H9路道路及配套工程(K1+400-K2+905.013)工程腳手架專項施工方案

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重慶建工住宅建設有限公司

公司*年*月*日

目錄

一、編制依據3

二、工程概況3

三、總體籌劃及施工部署3

四、搭設流程及施工工藝4

鋼管落地腳手架4

五、材料選擇及構造要求7

鋼管落地腳手架8

六、勞動力安排8

七、腳手架檢查與驗收9

八、腳手架搭設安全技術措施9

普通腳手架9

九、腳手架拆除安全技術措施10

十、節點詳圖10

十一、設計計算11

腳手架專項施工方案

一、編制依據

1、依據H9路道路及配套工程(K1+400-K2+905.013)施工設計圖紙;

2、依據《H9路道路及配套工程(K1+400-K2+905.013)施工組織設計》;

3、各類參考規范、圖書：

《建筑施工計算手冊》江正榮著中國建筑工業出版社;

《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業出版社;

《鋼結構設計規范》GB50017-20**中國建筑工業出版社;

《建筑施工腳手架實用手冊(含垂直運輸設施)》中國建筑工業出版社;

《建筑結構荷載規范》GB50009-20**中國建筑工業出版社;

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20**中國建筑工業出版社;

《建筑地基基礎設計規范》GB50007-20**中國建筑工業出版社;

《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99中國建筑工業出版社;

二、工程概況

H9路道路及配套工程(K1+400-K2+905.013)工程;工程建設地點：重慶市北部新區黃茅坪組團;屬于道路工程;總長度1505.013m;總工期：420天。

本工程由重慶渝高科技(股份)有限公司)投資建設，廈門市市政工程設計院有限公司設計，中國有色金屬勘察設計研究院有限公司地質勘察，四川三信建設咨詢有限公司監理，重慶建工住宅建設有限公司組織施工;由丁李磊擔任項目經理，蔡華擔任技術負責人。

三、總體籌劃及施工部署

(一)、總體籌劃

本工程考慮到施工工期、質量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：

1、架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。

2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。

3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。

4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收;

5、綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合JCJ59-99等檢查標準要求，要符合相關文明標化工地的有關標準。

6、結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用以下腳手架方案：

鋼管落地腳手架

(二)、安全領導小組

搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業中，故應加強安全監控力度，現場設定若干名安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下：

張成(項目經理)―――組長，負責協調指揮工作;

陳銀(施工員)――組員，負責現場施工指揮，技術交底;

陳林(安全員)――組員，負責現場安全檢查工作;

詹雷(架子工班長)――組員，負責現場具體施工;

四、搭設流程及施工工藝

鋼管落地腳手架

落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿(擱柵)→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網。

定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記;用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記;墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。

在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角除雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按一下構造要求搭設。

搭設參數表：

搭設參數

鋼管落地腳手架

立桿橫向間距或排距lb

(m)

1.05立桿縱向間距或跨距la(m)

1.5立桿步距h(m)

1.8腳手架計算高度H(m)

24內排架距離墻長度a(m)

0.3連墻件設置

二步三跨，扣件連接

1、地基基礎

本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后夯實，采用強度等級不低于C15的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求(具體計算數據參閱腳手架計算書)。

2、立桿設置

立桿采用對接接頭連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm;各接頭中心距主節點的距離不大于60cm，采用搭接連接時，搭接部位結扎不少于2道。

上部單立桿與下部雙立桿交接處，采用單立桿與雙立桿之中的一根對接連接。主立桿與輔立桿采用旋轉扣件連接，扣件數量不應少于2個。立桿底部應設置墊木，并設置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右。

立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。

立桿及縱橫向水平桿構造要求見下圖：

3、大橫桿、小橫桿設置

(1)大橫桿在腳手架高度方向的間距按上表步距取值，以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm左右。

(2)外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。

腳手架外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置;中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。

4、腳手板、腳手片的鋪設要求

(1)腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿間應滿鋪腳手板，無探頭板。

(2)滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。

(3)腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。

5、防護欄桿

(1)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。

(2)選用18鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。

(3)腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。

(4)腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。

(5)腳手架上門洞、出入口構造示意圖：

6、連墻件

(1)腳手架與建筑物按計算書中連墻件布置要求設拉結點。樓層高度超過4m，則在水平方向加密，如樓層高度超過6m時，則按水平方向每6m設置一道斜拉鋼絲繩。

(2)拉結點在轉角范圍內和頂部處加密，即在轉角l米以內范圍按垂直方向每3.6米設一拉結點。

(3)拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架大小橫桿接點處。

(4)外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結點，以確保外架安全可靠。

(5)連墻件構造示意圖

7、架體內封閉

(1)腳手架的架體里立桿距墻體凈距最多為200mm，如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人板，站人板設置平整牢固。

(2)腳手架施工層里立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。

(3)施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網或其他措施進行封閉。

五、材料選擇及構造要求

l、腳手架鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。

2、本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》JGJ22-85的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。

3、搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，顏色力求環境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統一漆黃色，剪力撐統一漆桔紅色。底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。

4、腳手板、腳手片采用符合有關要求。

5、安全網采用密目式安全網，網目應滿足2000目/100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由相關建筑安全監督管理部門發放的準用證。

6、連墻件材料采用鋼管，其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》(GB700-88)中Q235A鋼的要求。

鋼管落地腳手架

搭設腳手架的鋼管鋼材強度等級為Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試CC驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。

扣件為可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》JGJ22-85的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。

搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，顏色力求環境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統一漆黃色，剪力撐統一漆桔紅色。底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。

主要材料參數表：

材料名稱

鋼管落地腳手架

鋼管

Φ48×3.5

扣件

配套

連墻件

二步三跨，扣件連接

腳手扳

竹笆片腳手板

安全網

密目安全網

六、勞動力安排

1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業證書。

2、建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。

3、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。

(一)、勞動力安排表

工種

人數

技術管理2

安全監督1

質量檢查1

測量放線3

架子工28

(二)、機具配備

機具名稱

數量

備注

架子扳手40把

架子工搭設和拆除架子用

力矩扳手4把

檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求

倒鏈5把

調整架子水平彎曲度

七、腳手架檢查與驗收

1、腳手架搭設完畢或分段搭設完畢，應按規定對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格后方可交付使用。

2、高度在20m及20m以下的腳手架，應由單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查驗收。高度大于20m的腳手架，應由上一級技術負責人隨工程進行分階段組織單位工程負責人及有關的技術人員進行檢查驗收。

3、驗收時應具備下列文件：

(1)根據編制依據相關文件法規要求所形成的施工組織設計文件;

(2)腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志;

(3)腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄;

(4)腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄，

(5)腳手架工程的施工驗收報告。

4、腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，井記人施工驗收報告。

(1)構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠;

(2)安全網的張掛及扶手的設置是否齊全;

(3)基礎是否平整堅實、支墊是否符合規定;

(4)連墻件的數量、位置和設置是否符合要求;

