng)精確計量底部的存油(水)并予以記錄,以便確定墊水高度及水泵的運行時間。

二、墊水時應(yīng)選擇其適宜的開孔處(如量油孔),以帶靜電導出線的膠管伸至油罐底部。墊水時流速不宜太大,一般初始流速應(yīng)控制在1米/秒左右,待油水界面形成后經(jīng)過計量,使其界面處位于出油管線上沿0.5-1厘米為宜。

三、墊水結(jié)束后,從罐內(nèi)抽出該進水膠管,用輸油管線或臨時敷設(shè)的膠管將墊起的底油放至回空罐或油水分離罐(池)或油桶內(nèi)。此間應(yīng)嚴防冒頂。同時還應(yīng)通過計量檢查底油是否完全排空。否則應(yīng)繼續(xù)墊水,直至罐內(nèi)確認排空底油為止。

四、確認排空底油三十分鐘后,應(yīng)通過量油孔等處對罐內(nèi)油氣濃度進行測試并記錄。

第39條采用機械抽吸排出底油的具體做法是:

一、通過排污閥自流排油,直至油不再排出時為止。

二、卸下進(出)油管線閥門,切斷與其它輸油管線或油罐的通路并應(yīng)將與油罐脫離開的管線法蘭用盲板封住。

三、將膠管由進(出)油管線的另一端插人罐底,用手搖泵或真空泵(配套電機應(yīng)為隔爆型,并置于孔口三米以外)抽吸底油,并放至回空罐或油水分離罐(池)或油桶等內(nèi)。此間通過計量,若確認底油排空完畢三十分鐘后,應(yīng)通過量油孔、排油孔等處對罐內(nèi)油氣濃度進行測試并記錄。

第40條底油排空后,宜采用手搖泵或真空泵將罐底存水抽吸至排污池等處,嚴禁直接排入下水道。

第四章排除油蒸汽

第41條排除油氣前應(yīng)認真檢查:

-、是否已按要求排出底油(水)。

二、是否切實斷開(拆斷或已加盲板)油罐的所有管路系統(tǒng)。

三、是否切實拆斷油罐的陰極保護系統(tǒng)等。

第42條為了提高油氣的擴散效果、應(yīng)盡可能地使油氣向高空排放。

第43條作業(yè)過程中,應(yīng)始終進行機械或良好的自然通風。

第44條機械通風排出油氣時,通風量應(yīng)大于殘油的散發(fā)量。機械通風應(yīng)采取正壓通風,不得采取負壓吸風。防爆風機應(yīng)安裝在上風口。

第45條機械通風的一般作業(yè)程序:

-、打開罐頂上部光孔、量油孔,卸下呼吸閥等。

二、打開油罐下部人孔,以風筒連接風機與油罐下部人孔。經(jīng)檢查無誤后,啟動風機,進行強制機械通風。

三、逆行間歇式通風。即每通風四小時,間隔一小時,連續(xù)通風二十四小時以上,每小時通風量宜大于油罐容積的十倍以上,直至油氣濃度達到規(guī)定數(shù)值后,方可佩戴相應(yīng)的呼吸器具和采取必要的防護措施入罐進行作業(yè)。

四、對于空氣流通良好的油罐,可采用自然通風十天以上,經(jīng)測試,油氣濃度達到規(guī)定數(shù)值后佩戴相應(yīng)的呼吸器具和防護措施,方可入罐作業(yè).但如需動火時,則必須進行機械通風。?

第46條充水驅(qū)除油氣的一般作業(yè)程序是:

-、卸下進出油管線閥門。

二、靠近油罐的一端連接充水管線,其間應(yīng)設(shè)置閥門以控制充水流量,另一端以盲板封住。

三、切斷或關(guān)閉脹油管閥門。

四、在罐頂適宜的開孔處安裝好溢水膠管接頭,溢水管線的口徑應(yīng)大于進水管線的口徑。

五、檢查無誤后,起動水泵緩慢充水(初始流速應(yīng)控制在1米/秒)。待水面超過人口高度時,逐漸加大流量;當罐內(nèi)水量達到3/4罐容時,應(yīng)逐漸減小流量;待水面逐漸接近罐身上沿時,應(yīng)暫停充水,浸泡二十四小時并可啟動風機排除油氣。

