氧氣管道閥門燃燒爆炸危險性分析預防措施
近年來,隨著氧氣用量的增加,用氧大戶都采用氧氣管道輸送。由于管路長,分布廣,再加上急開或速閉閥門,造成氧氣管道和閥門燃燒爆炸的事故時有發生,所以,全面分析氧氣管道和冷門存在的隱患、危險,并采取相應的措施是至關重要的。
一、幾種常見氧氣管道、閥門燃燒爆炸原因分析
1.管道內的鐵銹、粉塵、焊渣與管道內壁或閥口摩擦產生高溫發生燃燒
這種情況與雜質的種類、粒度及氣流速度有關,鐵粉易與氧氣發生燃燒,且粒度越細,燃點越低;氣速越快,越易發生燃燒。
表1常壓氧氣中鐵粉燃點
粒度(目)
10~20
20~30
30~50
100
200
燃點(℃)
421
408
392
385
315
2.管道內或閥門存在油脂、橡膠等低燃點的物質,在局部高溫下引燃。
幾種可燃物在氧氣中(常壓下)的燃點,見表2。
表2幾種可燃物在氧氣中(常壓下)的燃點如下表
可燃物名稱
潤滑油
鋼紙墊
橡膠
氟橡膠
三氯乙
取四氟乙烯
燃點(℃)
273~305
304
130~170
474
392
507
3.絕熱壓縮產生的高溫使可燃物燃燒
例如閥前為15MPa,溫度為20℃,閥后為常壓0.1MPa,若將閥門塊速打開,閥后氧氣溫度按絕熱壓縮公式計算可達553℃,這已達到或超過某些物質的著火點。
空氣絕熱壓縮后溫度與壓力的關系,見表3。
表3空氣絕熱壓縮后溫度與壓力的關系
V1/V2
1
2
3
4
5
10
15
20
壓強(MPa)
0.1
0.26
0.47
0.95
2.5
4.42
6.6
溫度(℃)20
112
183
284
462
592
697
4.高壓純氧中可燃物的燃點降低是氧氣管道閥門燃燒的誘因
氧氣管道和閥門在高壓純氧中,其危險性是非常大的,試驗證明,著火的引爆能與壓力平方成反比,這些對氧氣管道和閥門構成了極大的威脅。
二、防范措施
1.設計應符合有關法規、標準規定
設計應符合1981年冶金部頒發的《鋼鐵企業氧氣管網的若干規定》,以及《氧氣及相關氣體安全技術規程》(GB16912-1997)、《氧氣站設計規范》(GB50030-91)等法規標準的要求。
(1)碳素鋼管中氧氣的最大流速應符合表4。
表4碳素鋼管中氧氣的最大流程
工作壓力(MPa)
≤0.1
0.1~0.6
0.6~1.6
1.6~3.0
流速(m/s)
20
13
10
8
(2)為防止著火,在氧氣閥門后,均應連接一段其長度不少于5倍管徑,且不少于1.5m的銅基合金或不銹鋼的管道。
(3)氧氣管道應盡量少設彎頭和分岔頭,工作壓力高于0.1MPa的氧氣管道彎頭,應采取沖壓成閥型法蘭制作。分岔頭的氣流方向,應與主管氣流方向成45°到60°角。
(4)在對焊凹凸法蘭中,采用紫銅焊絲作O型密封圈,是氧氣用法蘭抗燃性可靠的密封形式。
(5)氧氣管道應有導電的良好裝置,接地電阻應小于10Ω,法蘭間電阻應小于0.03Ω。
(6)車間內主要氧氣管道的末端應加設放散管,以利氧氣管道的吹掃和置換,在較長的氧氣管道進入車間調節閥前,應設過濾器。
2.安裝注意事項
(1)凡與氧接觸的部位要嚴格脫脂,脫脂后用不含油的干空氣或氮氣吹凈。
(2)焊接應采用氬弧焊或電弧焊。
3.操作注意事項
(1)開關氧氣閥門時應緩慢進行,操作人員應站在閥門的側面,開啟要一次到位。
(2)嚴禁用氧氣吹刷管道或用氧氣試漏、試壓。
(3)實行操作票制度,事先對操作目的、方法、條件作出較詳細的說明和規定。
(4)直徑大于70mm的手動氧氣閥門,當閥前后壓差縮小到0.3MPa以內時才允許操作。
4.維護保養注意事項
(1)氧氣管道要經常檢查維護,除銹刷漆,每3~5年一次。
(2)管路上的安全閥、壓力表,要定期校驗,1年1次。
(3)完善接地裝置。
(4)動火作業前,應進行置換,吹掃,吹出氣體中氧含量在18%~23%時為合格。
(5)閥門、法蘭、墊片及管材、管件選用應符合《氧氣及相關氣體安全技術規程》(GB16912-1997)的有關規定。
(6)建立技術檔案,培訓操作,檢修,維護人員。
5.其他安全措施
(1)提高施工、檢修及操作人員對安全的重視程度。
