在世界范圍內(nèi)無數(shù)次的火災(zāi)、爆炸、中毒案例說明,工業(yè)過程特別是化工、石油化工生產(chǎn)過程中的火災(zāi)爆炸事故的分析及控制措施的研究與應(yīng)用是我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)、社會發(fā)展乃至世界范圍內(nèi)亟待解決的大課題。石油化工生產(chǎn)具有易燃易爆、有毒、腐蝕性物質(zhì)多,易形成爆炸性混合物,高溫高壓設(shè)備多,建筑物的孔洞和溝道較多,生產(chǎn)高度密封化、連續(xù)化,工藝復(fù)雜,操作要求極其嚴(yán)格,發(fā)生事故容易形成連鎖性反應(yīng)等特點(diǎn)。這些特點(diǎn)決定了石油化工生產(chǎn)所固有的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性。

1石油化工生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性

1.1超溫或加料過量等導(dǎo)致反應(yīng)失控與介質(zhì)分解石油化工生產(chǎn)中如果溫度過高,設(shè)備局部受熱或過熱以及加料過量,都會影響化學(xué)反應(yīng)速度,使某些反應(yīng)過程產(chǎn)生更高的熱量,會使一些低沸點(diǎn)介質(zhì)突然氣化,產(chǎn)生沖料現(xiàn)象或造成某些不穩(wěn)定物質(zhì)的分解(如作為熱載體的聯(lián)苯混合物在高溫作用下會分解生成氫氣、氧氣、苯等),導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)壓升高,甚至引起超壓爆炸。如某廠潤滑油車間重合工段,由于加入三氯化鋁過量使反應(yīng)過于激烈,產(chǎn)生大量瓦斯從觀察孔處冒出并充滿操作間,操作工切斷照明電源時(shí)產(chǎn)生火花,引起瓦斯爆炸,造成現(xiàn)場人員一死四傷。

1.2低沸點(diǎn)介質(zhì)進(jìn)入高溫系統(tǒng)氣化造成系統(tǒng)超壓低沸點(diǎn)介質(zhì)常見的有水及某些有機(jī)溶劑等,由于沸點(diǎn)較低達(dá)到沸點(diǎn)以上溫度時(shí)就會發(fā)生相變,生成蒸氣,有機(jī)溶劑多數(shù)具有燃燒爆炸的危險(xiǎn),在高溫系統(tǒng)中可能氣化超壓而爆炸。如某廠催化裂化裝置,由于誤操作將分餾塔底部冷凝水打人煉油罐,水接觸到高溫的油立即氣化,造成系統(tǒng)內(nèi)部超壓爆炸。

1.3反應(yīng)裝置內(nèi)產(chǎn)生新的易燃易爆物質(zhì)某些設(shè)備及裝置在正常情況下是安全的,但如果在反應(yīng)及貯存過程中潛入某些物質(zhì),或者由于某些雜質(zhì)含量過高而發(fā)生化學(xué)反應(yīng),特別是有些具有較大危險(xiǎn)性的副反應(yīng),產(chǎn)生新的易燃易爆物質(zhì),接觸明火或受到高溫作用就會發(fā)生燃燒爆炸。例如在聚氯乙烯生產(chǎn)中,如電石中磷化鈣含量過高,就會產(chǎn)生大量的磷化氫氣體造成事故。

1.4高熱物料噴出或物料遇到高溫物體石油化工生產(chǎn)過程中有些物料的溫度超過其自燃點(diǎn),一旦噴出與空氣接觸就會著火燃燒。造成物料噴出的原因很多,如生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障,容器、管線被腐蝕性的物料腐蝕造成泄漏,或操作失誤,反應(yīng)設(shè)備超壓等。另外,如果放空管位置選擇不當(dāng),物料放空時(shí),噴落到附近的高溫物體上,或因管道設(shè)備維修保養(yǎng)不及時(shí),物料發(fā)生跑、冒、滴、漏,濺落到高溫設(shè)備表面時(shí),都可能發(fā)生燃燒。

1.5其他原因使工藝系統(tǒng)形成爆炸性混合物一般情況下,石油化工生產(chǎn)工藝系統(tǒng)內(nèi)不允許存在爆炸的條件,但如果設(shè)備發(fā)生故障、損壞,操作人員缺乏應(yīng)有的消防知識或操作失誤,有可能導(dǎo)致物料的竄流、錯(cuò)投等,產(chǎn)生爆炸性混合物引發(fā)事故,尤其在裝置停車、開車、檢修過程中更容易發(fā)生這種情況。如某企業(yè)在對濃硫酸罐施焊前,用水清洗酸罐,以致罐體材料與稀硫酸產(chǎn)生氫氣沒有排空,在對罐體動(dòng)焊時(shí)發(fā)生了爆炸,結(jié)果造成2名操作工當(dāng)場死亡。

