1、生產區內“十四不準”

(1)加強明火管理,防火、防爆區內,不準吸煙。

(2)生產區內,不準帶進小孩。

(3)禁火區內,不準無阻火器車輛行駛。?

(4)上班時間,不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事。

(5)在班前、班上不準喝酒。

(6)不準使用汽油等揮發性強的可燃液體擦洗設備、用具和衣物。

(7)不按工廠規定穿戴勞動防護用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等),不準進入生產崗位。

(8)安全裝置不齊全的設備不準使用。

(9)不是自己分管的設備、工具不準動用。

(10)檢修設備時安全措施不落實,不準開始檢修。

(11)停機檢修后的設備,未徹底檢查,不準啟動。

(12)不戴安全帶,不準登高作業。

(13)腳手架、跳板不牢,不準登高作業。

(14)石棉瓦上不固定好跳板,不準登石棉瓦作業。

2、操作工“六嚴格”

(1)嚴格進行交接班。

(2)嚴格進行巡回檢查。

(3)嚴格控制工藝指標。

(4)嚴格執行操作票。

(5)嚴格遵守勞動紀律。

(6)嚴格執行有關安全規定。

3、動火“六大禁令”

(1)沒有有效的動火證,任何情況嚴格禁止動火。

(2)不與生產系統隔絕,嚴格禁止動火。

(3)不進行清洗、置換合格,嚴格禁止動火。

(4)不把周圍易燃物消除,嚴格禁止動火。

(5)不按時作動火分析,嚴格禁止動火。

(6)沒有消防措施,無人監護,嚴格禁止動火。

4、進入容器、設備“八必須”

(1)必須申請并得到批準。

(2)必須進行安全隔絕。

(3)必須進行置換、通風。

(4)必須按時間要求進行安全分析。

(5)必須配戴規定的防護用具。

(6)必須器外有人監護。

(7)必須有搶救后備措施。

(8)監護人員必須堅守崗位。

?5、機動車輛“七大禁令”

(1)嚴禁無證開車和無令開車(調度令)。

(2)嚴禁酒后開車。

(3)嚴禁超速開車。

(4)嚴禁空檔溜車。

(5)嚴禁設備帶病行車。

(6)嚴禁人貨混載行車。

(7)嚴禁超標(超高、超長、超量)裝載行車。

?6、起重作業“十不吊”

(1)指揮信號不明或亂指揮不吊。

(2)超負荷不吊。

(3)工件緊固不牢不吊。

(4)吊物上面站人不吊。

(5)安全裝置失靈不吊。

(6)光線陰暗看不清不吊。

(7)工件埋在地下不吊。

(8)斜拉工件不吊。

(9)棱刃物體沒有襯墊措施不吊。

(10)鋼(鐵)水包過滿不吊。

7、預防事故“十問”

(1)身體狀況是否正常。

(2)心理狀況是否正常。

(3)班前是否進行安全檢查。

(4)勞動保護用品是否穿戴。

(5)操作技術是否熟練掌握。

(6)是否會處理工作中的異常情況。

(7)自己周圍是否存在危險因素。

(8)工作中是否有不良習慣。

(9)是否嚴格遵守安全操作規程。

(10)是否注重消除危險隱患。

8、安全生產現場自律準則“20條”

(1)要正確使用與清潔整理物料架、模具架、工具架。

(2)作業臺面要整潔。

(3)正確使用、定位擺放模具、量具、工夾具。

(4)機器上不能有不必要的物品、工具,工具擺放要牢靠。

(5)私人用品及衣物等要定位置放。

(6)手推車、小推車要定位放置。

(7)塑料箱、鐵箱、紙箱等搬運箱要定位擺放。

(8)潤滑油、清潔劑等用品要定位放置并作標識。

(9)消耗品(如抹布、手套、掃把等)要定位擺放。

(10)物料、成品、半成品等要堆放整齊。

(11)通道、走道要保持暢通。通道內不能擺放物品(如電線、手推車)。

(12)不良品、報廢品、返修品要定位擺放并隔離。

(13)易燃物品要定位擺放并隔離。

(14)下班后,要清掃物品并擺放整齊。

(15)垃圾、紙屑、煙蒂、塑料袋、破布要消除。

(16)廢料、余料、吊料等要隨時清理。

(17)地上、作業區的油污要清掃。

(18)垃圾箱、桶內外要清掃干凈。

(19)工作環境要隨時保持整潔干凈。

(20)地上、門窗、隔壁要保持清潔。

9、員工防火“三懂”、“三會”

(1)三懂

1)一懂本崗位產生火災的危險性。

2)二懂本崗位預防火災的措施。

3)三懂本崗位撲救火災的方法。

(2)三會

1)一會報警。

2)二會使用本崗位滅火器材。

3)三會撲救初起火。

篇2:液化氣危險作業安全生產規定

1.主題內容與適用范圍

本標準規定了在生產過程中進行動火作業或其它危險性試驗時的作業范圍、方案擬定、審批手續及動火安全措施。

本標準適用于公司所屬各單位。

2.危險作業范圍

2.1.一類危險作業范圍

2.1.1.液化石油氣壓力容器和管道設備檢修動火;

2.1.2.儲罐區內動火;

2.1.3.灌瓶車間及瓶臺、重存瓶區動火;

2.1.4.壓縮車間、液化氣泵房、倒空車間動火;