六、然后再起動水泵繼續(xù)向罐內(nèi)緩慢充水直到充滿,使水和油氣從排水管線流至排污池等處。

七、經(jīng)過一定時間后即可停止充水而改為由排污管線將污水排至排污池等處。嚴禁直接排入下水道。

八、當污水排放到最低液位,可卸下充水管線,把手搖泵的吸入管由此管口伸入到油罐底部,將罐底存水抽至排污池等處。

第47條采用低壓蒸汽驅(qū)除油氣的蒸汽管道的管徑和蒸刷時間一般是:

1000米3以下油罐,管徑50毫米時,為15小時以上。

1000米3以上油罐,管徑75毫米時,為20小時以上。

3000米3以上油罐,管徑75毫米時,為24小時以上。

5000米3以上油罐,管徑75毫米時,為48小時以上。

第48條蒸汽壓力不宜過高,一般應(yīng)控制在0.25兆帕斯卡左右。

第49條蒸汽驅(qū)除油氣的一般做法:

一、首先向罐內(nèi)放入少量的水。

二、將蒸汽管做良好接地(蒸汽管一般做成十字形接管,管上均勻鉆小孔),用竹或木桿自人孔處將蒸汽管伸入油罐中的四分之一處。

三、打開光孔等使油罐有足夠大的蒸汽排放通道。

四、在罐外固定好蒸汽管道,然后緩慢通入蒸汽。當罐內(nèi)溫度升到65℃-70℃時,維持到要求時間。

第50條用蒸汽吹掃過的油罐,要注意防止油罐冷卻時產(chǎn)生真空,損壞設(shè)備。

第五章氣體檢測

第51條氣體檢測的范圍,應(yīng)包括甲類、乙類、丙A類油品的儲罐內(nèi)等作業(yè)場所及附近35米范圍內(nèi)可能存留油品蒸汽的油氣濃度。

第52條必須采用兩臺以上相同型號規(guī)格的防爆型可燃氣體測試儀,并應(yīng)由經(jīng)過訓練的專門人員進行操作,若兩臺儀器數(shù)據(jù)相差較大時,應(yīng)重新調(diào)整測試。如需動火作業(yè)時,尚應(yīng)增加一臺防爆型可燃氣體測爆儀。

第53條氣體檢測應(yīng)沿油罐圓周方向進行,并應(yīng)注意選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角。對于浮頂油罐還應(yīng)測試浮盤上方的油氣濃度。

第54條每次通風(包括間隙通風后的再通風)前以及作業(yè)人員入罐前都應(yīng)認真進行油氣濃度的測試,并應(yīng)做好詳細記錄。

第55條作業(yè)期間,應(yīng)定時進行油氣濃度的測試。正常作業(yè)中每八小時內(nèi)不少于兩次,以確保油氣濃度在規(guī)定范圍之內(nèi)。

第56條對于動火分析的油氣濃度測試,應(yīng)采用可燃氣體測試儀和測爆儀同時測定,并于動火前三十分鐘之內(nèi)進行。如果動火中斷三十分鐘以上,必須重新做動火分析。試樣均應(yīng)保留到動火結(jié)束之后。?

第57條測試儀器必須在有效檢定期之內(nèi),方可使用。

第六章入罐作業(yè)

第58條檢測人員應(yīng)在進罐作業(yè)前三十分鐘再進行一次油氣濃度檢測,確認油氣濃度符合規(guī)定的允許值,并做好記錄。清罐作業(yè)指揮人員會同安全檢查人員進行一次現(xiàn)場檢查。

第59條安全(監(jiān)護)人員,進入作業(yè)崗位后,作業(yè)人員即可進罐作業(yè)。

第60條作業(yè)人員在佩戴隔離式呼吸器具進罐作業(yè)時,一般以三十分鐘左右輪換一次。

第61條作業(yè)人員腰部宜系有救生信號繩索,繩的末端留在罐外,以便隨時搶救作業(yè)人員。

第62條清除污雜的通常做法:

一、人工用特制銅(鋁)鏟(撮子)或者釘有硬橡膠的木耙子,清除罐底和罐壁的污雜及鐵銹.