2工藝操作的消防安全控制措施

2.1溫度控制溫度是石油化工生產(chǎn)中的主要控制參數(shù)之一。正確有效地控制溫度范圍,不僅是保證產(chǎn)品質(zhì)量的要求,也是防火防爆工藝控制的一項(xiàng)重點(diǎn)。物理操作過程溫度超過控制指標(biāo),不僅會造成液態(tài)物料的急劇沸騰,導(dǎo)致溢料或爆炸,還會使一些干燥物料發(fā)生自燃。反之,如果溫度過低,會使某些物料在管路或設(shè)備中凝固或凍結(jié)而堵塞管路,使設(shè)備脹裂。在實(shí)施操作溫度控制的過程中,應(yīng)做到正確選擇傳熱介質(zhì)、持續(xù)均勻攪拌、及時(shí)轉(zhuǎn)移反應(yīng)熱、防止傳熱面結(jié)疤等。

(1)正確選擇傳熱介質(zhì)正確選擇冷、熱載體對冷卻和加熱過程的操作安全至關(guān)重要。石油化工企業(yè)常用的熱載體有明火、電阻絲、熱水、水蒸汽、熔鹽、熔融金屬、礦物油等;冷載體主要有空氣、水、制冷劑等。在冷熱載體的選用中,應(yīng)注意避免使用和反應(yīng)物料性質(zhì)相抵觸的物質(zhì)作為加熱或冷卻介質(zhì)。如環(huán)氧乙烷極易與水發(fā)生劇烈反應(yīng),應(yīng)避免與水接觸。熱載體在使用中處于高溫狀態(tài),如有低沸點(diǎn)物料漏人系統(tǒng),遇高熱熱載體會立即氣化使系統(tǒng)超壓產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)。因此,熱載體運(yùn)行系統(tǒng)不能有死角,以防水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)積存水或其他低沸點(diǎn)物質(zhì),必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行干燥吹掃或脫水處理。

(2)持續(xù)均勻攪拌化學(xué)反應(yīng)過程中,機(jī)械攪拌不僅可以使反應(yīng)物料混合均勻、反應(yīng)平穩(wěn),還可以加速熱量傳遞,如果機(jī)械攪拌突然中斷,可使反應(yīng)系統(tǒng)產(chǎn)生局部反應(yīng)劇烈和散熱不良的危險(xiǎn)。因此,要采取雙回路供電、增設(shè)人工攪拌裝置、通人惰性氣體攪拌等方法,保證攪拌的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3)及時(shí)轉(zhuǎn)移反應(yīng)熱基本有機(jī)合成中的各種氧化反應(yīng)、氯化反應(yīng)、水合和聚合反應(yīng)等均為放熱反應(yīng),必須有防止熱量積聚和及時(shí)轉(zhuǎn)移反應(yīng)熱的措施。移出反應(yīng)熱的主要方法有:夾套冷卻,內(nèi)蛇管冷卻,冷料循環(huán),淤漿循環(huán)、稀釋劑循環(huán)、回流、惰性氣體循環(huán)等。此外,還可以采用一些特殊結(jié)構(gòu)的反應(yīng)器或采取一些工藝措施,如在系統(tǒng)中通人水蒸氣帶走熱量等,也是常見的方法。

(4)防止傳熱面結(jié)疤防止和及時(shí)清理傳熱面結(jié)疤,也是預(yù)防工藝設(shè)備運(yùn)行中火災(zāi)發(fā)生的重要環(huán)節(jié)。結(jié)疤不僅影響傳熱效率,更危險(xiǎn)的是因物料分解而引起爆炸。防止傳熱面結(jié)疤的措施應(yīng)根據(jù)結(jié)疤的原因,從管理、工藝處理上采取相應(yīng)的方法處置,如檢驗(yàn)設(shè)備有無缺陷,改進(jìn)攪拌方式,采用低液加熱面或增加流速減少污垢在傳熱面上的沉積等,并定期檢查結(jié)疤狀況,及時(shí)清理除疤。

2.2投料配比和速度控制對于放熱反應(yīng)操作,嚴(yán)格地控制各種物料的配比是防止操作中火災(zāi)發(fā)生的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。如環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中,乙烷和氧的混合濃度接近爆炸極限,一旦配比失調(diào),形成爆炸極限內(nèi)的操作,就可能導(dǎo)致爆炸起火。另外,催化劑對化學(xué)反應(yīng)速度影響很大,催化劑過量,反應(yīng)速度過快,反應(yīng)熱移出困難,也會有造成火災(zāi)的危險(xiǎn)。因此,操作中應(yīng)嚴(yán)格掌握原料配比,準(zhǔn)確計(jì)量,對連續(xù)的比例調(diào)節(jié)混合裝置,應(yīng)設(shè)置連鎖控制系統(tǒng),并經(jīng)常核對進(jìn)料配比;對可燃物與氧化劑的反應(yīng),主要應(yīng)控制氧化劑的投料速度和投料量,如果工藝條件許可,還可以添加惰性氣體進(jìn)行稀釋。對于放熱反應(yīng),投料速度不能超過設(shè)備的傳熱能力,一是防止反應(yīng)過速,二是防止造成系統(tǒng)溫度下降,使物料積累過量,一旦溫度適宜,反應(yīng)又會加劇,造成溫度壓力異常。如某農(nóng)藥廠樂果車間硫化物反應(yīng)崗位,由于工人向五硫化二磷母液中加甲醇過快,發(fā)生沖料起火。滅火中,一工人誤將水管插入反應(yīng)罐,硫化物遇水反應(yīng)產(chǎn)生大量的硫化氫氣體,引發(fā)中毒事故,致使152人中毒,其中6人死亡。因此工藝操作中,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的投料速度操作,更不能隨意采用補(bǔ)加反應(yīng)物的辦法來提高反應(yīng)速度,或采用增加投料量然后再加熱的方法操作。

