為了安全施工需要制定相關方案。OK范文網小編精心準備了是施工方案范文，希望對你有所幫助。

施工方案范文1：魏河河道清淤施工方案

一、概況：

根據新區管委會精神，要求龍湖工程6月份蓄水，業主根據拆遷和工程實際情況，初步擬定采用老魏河作為蓄水通道。經現場查看，擬自中州大道魏河橋起，至唐莊村倉庫南側唐莊橋東側，清淤長度約20*米。

工期12天：準備工作1天，計劃每天清淤長度200米，河底平整、拆除圍堰1天。

二、方案：

弄清老魏河上游正常時期來水流量，沿途橋梁、管線等基礎設施的具體位置、走向，河道內淤積物沉積深度等情況，根據清淤工作量和工期要求組織人力、機械，同時考慮防洪度汛的要求，進行物資準備。

1、組織：魏河改線工程與老河道相距較近，施工現場有大型施工機械，可用于老魏河清淤疏浚的工作。擬采用多臺履帶挖掘機分組分段進行疏挖，疏挖過程中必須保持老魏河正常通水，半幅清淤半幅保持流水;先疏挖南半幅河道，再疏挖北幅河道。

2、圍堰：中州大道橋下游設置帶有兩個活動閘門的厚500mm磚砌體圍堰，與魏河橋橋臺基礎頂面平齊，可兼做魏河改線工程與老河道順接時的圍堰(閘門寬3米，木質結構)。下游圍堰根據清淤長度分段設置，擬在釣魚協會南側和唐莊橋下游分別設置，高度以高出水面0.7米為宜。下游圍堰采用土質結構，外側覆壓防水材料(如寬幅彩條布等)。

3、排水：圍堰修筑完成采用污水泵將河道內積水排至圍堰下游河道，沿老河道底口邊線開挖縱向集水溝，將河道內積水匯集到下游圍堰前。在圍堰上游開挖集水坑，用大功率污水泵將積水排到圍堰下游。

4、清淤：以三臺挖掘機為一組，組合成階梯隊列。河底一臺挖掘機在前方，邊開挖邊將河底淤積物向南側清理，盡可能將淤積物放到邊坡上方，同時在河道南側底口線位置開挖出深度50cm左右的集水溝;第二臺在邊坡上方，將第一臺挖掘機挖出淤積物以及邊坡上草皮樹根等清理到河道南側灘地內，第三臺在最后方，將第二臺挖掘機挖出的淤積物收集。南半幅清淤全部完成，采用同樣的方法清理北側河道內淤積物，此時，積水已集中在河道的南半幅，不需要再在北側河底口線開挖縱向集水溝。清淤完成，將河底平整。黑莊橋橋下清淤，擬采用小型無尾履帶挖掘機配合人工進行掏挖，機械掏挖過程不得觸及橋梁基礎，橋墩周圍采用人工清理。安莊橋和唐莊橋下凈空較低，且橋面較寬，14米，采用挖掘機鉤鏟后退法將淤積物趕出橋面范圍，再挖出河岸。鉤鏟退挖時不得傷及原有錐坡防護結構。

5、清理：灘地內淤積物經晾曬脫水，采用密封良好運輸車將淤積物清運業主方至地點。

6、圍堰拆除：中州大道橋圍堰預留有活動閘門，可滿足正常通水，待魏河改線工程與老河道順接完工后再拆除，恢復河道通暢。下游圍堰在該圍堰上游清淤工作完成即可拆除，恢復河道暢通。

7、防洪度汛：依據《魏河清淤防洪應急預案》，在接到洪水預警信息時，立即停止清淤，進行防汛動員，啟動應急預案，做好防洪準備工作。接到確切信息后，30分鐘內所有施工機械撤離河道，疏挖下游圍堰，確保河道暢通。

三、注意事項：

1、清淤前配合業主需辦妥相關手續;

2、沿途清淤工作面范圍(如邊坡、灘地)有部分農作物，提前協調鏟除;

3、淤積物暫堆放到灘地后期也得清離現場，實現運輸車輛通行臨時道路;

4、道路橋梁下清淤需要對原有交通設施進行防護或保護;

5、調查清楚清淤河段內管線(如國防光纜、電力、通訊、供水、燃氣等管線)分布走向、埋深、具體位置等情況，做好記錄，并在現場做出明顯標志;

6、污泥運輸時做好防漏措施，駛離現場清晰車輛，防止污染道路;

7、加強對河道兩側綠化植被保護，不得惡意河道兩側破壞樹木;

8、隔離柵欄清淤完成恢復原狀，

四、人員機械：

1、人員安排：管理人員4人，技術工人6人，普工16人，機械操作手40人。

2、主要機械：挖掘機6臺，自卸車12輛，裝載機2臺，推土機2臺。

3、污水泵6臺套，潛水泵4臺套。

施工方案范文2：河道清淤施工方案

一、編制依據

1、小清河綜合治理工程施工圖紙;

2、有關技術及安全操作規范;

3、濟南市渣土運輸、堆棄有關規定;

4、施工現場實際情況及我單位類似工程施工經驗;

5、工期要求：*年3月5日至6月30日。

二、工程概況

濟南市小清河綜合治理工程范圍西起林家橋東至賢文路，線路全長10.8Km。綜合整治包括河道水利工程、南水北調輸水暗涵建設、市政道路橋梁及管線復建、景觀園林綠化以及周邊綜合建設開發等。一期工程施工范圍主要包括橋梁、河道擴挖、岸墻砌筑、土方、淤泥挖運、土方回填以及濱河南路道路、雨、污水工程等。

