1.除非受過培訓(xùn)并由主管授權(quán)進(jìn)行操作,否則不得單獨(dú)操作任何設(shè)備,包括閥門在內(nèi);

2.未經(jīng)主管許可,非維修人員不得進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部;

3.如無法確認(rèn)設(shè)備是否可以開啟,在啟動(dòng)任何設(shè)備前,啟動(dòng)者應(yīng)詢問設(shè)備周邊的同事是否可以啟動(dòng),在無任何人提出異議的情況下方可啟動(dòng);

4.所有設(shè)備(包括管道、容器等)不得超負(fù)荷運(yùn)行;

5.如果沒有關(guān)閘和釋放殘余能量,決不能開啟各類觀察孔、物料孔、人孔;

6.生產(chǎn)時(shí),反應(yīng)釜的物料孔螺栓應(yīng)全部擰緊;

7.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行的情況下拆除或堵塞保護(hù)裝置;

8.嚴(yán)禁在帶有攪拌、旋轉(zhuǎn)、搖擺的設(shè)備未停穩(wěn)的情況下進(jìn)行理料或做清潔;

9.開啟和關(guān)閉任何總前,應(yīng)確定是否對(duì)其他崗位或部門會(huì)產(chǎn)生影響;

10.開啟或關(guān)閉任何閥門時(shí),禁止野蠻操作,特別是搪瓷釜的放料閥和固定不牢管道上的閥門;

11.操作設(shè)備時(shí)不得打鬧嬉戲或心不在焉;

12.不得穿帶鐵釘?shù)男舆M(jìn)入防爆區(qū),在防爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不得使用硬質(zhì)金屬工具(如鋼管、扳手等)敲打設(shè)備和地面,不得隨意擲物;

13.不得敲擊壓力容器和亂動(dòng)壓力容器上的安全保護(hù)裝置;

14.配戴勞動(dòng)保護(hù)用品(如防毒口罩、防護(hù)眼罩、耐酸手套);

15.在旋轉(zhuǎn)的設(shè)備旁,應(yīng)注意工衣的下擺要扎緊或扎入工褲內(nèi);

16.不得超負(fù)荷吊裝,吊裝前應(yīng)檢查吊鉤、鋼絲繩等是否完好有效,吊裝中切莫將肢體伸入井道內(nèi);

17.專用貨物提升機(jī)禁止載人;

18.危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏,應(yīng)及時(shí)向主管報(bào)告情況,并采取正確的措施清理;

19.及時(shí)報(bào)告需要維修的項(xiàng)目;

20.所有事故必須向主管或經(jīng)理報(bào)告;

21.遇見任何不安全或違反安全規(guī)定的行為時(shí),應(yīng)立即制止,如果無效,應(yīng)立即向部門安全負(fù)責(zé)人報(bào)告。

篇2:機(jī)械設(shè)備操作者基本安全守則

要避免工傷事故,不僅要求機(jī)械設(shè)備要符合安全要求,更要求操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

(1)正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

(2)操作前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查,先空車運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,再投入運(yùn)行。

(3)機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中要按規(guī)定進(jìn)行安全檢查。

(4)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。

(5)機(jī)械設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定使用,更不準(zhǔn)將其拆除。

(6)機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手調(diào)整;不得用手測(cè)量零部件,或進(jìn)行潤滑、清掃雜物等。

(8)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開工作崗位。

(9)工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉開關(guān),把刀具和工件從工作位置退出,并清理好工作場地,將零件、工夾具等擺放整齊,打掃好機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生。