2.3嚴(yán)格控制超量雜質(zhì)和副反應(yīng)化學(xué)反應(yīng)操作中,如果工藝操作條件改變,或原料中含有超量雜質(zhì),即有導(dǎo)致副反應(yīng)、過反應(yīng)而造成火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。如乙炔和氯化氫在轉(zhuǎn)化器中合成氯乙烯時(shí),如果氯化氫中的游離氯超過0.005%時(shí),則過量的游離氯與乙炔反應(yīng)會生成四氯乙烷立即爆炸。所以,操作中必須嚴(yán)格控制原料質(zhì)量,禁止使用不符合標(biāo)準(zhǔn)的原料;同時(shí),對于物料循環(huán)操作的過程,要有防止雜質(zhì)聚集的措施;另外,對有些反應(yīng)過程應(yīng)采取一定的措施,使其反應(yīng)完全,如果成品中含有大量未反應(yīng)的半成品,也有發(fā)生異常反應(yīng)的危險(xiǎn)。有些反應(yīng)過程則要嚴(yán)格防止過反應(yīng)的發(fā)生。因?yàn)槎鄶?shù)過反應(yīng)生成物是不穩(wěn)定的,有發(fā)生火災(zāi)或爆炸的潛在危險(xiǎn)。如苯、甲苯硝化生成硝基苯和硝基甲苯,若發(fā)生過反應(yīng)則生成二硝基苯和二硝基甲苯,二者均不穩(wěn)定,在精餾時(shí)常會發(fā)生爆炸。

2.4兩種異常情況的緊急處置

(1)動(dòng)力源突然中斷的處置

水、電、氣是石油化工企業(yè)生產(chǎn)的命脈,一旦因某種故障或其他原因,使某種動(dòng)力源突然中斷,不但會造成生產(chǎn)的停頓,而且還有導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。如電力中斷,會使水泵、攪拌機(jī)停轉(zhuǎn),冷卻水無法供應(yīng),物料混合不勻,反應(yīng)熱無法移出等。對動(dòng)力源中斷的處置,最好的方法是迅速恢復(fù)動(dòng)力源供給,如果沒有這種可能,應(yīng)迅速采取人工攪拌、壓入高壓水(工藝許可情況下)、緊急排料等處理措施,抑制事故的繼續(xù)發(fā)展。盡管如此,石油化工生產(chǎn)工藝要求,火災(zāi)危險(xiǎn)大的重點(diǎn)操作設(shè)備動(dòng)力源供給應(yīng)保證雙回路電源,雙干線水源或氣源;或備有發(fā)電機(jī)、備用水泵、事故處理裝置等應(yīng)急保障措施,以保證生產(chǎn)操作動(dòng)力源的安全可靠性。

(2)溢料和泄漏的處置

溢料和泄漏是生產(chǎn)操作中經(jīng)常發(fā)生的異常現(xiàn)象,若溢出物或泄漏物為可燃物,則發(fā)生火災(zāi)或爆炸的危險(xiǎn)性極大,石油化工行業(yè)許多事故都是由此引發(fā)的。操作中如發(fā)生溢料,應(yīng)先控制周圍一切火源,限制溢料流淌或氣化擴(kuò)散。同時(shí)采取冷卻降溫或?qū)Я系却胧┓乐刮锪侠^續(xù)溢出。對溢出的物料應(yīng)盡快予以收集或采取稀釋、排除等方法處理干凈,防止積存釀成更大的火災(zāi)危險(xiǎn)。設(shè)備損壞、管道破裂、人為操作失誤、反應(yīng)失去控制等原因都會造成物料泄漏。泄漏的應(yīng)急處置措施包括堵漏、防止泄漏物質(zhì)擴(kuò)散,加強(qiáng)監(jiān)測、管理好火源等。對微小泄漏一般采取緊固、拆換墊圈、及時(shí)補(bǔ)焊、帶氣燒焊等措施及時(shí)堵漏;對大量泄漏要利用防火堤、圍堰、圍墻等設(shè)施或采取水槍噴霧的方法將泄漏物限制在局部范圍內(nèi)。管理火源也十分重要,既要考慮到明火、非防爆電氣設(shè)備滋火,又應(yīng)考慮到高速噴出的氣流等產(chǎn)生靜電火花。此外,應(yīng)在易產(chǎn)生泄漏的容器等設(shè)備或庫房內(nèi)安裝監(jiān)測報(bào)警系統(tǒng),并加強(qiáng)維護(hù),做到發(fā)現(xiàn)泄漏早期及時(shí)報(bào)警。

