車間安全生產(chǎn)操作規(guī)章制度

一、一般安全

1.操作前先想一想，如有疑難，先發(fā)問(wèn)請(qǐng)教。

2.工作場(chǎng)所內(nèi)勿追逐嬉戲，

3.場(chǎng)地、進(jìn)出口、走道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。

4.非經(jīng)允許，不可私自開動(dòng)機(jī)器設(shè)備。

5.勿靠近懸吊物下方走動(dòng)或工作。

6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期檢查或調(diào)整。

7.發(fā)生意外應(yīng)立即報(bào)告，勿擅自處理。

8.廢料、油布、垃圾應(yīng)分別置于規(guī)定處所。

9.急救箱應(yīng)定期檢查并補(bǔ)充。

二、人員安全

1.遵守安全規(guī)則及信號(hào)。

2.工作時(shí)應(yīng)佩戴安全防護(hù)具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。

3.工作時(shí)穿著合身的工作服，扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。

4.別人操作機(jī)器，勿與之交談。

5.操作轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)具時(shí)，勿戴手套。

6.如有傷害時(shí)，均應(yīng)迅速處理與治療。

三、機(jī)具設(shè)備安全

1.開動(dòng)機(jī)器時(shí)，應(yīng)先了解該機(jī)器性能及如何停止。

2.所有護(hù)罩使用前后均應(yīng)放置定位。

3.保持機(jī)器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級(jí)報(bào)告。

4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。

5.未獲得上級(jí)許可，切勿啟動(dòng)或操作任何機(jī)器。

6.機(jī)器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來(lái)位置。

7.關(guān)閉動(dòng)力電鈕后須俟機(jī)器確實(shí)停止后，始可離去。

8.轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器或工具，切勿以手或身體試圖停止。

四、易燃物品安全

1.易燃?xì)怏w及液體應(yīng)放置于安全處所。

2.存放易燃物品的地面周圍，勿有油漬。

3.切勿在易燃物品周圍點(diǎn)火、吸煙等。

4.使用氣體、液體燃料時(shí)，應(yīng)先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否有泄漏現(xiàn)象，以免發(fā)生火警。