(5)垂直度及水平度是否合格。

八、腳手架搭設安全技術措施

普通腳手架

1、鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯通大橫桿，形成避雷網絡，并檢測接地電阻不大于30Ω。

2、外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。

3、定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。

4、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。

5、外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。

6、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。

7、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。

8、結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。

9、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。

10、結構施工時不允許多層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業層數不超過兩層。

11、當作業層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。

12、各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。

九、腳手架拆除安全技術措施

1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。

2、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。

3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。

4、拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。

5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。

6、連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。

7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。

8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。

9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。

10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。

11、高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。

12、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。

13、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。

14、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。

15、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。

十、節點詳圖

十一、設計計算

鋼管落地腳手架計算書

一、參數信息:

1.腳手架參數

雙排腳手架搭設高度為24m，立桿采用單立桿;

搭設尺寸為：橫距Lb為1.05m，縱距La為1.5m，大小橫桿的步距為1.8m;

內排架距離墻長度為0.30m;

大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為2根;

采用的鋼管類型為Φ48×3.5;

橫桿與立桿連接方式為雙扣件;取扣件抗滑承載力系數為1.00;

連墻件采用兩步三跨，豎向間距3.6m，水平間距4.5m，采用扣件連接;

連墻件連接方式為雙扣件;

2.活荷載參數

施工均布活荷載標準值:2.000kN/m2;腳手架用途:裝修腳手架;

同時施工層數:2層;

3.風荷載參數

本工程地處浙江杭州市，基本風壓0.4kN/m2;

風荷載高度變化系數μz，計算連墻件強度時取0.92，計算立桿穩定性時取0.74，風荷載體型系數μs為0.214;

4.靜荷載參數

每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m):0.1248;

腳手板自重標準值(kN/m2):0.300;欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.150;

安全設施與安全網(kN/m2):0.005;

腳手板類別:竹笆片腳手板;欄桿擋板類別:竹笆片腳手板擋板;

每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m):0.038;

腳手板鋪設總層數:13;

5.地基參數

地基土類型:素填土;地基承載力標準值(kPa):120.00;

立桿基礎底面面積(m2):0.20;地基承載力調整系數:1.00。

二、大橫桿的計算:

按照《扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20**)第5.2.4條規定，大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。

1.均布荷載值計算

大橫桿的自重標準值:P1=0.038kN/m;

腳手板的自重標準值:P2=0.3×1.05/(2+1)=0.105kN/m;

活荷載標準值:

Q=2×1.05/(2+1)=0.7kN/m;

靜荷載的設計值:

q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.172kN/m;

活荷載的設計值:

q2=1.4×0.7=0.98kN/m;

圖1大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)

圖2大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)

2.強度驗算

跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合。

跨中最大彎距計算公式如下:

M1max=0.08q1l2+0.10q2l2

跨中最大彎距為

M1max=0.08×0.172×1.52+0.10×0.98×1.52=0.251kNm;

支座最大彎距計算公式如下:

M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2

支座最大彎距為

M2max=-0.10×0.172×1.52-0.117×0.98×1.52

=-0.297kNm;

選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：

σ=Max(0.251×106,0.297×106)/5080=58.465N/mm2;

大橫桿的最大彎曲應力為

σ=58.465N/mm2

小于

大橫桿的抗壓強度設計值

[f]=205N/mm2，滿足要求!

3.撓度驗算:

最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度。

計算公式如下：

νmax=(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI

其中：靜荷載標準值:

q1=P1+P2=0.038+0.105=0.143kN/m;

活荷載標準值:

q2=Q=0.7kN/m;

最大撓度計算值為：ν

=0.677×0.143×15004/(100×2.06×105×121900)+0.990×0.7×15004/(100×2.06×105×121900)

=1.593mm;

大橫桿的最大撓度

1.593mm

小于

大橫桿的最大容許撓度1500/150mm與10mm，滿足要求!

三、小橫桿的計算:

根據JGJ130-20**第5.2.4條規定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。

1.荷載值計算

大橫桿的自重標準值：p1=0.038×1.5=0.058kN;

腳手板的自重標準值：P2=0.3×1.05×1.5/(2+1)=0.158kN;

活荷載標準值：Q=2×1.05×1.5/(2+1)=1.050kN;

集中荷載的設計值:

P=1.2×(0.058+0.158)+1.4×1.05

=1.728kN;

小橫桿計算簡圖

2.強度驗算

最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和;

均布荷載最大彎矩計算公式如下:

Mqmax=ql2/8

Mqmax=1.2×0.038×1.052/8

=0.006kNm;

集中荷載最大彎矩計算公式如下:

Mpmax=Pl/3

Mpmax=1.728×1.05/3

=0.605kNm;

最大彎矩

M=Mqmax+Mpmax

=0.611kNm;

最大應力計算值

σ=M/W

=0.611×106/5080=120.313N/mm2;

小橫桿的最大彎曲應力

σ=120.313N/mm2

小于

小橫桿的抗壓強度設計值

205N/mm2，滿足要求!

3.撓度驗算

最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和;

小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:

νqmax=5ql4/384EI

νqmax=5×0.038×10504/(384×2.06×105×121900)=0.024mm;

大橫桿傳遞荷載

P=p1+p2+Q=0.058+0.158+1.05=1.265kN;

集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:

νpmax=Pl(3l2-4l2/9)/72EI

νpmax

=1265.1×1050×(3×10502-4×10502/9)/(72×2.06×105×121900)

=2.07mm;

最大撓度和

ν=νqmax+νpmax

=0.024+2.07

=2.094mm;

小橫桿的最大撓度為

2.094mm

小于

小橫桿的最大容許撓度

1050/150=7與10mm,滿足要求!

四、扣件抗滑力的計算:

按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范培訓講座》劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數1.00，該工程實際的旋轉雙扣件承載力取值為16.00kN。

縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》5.2.5):

R≤Rc

其中

Rc--扣件抗滑承載力設計值,取16.00kN;

R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;

大橫桿的自重標準值:

P1=0.038×1.5×2/2=0.058kN;

小橫桿的自重標準值:

P2=0.038×1.05/2=0.02kN;

腳手板的自重標準值:

P3=0.3×1.05×1.5/2=0.236kN;

活荷載標準值:

Q=2×1.05×1.5/2

=1.575kN;

荷載的設計值:

R=1.2×(0.058+0.02+0.236)+1.4×1.575=2.582kN;

R<16.00kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!