(2)提高管理人員的警惕性。
(3)提高科學技術水平。
(4)不斷完善送氧方案。
篇2:酒店應急預案:危險性分析
酒店綜合應急預案:危險性分析
危險性分析
1企業概況
我賓館位于**市區路,隸屬**局。酒店總面積3萬余平方米,集餐飲、會議、客房、康體娛樂項目為一體,設計風格獨特、裝修典雅、設備先進、設施完善,現有職工余人,年接待賓客萬人。我賓館重大危險源、重要設施、場所等詳見附件。具體內容由各酒店完善
2危險源與風險分析
本賓館服務過程中存在的重大危險源主要有:突發治安事件、火災、自然災害、食物中毒、傳染病、臨時停電、電梯困人、高空墜落等。
1)突發治安事件:賓館的主要服務對象是各種各類人員,在服務期間,常發生打架斗毆、流氓滋事、聚眾鬧事事件;偷盜、搶劫、兇殺等暴力事件;另外還負責接待或監視犯罪嫌疑人,鑒于突發治安事件范圍廣、頻率相對高、造成的后果嚴重,故列為重大危險源。
2)賓館范圍內人員繁雜,素質差次不齊,用電及動用明火不當,易引發火災;另外,賓館用電范圍廣、用電量大、餐應部使用明火,引發火災因素多,易造成失火。
3)賓館地處呼和浩特市區,依據以往經驗,有可能出現地震、雷擊、沙塵暴等自然災害。
4)依據同行以往經驗,賓館餐應部在購買原材料時,可能因挑選和鑒別不當;烹調、儲存食物方法不當;為賓客提供腐敗變質的食物等,造成賓客在進餐后引發食物中毒事件,嚴重時可能導致集體食物中毒。
5)賓客入住賓館期間會因接觸各種傳染源而引發傳染病,如控制不當,會造成大面積傳染。
6)因賓館內用電范圍廣,用電量大,用電人員操作失誤,加之系統供電不足,常會出現臨時停電。
7)賓館內有各類電梯10部,因臨時停電、設備故障、操作不當等原因造成電梯在載人的情況下停運,致使人員被困電梯。
8)本酒店共17層,計50余米高,外裝飾采用玻璃幕墻,常因物業管理的需要(清洗玻璃、應急修理等)進行高空作業,作業人員可能因防護不當或操作失誤,造成高空墜落。
9)其他風險。具體內容由各酒店完善
篇3:煤層自然發火危險性防滅火措施
根據貴州省煤田地質局實驗室2008年4月提交的《惠水縣寧旺煤礦煤炭自燃傾向等級鑒定報告》,K煤層自然傾向性為Ⅲ級,不易自燃煤層。礦井在預防外因火災防治方面主要從兩個方面著手,一是防止失控的高溫熱源;二是在井下盡量采用不燃或耐熱的材料和制品,三是設置消防、灑水管路和配備必要的防滅火器材。一、煤層的自燃預防措施1開拓開采方面的措施1)布置在煤層中的巷道采用不燃性材料支護。2)區段內傾斜長壁后退式回采,采煤工藝為電煤鉆打眼、放炮、落煤,機械運輸,以有效地防止煤層自燃。3)在采煤過程中不丟頂、底煤,盡量不丟浮煤。4)留設足夠的區段隔離煤柱,各區段的隔離煤柱嚴禁回采。5)煤層回采完畢即進行封閉。礦井開采時,要注意觀察,加強自燃征兆的早期識別工作。6)人工攉煤,清掃浮煤,盡量使工作面回采率提高,采煤工作面回采結束后,必須在45天內進行永久性封閉。2、通風方面采取的措施1)采煤工作面回采結束后,及時打上密閉墻,封閉采空區。密閉上方必須留設觀察孔,下幫設“U”型放水管。2)加強對封閉墻的檢修與維護,防止因密閉墻損壞導致漏風引起煤層自燃。3)為保證安全,應配備水位器、溫度計、CO監測器,隨時監測采空區CO濃度、溫度等,一旦發現異常情況,及時采取措施,防止煤層自燃。4)在回采工作面回風巷距20~30米處設置防火監測站,隨時對回采工作面進行監測,一旦發現煤層自燃預兆,及時采取措施,保證安全生產。3、監控系統在1101運輸巷轉煤點回風側5-10m處設粉塵傳感器1臺,1101采面回風巷距采面15-20m處設粉塵傳感器1臺,1102掘進工作面距作業面4-5m處巷道中部設粉塵傳感器各設1臺。詳見安全監測監控傳感器布置圖。二、井下外因火災防治外因火災的主要特點是突然發生,來勢兇猛,發生的時間和地點出人意料之外。由于這種突發性和意外性。常使人驚慌失措而造成惡性事故。礦井中一切能夠產生高溫、明火、火花的以及由于可燃材料制成的器材和設備,如使用不當都可能會引起外因火災,絕大多數外因火災是由于機電設備質量不高,安裝不良,缺乏嚴格的檢修、維護制度,長期帶病運行而引起的,其中電氣火災、爆破和明火是造成外因火災的主要原因。