5.易燃物品使用完畢后，應(yīng)立即關(guān)閉分支及總開關(guān)，并檢查有無(wú)泄漏情形。

五、電器設(shè)備工作

1.電線及電器上絕不可擱置物品。

2.通電前必須通知所有參與工作之人員。

3.設(shè)備安裝時(shí)，必注意裝設(shè)接地線。

4.設(shè)備插電前，必先查明保護(hù)裝置之正確與否。

一、手工具操作安全守則

1.手工具應(yīng)妥善保管于工具柜或工具室內(nèi)。

2.手工具應(yīng)定期加以保養(yǎng)，判定有磨損、變形或破裂狀況即修復(fù)不堪使用者應(yīng)隨時(shí)淘汰換新。

3.作業(yè)時(shí)工具應(yīng)放在取用方便，但不會(huì)掉落之適當(dāng)位置。

4.作業(yè)后應(yīng)隨時(shí)清理，避免工具放置各處。

5.工具使用前后應(yīng)擦拭干凈，手部勿有油脂。

6.手工具傳遞時(shí)勿用拋擲，以防擊傷人員。

7.嚴(yán)禁工具作不當(dāng)之使用。

8.榔頭與鐵錘

1).視工作性質(zhì)選擇合適大小或材質(zhì)之榔頭或鐵錘。

2).木柄、錘頭如有破裂即需換修。

3).錘柄與錘頭均不可沾著油脂，以免因錘頭滑脫或錘柄滑手造成意外。

4).勿將錘子留在高處，以免掉落傷人。

5).不使用頭部開花之鍵頭或鐵錘。

9.沖子、鑿子

1).工作中應(yīng)設(shè)擋板并戴安全眼鏡，以免飛屑傷人。

2).沖子頭或鑿端不可形成香菇狀，應(yīng)隨時(shí)磨平或去除毛邊。

10.銼刀

1).不可把鑿子當(dāng)作杠桿使用。

2).不可使用無(wú)木柄之銼刀。

3).銼削工具鋼或其他硬物質(zhì)峙，應(yīng)使用適當(dāng)之銼刀。

4).銼削轉(zhuǎn)動(dòng)物體時(shí)，應(yīng)小心防止工具跳開，以策安全。

11.手工鋸

1).被鋸物應(yīng)夾緊于虎鉗臺(tái)上，避免因滑脫造成意外。

2).鋸割前應(yīng)先在鋸割處造成一痕跡，然后循跡割鋸，以免滑脫傷手

3).鋸割時(shí)施力要均勻，避免鋸條折斷發(fā)生傷害。

12.虎鉗

1).夾緊物件應(yīng)平衡，以防脫落傷及手腳。

2).物件超長(zhǎng)時(shí)應(yīng)有安全措施或標(biāo)示，

3).虎鉗螺旋桿應(yīng)保持潤(rùn)滑正常。

13.螺絲起子

1).選用適合螺絲槽大小的起子。

2).勿將螺絲起子當(dāng)鑿子使用。

3).電氣作業(yè)需使用絕緣良好的螺絲起子。

14.板手與管鉗

1).板手、管鉗要潔凈，油污、鈍齒都是滑手的原因。

2).如需插上鐵管使用時(shí)，應(yīng)慎防脫落。

3).嚴(yán)禁使用不合適工具與方法。

15.手提電動(dòng)工具

1).使用前必須確實(shí)了解其控制及操作方法。

2).不可將接地線任意切除。

3).工具上有安全護(hù)罩裝置者，不可任意卸下或拆除。

4).接上電源或其它動(dòng)力之前，應(yīng)將工具的起動(dòng)開關(guān)放在[關(guān)]的位置。

5).清潔時(shí)應(yīng)先切斷電源或其它動(dòng)力裝置。

6).避免引線與尖銳物體接觸，或沉浸于油脂、熱表面或其它比學(xué)物品中.

7).使用前應(yīng)先檢查電線絕緣是否良好，有關(guān)接管有無(wú)裂縫或其它毛病。

16.鉆床操作安全守則

1).操作前應(yīng)將床柱旋緊固定，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

2).檢查機(jī)臺(tái)皮帶護(hù)罩是否完善。

3).工具應(yīng)放置于工作臺(tái)，不得隨便放于床臺(tái)或夾頭附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。。

4).操作時(shí)應(yīng)配戴安全眼鏡，并集中精神，以防意外發(fā)生。

5).操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

6).操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。

7).工作物要確實(shí)夾牢、或用大力鉗固定安當(dāng)，以防被旋轉(zhuǎn)脫落。禁止用手直接觸緊物件。

8).變更皮帶速度時(shí)，必須將馬達(dá)停止。

9).停車時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止時(shí)，嚴(yán)禁以手接觸刀具，以防被銳利之刃刮傷。

10).操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。

17.旋臂鉆床操作安全守則

1).操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

2).操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。

3).操作前應(yīng)將各夾緊裝置旋緊固定，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4).操作中應(yīng)配戴安全眼鏡，并集中精神，以防意外發(fā)生。

5).工作物要確實(shí)夾牢、固定安當(dāng)，以防被旋轉(zhuǎn)脫落。

6).工具應(yīng)放置于工作臺(tái)，不得隨便放于床臺(tái)或夾頭附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。

7).停車時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止，嚴(yán)禁以手接觸刀具，以防被銳利之物刮傷。

8).操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。

18.砂輪機(jī)操作安全守則

1).使用前應(yīng)徹底檢查防護(hù)設(shè)備是否完善。

2).啟動(dòng)研磨機(jī)后應(yīng)站于側(cè)面，待正常轉(zhuǎn)速一分鐘后始可開始研磨工作。

3).使用時(shí)服裝須扎緊，不可戴戒子或其它飾物。

4).使用時(shí)應(yīng)配戴安全防護(hù)具。

5).砂輪須詳細(xì)檢查方可使用。

6).使用時(shí)應(yīng)注意輕磨，壓力太大會(huì)使砂輪破裂。

7).不得側(cè)磨，以防打滑發(fā)生危險(xiǎn)。

8).磨輪更換時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)有無(wú)裂痕，并在護(hù)罩下試轉(zhuǎn)三分鐘以上，確認(rèn)安全性。