五、腳手架立桿荷載計算:

作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：

(1)每米立桿承受的結構自重標準值，為0.1248kN/m

NG1=[0.1248+(1.50×2/2)×0.038/1.80]×24.00=3.763kN;

(2)腳手板的自重標準值;采用竹笆片腳手板，標準值為0.3kN/m2

NG2=0.3×13×1.5×(1.05+0.3)/2=3.949kN;

(3)欄桿與擋腳手板自重標準值;采用竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15kN/m

NG3=0.15×13×1.5/2=1.462kN;

(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網:0.005kN/m2

NG4=0.005×1.5×24

=0.18kN;

經計算得到，靜荷載標準值

NG=NG1+NG2+NG3+NG4=9.354kN;

活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值

NQ=2×1.05×1.5×2/2=3.15kN;

考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為

N=1.2

NG+0.85×1.4NQ=1.2×9.354+0.85×1.4×3.15=14.974kN;

不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為

N=1.2NG+1.4NQ=1.2×9.354+1.4×3.15=15.635kN;

六、立桿的穩定性計算:

風荷載標準值按照以下公式計算

Wk=0.7μzμsω0

其中ω0--基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-20**)的規定采用：ω0=0.4kN/m2;

μz--風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-20**)的規定采用：μz=0.74;

μs--風荷載體型系數：取值為0.214;

經計算得到，風荷載標準值為:

Wk=0.7×0.4×0.74×0.214=0.044kN/m2;

風荷載設計值產生的立桿段彎矩

MW為:Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.044×1.5×1.82/10=0.026kNm;

考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式

σ=N/(φA)+MW/W≤[f]立桿的軸心壓力設計值：N=14.974kN;

不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式

σ=N/(φA)≤

[f]立桿的軸心壓力設計值：N=N=15.635kN;

計算立桿的截面回轉半徑：i=1.58cm;

計算長度附加系數參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20**)表5.3.3得：k=1.155;

計算長度系數參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20**)表5.3.3得：μ=1.5;

計算長度,由公式

l0=kuh

確定：l0=3.118m;

長細比:L0/i=197;

軸心受壓立桿的穩定系數φ,由長細比lo/i的結果查表得到：φ=0.186

立桿凈截面面積：A=4.89cm2;

立桿凈截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3;

鋼管立桿抗壓強度設計值：[f]=205N/mm2;

考慮風荷載時σ=14973.84/(0.186×489)+25644.058/5080=169.679N/mm2;

立桿穩定性計算

σ=169.679N/mm2

小于立桿的抗壓強度設計值

[f]=205N/mm2，滿足要求!

不考慮風荷載時

σ=15635.34/(0.186×489)=171.904N/mm2;

立桿穩定性計算

σ=171.904N/mm2

小于立桿的抗壓強度設計值

[f]=205N/mm2，滿足要求!

七、最大搭設高度的計算:

按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20**)5.3.6條考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：

Hs=[φAf-(1.2NG2k+0.85×1.4(ΣNQk+MwkφA/W))]/1.2Gk

構配件自重標準值產生的軸向力

NG2K(kN)計算公式為：

NG2K=NG2+NG3+NG4=5.591kN;

活荷載標準值：NQ=3.15kN;

每米立桿承受的結構自重標準值：Gk=0.125kN/m;

計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩：

Mwk=Mw/(1.4×0.85)

=0.026/(1.4×0.85)

=0.022kNm;

Hs=(0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×5.591+0.85×1.4×(3.15+0.186×4.89×100×0.022/5.08)))/(1.2×0.125)=51.605m;

按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20**)5.3.6條腳手架搭設高度Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：

[H]=Hs/(1+0.001Hs)

[H]=51.605/(1+0.001×51.605)=49.073m;

[H]=49.073和50

比較取較小值。經計算得到，腳手架搭設高度限值

[H]=49.073m。

腳手架單立桿搭設高度為24m，小于[H]，滿足要求!

八、連墻件的穩定性計算:

連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：

Nl=Nlw+N0

連墻件風荷載標準值按腳手架頂部高度計算μz=0.92，μs=0.214，ω0=0.4，Wk=0.7μzμsω0=0.7×0.92×0.214×0.4=0.055kN/m2;

每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積Aw=16.2m2;

按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20**)5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN),N0=5.000kN;

風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：

Nlw=1.4×Wk×Aw=1.25kN;

連墻件的軸向力設計值

Nl=Nlw+N0=6.25kN;

連墻件承載力設計值按下式計算：

Nf=φA[f]

其中φ--軸心受壓立桿的穩定系數;

由長細比l/i=300/15.8的結果查表得到

φ=0.949，l為內排架距離墻的長度;

A=4.89cm2;[f]=205N/mm2;

連墻件軸向承載力設計值為

Nf=0.949×4.89×10-4×205×103=95.133kN;

Nl=6.25

連墻件采用雙扣件與墻體連接。

由以上計算得到

Nl=6.25小于雙扣件的抗滑力16kN，滿足要求!

連墻件扣件連接示意圖

九、立桿的地基承載力計算:

立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求

p≤fg

地基承載力設計值:fg=fgk×kc=120kPa;

其中，地基承載力標準值：fgk=120kPa;

腳手架地基承載力調整系數：kc=1;

立桿基礎底面的平均壓力：p=N/A=74.869kPa;

其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值：N=14.974kN;

基礎底面面積：A=0.2m2。

p=74.869kPa≤fg=120kPa。地基承載力滿足要求!

篇2:紫金高層住宅樓工程腳手架方案

紫金成苑17號高層住宅樓工程外腳手架施工方案

1.工程概況

2.外腳手架作用與布置

3.外腳手架結構

4.外腳手架施工技術

5.外腳手架安全技術

編寫：

審核：

北京市旅游建筑工程公司

紫金成苑17號高層住宅樓工程外腳手架施工方案

1.工程概況

1.1.建筑物概況

北京市紫金城苑17#住宅樓工程建筑面積18537.96m2，其中地上部分建筑面積17071.29m2，地下部分建筑面積1466.67m2。地下1層接A區地下車庫，層高3.60m，上為設備夾層。地上主體部分18層，1F～3F為商場，層高分別為4.50、4.50、4.80m;4F～18F為住宅，標準層高2.90m，容納住戶126戶。建筑物±0.00相當于絕對標高24.95m，室內外高差450。建筑物檐口高度58.50m，總高度60.85m。

本工程屬一類建筑，按Ⅰ級耐火等級、8度抗震設防烈度標準、5級人防抗力等級、地下室1級防水等級設計。

建筑物地基為箱型筏式基礎，底板h=1200，基礎埋深8.91m。建筑物結構型式為框架剪力墻結構，框架體系在樓梯間、電梯間和局部外墻設置有剪力墻，墻厚250、300。框架外圍護墻為250厚陶粒砼砌塊墻，內分戶隔墻為200厚陶粒砼砌塊墻。

本工程與紫金成苑16#、16A#高層住宅樓計3棟單位工程連成一體，在施工平面布置、現場管理等各方面均需統籌考慮，統一部署。本施工方案將側重紫金成苑17#高層住宅樓工程論述。