外因火災的防治主要從兩個方面著手,一是防止失控的高溫熱源;二是在井下盡量采用不燃或耐熱的材料和制品。(一)電氣事故引發的火災防治措施1、井下機電硐室防火措施(1)井下機電硐室均采用砌碹支護,保持過道暢通,嚴禁存放無關的設備和物件。(2)每個硐室內設置足夠數量的砂子和2個8Kg干粉滅火器,砂箱用1.5~3.0毫米鐵板制作,容積不少于0.2m3。(3)井下機電硐室在通道處設防火柵欄門。(4)井下硐室不準存放汽油、柴油、煤油和變電器油,擦拭機械用的棉紗、布頭等,要放在鐵桶內封閉,并定期送到地面處理。(5)硐室安裝消防灑水管路。2、井下電氣設備的防火措施(1)井下所有電氣設備采用礦用隔爆型或本質安全型電氣設備,并具有“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”。(2)井下供電電源采用10KV高壓直接下井,經變壓后以660v向井下各電氣設備供電,井下照明電壓為127V。向井下供電的變壓器嚴禁中性點接地。(3)每一趟供電線路的低壓負荷開關必須安裝檢漏繼電器,以保證該趟線有漏電時,能及時斷電。(4)井下局部通風機與掘進設備實現風、電、瓦斯閉鎖。并有可靠的“雙風機、雙電源”作保證。(5)所有防爆開關,均設有短路、過負荷、單相斷線保護和漏電閉鎖保護。(6)井下所有電氣設備的金屬外殼都進行可靠接地。3、井下電纜(1)井下電纜按安全載流量選擇,并經電壓損失和短路保護校驗,采用礦用移動阻燃橡套軟電纜。(2)井下向配電站配電的低壓電纜均采用礦用橡套銅芯電纜。4、電纜懸掛(1)在傾角在30°以上的井巷中,電纜用卡箍定;(2)懸掛的電纜有適當的弛度:懸掛高度不低于1.8米,且高于礦車;(3)懸掛點間距為3米;電纜在壓風管、供水管等管子的上方,并保持0.3米以上的距離。(4)電壓等級相同的電纜懸掛在同一側。5、電纜連接(1)電纜與電氣設備的連接,用與電氣設備性能相符的接線盒。(2)電纜線芯作用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子與電氣設備進行連接。(3)不同型電纜之間嚴禁直接連接,采用符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接。(4)同型電纜之間直接連接時,橡套電纜的修補連接(包括絕緣、護套已損壞的橡套電纜的修補)采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補,并經浸水耐壓試驗,合格后方可下井使用。6、井下電氣設備的各種保護井下電氣設備有接地、短路、過流、過負荷、斷相、漏電等保護,其設置必須符合《煤礦安全規程》的相關要求。(1)電氣設備的金屬外殼、構架,鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮或屏蔽護套等均設有保護接地;接地網上任何地點保護接地點的接地電阻值不得超過2Ω,并且每一移動和手持式電氣設備至局部接地極之間的保護接地用的電纜芯線和接地連接導線豹電阻值,不得超過lΩ。(2)所有電氣設備的保護接地裝置(包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線)和局部接地裝置,與主接地極連接成1個總接地網;主接地極應埋設在主副水池,在主副水池中各埋設一塊主接地極,用耐腐蝕的鋼板制成、其面積不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。(3)在下列地點裝設局部接地極:采區變電所;裝有電氣設備的硐室和單獨裝設的高壓電氣設備;低壓配電點或裝有3臺以上電氣設備的地點。(4)局部接地極設置于巷道水溝內或其他就近的潮濕處。設置在水溝中的局部接地極應用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成,并放于水溝深處。