篇2:低壓配電系統(tǒng)火災(zāi)危險(xiǎn)性技術(shù)防范措施

引發(fā)電氣火災(zāi)的原因主要有:短路、過負(fù)荷、接觸不良、漏電、燈具和電熱器具引燃可燃物等。近年來,由漏電引起的火災(zāi)不斷發(fā)生,而且這種火災(zāi)比起短路等引起的火災(zāi)更具隱蔽性,通常是悄悄地發(fā)生,失火后也難以找出真正的原因(被短路等假象所掩蓋)來加以防范,因此,危害性也就更大。充分了解漏電的火災(zāi)危險(xiǎn)性,加強(qiáng)對漏電的技術(shù)防范措施應(yīng)是當(dāng)前電氣防火工作的重要任務(wù)之一。

一、漏電的火災(zāi)危險(xiǎn)性

電氣線路或設(shè)備絕緣損傷后,在一定的環(huán)境下,對靠近物質(zhì)(穿線金屬管、電氣裝置金屬外殼、潮濕木材等)會發(fā)生漏電,就象水管漏水使局部物質(zhì)受潮或水漬一樣,漏電可使局部物質(zhì)帶電,會給人們造成嚴(yán)重的或致命的觸電或產(chǎn)生火花、電弧、過熱高溫等而造成火災(zāi)。目前,在低壓配電系統(tǒng)中多采用接零保護(hù)(接地保護(hù))及過流保護(hù)裝置(熔斷器等)來防止嚴(yán)重的漏電短路的情況發(fā)生。

1、問題的提出

當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生漏電即碰殼短路時(shí),電流將設(shè)備外殼、保護(hù)接零線(保護(hù)接地線)零線(大地)形成閉合回路,通常漏電電流將很大,會使熔斷器動(dòng)作而切斷電源,似乎這種漏電的危險(xiǎn)性是可以避免的。但是由于下述原因的存在,使過流保護(hù)裝置并不絕對可靠。

(1)熔斷器規(guī)格可能人為加大數(shù)倍或被銅絲代替,起不到過流保護(hù)作用;

(2)電故障點(diǎn)可能發(fā)生在系統(tǒng)的足夠遠(yuǎn)的末端,故障回路阻抗較大,漏電短路電流不足以令熔斷器動(dòng)作;

(3)如果電氣設(shè)備容量較大,熔體額定電流超過漏電電流時(shí),熔斷器也不會動(dòng)作;

(4)接地裝置不符合要求,造成接地電阻較大,導(dǎo)致漏電短路電流較小也不會令熔斷器動(dòng)作;

(5)當(dāng)采用過電流自動(dòng)保護(hù)開關(guān)時(shí),開關(guān)失靈,或脫扣電流設(shè)置過大,自動(dòng)保護(hù)開關(guān)不動(dòng)作;

(6)保護(hù)接零(接地)線的接線端子連接不實(shí),造成接觸電阻過大,限制了故障電流,致熔斷器不動(dòng)作。

上述現(xiàn)象在實(shí)際中并不少見,或存在一種或同時(shí)存在幾種且不被人重視,因此漏電一旦發(fā)生,將持續(xù)存在,導(dǎo)致觸電或電氣火災(zāi)事故,許多漏電火災(zāi)案例也證明了這一點(diǎn)。本文將著重介紹這種漏電的火災(zāi)危險(xiǎn)性及預(yù)防措施。

2、漏電引起火災(zāi)的原因

(1)漏電電流引起火災(zāi)漏電故障點(diǎn)通常情況下接觸會不實(shí),似接非接,導(dǎo)致接觸電阻較大,使過流保護(hù)裝置難以動(dòng)作,同時(shí)會在故障點(diǎn)處產(chǎn)生電弧,據(jù)測,僅0.5A的電流的電弧溫度可達(dá)2000℃以上,足以引燃所有可燃物。

保護(hù)零線或保護(hù)地線的線徑大小容易被忽視,如果選擇過小,當(dāng)通過較大的漏電電流時(shí),線路溫升較快,同樣也能引起火災(zāi)。

還有一種情況,日本秋田大學(xué)電氣工程系的教授曾做過實(shí)驗(yàn),在潮濕環(huán)境下,當(dāng)帶電裸導(dǎo)線接觸木材,泄漏電流流經(jīng)它的表面纖維素時(shí),會使木材炭化發(fā)展成火災(zāi)事故。這個(gè)實(shí)驗(yàn)提醒人們,電氣線路未經(jīng)穿管保護(hù)而通過可燃物時(shí),是十分危險(xiǎn)的,這種漏電的危險(xiǎn)性存在于所有的配電系統(tǒng)中。