二、用特制加蓋鋁桶盛裝污雜,并用適宜的方法人工挑運或以手推車搬運等運出罐外。

三、以白灰或鋸末撤入罐底后,用銅鏟或竹掃帚進行清掃。

四、對于罐壁嚴重銹蝕的油罐,當油氣濃度降到爆炸下限的20%以下,可用高壓水進行沖刷。

第63條如油罐需進行無損探傷或做內(nèi)防腐時,應(yīng)用銅刷進一步清除鐵銹和積垢,再用金屬洗滌劑清洗,并用棉質(zhì)拖布擦拭干凈。

第64條油罐污雜,在作業(yè)期間應(yīng)淋水,以防自燃。

第七章照明和通訊

第65條必須采用防爆型照明設(shè)備。其最低懸掛高度一般不宜小于2.5米,且固定牢靠。供電電壓不應(yīng)超過12伏特,且應(yīng)配置漏電保護器,做到一燈一閘一保護。

第66條輕油罐清洗作業(yè)時的照明,一般應(yīng)采用防爆手電筒作局部照明。手提行燈的電壓不應(yīng)超過12伏特。

第67條油罐清洗作業(yè)中應(yīng)加強聯(lián)系,宜采用防爆型的通訊設(shè)備。

第八章驗?收

第68條清洗后的油罐一般應(yīng)達到:

一、用于儲存高級潤滑油和性質(zhì)要求相差較大油罐的重復使用,要求達到無明顯鐵銹、雜質(zhì)、水份、油垢,用潔布擦拭時,應(yīng)不呈現(xiàn)顯著的臟污油泥、鐵鈣痕跡。

二、屬于定期清洗,不改儲其它油品時,應(yīng)清除罐底、罐壁及其附件表面沉渣油垢,達到無明顯沉渣及油垢。

三、屬于檢修及內(nèi)防腐需要清洗的油罐,應(yīng)將油污、銹蝕積垢徹底清除干凈,用潔布擦拭無臟污、油泥、鐵銹痕跡且應(yīng)露出金屬本色,即可進行內(nèi)防腐和檢修。

第69條驗收合格后的油罐在有監(jiān)督的條件下,立即封閉人孔、光孔等處,連接好有關(guān)管線,恢復油罐原來的系統(tǒng)。一般應(yīng)采取誰拆誰裝,誰裝誰拆的作法以防止遺漏。

第九章其?它

第70條油罐清洗作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)和維修人員對油罐底板、圈板以及其他附件進行認真檢查并加以維修養(yǎng)護。應(yīng)對底板、底圈板及頂板進行測厚檢查,并作好記錄。

第71條應(yīng)結(jié)合油罐清洗對油罐底板及進(出)油管線以下的底圈板進行內(nèi)壁防腐處理。涂刷高度不宜過大,否則應(yīng)考慮靜電導出措施。

第十章附?則

第72條?各有關(guān)企業(yè)可根據(jù)本規(guī)程結(jié)合單位的具體情況制定油罐清洗安全操作細則

篇3:油罐清洗作業(yè)安全管理規(guī)定

1、為做好油罐清洗工作,保障油罐清洗人員的作業(yè)安全和身體健康,不斷提高油罐清洗的技術(shù)水平,防止發(fā)生各類事故,特制定本規(guī)定。

2、下列情況進行油罐清洗:

⑴油罐清洗周期一般為3~5年

⑵油罐改儲另一類油品時,應(yīng)進行清洗

⑶油罐發(fā)生滲漏或者其有其它損壞,需要進行倒空檢查或動火修理

的

⑷油罐拆除或空置前

⑸其它情況需要清罐的

3、本規(guī)定適用于油庫、加油站的油罐清洗工作,油罐清洗前應(yīng)與公司工程維修部、質(zhì)量安全環(huán)保部進行協(xié)商。

4、油罐清洗的工程主要內(nèi)容是:清除罐底、罐壁及附件表面的沉渣油垢,并妥善處理油泥等雜物,清罐前做好油罐油品的轉(zhuǎn)移,開啟人孔,拆除油罐附件或安裝的設(shè)備,清罐后安裝復位,達到進油條件。