設置在其他地點的局部接地極,用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m的鋼管制成,管上應至少鉆20個直徑不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板。(5)連接主接地極的接地母線,采用截面不小于50mm2的銅線,電氣設備的外殼與接地母線或局部接地極的連接,電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接,采用截面不小于25mm2的銅線。(6)40kW以上的電動機采用真空電磁起動器控制;井下的饋電線上,裝設短路、過負荷和漏電保護裝置;低壓電動機的控制設備要具備短路、過負荷、單相斷線、漏電保護裝置和遠程控制裝置;要正確選擇熔斷器的熔體;每天對低壓檢漏裝置進行一次跳閘試驗。(7)供電線路在入井處裝設防雷電裝置;通信線路在入井處裝設熔斷器和防雷電裝置及可靠的接地。a經由地面架空線路引入井下的供電線路和電機車架線,必須在入井處裝設防雷電裝置。b由地面直接入井的軌道及露天架空引入(出)的管路,必須在井口附近將金屬體進行不少于2處的良好的集中接地。c通信線路必須在入井處裝設熔斷器和防雷電裝置。(8)地面電氣設備按相關規程應設置完善的防雷、防靜電的保護裝置,采用獨立避雷針和避雷線防直擊雷,采用磁吹避雷器防止雷電侵入波(感應雷擊),全礦井地面應設置完善的主接地網,所有電氣設備外殼及金屬構件應接地,并與主接地網連接,以有效防止因漏電產生火花引起火災。(9)礦燈及時修理,不合格礦燈不得發放,井下不得坼卸及檢修礦燈。(10)電氣設備應安設過流、過壓、漏電、接地等保護裝置,并靈敏可靠。(11)地面及井下采區變電所安裝的各種繼電保護裝置應靈敏可靠,定期試驗檢查,必須檢查漏電保護裝置的完好性,并做好記錄。(12)井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯,在其巷道風流中瓦斯濃度低于1.0%時,再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗;檢驗無電后,方可進行導體對地放電。控制設備內部安有放電裝置的,不受此限。所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,開關把手在切斷電源時必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準送電”字樣的警示牌,只有執行這項工作的人員才有權取下此牌送電。(13)井下防爆電氣設備的運行、維護和修理,必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能遭受破壞的電氣設備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續使用。(14)礦井應按表6-3-1的規定對電氣設備和電纜進行檢查、調整。
電氣設備和電纜的檢查、調整規定檢查、調整項目檢查周期備注使用中的防爆電氣設備的防爆性能檢查每月1次每日應由分片負責電工檢查1次外部配電系統繼電保護裝置檢查整定每6個月1次負荷變化時應及時整定高壓電纜的泄漏和耐壓試驗每年1次主要電氣設備絕緣電阻的檢查每6個月不少于1次固定敷設電纜的絕緣和外部檢查每季1次每周應由專責電工檢查1次外部和懸掛情況移動式電氣設備的橡套電纜絕緣檢查每月1次每班由當班司機或專責電工檢查1次外皮有無破損接地電網接地電阻值測定每季1次新安裝的電氣設備絕緣電阻和接地電阻的測定投入運行以前檢查和調整結果應記入專用的記錄簿內。檢查和調整中發現的問題,應指派專人限期處理。(二)其它火災的防治措施1、預防火災的一般規定(1)地面消防水池必須經常保持不少于200m3的水量;(2)井口房和通風機房附近20m內不得有煙火或用火爐取暖;(3)井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈等焊接工作;(4)井下人員不得攜帶煙草和點火工具;(5)井下和硐室內不得存放汽油、煤油和變壓器油,井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存在蓋嚴的鐵桶內。