(2)保護(hù)零線或保護(hù)地線的接線端子處連接不實(shí),引起火災(zāi)。

相線與零線接線端子連接不實(shí),設(shè)備工作不正常,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理,而保護(hù)零線或地線的接線端子連接不實(shí),電阻過大,設(shè)備照常工作,但故障點(diǎn)不易發(fā)現(xiàn)。一旦發(fā)生漏電,由于故障點(diǎn)接頭太松或腐蝕等,出現(xiàn)高阻,造成局部過熱,連接端子處產(chǎn)生高溫或電弧,能夠引燃周圍可燃物質(zhì),或者燒壞電器插座、開關(guān)等,引燃木質(zhì)底座,這是較為常見的漏電起火形式。1997年7月,淮北市某飯店配電盤火災(zāi)即是一例,失火前,飯店已打烊,負(fù)荷處于低谷,火災(zāi)發(fā)生時(shí),照明用電仍然正常。經(jīng)查,配電箱內(nèi)總空氣開關(guān)嚴(yán)重炭化,保護(hù)零線接線柱有金屬凹形熔痕,與漏電情況相符。

(3)漏電電壓引起火災(zāi)漏電持續(xù)發(fā)生后,由于電流不能流散,而尋找阻抗小的另一回路通地,會沿保護(hù)接零線(接地線)傳導(dǎo)使所有與之相連的電氣裝置的金屬外殼帶有對地電壓,這時(shí)就可能向鄰近低電位的水暖管、煤氣管等金屬構(gòu)件飛弧成為起火源,僅20V的維持電壓就可使電弧連續(xù)發(fā)生,同樣能引燃周圍可燃物。如果是向煤氣管飛弧,就可能擊穿管壁,造成煤氣泄漏引起火災(zāi)。需要說明的是,由于電壓的傳導(dǎo),漏電點(diǎn)與起火點(diǎn)不一定一致。

3、造成漏電的因素

造成漏電的因素很多,歸納起來,主要有以下幾種:

(1)低壓配電系統(tǒng)的安裝多是非電氣專業(yè)人員,素質(zhì)參差不齊,質(zhì)量難以保證,表現(xiàn)在:潮濕或有酸堿腐蝕性的環(huán)境中,電線明敷,設(shè)備未做保護(hù)直接安裝;布線時(shí),刀、鉗、錘等損傷絕緣層;導(dǎo)線接頭連接質(zhì)量和絕緣包扎質(zhì)量不符合要求等等不規(guī)范現(xiàn)象。

(2)電氣線路或設(shè)備疏于檢查,因過負(fù)荷或使用年限較長等原因絕緣劣化;

(3)選用假冒、偽劣的電氣產(chǎn)品;

(4)外界因素:水份浸入、擠壓、鼠咬等。

二、漏電火災(zāi)的防范措施

1、漏電火災(zāi)

嚴(yán)格按照低壓電氣裝置操作規(guī)程辦事,非電氣專業(yè)人員一律不準(zhǔn)上崗,杜絕能造成漏電的各類人為因素,這里不再贅述。

2、裝飾裝修工程

應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》,不用或盡量少用易燃可燃材料,特別是在有電氣線路通過可燃物時(shí),應(yīng)穿金屬管或難燃硬塑料管保護(hù),由于塑料絕緣性能好,故能較好地防止漏電,采用金屬管布線時(shí),一定要防止絕緣層被損傷。配電裝置(開關(guān)、插座、配電箱等)和用電設(shè)備與可燃物應(yīng)保持足夠的安全距離,確實(shí)分不開的,應(yīng)做好隔熱保護(hù)措施。

3、裝設(shè)漏電保護(hù)器

現(xiàn)行的低壓配電系統(tǒng)中設(shè)置的保護(hù)接零和過流保護(hù)裝置等措施不能完全有效地防止漏電火災(zāi)的發(fā)生,因此,在建筑物電源總進(jìn)線處應(yīng)設(shè)置專用于防火的漏電保護(hù)器。96年施行的國際《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》對此也作了較明確的要求。為防止大面積停電,在電源總配電箱和用戶開關(guān)箱中應(yīng)分別設(shè)置漏電保護(hù)器,其額定動(dòng)作電流和額定動(dòng)作時(shí)間應(yīng)合理配合,使之具有分級保護(hù)的功能。

4、保護(hù)措施

保護(hù)接零及保護(hù)接地線的截面積選擇必須經(jīng)過計(jì)算確定,并用碰殼短路電流校核。其接線端子必須可靠連接,不允許有松動(dòng),并經(jīng)常檢查其連接質(zhì)量。

5、接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

電氣設(shè)備的保護(hù)接地電阻值不應(yīng)超過4Ω,如用電設(shè)備的容量較大,熔體熔斷電流也較大時(shí),應(yīng)增加接地線截面或并聯(lián)接地體以充分減小接地電阻值,增大漏電短路電流,有利于保護(hù)裝置動(dòng)作。

6、實(shí)施等電位聯(lián)結(jié)