9).切勿自行改變砂輪孔徑。

10).螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪即可，切勿過(guò)緊以致砂輪發(fā)生破裂。

19.車床操作安全守則

1).檢查機(jī)臺(tái)安全裝置是否正常。

2).夾持工件時(shí)，應(yīng)先將主電源關(guān)閉。

3).裝卸車刀及工件時(shí)，應(yīng)避免割傷。

4).加工前檢查車刀及工件是否裝置牢固。

5).加工前確認(rèn)夾頭板手不在主軸夾頭上，以防板手飛出傷人。

6).操作車床時(shí)，須衣著適當(dāng)，以免被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

7).工作時(shí)須配戴安全眼鏡，禁戴手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。

8).車床上所用之工具，應(yīng)放置于工具柜，以免被卷入機(jī)器中或掉落造成傷害。

9).工作物磨光時(shí)應(yīng)使用媒介物，不得以手直接接觸，以免傷害。

10).停車時(shí)應(yīng)使用煞車，不可用手制止，測(cè)量或調(diào)整工作，必須停車后方能進(jìn)行。

11).清除切屑應(yīng)用刷子，不可用手或壓縮空氣(氣槍)。

20.銑床操作安全守則

1).檢查機(jī)臺(tái)安全裝置是否正常。

2).裝置銑刀時(shí)，應(yīng)先將主電源關(guān)閉。

3).裝卸銑刀及工件時(shí)，應(yīng)避免割傷。

4).檢查銑刀及工件是否夾持牢固。

5).工具應(yīng)放置于工具車，不得隨便放于床臺(tái)或刀軸附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。

6).操作時(shí)應(yīng)配戴安全眼鏡，禁戴手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。

7).運(yùn)轉(zhuǎn)中刷子、破布、雙手應(yīng)遠(yuǎn)離銑刀。

8).測(cè)量或檢查工作物時(shí)，銑刀須先離開工作物并將銑床停止。

9).銑床未完全停止時(shí)，不得測(cè)量或調(diào)整。

10).停止旋轉(zhuǎn)后，不得以破布清除切屑，應(yīng)利用刷子清理，并保持手部安全。

21.帶鋸床操作安全守則

1).嚴(yán)禁多人同時(shí)操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

2).使用前先檢查安全設(shè)備是否正常。

3).操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。

4).操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。

5).鋸切前須確認(rèn)材料是否夾持牢固。

6).工具應(yīng)放置于工作車，不得隨便放于床臺(tái)或夾爪附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。

7).停車時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止，嚴(yán)禁以手接觸材料及鋸帶，以防被銳利之物刮傷。

8).操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。

22.帶鋸機(jī)操作安全守則

1).嚴(yán)禁多人同時(shí)操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

2).操作時(shí)應(yīng)配戴安全眼鏡，禁戴手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。

3).操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。

4).使用前先檢查鋸齒是否朝下，安全蓋是否蓋上，以免起動(dòng)后鋸帶飛出.

5).上導(dǎo)座應(yīng)調(diào)整在加工物上1mm處，以免鋸帶斷裂發(fā)生危險(xiǎn)。

6).工具應(yīng)放置于工作臺(tái)，不得隨便放于床臺(tái)附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn).

