電焊工安全操作規程

　　1、工作前應認真檢查工具、設備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應由電氣保養人員進行，其他人員不得拆修。

　　2、工作前應認真檢查工作環境，確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。高空作業要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

　　3、接拆電焊機電源線或電焊機發生故障，應會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。

　　4、接地線要牢靠安全，不準用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。

　　5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴格的防火措施，必要時須經安全員同意方可工作。焊接完畢應認真檢查確無火源，才能離開工作場地。

　　6、焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。

　　7、在已使用過的罐體上進行焊接作業時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應經常檢查、保養，發現有損壞應及時修好或更換，焊接過程發現短路現象應先關好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。

　　8、焊接吊碼、加強腳手架和重要結構應有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。

　　9、在容器內焊接，應注意通風，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內焊接應有2人，以防觸電等事故。

　　10、容器內油漆未干，有可燃體散發不準施焊。

　　11、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現場，滅絕火種，切斷電源。

篇2:電焊工安全生產崗位職責

（1）做到“四知”，即：

①熟知電焊機構造原理和性能；

②熟知操作技術知識和方法；

③熟知安全技術操作規程；

④熟知安全技術措施和交底要求。

（2）做到“十不焊接”。即：

①班前不自檢，隱患問題未排除不焊接；

②焊接無防雨、接零、防護裝置或失效不焊接；

③操作場地潮濕，無絕緣、防護設施不焊接；

④多臺焊機集中場地，無絕緣、防護設施不焊接；

⑤一次線無絕緣套管，二次線與氧氣瓶、金屬物接觸不焊接；

⑥在液、氣體，帶壓容器，管道上或帶電設備上不焊接；

⑦凡貯存過易燃、易爆、有毒的容器或管道，未經清洗不焊接；

⑧小口容器或含有銅、鋁等有色金屬物，未采取有效通風監護、防毒措施不焊接；

⑨在易燃、易爆、有毒的液、氣體擴散區，未采取有效隔離措施不焊接；

⑩在高處作業的下方存有易燃、易爆物品，未采取可靠安全措施不焊接。

（3）做到“六個不忘”。即：

①不忘持證上崗和班前快會；

②不忘進入施工現場帶好安全帽；

③不忘高空作業掛牢安全帶；

④不忘嚴格遵守規程和正確使用個人防護用品；

⑤不忘工間禁止飲酒，記好安全日記；

⑥不忘下班或離崗前，切斷電源，鎖好開關箱。

篇3:塔機電焊工安全技術操作規程

塔機電焊工安全技術操作規程

1、電焊機外殼必須作良好的保護接地，

2、電焊機必須設置單獨的開關箱及漏電保護器;

3、電焊機一次線與開關箱距離不得超過5米;二次焊把線長度不得超過30米;

4、焊線與把線必須連牢固，把線必須絕緣良好，更換焊條時應戴絕緣手套;

5、嚴禁在帶有壓力容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須切斷電源;

6、在密閉的金屬容器內施焊時，金屬容器必須做可靠的保護接地，通風良好，并有人監護;嚴禁向容器內輸入氧氣;

7、不得使用鋼絲、8#鐵線代替零線，把線、地線禁止與鋼絲接觸，所有地線接頭必須連接牢固;

8、更換場地移動把線時，應切斷電源，不得手持把線登高;

9、施工現場地周圍應清除易燃、易爆物品，或進行覆蓋隔離;

10、工作結速，應切斷電源，并檢查操作點，確認無起火危險后，方可離開;