漏電保護(hù)器對于單相220V線路只提供間接接觸保護(hù),同時(shí)還存在因機(jī)件磨損、接觸不良,質(zhì)量不穩(wěn)定壽命較短等因素而導(dǎo)致動(dòng)作失靈的種種隱患,不能單獨(dú)成為一種可靠的保護(hù)措施,因此尚應(yīng)實(shí)施等電位聯(lián)結(jié),才能有效地消除漏電的電氣線路或設(shè)備與低電位的金屬構(gòu)件之間電弧、電火花的產(chǎn)生,即消除漏電電壓引起火災(zāi)的可能。等電位聯(lián)結(jié)是指將保護(hù)接零總線與建筑物的總水管、總煤氣管、暖通管等金屬管道或裝置用導(dǎo)線聯(lián)結(jié)的措施,以達(dá)到均衡建筑物內(nèi)電位的目的,尤其是對于易燃易爆場所更有其不可替代的作用。

篇3:電氣設(shè)備火災(zāi)危險(xiǎn)性預(yù)防措施

1.氫冷發(fā)電機(jī)和氫系統(tǒng)火災(zāi)氫氣是一種易燃易爆氣體,它的爆炸極限值在空氣中為4.0--75%,爆炸范圍極廣,點(diǎn)火能量又小,僅有0.019毫焦耳,而人體靜電可達(dá)98毫焦耳,加上氫氣五色、無味,它的存在不易被人感覺發(fā)現(xiàn),氫氣屬于一級可燃?xì)怏w,火險(xiǎn)類別為甲類。氫冷發(fā)電機(jī)和氫系統(tǒng)的火災(zāi)原因分析如下:1.當(dāng)氫冷發(fā)電機(jī)和氫系統(tǒng)漏氫、排氫或空氣進(jìn)入時(shí),一但遇點(diǎn)火源時(shí),就會即刻引起爆炸燃燒。2.氫氣和空氣(或氧氣)混和,經(jīng)化學(xué)變化,會化合成水,而且在化合過程中釋放大量的熱量。如果氫冷發(fā)電機(jī)殼內(nèi)有混合氣體,則也會發(fā)生化合過程。并同時(shí)釋放大量的熱,于是氣體突然膨脹,就會發(fā)生發(fā)電機(jī)的爆炸并發(fā)生燃燒起火。3.發(fā)電機(jī)絕緣受潮、過負(fù)荷、落入雜物、定子端線圈接頭焊接質(zhì)量不好引起絕緣擊穿,發(fā)生電弧使線圈絕緣燃燒。4.發(fā)電機(jī)定子鐵蕊的定子活性鐵的各磁鐵間絕緣(紙質(zhì)或漆質(zhì))破壞或由于夾緊鐵蕊的螺栓的絕緣破壞時(shí),就會產(chǎn)生循環(huán)渦流,使鐵片間發(fā)生燃燒。預(yù)防爆炸燃燒對策:1.氫冷發(fā)電機(jī)和氫系統(tǒng)的檢修、運(yùn)行管理應(yīng)嚴(yán)格按照電力行業(yè)檢修規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行。應(yīng)加強(qiáng)對氫冷發(fā)電機(jī)和氫系統(tǒng)的檢查、檢修、檢測工作。發(fā)現(xiàn)漏氫、進(jìn)入空氣等隱患及時(shí)消除。2.氫冷發(fā)電機(jī)應(yīng)確保密封性完好,一但有外泄氫氣現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)降低氫壓運(yùn)行,并采取措施,消除泄漏。3.在氫冷發(fā)電機(jī)和氫系統(tǒng)現(xiàn)場工作,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況穿防靜電服、無釘鞋、使用防爆照明燈具和使用銅制工具(如必須使用鋼制工具,可在上面涂黃油)或進(jìn)行現(xiàn)場測氫含量等安全措施。4.放空管的設(shè)置應(yīng)符合安全規(guī)定要求。放空管周圍應(yīng)設(shè)置遮欄及標(biāo)志牌,排放時(shí),周圍嚴(yán)禁一切明火作業(yè)。5.氫系統(tǒng)在排放帶壓氫氣時(shí),應(yīng)緩慢地打開閥門和節(jié)氣門,防止引起自燃。還應(yīng)注意不得在室內(nèi)排放氫氣。6.氫系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的布置、安裝、使用,應(yīng)符合現(xiàn)行的GBJ16《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和GB4962《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。7.經(jīng)常檢測氫冷發(fā)電機(jī)和氫系統(tǒng)周圍是否漏氫和空氣中的含氫量是否超標(biāo)準(zhǔn),空氣中的含氫量不得超過1%。8.氫冷發(fā)電機(jī)和氫系統(tǒng)轉(zhuǎn)換介質(zhì)工作應(yīng)按專業(yè)轉(zhuǎn)換規(guī)程進(jìn)行,應(yīng)注意取樣與化驗(yàn)工作的正確性,防止誤操作、誤判斷。9.應(yīng)確保在運(yùn)行中的氫冷系統(tǒng)中氫氣純度不低于96%,含氧量不應(yīng)超過2%;制氫設(shè)備中氣體含氫量不應(yīng)低于99.5%,含氧量不應(yīng)超過0.5%。10.禁止在氫冷發(fā)電機(jī)和氫系統(tǒng)近旁(10米范圍內(nèi))進(jìn)行明火作業(yè),確需生產(chǎn)動(dòng)火,應(yīng)事先測氫,空氣中含氫量小于3%,并經(jīng)主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)審批和辦理“動(dòng)火工作票”,做好安全措施后,方可動(dòng)火工作。11.在氫系統(tǒng)檢修、試驗(yàn)、動(dòng)火工作中嚴(yán)格按規(guī)程操作。12.氫系統(tǒng)設(shè)備管道發(fā)生凍結(jié)時(shí),應(yīng)用蒸汽或熱水解凍,禁止用火烤。為了檢測漏氫點(diǎn),可用儀器或肥皂水檢查,嚴(yán)禁用明火檢查。13.氫冷發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí),排煙機(jī)應(yīng)保持正常運(yùn)行,并定期監(jiān)測取樣含氫量是否超過標(biāo)準(zhǔn),出現(xiàn)異常及時(shí)消缺。