用過的棉紗、布頭和紙等,必須存在蓋嚴的鐵桶內,由專人定期送地成處理;(6)井下清洗風動工具,必須在專用硐室內進行,并必須用不燃性和無毒性洗滌劑;(7)井下嚴禁使用燈炮取暖和用電爐;(8)所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法,并熟悉本職工作區域內滅火器材的存放地點;(9)礦燈房采用不燃性材料建筑:采用火爐取暖時,火爐間有單獨的間隔和出口:通風要良好,嚴禁煙火,配備干粉滅火器3個和砂箱2個:充電裝置要有可靠的充電穩壓裝置。(10)局部通風機所用風筒必須采用抗靜電、阻燃風筒。2、防止地面明火引發井下火災的措施為防止地面明火引發井下火災,在矸石加工場、爐灰場、坑木場位置、井架,井口房、消防材料庫、井口防火門等處,都必須按《煤礦安全規程》要求嚴格實行明火管制,建立健全明火管理制度。1)井口房內設有專職人員進行檢查,嚴禁將各種煙火帶入井下,避免火災發生。2)工業場地及風井場地井口20m范圍內嚴禁明火,禁止電焊、氣焊等作業。3)坑木場、臨時矸石場分別設于主平硐南面83米以外;爐灰場設于主平硐東南面100米處。臨時排矸場距離坑木場80m,臨時排矸場和爐灰場不在表土10m以內有煤層的地面上和設在有漏風的采空區上方的塌陷范圍內。滿足煤礦安全規程防滅火規定之要求。企業在建設和生產期間,必須采取綜合性措施對矸石加工場自燃加以預防和治理。4)爐灰場和坑木加工房距回風井口的距離為60m,符合安全距離的要求。5)如果生產過程中必須在井下主要硐室、主要進風巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,每次操作前必須制訂安全措施,并遵守下列規定:(1)要指定專人在現場檢查和監督;(2)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點應在前后各10m范圍內為不燃性材料支護的井巷內,并有供水管路,有專人負責噴水,工作地點至少應配有2個滅火器:(3)在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點下方用不燃性材料做成的設施接收火星:(4)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在證明作業地點20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業;(5)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完成后,工作地點應再次用水噴灑,并有專人在工作地點檢查lh,發現異狀,立即通知處理;(6)煤層中未砌碹或未噴漿封閉的主要硐室和主要進風巷中,不得進行電焊、氣焊。爐灰場、坑木場、消防材料庫和井口房還應配備相應的滅火器材,其數量、規格和存放地點,應在災害預防和處理計劃中規定。3、防止地面雷電波及井下,引發井下火災的措施1)井口安設消雷器,消雷器的接地體距井口管、軌、線接地網相互間距在20m以上。2)由地面直接入井的軌道及露天架空引入(出)的管路,必須在井口附近將金屬體進行不少于2處的良好的集中接地。所有伸出井口的鋼管、鋼軌和電纜的鎧裝鉛皮在入井處均接地,接地引入線均采用截面積為50mm2的橡套電纜,引出井口的接地體相互間距在20m以上,接地電阻不得大于5Ω。通訊線路在入井口處裝設一組熔斷器和避雷裝置,其接地電阻不得大于1Ω。3)經由地面架空線路引入井下的供電線路必須在入井處裝設防雷電裝置。4)每年雨季前必須對避雷裝置進行檢查試驗。4、防止放炮引起井下火災的安全措施1)采、掘工作面部必須使用取得產品許可證的三級煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管,使用煤礦許用毫秒電雷管時,最后一段的延期時間不得超過130毫秒。