2.1.5.供應站空、重瓶臺(庫)動火;

2.1.6.液化石油氣管網接改線動火;

2.1.7.液化石油氣儲罐檢查和槽車開罐檢修動火;

2.1.8.加油站、加氣站、氣化間、調壓間動火;

2.1.9.液化石油氣閘井動火;

2.1.10.其它具有一定危險性試驗和作業。

2.2.二類危險作業范圍

2.2.1.灌瓶廠、儲備廠除上述一類范圍以外的其它部位動火;

2.2.2.供應站院內動火。

2.3.動火方式

涉及內容包括電氣焊、打水泥、噴燈、錘鉆、手砂輪、電鋸、風箱、射釘槍、放液、明火等危險作業方式。

3.危險作業方案擬定及審批

3.1.凡屬一類危險作業,由作業單位擬定作業方案(風涉及液化氣管線、容器動火須擬定方案)或填報動火報告表(除液化氣管線、容器動火以外的其它動火填報此表),其內容包括:

3.1.1.作業目的:

3.1.2.作業組織機構:

3.1.3.作業的起止時間:

3.1.4.作業步驟及工藝流程;作業的具體部位,并畫草圖說明;

3.1.5.作業的安全技術措施,包括:加盲板的位置、吹掃置換的方法、液化氣放散措施、現場監護人、消防人員和器材的配備。

3.2.擬定方案后,由本單位主管安全工作領導審查簽字,然后報公司安全保衛部,如果主管領導不在,應由單位行政一把手簽字,安全保衛部審查批準后方可進行作業。儲罐檢修總體方案經安保部批準后,每日動火證由所在單位安保科代開。

3.3.凡屬二類危險作業的方案內容由作業單位擬定方案,由單位主管安全領導批準,并由單位安全部門簽發動火證,作業班組持動火證執行作業。

3.4.一類危險作業方案,應在作業前兩天報公司安全保衛部。

3.5.特殊緊急狀態下臨時搶修或動火,可根據作業的部位和性質,用非書面形式向安全保衛部請示,經批準后方可執行。

3.6.危險作業應在動火證或作業方案所限定的時間內完成,如因故改期或改變動火部位和方案,要另行辦理審批手續,各基層單位安全部門簽發的動火證有效期最長不應超過一天。

4.重大危險作業方案的審批

4.1.重大危險作業的范圍

4.1.1.液化氣工藝系統改造、報廢動火;

4.1.2.液化石油氣管網接改線動火;

4.1.3.液化石油氣儲罐檢修動火;

4.1.4.其它危險性極大的動火。

4.2.重大危險作業方案(一式4份)必須提前5天上報公司安保部,由有關部門會審后,作業單位持批準方案進行作業。特別重大危險作業方案報相關經理審批。

4.3.重大危險作業實施過程中,公司安全、技術、生產等相關部室要經常深入施工現場進行檢查指導。

5.動火安全措施

5.1.嚴格執行作業操作規程及有關安全管理規定。

5.2.加肓板切斷與動火設備相連的管線,檢查壓力表的有效性。

5.3.將動火設備內的可燃物質清理,吹掃干凈,并用可燃氣體檢測儀測定液化氣濃度在爆炸下限的20%以下方可動火。

5.4.動火過程中,如遇可燃氣體泄漏等異常情況,應立即停止動火;涉及液化氣危險作業須使用防爆工具或工具涂抹黃油,以防產生火花。

5.5.動火附近的下水井、地漏、地溝等地下構筑物,應清理易燃物并進行封閉。

5.6.電焊回路應按在焊件上,不得與其它設備搭火,高空作業應防止火花四處飛濺。

5.7.生產車間動火須在停產后進行,動火前打開通風機,查看液化氣閥門是否關閉,測液化氣濃度在爆炸下限的20%以下方可動火。

5.8.液化氣閘井內檢修動火、應事先進行液化氣濃度測定和向井下通風后,方可下井作業。

5.9.野外作業現場,應設立警戒線和警示標志并設專人巡視現場。

5.10.動火作業完成后應對現場進行檢查清理并消除一切火種。

篇3:井下作業安全生產禁令

一、嚴禁在禁煙區域內吸煙,在崗飲酒,酒后上崗,違者予以解除勞動合同。

二、嚴禁高處作業不系安全帶、違章拆立井架,違者予以解除勞動合同。

三、嚴禁無操作證從事電氣、起重、電氣焊、司鉆作業,違者予以解除勞動合同。

四、嚴禁違反操作規程進行用火、進入受限空間、臨時用電、破土作業,違者予以責任人離崗培訓;造成嚴重后果的,解除勞動合同。

五、嚴禁負責井控坐崗的監護人員擅離崗位,違者予以責任人離崗培訓;造成嚴重后果的,解除勞動合同。

六、嚴禁違反井控安全操作規程,在含硫化氫井、氣井、高油氣比井作業不裝液壓防噴器,違者予以責任人離崗培訓;造成嚴重后果的,解除勞動合同。

七、嚴禁試油、試氣等措施作業不按程序進行驗收,違者予以責任人離崗培訓;造成嚴重后果的,解除勞動合同。

八、嚴禁在易燃易爆區域使用非防爆通訊、照明器材等,違者予以責任人離崗培訓;造成嚴重后果的,解除勞動合同。

九、嚴禁違章指揮及其他違章作業,違者造成嚴重后果的,予以解除勞動合同。