2.電氣火災(zāi)(一)電纜火災(zāi)火力發(fā)電廠的電纜遍布全廠的地上、地下。電纜的絕緣材料多是可燃的,大多敷設(shè)在溝道、廠房內(nèi)。當(dāng)電纜起火時(shí),蔓延迅速,擴(kuò)大到其它場所形成新的著火危險(xiǎn)點(diǎn)。并且電纜火災(zāi)一但發(fā)生很難撲救,因?yàn)樗紵a(chǎn)生大量有毒氣體、煙氣,不但威脅著人的生命安全,而且著火點(diǎn)不易判明。綜合上述情況電纜火災(zāi)應(yīng)引起人們的高度重視。分析火災(zāi)原因:1.由于安裝不當(dāng)所引起火災(zāi)。(1)在敷設(shè)電纜時(shí),將電纜的防護(hù)層損壞,使絕緣損傷。在運(yùn)行時(shí),可能引起絕緣擊穿,產(chǎn)生電弧,引起電纜的絕緣層燃燒。(2)敷設(shè)充油電纜時(shí),位差太大,使電纜淌油,造成電纜位低的一頭油積聚,而產(chǎn)生很大的靜壓力,致使電纜頭漏油。而電纜位高的一頭則由于油的流失而干枯,使電纜容易吸人潮氣降低了絕緣強(qiáng)度。因此,電纜的兩端都增加了發(fā)生故障引起火災(zāi)的機(jī)會。(3)電纜中間接頭連接不好或接頭材料選擇不當(dāng)造成接頭氧化、脫焊,以至發(fā)熱起火。2.電纜長期過載所引起火災(zāi)。3.外部因素所引起電纜火災(zāi)。(1)人為的違章作業(yè)所造成電纜火災(zāi)。(2)電纜綜合防火措施沒做好造成火災(zāi)。電纜火災(zāi)的預(yù)防對策:1.做好電纜綜合防火措施。如:涂刷防火涂料、設(shè)置防火門、防火墻和防火沙盤;用耐火材料封堵電纜豎井和穿墻樓板孔洞;用槽盒對電纜進(jìn)行包裹等防火措施。2.配置電纜火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置;配置一定數(shù)量的滅火器材;配置消防隔熱戰(zhàn)斗服和空氣呼吸器等防火器材。3.電纜應(yīng)選用阻燃型電纜或鎧甲電纜。4.電纜的敷設(shè)應(yīng)符合安全規(guī)定要求。5.鍋爐煤粉制粉系統(tǒng)處電纜除涂刷防火涂料外,還應(yīng)用薄鐵罩或用耐火隔板遮蔽。6.嚴(yán)格審批電纜溝內(nèi)部動(dòng)火工作,做好防火措施后,方可動(dòng)用明火。7.對超溫、絕緣降低、超載、漏油、腐蝕、損壞嚴(yán)重的電纜應(yīng)及時(shí)采取措施消除隱患。8.應(yīng)加強(qiáng)對電纜的巡回檢查、檢修、檢測等工作。及時(shí)清除電纜及周圍的積油、積粉、積水。