本工程由北京順開房地產開發有限公司建設，廣東省南海市南海建筑設計院有限公司設計，北京潞運建設工程監理服務公司監理，北京市旅游建筑工程公司本工程項目部承建。

1.2.腳手架工程概況

紫金成苑17號高層住宅樓工程施工所使用腳手架主要為扣件式鋼管腳手架及木行架導軌式爬架，其概況如下表所列。

腳手架概況表

類型

作用

使用部位

備注

滿堂紅腳手架

支撐頂板模板

結構頂板

梁模板支撐架

支撐梁模板

結構梁

爬架

結構、裝修、防護

結構外墻

08.20.進場安裝

外腳手架

結構、裝修、防護

1F～3F

周圈

落地式

外掛架

結構、防護

剪力墻部位

垂直馬道

垂直運輸、人員通行

西北側

木行架導軌式爬架施工將另行提交施工方案;外掛架施工納入《模板工程施工方案》。本《施工方案》主要敘述外腳手架。

1.3.編制依據

本《施工方案》編制依據主要有：

本工程《施工組織設計》

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20**)

《建筑施工腳手架實用手冊》中國建筑工業出版社

《簡明施工計算手冊》中國建筑工業出版社

2.外腳手架作用與布置

2.1.外腳手架作用

紫金成苑17號高層住宅樓外墻結構、砌筑、裝飾等施工垂直提升、下降及防護采用木行架導軌式爬架,在其啟用之前，將臨時采用落地扣件式鋼管腳手架，以利從事上述作業。

2.2.外腳手架平面布置

本工程外腳手架西部緊鄰16#住宅樓,其余部位沿建筑物外周做雙排布置，外腳手架直接落地。落地處為肥槽回填部位,系2:8灰土夯實土質基底。當因施工進度安排有局部肥槽未能及時回填時,落地式外腳手架做局部懸挑式處理。

外腳手架落地部位局部有地下室窗井臺時，直接座落在窗井臺上;遇有雨棚等結構做局部處理;在主入口門頭設有雙層防護棚、施工升降機等處，則腳手架與之有機地連成一體。

本工程外腳手架平面布置見《外腳手架平面布置示意圖》。

2.3.外腳手架立面布置

根據工程建筑外形特點并結合現場實際情況，本工程落地扣件式外腳手架直抵3F即V13.20m處，臨墻內側排至V13.20m，外側排至V14.80m，總計搭總設高度Hmax=14.80m，即可滿足使用要求。

3.外腳手架結構

3.1.材料

扣件式鋼管外腳手架由鋼管和扣件組成，因其易于裝拆、搭設靈活、堅固耐用而被本工程所采用。鋼管剛度好、強度高，一般情況下，單管立桿的承載力可達15kN～35kN。

3.1.1.鋼管

①腳手架鋼管應使用價格適宜的焊接鋼管。

外腳手架平面布置示意圖

②腳手架鋼管應為力學性能適中的Q235鋼，其力學性能應符

合國家現行標準《碳素結構鋼》(GB700-89)中Q235A鋼的規定。

③腳手架主要桿件即立桿、大橫桿(縱向水平長桿)、小橫桿(橫向水平短桿)、斜桿支撐等均采用外徑48mm、壁厚3.5mm的D48×3.5焊接鋼管。用于立桿、大橫桿和斜桿支撐的鋼管長度為6m，重250N，適于運輸、安裝的操作。用于小橫桿的鋼管長度為2.0～2.5m，適應外腳手架的寬度。

④鋼管質量檢驗

鋼管外觀質量檢驗應符合下表要求。

鋼管質量檢驗標準

項次

檢查項目

驗收要求

新管

1產品質量合格證

必須具備

2鋼管材質證明書

3表面質量

表面應平直、光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎

4外徑;壁厚

200mm的探頭板。每層鋪板不得少于3塊。距離墻面取100～150mm。腳手板一般應設置在3根小橫桿上，當腳手板長度小于2m時，可采用2根小橫桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾覆。

腳手板縱向接頭有對接平鋪和搭接鋪設2種方式。腳手板縱向接頭對接鋪設時在每塊腳手板兩端下面均要有放正并綁牢的小橫桿，小橫桿離板端距離不小于150mm。搭接鋪設時搭接長度不小于400mm，接頭處必須在小橫桿上。腳手板在兩端處、拐角處、沿長度方向間隔10m左右、平臺部位以及其它可能發生滑動或翹起的部位均予以固定。

3.3.桿件構造要求

3.3.1.立桿構造要求

①本工程立桿采用單根鋼管。立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接。

立桿的對接要求對接扣件應交錯布置，相鄰2個立桿接頭不應設在同步同跨內，相鄰2個立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm。各接頭中心距主節點的距離不應大于600mm。

②立桿頂端應高出建筑物檐口上皮高度1500mm。

③每根立桿均應設置50mm厚的墊板作為基礎。

④外腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座下皮100mm高的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

3.3.2.大橫桿構造要求

①大橫桿(縱向水平桿)設于小橫桿(橫向水平桿)之下，在立桿的內側，并采用直角扣件與立桿扣緊。

②大橫桿一般采用對接扣件連接，也可采用搭接。大橫桿的對接、搭接應符合以下要求：

(1)大橫桿對接接頭應交錯布置，不應設在同步同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中。

(2)搭接接頭長度不應小于1000mm，并應等距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于100mm。

③大橫桿的長度一般不宜小于3跨，并不小于6000mm。

3.3.3.小橫桿構造要求

①每一主節點處必須設置1根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿的軸線偏離主節點的距離不應大于150mm。

②操作層上非主節點處的小橫桿根據支撐腳手板的需要按≤@500mm間距設置。

3.4.橫向承力結構

立桿和小橫桿組成橫向承力結構，直接承受和傳遞垂直荷載，為外腳手架受力主體結構。

3.4.1.步高h

底層步高h為通行步高，其它層步高h為操作步高。根據本工程建筑物具體情況，設掃地桿距自然地面100mm，第一步大橫桿1500mm。操作步高亦取為h=1500mm。

3.4.2.搭設高度Hmax

由外腳手架立面布置要求，腳手架搭設高度計Hmax=14.80m。

3.4.3.作業層和防護層數量

本工程作業層取1層，防護層取1層，即鋪板層為2層。

3.5.縱向傳力結構

各榀橫向承力結構由大橫桿相互連接組成整體，沿縱向形成傳力構架結構。

3.5.1.縱向間距l

2榀橫向承力結構之間的距離即立桿縱向間距l=1500mm。

3.5.2.縱向傳力結構交圈要求

建筑物四周大橫桿于轉角處必須相互交圈，確保縱向傳力結構的連續性。在局部平面有凹凸處即增加立桿1倍數量(減少立桿1倍間距)這一局部加密布置措施予以加強。主入口門頭雙層防護棚、施工升降機等處的腳手架與外腳手架連成一體。

3.5.3.立桿垂直度控制

為防止立傾斜而承受過大的偏心荷載，對立桿垂直度進行雙控。立桿垂直度必須同時滿足：

①外腳手架搭設高度當H<30m時，立桿垂直偏差累積絕對值≯100mm。

②1段外腳手架高度H<25m時，立桿垂直偏差相對值≯H/200。

3.6.支撐體系

支撐體系含縱向支撐和水平支撐，使外腳手架整體剛度、局部剛度和某些薄弱環節得以加強，最終形成幾何穩定的空間構架結構，以加強抵抗側向作用能力，避免節點承載后產生過大的垂直變位、水平變位和角度變位。縱向支撐即剪刀撐用于增強外腳架的縱向穩定性和整體性。橫向支撐和水平支撐用于提高外腳手架的橫向剛度。