2)采、掘工作面采用毫秒爆破。在掘進工作面必須全斷面一次起爆,在采煤工作面每組裝的藥必須一次起爆止,并嚴禁使用2臺放炮器同時進行放炮。3)炮眼封泥應用水炮泥,水炮泥外,剩余的炮眼部分,應用粘土炮泥封實。4)炮眼封泥嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料。無炮泥或不實的炮眼,嚴禁放炮。5)炮眼內發現異常情況,如溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時,不準裝藥放炮。6)放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。放炮母線、連接線和電雷管腳線連接時必須用膠布包扎,嚴禁出現明接頭。7)在放炮地點20m內,有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道1/3以上時,不準裝藥放炮。8)處理瞎炮(包括殘炮)必須在班組長直接指導下進行,并按規程要求處理,瞎炮應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢,放炮員必須同下一班放炮員在現場交接清楚。9)放炮時,采用正向裝藥正向起爆。10)放炮必須嚴格執行“一炮三檢查”(裝藥前、放炮前、放炮后)和“三人連鎖放炮”(放炮員、班組長、瓦檢員)制度,嚴禁采用糊炮、明火放炮和一次裝藥多次放炮。11)爆破工由專職爆破工擔任,并持證上崗。12)爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.0%時,嚴禁裝藥、放炮。5、發現礦井火災的行動原則1)任何地點發現火災時,應視火災性質、災區通風和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告調度室。在現場的區、隊、班組及安全員應依照災害預防和處理計劃的規定,將所有可能受火災威脅地區的人員撤離危險區域,并組織人員利用現場的一切工具和器材進行滅火。2)電氣設備著火時,應首先切斷電源。在切斷電源前,只準使用不導電的滅火器材進行滅火。3)不能直接滅火時,必須封閉火區,封閉火區應有救護隊實施,礦主要技術負責人負責封閉火區的方案措施編制工作。4)掘進工作面發生火災時,應保持原有的通風狀態(若局部通風機處于運行狀態,不得隨意關閉局部通風機;反之,若局部通風機為關閉狀態,也不得隨意打開局部通風機)。6、用水滅火應注意的問題1)水是導電物質,不能用來撲滅帶電的電氣設備的火災;2)水比油重,不能用水撲滅油類火災;3)撲滅猛烈火災時,不得將水直接射入火源中心,防止水蒸氣逆風而燙傷救火人員和發生水煤氣爆炸;4)滅火水量必須充足。若水量不足,在高溫下可分解為氫氣和一氧化碳氣體,有混合氣體爆炸的危險。井下消防材料庫器材配備表序號滅火器種類單位數量序號滅火器種類單位數量1CO2滅火器個201750kg干粉滅火器個2210L泡沫滅火器個818風筒布M2003Φ75mm消火水龍帶M8019水泥T0.54Φ52mm消火水龍帶M15020石灰T0.55Φ52mm普通消火水槍支121Φ75mm膠管M1006Φ75/52mm變徑管節個322Φ52mm膠管M807Φ52mm噴嘴個223安全帶條28Φ52mm墊圈套224繩梯副19管鉗子把225麻袋或塑料編制袋條5010救生繩(長20m)根226磚M3311撬棍根227砂子M30.512木鋸把228方木M30.513平板鍬把329木板M3214滅火巖粉Kg20030鐵釘(2#、3#、4#)Kg315石棉毯塊231消防列車臺1168kg干粉滅火器個8井下火災隱患嚴重地點滅火器材配備表序號配備地點滅火器種類數量備注1回采工作面配電點10L泡沫滅火器2臺22個掘進面配電點10L泡沫滅火器2×2臺0.5m3砂箱1×2個3井下監測分站鹵代烷1211滅火器1×7臺