3.(二)變壓器火災(zāi)火力發(fā)電廠油浸變壓器內(nèi)裝有大量的絕緣油,多達(dá)十幾噸至幾百噸。內(nèi)部還有紙板、木材、布、棉紗等絕緣材料。變壓器一但內(nèi)部發(fā)生嚴(yán)重過載、短路,可燃的絕緣油和絕緣材料就會受高溫或電弧作用分解、膨脹以致氣化,使變壓器內(nèi)部的壓力急驟增加,重則造成外殼爆炸,大量噴油,擴(kuò)大火災(zāi)。分析火災(zāi)原因:1.絕緣損壞引起變壓器火災(zāi)。變壓器硅鋼片之間絕緣老化或者夾緊鐵蕊的螺栓套管損壞使鐵蕊產(chǎn)生很大渦流,引起發(fā)熱而溫度升高,加速絕緣老化發(fā)生短路起火。2.導(dǎo)線接觸不良引起的變壓器火災(zāi)。變壓器線圈接頭由于焊點(diǎn)不牢、虛焊,焊點(diǎn)兩端不牢引起的火災(zāi)事故。3.雷擊過電壓引起變壓器火災(zāi)。4.負(fù)載短路引起變壓器火災(zāi)。5.接地不良引起的變壓器火災(zāi)。6.動(dòng)用明火檢修變壓器時(shí),沒有做好防火措施引起變壓器火災(zāi)。預(yù)防對策:1.變壓器在檢修、運(yùn)行中防止水、雜質(zhì)、檢修工具進(jìn)入器身;防止損壞變壓器線圈、鐵蕊。2.要加強(qiáng)對變壓器的檢查、檢修、檢測工作,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消缺。3.防止變壓器運(yùn)行中超溫,溫度保持在85攝氏度--90攝氏度。4.經(jīng)常檢查套管、清潔套管;經(jīng)常檢查分接開關(guān)是否接觸良好。5.大型變壓器要有油水分離設(shè)施,并符合安全生產(chǎn)規(guī)定要求。6.要確保變壓器事故放油儲油坑清潔暢通。7.變壓器短路保護(hù)要確保良好狀態(tài)。8.要有良好接地保護(hù)措施。9.應(yīng)定期對運(yùn)行中變壓器油進(jìn)行色譜分析,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施,消除隱

防止電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)的措施:

為防止電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi),提高值班人員的防火意識,保證設(shè)備的安全運(yùn)行,特制定本措施。

1加強(qiáng)運(yùn)行人員安全教育,提高運(yùn)行人員的安全思想意識,增強(qiáng)預(yù)防火災(zāi)時(shí)的能力。

2嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備的巡檢制度,發(fā)現(xiàn)火情要及時(shí)匯報(bào)并采取有效措施制止火情的發(fā)展。

3電氣設(shè)備在運(yùn)行中,要嚴(yán)格按照設(shè)備的額定參數(shù)及“運(yùn)規(guī)”規(guī)定的要求運(yùn)行,禁止設(shè)備超參數(shù)運(yùn)行。

4事故情況下,設(shè)備過負(fù)荷運(yùn)行時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施,禁止超過“運(yùn)規(guī)”規(guī)定的事故過負(fù)荷時(shí)間。

5要嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備的測絕緣規(guī)定,備用設(shè)備在投運(yùn)前(備用時(shí)間高壓設(shè)備超過一周,低壓設(shè)備超過兩周),應(yīng)進(jìn)行絕緣測量,對絕緣不合格的設(shè)備禁止投入運(yùn)行。

6發(fā)電機(jī)運(yùn)行中要嚴(yán)密監(jiān)視其進(jìn)、出風(fēng)、線圈及油系統(tǒng)的溫度,并按規(guī)定定時(shí)抄錄溫度值,發(fā)現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時(shí),應(yīng)檢查發(fā)電機(jī)冷卻水、冷凝器是否正常并采取措施,不能恢復(fù)時(shí),應(yīng)按“運(yùn)規(guī)”規(guī)定的時(shí)間,將發(fā)電機(jī)降負(fù)荷或停機(jī)。

7變壓器在運(yùn)行中,其冷卻裝置必須投入運(yùn)行。冷卻裝置未投入的變壓器禁止帶負(fù)荷運(yùn)行,變壓器運(yùn)行中其上層油溫最高不得超過95℃(強(qiáng)迫油循環(huán)的變壓器為85℃),超過規(guī)定值時(shí),應(yīng)降低變壓器的負(fù)荷,使溫度降至允許值,若不能恢復(fù)時(shí),應(yīng)將變壓器退出運(yùn)行。

8電纜應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn),加強(qiáng)對運(yùn)行中電纜的外殼溫度的檢查,其外殼溫度不允許超過65℃(110KV的為50℃),超過規(guī)定值時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整運(yùn)行方式,降低電纜的負(fù)荷。

9電氣設(shè)備的保護(hù)裝置應(yīng)可靠正確,設(shè)備投運(yùn)前必須投入相應(yīng)的保護(hù),每班應(yīng)至少對保護(hù)裝置進(jìn)行檢查一次,以保證保護(hù)的可靠投入。

10對進(jìn)入控制室、開關(guān)室、電子間等處的電纜孔洞,必須用防火材料堵死。電纜溝應(yīng)裝設(shè)防火墻或防火門,電纜上的積灰要及時(shí)清掃。

11靠近熱體或可能有油噴濺到電纜上的,應(yīng)作防油、防熱體烤焦等隔離措施。

12開關(guān)室、電纜層等電氣間禁止存放易燃易爆物品。

13對火災(zāi)報(bào)警裝置應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行檢查、試驗(yàn),使其始終處于良好工作狀態(tài)。

14嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場動(dòng)火工作規(guī)定,現(xiàn)場動(dòng)火工作必須辦理工作票,并應(yīng)做好相應(yīng)的防范措施。

15現(xiàn)場消防器材應(yīng)配備齊全。