本工程外腳手架剪刀撐在兩端和轉角處縱向連續布置。剪刀撐每隔8m左右的間距設置，每跨應聯系6～7根立桿，斜桿與地面夾角為45～60o。

剪刀撐斜桿的接頭均必須采用搭接接頭，搭接長度≮500mm，搭接段設置3個旋轉扣件。剪刀撐斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端及立桿上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于150mm。

外腳手架水平面大橫桿與小橫桿已有緊密連接，具有一定的水平橫向剛度。作業層與防護層所滿鋪的腳手板，也保證了足夠的水平橫向剛度。必要時，如懸挑安全平網等部位則在該水平面中酌予設置斜桿即水平支撐。

3.7.聯墻拉結構件

外腳手架橫向承力結構是一高跨比相差懸殊的單跨結構。難以依靠結構本身來維持結構的整體穩定、防止傾覆和抵抗風荷載，必須將外腳手架整體依附在主體結構上，依靠后者整體剛度來加強和確保外腳手架的穩定性。

本工程結構措施采用柔性聯墻拉結桿和剛性聯墻拉結桿。

柔性聯墻拉結桿構造由承受拉力的拉絲(采用雙股Φ4mm鐵絲,通過結構梁上預留孔與腳手架鋼管拉結)和承受壓力的頂撐(鋼筋或鋼管加木楔)組成一頂一拉的柔性連接。柔性聯墻拉結桿由底部第1道大橫桿處、鄰近主節點開始布置。垂直方向以層高4500mm、4200mm為準，逐層布設,水平距離為6000mm，每個聯墻桿覆蓋面積為25～30m2。

剛性聯墻拉結桿采用D48鋼管四圍抱箍結構柱,并與外腳手架鋼管相連接。其布置依據結構柱的間距,亦取垂直方向4000mm左右、水平方向6000mm左右.

在外腳手架頂端、轉角處以及有安全平網支架等部位時聯墻桿酌予加密布置。

3.8.外腳手架基底

本工程落地式外腳手架一部分直接支承于自然地面上，地基必須有足夠的承載力，避免發生不均勻沉降與整體沉降。這些支撐部位多系建筑物回填肥槽區域，已用2:8灰嚴格按施工規程要求予以分層回填，夯實整平，地基表面平坦順直。外腳手架搭設時，在立桿底部墊上順鋪的厚50mm通長木板，外側挖出200×200臨時排水溝。

為進一步約束立桿底端位移，避免外腳手架發生不均勻沉降與整體沉降，在立桿底部加設掃地桿，即立桿距地基面<120mm處牢固綁扎縱向和橫向的水平桿，在掃地桿下部用木板墊塞牢固。

3.9.垂直通道(斜道)

垂直通道(斜道)兼作人員通行、材料運輸，其型式采用“之”字型設置。垂直通道布設在(17-A)以西/(17-31)～(17-32)軸處，長為6000，寬為2600，搭設高度為3F。

垂直通道的設置需滿足以下要求。

①垂直通道附著在外腳手架上，但斜道桿件單獨設置。

②垂直通道的寬度為1200mm，坡度采用1:3。

③垂直通道拐彎處設置平臺，寬度為1200mm;

④垂直通道兩側及平臺外圍均設置欄桿及擋腳板。欄桿高度為1200mm，擋腳板高度為150mm;

⑤垂直通道腳手板縱鋪，在縱向斜桿上增設中間橫向支撐水平桿，水平桿間距為400mm;

⑥垂直通道斜面腳手板為滿足人行與運料要求，應每隔250mm設置1根通長防滑木條，木條厚度為20mm，呈三角形。

3.10.密目網封閉

外腳手架外側采用密目網封閉，以防止作業時物體打擊、減少灰塵污染。

密目網封閉即在雙排腳手架外排立桿里側掛網。必須采用符合規定的系繩，環扣間距450mm，將網邊系牢在腳手架鋼管上,形成全側邊封閉網。作業層尚需在架體下部至結構面間兜掛平網,防止落人墜物.

4.外腳手架施工技術

4.1.施工準備

本工程項目部現有架子工15人。由施工管理科組織對參與施工的人員進行1次現場施工和高空作業安全技術培訓，配置必要的勞動保護用品。

由技術科做好本《外腳手架施工方案》的技術交底工作。

對外腳手架搭設所用材料進行檢查，新購進場的鋼管與扣件要有產品合格證，外觀符合有關要求。重復使用的鋼管與扣件按規定一一予以檢查，禁止使用規格和質量不合格的桿件、配件。

4.2.施工工期

4.2.1.外腳手架搭設

當建筑物主體結構工程出±0.00時，開始外腳手架安裝作業。直至木行架導軌式爬架安裝、運行。

4.2.2.外腳手架拆除

當建筑物外墻結構、砌筑、裝飾等施工作業完成后，隨木行架導軌式爬架拆除、撤場，也拆除外腳手架。

4.3.外腳手架搭設、拆卸與使用

4.3.1.外腳手架搭設

①外腳手架搭設工藝流程如下。

搭設施工準備工作--平面放線--鋪設厚50厚木板墊層--放置縱向掃地桿--豎立立桿與縱向掃地桿扣牢--安裝橫向掃地桿，與立桿或縱向掃地桿扣牢--安裝第1步大橫桿，與各立桿扣牢--安裝第1步小橫桿--安裝第2步大橫桿--安裝第2步小橫桿--加設與地面呈60°夾角的斜桿作為拋撐，上端與第二步大橫桿扣牢(當裝設2道聯墻桿后方可予以拆除)--依序安裝第3、4步大橫桿和小橫桿--接長立桿--……--加設縱向支撐(剪力撐)--鋪作業層和防護層腳手板--做護身欄桿和擋腳板--掛設安全立網--封頂

②外腳手架搭設必須在統一的指揮，由下至上有序進行。

③外腳手架搭設

1)按施工設計放線、平整基底，鋪放墊板，標定立桿位置。

2)周邊外腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設;局部“一”字形腳手架應從一端開始并向另一端延伸搭設。

3)按標定立桿位置依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后安裝第

l步的大小橫桿，隨校正立桿垂直之后予以固定。按此要求繼續向上搭設。

在設置第一排連墻件前，“―”字形腳手架應設置必要數量的拋撐;以確保構架穩定和外腳手架上作業人員的安全。邊長≥20m的周邊腳手架，亦應適量設置拋撐。

剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應隨搭升的架子一起及時設置。

外腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于6m。當作業層高出其下連墻件2步或4m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。