7).鋸帶輪變速須在運(yùn)轉(zhuǎn)中才能變速。

8).停車時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止，嚴(yán)禁以手接觸鋸帶，以防被鋸傷。

9).操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。

23.剪床操作安全守則

1).檢查機(jī)臺(tái)安全防護(hù)裝置是否正常。

2).嚴(yán)禁多人同時(shí)操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

3).操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。

4).操作時(shí)勿將腳停放在踏板上，以免誤踏而發(fā)生意外。

5).不可將手或其它雜物置于刀口及壓板之下。

6).禁切超厚(3mm)、有硬疤、焊縫、殘邊或硬度超過(guò)規(guī)定的板料。

7).禁止兩塊以上板料重疊剪切。

8).操作者因故須暫時(shí)離開時(shí)，應(yīng)將機(jī)器電源關(guān)閉。

9).停車時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止，應(yīng)避免誤踏而發(fā)生意外。

10).操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。

24.折彎?rùn)C(jī)操作安全守則

1).檢查機(jī)臺(tái)動(dòng)作是否正常。

2).嚴(yán)禁多人同時(shí)操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

3).操作時(shí)必須注意配重錘位置是否安全無(wú)慮。

4).不可將手或其它雜物置于折曲板之下。

5).不可超過(guò)機(jī)器之最大工作能力范圍(2.5mm以上)、或硬度超過(guò)規(guī)定的板料。

6).操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。

25.油壓壓床操作安全守則6

1).操作前應(yīng)確認(rèn)各安全裝置功能正常，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

2).操作中應(yīng)配戴安全眼鏡，并集中精神，以防意外發(fā)生。

3).嚴(yán)禁多人同時(shí)操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4).工作壓力調(diào)整勿超過(guò)機(jī)器最大使用壓力170kg/cm2。

5).工作壓力調(diào)整后,須將表壓力閥鎖定。

6).換裝模具應(yīng)確實(shí)固定妥當(dāng)，以防脫落危險(xiǎn)。

7).工具應(yīng)放置于工作臺(tái)，不得隨便放于床臺(tái)或模具附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。

8).嚴(yán)禁以手接觸模具，以防被銳利之刀刃刮傷。

26.切管機(jī)(介機(jī))操作安全守則

1).使用前先檢查砂輪護(hù)罩是否完整。

2).使用時(shí)應(yīng)配戴安全防護(hù)具，并集中精神，以防意外發(fā)生。

3).檢查工作物夾具是否牢固。

4).啟動(dòng)時(shí)作業(yè)人員應(yīng)先站于側(cè)面。

5).使用時(shí)應(yīng)注意輕切，壓力太大會(huì)使砂輪片破裂。

6).不得側(cè)磨，以防打滑發(fā)生危險(xiǎn)。

7).未完全靜止前不可卸除或清理夾具。

8).更換砂輪片須詳細(xì)檢查方可使用。

9).切勿自行改變砂輪片孔徑。

10).螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪片即可，切勿過(guò)緊以致砂輪發(fā)生破裂。

27.平面磨床操作安全守則

1).操作前應(yīng)徹底檢查防護(hù)設(shè)備是否完善。

2).操作時(shí)應(yīng)配戴安全護(hù)目鏡。

3).開動(dòng)時(shí)作業(yè)人員應(yīng)先站于側(cè)面，待正常轉(zhuǎn)速一分鐘后始可開始研磨工作。

4).確認(rèn)加工物固定于工作臺(tái)。

5).使用時(shí)應(yīng)注意輕磨，進(jìn)給太大會(huì)使砂輪破裂。

6).砂輪須詳細(xì)檢查方可使用。

7).磨輪更換時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)有無(wú)裂痕，并在護(hù)罩下試轉(zhuǎn)三分鐘以上，確認(rèn)安全性。

8).切勿自行改變砂輪孔徑。

9).螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪即可，切勿過(guò)緊以致砂輪發(fā)生破裂。

10).未完全靜止前不可卸除或清理夾具及加工物。

28.外圓磨床操作安全守則

1).操作前應(yīng)徹底檢查防護(hù)設(shè)備是否完善。

2).操作時(shí)應(yīng)配戴安全護(hù)目鏡。

3).開動(dòng)時(shí)作業(yè)人員應(yīng)先站于側(cè)面,待正常轉(zhuǎn)速一分鐘后始可開始研磨工作.