5、職責與分工

⑴油庫、零售管理部根據(jù)需要,經(jīng)與油品銷售部、油品業(yè)務(wù)部協(xié)商后,提出油罐清洗作業(yè)計劃,并將計劃報工程維修部,質(zhì)量安全環(huán)保部,主觀經(jīng)營業(yè)務(wù)和安全的分管領(lǐng)導進行審批。

⑵工程維修部根據(jù)審批結(jié)果安排有資質(zhì)的施工單位編制施工方案,簽訂施工安全協(xié)議。施工方案由工程維修部、油庫、零售管理部、質(zhì)量安全環(huán)保部審核會簽。

⑶施工單位根據(jù)施工方案、協(xié)議,辦理油罐清洗作業(yè)票,如需加盲板的還需辦理抽堵盲板作業(yè)安全票。如需作業(yè)人員進入油罐的,還需辦理進入受限空間作業(yè)許可證、作業(yè)票、確認單等。

⑷清罐作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護人員應(yīng)接受由質(zhì)量安全環(huán)保部、油庫、零售管理部組織的清罐作業(yè)培訓。經(jīng)安全考核后方可辦理臨時出入證,進行清罐作業(yè)。安全教育的主要內(nèi)容包括:

①清罐作業(yè)存在的主要危險:著火、爆炸、窒息、中毒;磕、碰、撞傷;滑跌;梯(架)上掉落;扭傷等;

②清罐安全知識,防靜電安全知識,防火防爆十大禁令,操作規(guī)程等

③呼吸器具、消防器材的使用維護知識

④防護及搶救用品及相關(guān)知識

⑤事先約定的緊急聯(lián)絡(luò)方式,求救信號等。

6、施工單位和油庫、加油站要準備好相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施、工具和材料。施工現(xiàn)場應(yīng)準備的物資、工具、器材包括但不限于防爆風機、防爆油泵、防靜電輸油管線、氧氣測試儀、可燃氣體測試儀、安全帽、安全帶、救生信號繩、防護眼鏡、隔離式呼吸器、急救箱、滅火器材等。

7、清罐作業(yè)許可審批人員,在清罐作業(yè)期間必須親臨現(xiàn)場審批,及時解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問題。

8、凡有清罐作業(yè)人員進罐檢查或作業(yè)時,油罐人孔外均須設(shè)旁站監(jiān)護人員(施工單位、建設(shè)單位各一名),且一名監(jiān)護人員不得同時監(jiān)護兩個作業(yè)點。旁站監(jiān)護人員應(yīng)在人孔位置進行全過程、不間斷監(jiān)護。

9、清罐作業(yè)單位營業(yè)執(zhí)照的經(jīng)營范圍必須明確表達可以進行油罐清洗作業(yè),如載明可進行“石油化工設(shè)備容器清洗“等關(guān)鍵字樣;清罐單位主要負責人應(yīng)持有主要負責人證書;清罐作業(yè)人員應(yīng)持有危險化學品從業(yè)人員資格證書;清罐作業(yè)單位旁站監(jiān)護人員應(yīng)持有安全管理人員證書。本條所列證書均為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局核發(fā)的證書。

10、旁站監(jiān)護人員應(yīng)做好交接班的現(xiàn)場安全檢查,清點人員及其工具、器材等工作。

11、作業(yè)場所應(yīng)確定安全距離,設(shè)置安全界標,并由旁站監(jiān)護人員負責對所設(shè)置的安全界標進行監(jiān)護,禁止與清罐無關(guān)人員進入安全界標范圍內(nèi)。一個連續(xù)作業(yè)周期(8小時),旁站監(jiān)護人員不得更換。

12、旁站監(jiān)護人員、審批人員要檢查確認清罐作業(yè)人員手機、火種等上繳情況,工作服裝、防護用品合格情況,設(shè)備設(shè)施防爆情況,現(xiàn)場抹布、工具的防靜電、防爆情況等。

13、在采取通風措施后,當油氣檢測濃度為:

⑴體積濃度(V%)為爆炸下限的1%時,允許不戴呼吸器進行8小時作業(yè)。

⑵1%