④腳手板鋪設

腳手板鋪設或其它鋪板應符合以下要求：

1)腳手板或其它鋪板應鋪平鋪穩，必要時應予綁扎固定。

2)腳手板采用對接平鋪時，在對接處與其下部兩側支承橫桿的距離應控制在

100～200mm之間。

3)腳手板采用搭設鋪放時，其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部應設有支承橫桿。

鋪板嚴禁出現端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。

4.3.2.外腳手架拆卸

外腳手架的拆卸應按確定的拆卸流程進行。外腳手架拆卸順序與搭設順序相反，即先搭者后拆，后搭者先拆。

外腳手架拆卸工藝流程如下。

安全網--護身欄桿--擋腳板--腳手板--小橫桿--大橫桿--立桿--聯墻桿--縱向支撐--……--清理現場

在拆除過程中，凡已松脫連接的桿件、配件應及時拆除運走，避免造成誤扶或誤靠已松脫連接的桿件導致事故。拆卸的桿件、配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件均拆除之后才能拆除。

在拆除過程中，應作好配合、協調動作。禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業。

4.4.施工與使用注意事項

①施工與使用中嚴格執行本《外腳手架施工方案》。

②施工與使用中嚴格執行高空作業安全規程。工人在架上進行搭設作業時，作業面上宜鋪設必要數量的腳手板并予臨時固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設較重桿配件和其它易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業。

③外腳手架搭設施工完工后，要有項目負責人、技術負責人、安全負責人、專業工長等共同驗收、簽認之后方可設入使用。

④外腳手架所用材料中有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、開裂的鋼管嚴禁使用，有脆裂、變形、滑絲的扣件嚴禁使用。

⑤扣件螺栓擰緊程度要適宜，扭力控制取40～50Nm左右。對接扣件應避免開口向上設置，以防雨水侵入。

⑥裝設連墻件或其它撐拉桿件時，應注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。

⑦在搭設中不得隨意改變構架設計、減少桿件配件設置、對立桿縱距作≥100mm的構架尺寸放大。確有實際情況，需要對構架作調整和改變時，應提交技術主管人員解決。

⑧風力大于6級不得施工與使用。大風雨或停工期之后，必須對外腳手架進行全面檢查，尤其注意結構的變形與基礎的沉降，必要時予以加固維修并經檢定之后方可再行使用。

⑨嚴格控制使用與施工荷載q≯2.0kN/m2。當局部作懸挑式處理時,則僅允許人員通行.

4.5.外腳手架安裝質量標準

4.5.1.外腳手架的驗收和日常檢查按以下規定進行。

1)搭設完畢后;

2)連續使用達到6個月;

3)施工中途停止使用超過15天，再重新使用之前;

4)在遭受暴風、大雨、大雪、地震等強力因素作用之后;

5)使用過程中發現有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結以及安全隱患存在的情況時。

4.5.2.外腳手架安裝質量保證項目

①外腳手架立桿要垂直，大橫桿、小橫桿要平正。

②各種扣件扣接要牢固，防止桿件打滑。各桿件相交伸出的端頭部分均應大于100，以防桿件滑脫。

③相鄰2立桿接頭必須錯開，不得位于同一步距h之內。

④相同2大橫桿接頭必須錯開，不得位于同一步距h之內。

⑤縱向其一斜桿扣在立桿上，另一斜桿扣在小橫桿伸出部分，斜桿兩端扣件與立桿點節距離不大于200mm。最下面斜桿與立桿的節點離地面不大于500mm。

4.5.3.外腳手架安裝質量允許偏差

本工程中扣件式鋼管外腳手架安裝施工允許偏差：

立桿垂直度

全高度累積絕對值≯100mm

相對高度≯H/400

立桿間距

±100mm

大橫桿高差

總長1/300，且≯50mm

4.5.4.外腳手架安裝質量的驗收

①外腳手架構架結構符合前述的規定和設計要求，個別部位的尺寸變化應在允許的調整范圍之內。

②外腳手架節點連接緊固可靠，其中扣件螺栓的擰緊程度應控制在扭力矩達到<40～60Nm。

③外腳手架立桿垂直度符合要求。

④縱向水平桿即大橫桿的水平偏差應≤L/250，且外腳手架全長的水平偏差值不大于50mm。

⑤作業層鋪板、安全防護措施等符合要求。

4.6.外腳手架的使用

4.6.1.外腳手架作業層單位面積實際施工荷載(作業層上人員、材料和機具重量)不得超過2.0kN/m2。

4.6.2.在腳手板上堆放的標準磚不得多于單排立碼3層;砂漿和容器總重不得大于1.0kN;施工設備單重不得大于1.0kN;使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重不得大于1.0kN。

4.6.3.作業人員在作業層上的最大操作高度應以可進行正常操作為度。禁止在作業層上再加墊器物或板材以增加操作高度。

4.6.4.在作業中禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后及時予以恢復。

4.6.5.施工人員在架上作業中應注意他人的安全和自我安全保護，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上不安全處休息。

4.6.6.施工人員上下腳手架必須走設有安全防護的出入通道，嚴禁攀援腳手架上下。

4.6.7.施工人員每班上腳手架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的隱患問題存在，一旦存在，必須排除后方許開始作業。在作業中發現有不安全的情況時應立即停止作業，進行檢查，解決以后才能恢復正常作業。發現有異常危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。

4.6.8.在每步外腳手架的作業完成之后。必須將架上剩余材料、物品移至上(下)步外腳手架或室內。每日收工前應清理架面，將架面上的材料、物品堆放整齊，垃圾清運出去。在作業期間應及時清理落人安全網內的材料和物品。在任何情況下嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。

5.外腳手架安全技術

5.1.安全防護基本要求

外腳手架要有適當的步高h、寬度b、離墻距離a，以滿足施工操作、材料堆放和運輸的要求;要有足夠的強度、剛度和穩定性，以滿足在規定荷載和氣候條件下結構穩定。外腳手架的材料、制作和安裝是保證上述適用、安全這一基本要求的關鍵所在。

5.1.1.做好腳手架搭設前技術交底。加強對施工管理人員和操作工人外腳手架高空作業的安全技術培訓。

架子工必須持證上崗。

5.1.2.所用材料的規格、質量必須符合要求。

5.1.3.外腳手架必須隨著樓層的施工要求搭設，搭設時避開立體交叉作業，并嚴格按照本《施工方案》及相應安全規程的要求施工。

外腳手架的構造必須符合要求，控制好立桿垂直度，橫桿水平度，并確保節點符合要求。尤其要注重支撐布置、聯墻桿布置及其構造，以確保外腳手架幾何結構的整體穩定性和局部穩定性。