4).加工物確實(shí)夾牢于夾頭。

5).使用時(shí)應(yīng)注意輕磨，進(jìn)給太大會(huì)發(fā)生意外。

6).砂輪須詳細(xì)檢查方可使用。

7).磨輪更換時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)有無(wú)裂痕，并在護(hù)罩下試轉(zhuǎn)三分鐘以上，確認(rèn)安全性。

8).切勿自行改變砂輪孔徑。

9).螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪即可，切勿過(guò)緊以致砂輪發(fā)生破裂。

10).未完全靜止前不可卸除或清理夾具及加工物。

29.工具磨床操作安全守則

1).開動(dòng)前先檢查安全設(shè)備是否完整。

2).開動(dòng)時(shí)作業(yè)人員應(yīng)先站于側(cè)面。

3).未完全靜止前不可卸除或清理夾頭。

4).加工物必須固定于工作臺(tái)。

5).作業(yè)時(shí)須戴護(hù)目鏡。

30.簡(jiǎn)易堆高機(jī)操作安全守則

1).檢查機(jī)臺(tái)開關(guān)動(dòng)作是否正常。

2).嚴(yán)禁多人同時(shí)操作堆高機(jī)，以免意外發(fā)生。

3).嚴(yán)禁操作時(shí)，依靠或坐在堆高機(jī)上，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4).不可超過(guò)堆高機(jī)之最大工作能力范圍(800kg)。

5).搬運(yùn)物體時(shí)，應(yīng)注意保持重量之平衡。

篇2:車間安全生產(chǎn)管理制度(精選)

第一篇：車間安全生產(chǎn)管理制度

1目的

為了確保生產(chǎn)車間能安全進(jìn)行生產(chǎn)，保證人身、設(shè)備安全、安全防火，特制度本制度。

2范圍

本制度適用于生產(chǎn)車間。

3定義

無(wú)

4職責(zé)

4.1本制度由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)實(shí)施，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，生產(chǎn)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)整個(gè)車間用電及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的檢查，負(fù)責(zé)消防設(shè)施的檢查，負(fù)責(zé)車間安全生產(chǎn)工作實(shí)施、檢查及管理；對(duì)車間安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。

4.2電工負(fù)責(zé)車間安全用電及電器設(shè)施的檢查、檢修，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào)并負(fù)責(zé)整改；對(duì)責(zé)任范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。

4.3維修工負(fù)責(zé)車間設(shè)備的傳動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào)并負(fù)責(zé)整改；對(duì)責(zé)任范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。

4.4主機(jī)手負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)的電、機(jī)的檢查，負(fù)責(zé)監(jiān)督操作工的安全生產(chǎn)及新員工的安全培訓(xùn)、指導(dǎo)；對(duì)責(zé)任范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。

4.5包裝管理負(fù)責(zé)整個(gè)車間的車間防護(hù)、包裝工的安全教育及安全生產(chǎn)監(jiān)督；對(duì)責(zé)任范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。

4.6生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)車間安全生產(chǎn)工作的督促；對(duì)車間安全生產(chǎn)負(fù)主要責(zé)任。

5流程

無(wú)

6內(nèi)容

6.1根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)車間安全生產(chǎn)工作，生產(chǎn)班長(zhǎng)直接負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。相關(guān)責(zé)任人負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作。

6.2堅(jiān)持安全第一的思想，貫徹預(yù)防為主的方針，加強(qiáng)職工的安全生產(chǎn)教育工作，組織學(xué)習(xí)生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的方針、政策、對(duì)新招員工必須進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)與教育。

6.3要定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行安全檢查，每月由生產(chǎn)部會(huì)同各車間、班組組織一次安全檢查，對(duì)不安全隱患及時(shí)做出處理。

6.4人身安全：

6.4.1生產(chǎn)人員必須著裝整齊，穿戴好（工作服、工作帽、工作鞋）。

6.4.2不準(zhǔn)穿西服、打領(lǐng)帶和無(wú)衣扣上班。

6.4.3操作工不準(zhǔn)穿拖鞋上班。

6.4.4新工人不準(zhǔn)單獨(dú)操作機(jī)臺(tái)，必須在其師傅的指導(dǎo)下操作。

6.4.5嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。

6.4.6維修或調(diào)整設(shè)備時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行，在保障安全的前提下進(jìn)行操作。

