1.按時檢尺,定點檢查,認真記錄。

2.油品脫水,不應離人,避免跑油。

3.油品收付,核定流程,防止冒串。

4.切換油罐,先開后關,防止憋壓。

5.清罐以后,認真檢查,才能投用。

6.現場交接,嚴格認真,避免差錯。

7.呼吸閥門,定期檢查,防止抽癟。

8.重油加溫,不應超標,防止突沸。

9.管線用完,及時處理,防止凍凝。

10.新罐投用,驗收簽證,方可進油(料)。

篇2:液化氣儲罐安全操作管理規程

一、液化石油氣槽車卸車規定

1、槽車必須停穩,沒有滑動可能,并熄滅引擎。

2、將槽車接地線與卸車臺地線相接。

3、作業時不得使用易產生火花的工具和用品。

4、貯罐充裝量不得超過設計所允許的最大充裝量。

5、雷雨天氣、附近發生火災及糟車或設備出現液體泄漏、液體壓力異常或其它不安全因素等不得卸車。

6、卸車時操作人員不得離開現場。

7、卸車時要做好卸車記錄,記錄內容包括:送貨單位、送貨時間、車型、車號、數量、質量、送貨人等。

二、液化氣貯罐區安全技術操作規程

為保證罐區安全生產,運行人員必須嚴格遵守各項操作規程。

1、對每臺儲罐的進液、出液都必須嚴格監測,發現異常情況,及時處理,并向主管領導匯報。

2、貯罐第一次充裝或檢修后投產,必現進行置換,使罐氧含量小于4%時方可進行充裝。

3、貯罐必須嚴格控制充裝重,根據實際容器和存放介質標定的最大允許充裝量確定最高警戒液面高度,嚴禁超量充裝。

4、貯罐進液時,必須使一臺貯罐完成后再向另一臺貯罐進液,嚴禁同一臺貯罐邊進邊出。

5、運行貯罐應每班次定期進行檢查,定時對壓力、液位、溫度作好詳細記錄。

6、貯罐及工藝管線應定期排污,一般夏季每班次至少兩次,冬季每班次至少四次,防止管線凍堵。

7、貯罐液位計應保持靈敏可靠,玻璃板式液位計應經常排污保持透明,刻度清晰。

8、貯罐壓力表、溫度計要經常檢查,定期校驗,如有失靈或損壞的應立即更換。

9、貯罐上所有閥門應開關靈活,嚴密不漏,運行人員應經常檢查管線及閥門的運行情況,不得有跑、冒、滴、漏現象。

10、在夏季運行人員應隨時注意貯罐的溫度和壓力變化,當溫度和壓力達到一定時,應及時采取措施,噴淋降溫。

安全閥每年至少校驗一次,其開啟壓力不得超過貯罐的設計壓力,應為最高工作壓力的1.14-1.17倍。安全閥下的閥門應處于常開狀態,并有明顯的全開標志。

昇興(福建)集團有限公司

工程部

2013-04-07

篇3:液氨儲罐安全操作規程

操作人員必須熟悉所用儲罐的結構及儲存物料的化學性質及防護急救常識。

進料之前必須做如下檢查:

1、閥門是否完好,開或閉是否正確;

2、液位計及防護套是否完好或液位顯示是否正確、靈敏可靠;防止液位計不準造成的假液位指示;

3、打料泵的電器開關是否完好,靈敏可靠;

4、如果采用壓縮氣體進行壓料則檢查壓力表是否靈敏可靠。

5、每次進料之前必須與有關部門和人員取得聯系,并應配合操作。

6、當進行有腐蝕物料、有毒物料的打壓操作時應佩戴必要的防護用品,尤其要保護眼睛,且防止物料進入口腔、觸及皮膚,并應站在安全地方觀察液位,最大裝載負荷不得超過其容積的85%。

7、儲罐中所儲存的物料為易燃易爆時,開關閥門所用扳手應為銅或合金材質制品,不準用鐵器敲打。

8、采用壓料,壓料時應嚴格控制其壓力不得超過規定壓力,壓料完畢應謹慎地開啟放空閥。

9、儲罐及其安全附件必須定期進行檢修,校驗。壓力表每半年至少校驗一次,安全閥每年至少校驗一次。

10、儲罐檢修前必須將其內物料清理干凈,同時嚴格遵守《安全檢修制度》中有關規定并辦理“進入容器作業證”方可檢修。

收貨部制度