5.1.4.嚴格控制作業面上的施工荷載q≯2.0kN/m2，同時控制作業層數n=1。

5.1.5.外腳手架具有可靠的基底，不致產生整體沉降和不均勻沉降。要求基底平整、結實，立桿下設底座或墊木。

基底具有可靠的排水措施。施工過程中應隨時觀察地基及外腳手架的變化情況。大風雨后要檢查外腳手架有無變化，發現問題及時處理。

5.1.6.具有良好的防電、避雷裝置。

5.1.7.腳手架搭設完畢后必須辦理驗收手續后方可投入使用。加強外腳手架結構和使用的巡視檢查，完善檢驗手續。

5.2.安全防護技術措施

外腳手架必須具有牢固的骨架、可靠的聯結、穩妥的基底，并有正確的架設和拆卸順序，以此保證施工安全。除此之外，外腳手架在使用過程中的安全防護即避免人員由外腳手架上墜落、避免人員遭受外來墜落物傷害等問題也不能忽視。

5.2.1.阻止人或物由高空直接墜落。

作業層和防護層均滿鋪腳手板。腳手板材質符合要求，不得有探頭板。施工層設置h=1200mm防護欄桿。布設h=180mm擋腳板。

除了在作業層正確搭設腳手板、安裝防護欄桿、布設擋腳板之外，還須在外腳手架外側掛設安全立網全封閉。立網采用密目式塑料紡織布安全網，對建筑物四周進行全封閉。立網上邊高出最上層作業層1200mm。

5.2.2.阻止人或物由高空閃出墜落

設置用于承接閃出墜落的人或物的安全平網，使閃出墜落的人或物能夠安全軟著陸。

為確保高空作業施工安全，本工程設置了2種安全平網：

a.首層網：于2F搭設外挑寬度為6m的雙層安全平網;

b.層間網：間隔4層各搭設1道外挑寬度為3m的安全平網;

安全平網支撐結構以支撐斜桿為主。本工程支撐斜桿均由窗口部位伸出，由攔墻桿或預留洞拉筋牢穩固定。斜桿上沿設順水桿，將安全平網固定于其上。抱腳支撐由3根D48鋼管組合而成，用于外轉角處支撐安全平網。

5.2.3.避免高空墜落物傷及地面人群

設置安全人行通道和運輸通道。臨近外腳手架的建筑物均加防護棚。人行通道的防護棚頂板由滿鋪的厚50mm腳手板組成，1F主入口人行通道則設2層防護棚頂板。

5.2.4.作業層安全防護技術措施

作業層外腳手架外立桿內側綁2道牢固的護身欄桿，布設擋腳板并掛設安全立網。護身欄桿距腳手板高度為800～1200mm，即緊貼外立桿內側加設2道水平鋼管。擋腳板高度180mm左右，也可距腳手板200mm加設1道低水平鋼管替之。

編寫：

北京市旅游建筑工程公司

篇3:廠房腳手架搭拆方案

一、方案說明：

航天科技園二期工程坐落于北京經濟技術開發區，北臨錦繡街，東臨宏達中路，由1號科研樓和2號生產廠房組成。占地面積25460

m2,總建筑面積45966

m2，抗震設防烈度為8級，1號科研樓建筑面積24861m2，建筑總高度42.2m，共十層，首層為展示大廳高5m，2～9層為辦公室高度為3.9m，10層為科研用房高度6m。2號生產廠房建筑面積21105m2共七層，首層高度5m，2～7層高度3.9m，建筑總高度32m，以上兩工程均按JGJ130-20**建筑施工扣件式腳手架安全技術規范的50m以下非承重鋼管扣件腳手架搭設規定制定方案，同時制定針對性安全保證措施并實施。

二、腳手架的搭設：

1、材料規格：

⑴鋼管材質A3鋼，外徑為Ф48,壁厚3.5mm,長2～6米，無扁裂，彎曲嚴重銹蝕。

⑵扣件：鑄鐵，直角、回轉、接頭，無砂眼、裂紋、亂絲扣。

⑶底盤座：鑄鐵。

⑷腳手板：松木板，厚50mm，寬18mm，長3～4m，無劈裂、腐朽、疤結。

⑸安全網：錦綸大眼網3×6m，無斷股、空洞、腐朽，密目網2000目以上阻燃無空洞、腐朽。

腳手架使用材料一覽表

名稱

落地雙排腳手架

規格

單位

數量

大橫桿6m

噸

117

小橫桿2m

噸

79

立桿6m

噸

134.5

立桿4m

噸

12.4

剪刀撐6m

噸

72.4

剪刀撐4m

噸

48.4

聯墻桿2.5m

噸

14.6

掃地桿6m

噸

4.9

直角扣件

鑄鐵

個

26600

回轉扣件

鑄鐵

個

3600

一字扣件

鑄鐵

個

7780

密目網6×1.5m

片

1850

錦綸網3×6m

片

760

腳手板3～4m

塊

1200

定型拉結座

盤直徑150mm，管長250mm

個

8200

2、基礎：

⑴落地式腳手架基礎：首先平整場地，主體外側2m內夯實，砼澆注200×240mm地圈梁，每15延米設置排水孔，另做泄水溝深度240mm寬240mm。

⑵基礎驗收：按照津建安表23中規定要求驗收。

3、工藝流程：

基礎處理→基礎澆筑→鋪板→擺底盤托→雙立桿→大橫桿→小橫桿→拉結錨固點→縱向剪刀撐→橫向剪刀撐→掛安全網。

4、搭設規定：

⑴落地式腳手架的自重荷載及其上的施工荷載均由腳手架傳至基礎，腳手架保持穩定牢固和安全，必須有一個牢固的基礎。平整，夯實場地，砼制作地圈梁，寬度0.24m，厚度0.20m。

⑵排水措施：水泥、磚砌抹排水溝，寬度0.2m，高度0.24m，每15延米設置泄水井。

⑶砼地圈梁上鋪設木板，厚度50mm，寬度20mm，長度500mm以上。每根主立桿包括里排腳手架，設置鑄鐵底盤座。

⑷里排腳手架距墻0.35m，立桿間距1.5m，大橫桿步距1.5m，外排腳手架距里排1.5m，立桿間距1.5m，大橫桿步距1.5m，小橫桿每節點一根，掃地桿距地0.2m。

⑸縱向剪刀撐從角搭起，每6根立桿為一組，45°～60°，剪刀撐搭接不小于1m，扣件不少于2個，位置在鋼管端頭100mm上。剪刀撐的排列，每7.5～9m一組，滿設置。

⑹橫向剪刀撐設置在同一節間，由底至頂層呈“之”字形連續布置。拐角處必須設置橫向剪力撐，中間每隔15m設置一道。

⑺拉結點的設置，水平方向4～6m設置一點，垂直方向按每層建筑物高度設置。

⑻雙立桿設主副立桿，必須長短結合排列，里排與外排順直在同一條線上，里外立桿的排列必須長短交錯，接桿保證垂直度，不大于10cm。

⑼密目網的封閉掛設，必須以同一個方向封掛，網邊口保持一致，使用專用帶綁牢。

⑽操作層的下步大橫桿，搭設水平安全網，邊口綁扎牢固，網內保持整潔。

⑾操作層腳手板鋪設必須嚴密，板端部搭接0.2m。

⑿腳手板搭設分段驗收，按照津建安表23中規定要求驗收。

5、搭設方法：

⑴落地式腳手架的自重荷載及其上的施工荷載均由腳手架傳至基礎，因此要使腳手架保持穩定牢固和安全，必須要先有一個牢固的基礎。首先，地面要先平整夯實，砼制作地圈梁，寬度0.24m，厚度0.20m。然后再排列底座。