6.4.7在準(zhǔn)備操作機(jī)臺(tái)時(shí)，必須檢查機(jī)臺(tái)前后是否有人在維修或調(diào)速設(shè)備。

6.4.8有急停裝置的，維修時(shí)必須將包停關(guān)掉。

6.4.9開機(jī)前應(yīng)事先口頭通知，并得到回答后才能開機(jī)。

6.4.10維修完后，應(yīng)立即將相應(yīng)的防護(hù)門、罩關(guān)好。

6.4.11生產(chǎn)部、各班組應(yīng)定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全工作講解。

6.4.12電氣維修電工負(fù)責(zé)，維修時(shí)應(yīng)將相應(yīng)電源關(guān)掉，小心觸電。

6.4.13在維修清洗膠機(jī)部分時(shí)，應(yīng)注意先將氣壓關(guān)掉，防止被燙傷。

6.4.14經(jīng)常組織對(duì)員工進(jìn)行交通安全的宣貫，遵守交通法規(guī)，確保員工上下班往返平安。

6.5設(shè)備安全：

6.5.1嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程，保證設(shè)備的安全運(yùn)行。

6.5.2應(yīng)使用正確的維修方法，保證設(shè)備的完好性。

6.5.3維修使用后的工具不能放在設(shè)備上，以免震動(dòng)掉下一將設(shè)備卡壞。

6.5.4要注意設(shè)備的聲音、氣味或溫開是否異常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就及時(shí)停機(jī)，進(jìn)行檢修。

6.5.5應(yīng)經(jīng)常檢查傳動(dòng)件的潤(rùn)滑狀況。

6.5.6經(jīng)常給差動(dòng)箱、調(diào)速箱、直角箱加油。

6.5.7嚴(yán)禁在設(shè)備上放其它雜物。

6.5.8維修或設(shè)備的大型調(diào)整與搬遷，應(yīng)采取相應(yīng)的防范措施，避免人員被設(shè)備受傷或設(shè)備補(bǔ)摔壞。

6.5.9定期對(duì)操作工作進(jìn)行操作技術(shù)培訓(xùn)。

6.6安全防火：

6.6.1不得在生產(chǎn)場(chǎng)所吸煙或帶入火種。

6.6.2保持車間的環(huán)境衛(wèi)生，減少易燃燒物。

6.6.3經(jīng)常檢查各種電器的接線狀況，以免電機(jī)單相或短路。在車間使用電焊或氧焊時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防范措施。

6.6.4設(shè)備在預(yù)熱間，必須有人負(fù)責(zé)，以免出現(xiàn)開溫異常，導(dǎo)致將周圍的材料引燃。導(dǎo)致火災(zāi)。

6.6.5離開車間前必須關(guān)掉車間的所有電源。

6.6.6小包壓口人員在離開機(jī)臺(tái)時(shí)，必須關(guān)掉小包機(jī)電源，以免將臺(tái)板上的產(chǎn)品引燃。

6.6.7定期對(duì)各機(jī)臺(tái)的電路進(jìn)行檢查。

6.6.8定期對(duì)操作工進(jìn)行安全防火知識(shí)教育。

6.6.9生產(chǎn)車間設(shè)置《消防設(shè)施分布平面圖》、《滅火器臺(tái)帳表》定期對(duì)滅火器進(jìn)行沖裝、更換，以保證其完好、有效；

6.7防暑降溫：

6.7.1車間必須在每年夏季的高溫到來(lái)之前作好防暑降溫的準(zhǔn)備工作，以確保證生產(chǎn)人員安全度過(guò)高溫。

6.7.2提前準(zhǔn)備好防暑降溫的藥品；

6.7.3每天安排涼水、糖醋水的配制；

6.7.4加強(qiáng)車間降熱設(shè)備的檢查，確保車間通風(fēng)降溫；

6.7.5加強(qiáng)對(duì)員工的防暑知識(shí)的教育；

6.7.6加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的觀察，發(fā)現(xiàn)員工不舒服應(yīng)及時(shí)處理。

6.8事故的處理：

一旦發(fā)生事故，應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，組織搶救，同時(shí)按照“三不放過(guò)”（事故原因不清不放過(guò)、事故責(zé)任者未經(jīng)處理和員工沒受到教育不放過(guò)、沒采取防范措施不放過(guò)）的原則進(jìn)行調(diào)查，吸取教訓(xùn)，以利整改和提高員工對(duì)安全生產(chǎn)的思想覺悟。

7相關(guān)文件

7．1《消防設(shè)施分布平面圖》

7．2《滅火器臺(tái)帳表》

8表單

8.1車間生產(chǎn)安全檢查記錄

第二篇：車間安全生產(chǎn)管理制度

車間安全生產(chǎn)管理制度

一、嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，努力完成本職工作。

二、熟悉并掌握車間內(nèi)可能存在或會(huì)發(fā)生的各種安全隱患、事故的應(yīng)急處理辦法及滅火方法。

三、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，下班前認(rèn)真檢查，核對(duì)下班前的注意事項(xiàng)向接班人交待安全注意事項(xiàng)。接班前必須認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備和安全設(shè)施是否完好。

四、杜絕違章操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和安全技

篇3:車間安全生產(chǎn)管理制度

車間安全生產(chǎn)管理制度

為了消除安全隱患，確保安全文明生產(chǎn)，保證職工人身安全，促進(jìn)車間生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的有序發(fā)展，結(jié)合本車間實(shí)際情況，特制訂本車間安全生產(chǎn)管理制度。

1、職工須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，必須時(shí)刻謹(jǐn)記“安全第一、預(yù)防為主”的觀念。(轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明來(lái)自:制度大全)

2、嚴(yán)格執(zhí)行殘疾職工的安全監(jiān)護(hù)工作，對(duì)殘疾職工要組織職工結(jié)對(duì)子，每一名殘疾職工在工作和生活中由班組的其他職工或領(lǐng)導(dǎo)指定人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，確保殘疾職工的安全生產(chǎn)和人身安全。

3、職工應(yīng)熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要確保安全有效，應(yīng)定期檢驗(yàn)，放置位置應(yīng)明顯，周圍無(wú)阻礙物堆放，有效期限標(biāo)志明顯。

4、職工在車間內(nèi)應(yīng)走安全**，通過(guò)料垛時(shí)，應(yīng)保持安全距離，嚴(yán)禁攀爬料垛。

5、工作中，要嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行操作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)，因違規(guī)操作造成設(shè)備事故并造成一定損失的，視情節(jié)給予一定處罰。

6、職工在操作設(shè)備時(shí)應(yīng)精力集中，不得說(shuō)笑閑談或在疲倦狀態(tài)下繼續(xù)工作。

7、各班組職工應(yīng)定期對(duì)組內(nèi)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，減少事故隱患，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即上報(bào)維護(hù)。

8、保養(yǎng)維修設(shè)備時(shí)，必須在明顯處掛出警示牌，維修需動(dòng)用電源時(shí)，嚴(yán)禁其他組員觸動(dòng)設(shè)備開關(guān)。

9、職工必須熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程，熟悉設(shè)備的性能特點(diǎn)，未經(jīng)允許非本崗位職工嚴(yán)禁擅自操作其他工序的設(shè)備，確保安全生產(chǎn)。

10、職工應(yīng)熟悉車間總電源位置，如遇緊急情況應(yīng)立即停機(jī)停電，妥善處理并及時(shí)上報(bào)。

11、車間工作現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)時(shí)刻保持清潔，成品、備件、原料、廢料等堆放應(yīng)按照規(guī)定放置。

12、車間內(nèi)不得私接亂拉電源、電線，如確實(shí)需要，需報(bào)車間批準(zhǔn)，由設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)，用后及時(shí)拆除。

13、下班前，班組長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)關(guān)閉設(shè)備及照明電源，關(guān)閉門窗。

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2010.9.2