⑵扣件式鋼管腳手架的搭設：腳手架基礎完成后搭設腳手架，腳手架的步距為1.5m，離地面0.2m處設置大小橫桿一道，立桿距墻體1.5m，排距為1.5m。雙立桿交叉間隔用不同長度的鋼管，相臨立桿的對接接頭位于不同高度，腳手架的搭設先立立桿，立桿搭設先立里側立桿，后立外側立桿。設置雙立桿時，要臨時固定，雙立桿立好后架設大小橫桿，當第一步大小橫桿架設完畢后，做好固定再搭設第二步腳手架，同時在立桿的外層的規定位置及時設置剪刀撐，剪刀撐的設置應與腳手架的向上搭設同步進行。雙立桿設置高度為架體總高度的二分之一。

腳手架的小橫桿，上下步交叉設置于立桿的不同側面，立桿的接長用對接扣件，大小橫桿與立桿連接采用直角扣件，剪刀撐與立桿和大橫桿的連接以及斜撐與立桿和大橫桿的連接，采用旋轉扣件，剪刀撐的縱向連接采用旋轉扣件，不用對接扣件。所有扣件的緊固都要符合要求，用力矩扳手實測要達到40-50N.m，安裝扣件時所用扣件的開口都要朝外。

搭設腳手架時，每完成一步都要及時校正立桿的垂直度、大小橫桿的標度和水平度，使腳手架的步距、行距、間距上下始終保持一致。

⑶1號科研樓腳手架的搭設考慮風渦流的上翻力采用φ48mm鋼管做斜拉的方法，即：8～9層主體屋面上每間隔6m設置預埋φ48mm短管，回轉扣件鎖牢，斜拉鋼管另一側與架體扣件連接牢固形成45°～60°角。同時增加橫向剪力撐，成“之”字型，角度不大于60°。拉結點(連墻桿)的位置，水平方向，縱向距離不大于4m。

6、腳手架與建筑物結構連接點的設置：

⑴錨固點的位置設置：水平方向每4-6m設置一點，垂直方向按每層建筑物高度設置。

⑵錨固點的作法：連接桿使用直徑48mm鋼管，長度為2m左右，一端用直角扣件與腳手架內側立桿緊固，另一端用直角扣件與埋入建筑物結構內的直徑48mm鋼管扣緊索牢。

⑶連接點盡量靠近立桿與大橫桿的連接處。

7、扣件式落地腳手架的驗收保養及安全措施：

①落地式腳手架的驗收項目：

⑴腳手架的基礎和排水設施;

⑵腳手架的步高;

⑶立柱的行間距、立柱接頭位置及立柱的垂直度;

⑷大小橫桿的標高水平度;

⑸腳手板的固定;

⑹護欄的高度;

⑺剪刀撐的設置;

⑻安全網;

⑼扣件的緊固度;

⑽腳手架的接地防雷;

⑾腳手架所用材料的材質證明及抽檢記錄。

②腳手架的保養內容為：

⑴腳手架的基礎有無局部不均勻沉降，排水情況是否良好;

⑵腳手架整體和局部的垂直偏差，特別是轉角處及薄弱處的垂直度;

⑶腳手架扣件的涂油及緊固;

⑷腳手板是否有移動現象;

⑸錨固點的檢查、連接是否齊全、完好、有無松動、移動;

⑹安全網、挑網檔板及接地等設施是否完整牢固;

⑺腳手架的荷載不準超過200kg/m2;

③腳手架的安全措施：

⑴腳手架的施工荷載為200kg/m2，(包括活荷載腳手架上的堆物不準超過200kg/m2)。

⑵安全網全部封閉，腳手板與小橫桿綁牢，不準有探頭板。

⑶腳手架的錨固點按規定設置齊全，不準松動。

⑷腳手架的所有扣件都必須擰緊，且用力矩扳手測力矩值。

⑸腳手架必須有良好的防電避雷裝置，腳手架都要有可靠的接地保護。

三、腳手架的拆除：

腳手架的拆除程序為搭設的反程序。

1、腳手架拆除前的準備工作：

⑴應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求。

⑵應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門的批準方可實施。

⑶應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底。

⑷應清除腳手架上雜物及地面障礙物。

2、拆除腳手架時，應符合下列規定：

⑴拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業;

⑵連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固;

⑶當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5m)時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件;

⑷當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應設置連墻件和橫向支撐加固。連墻件的垂直間距不大于建筑物的層高。

四、保證措施：

1、搭設及拆除作業時，有專業技術較強的人員指揮。

2、全體作業人員經專業培訓并持證上崗。

3、作業時不少于3人，勞動保護用品齊全，安全帶系牢在固定有效位置。

4、施工人員嚴格按照操作規程進行施工，嚴禁酒后施工、嚴禁在施工現場打逗，嚴禁帶病作業。

5、作業區四周設置圍護欄，并設專人監護。

6、作業前，由項目工長做有針對性的安全技術交底。

7、作業限于白天作業，夜間停止，遇有大風及雨、雪、霧較惡劣天氣停止作業。

五、職業健康安全和環境管理計劃：

為了更好的遵守國家有關職業健康安全和環境方面的政策、法律、法規、標準及其它有關要求，不斷提高職業健康安全和環境管理水平，我們依照公司《職業健康安全和環境管理手冊》的要求，所有航天科技園二期工程項目經理部人員的活動都應符合職業健康安全和環境管理體系的要求。以誠信為本，扎實工作，通過持續改進職業健康安全和環境管理計劃，全面提高項目管理水平。作為施工過程中一個重要的環節，腳手架的搭設也應該在正常施工的同時，考慮到人的健康和環境的管理，我們應該從以下方面做起，提高我們航天科技園二期工程的施工質量和管理水平。

1、在搭設腳手架時，所有物品要注意輕拿輕放，盡量降低噪音污染。

2、在施工過程中，施工人員要配備安全帶，安全帽，確保在操作過程中無危險事故的發生。以人為本，這個信念在的施工過程中應充分的展現出來。

3、鋼管、扣件、型鋼、花籃螺栓等物料的堆放要整齊，物料要有專人負責管理。

4、腳手板要鋪平，防止腳手板掉落傷人。

5、外架子掛立網，每層操作層掛水平網(用大眼網)，防止人員墜落及高空墜物傷人。

6、要對作業人員進行體檢，不合格者不允許進行高空作業。

7、每周由項目負責人組織，對施工現場進行一次全面的安全檢查，要按照建設部頒發的有關標準進行，記錄發現的問題，對現場安全工作進行評價，并按分工責成專人解決問題，解決的情況應進行登記。