Ⅲ標段河道工程位于國棉一廠河段(五柳島河段)河道樁號為：K17+870～K19+300，河道寬度按75m設計;設計防洪標準為120*年一遇，主要施工內容為：挖一般土方385991m3，棄方382693.82m3，挖棄淤泥130134m3，C25懸臂式擋土墻9022m3，帶肋鋼筋(HRB335、HRB400)4604t，擋土墻拆除26521m3。總工期170天，計劃竣工時間20*年6月30日。

三、清淤施工方案

一)、浮船清淤施工方法

根據小清河河道具體情況，經過施工調查及清淤方案論證，我標段確定采用浮船清淤，即將挖掘機械置于浮船上，利用浮船在水面上進行挖掘、清淤施工。施工順序按照順河流方向，自上而下施工，具體施工步驟如下：

1、機械準備：浮船10m×10m×1.5m一只(用四只5m×5m×1.5m浮船連接為一體)，長臂挖掘機一臺，普通挖掘機兩臺。首先將浮船分塊放入河道中，連接為整體后將其固定在河岸邊沿。河道岸墻破除后修順直坡道至浮船，長臂挖掘機、普通挖掘機各一臺沿坡道上浮船。挖掘機上浮船時，需用吊車或挖掘機輔助保證浮船平穩，避免浮船一側受力導致傾覆。

2、河道清淤按照自上游至下游、先中央后兩側的順序施工。

3、浮船清淤施工時，兩臺挖掘機停放在浮船兩端，普通挖掘機用于清淤施工時固定浮船及輔助浮船移動、行走，長臂挖掘機進行清淤施工。

4、首先進行河道中央的淤泥挖掘。我標段河道現狀寬度在35米至50米之間，施工時挖掘機不能一次將河道中央的淤泥挖至河堤上，故河道中央的淤泥需經過2~3次倒運方能至河道兩側，然后浮船再移動至河道邊沿，直接將淤泥挖至河岸上。

5、由于采用水中清淤，淤泥含水量大，運輸過程中容易造成道路及周邊環境污染，因此淤泥挖至河岸后需經過晾曬方可外運。

6、清淤過程中由于河堤標高無法清楚的檢測到，故需準備小船及探桿一套，在一定區域內清淤完成后，檢測人員立即用探桿檢測清淤深度，避免出現漏挖或開挖深度不夠的區域。

二)、渣土運輸及棄土場管理

1、淤泥運輸

Ⅲ標段渣土運輸將嚴格按照濟南市有關渣土運輸的有關規定，選用性能良好、車廂封閉較好、證件齊全的車輛，嚴格按照指定的線路行駛。做到運輸車輛不超載，車廂上部全部用篷布覆蓋，避免運輸過程中渣土散落污染市區道路及周邊環境。為防止渣土在運輸過程中的亂倒、亂棄問題，在施工過程中我標段將采用開挖現場與棄土場雙向簽票的辦法，堅決杜絕渣土亂倒、亂棄。

為保證車輛運輸不對市區環境造成污染，在渣土運輸的區間段內安排清潔人員，隨時對車輛散落下來的土塊、泥塊進行清掃，并安排專人進行巡視。

2、棄土場管理

Ⅲ標段河道工程棄方，土方：382693m3、淤泥：130134m3;結構物基坑棄方，土方：31158m3、淤泥：8770m3;共棄方量552755m3。

擬定棄土場位于濟南市歷城區大橋鎮坡西村，棄土場為一片低洼地，面積約為25萬平方米，平均棄土高度為2.2m，棄土場共能容納55萬方土方。

從施工場地到棄土場的行車路線為：小清河南路→小清河北路→歷山路→二環北路→大橋路→濟南黃河大橋→104國道→308國道→坡西村路→土場。

運輸距離：從標段的中點到棄土場沿行車路線總共距離為：19.9公里，途經黃河大橋。

為配合棄土場管理，安排普通挖掘機一臺在棄土場，協助運輸車到土、平整土場等。棄土高度嚴格按照規劃高度，禁止超區域、超高度棄土。

三、施工機械及勞動力配備

1、施工機械配備

浮船(5m×5m×1.5m)四只

長臂挖掘機一臺

普通挖掘機三臺

裝載機兩臺

20t自卸車15輛

交通車一輛

2、勞動力配備

根據現場需求，我標段擬投入勞動25人，分別安排在清淤現場、棄渣場。

四、安全質量保證措施

1、安全措施

①項目部建立施工安全領導小組，項目經理任組長，劃分領導機構、明確個人職責，健全安全防護制度。

②作業時，設專人統一指揮，相互配合，由機械現場調度員統一指揮，配合機械作業人員。各種施工、操作人員須經安全培訓，不得無證上崗，各種作業人員應配帶相應的安全防護用具和勞保用品。嚴禁操作人員違章作業，管理人員違章指揮。

③施工場地要設置交通紅燈、交通指示牌及專職疏導人員，以便疏導行人及車輛。施工道口設置明顯標語牌，并設專人看守，疏導交通。

④各種機械要有專人負責維修、保養，并經常對機械的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷害的發生。運輸車輛服從指揮，信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙物時減速鳴笛，制動器齊全，功能良好。

⑤施工現場設置專職安全員，對施工人員經常進行安全教育，提高安全意識，每周開一次安全例會。

⑥隨時對浮船及水上機械進行檢查，浮船上施工安排專人看護、指揮，如發現浮船有漏水或破損現象，應立即停止施工，撤出水上作業機械，待險情解除后方可繼續施工。

2、質量保證措施

①在每道工序施工前，施工員依據施工圖紙、施工方案對有關施工組進行技術、質量、書面交底，交底內容包括：操作方法、操作要點及質量標準等。②嚴格執行自檢制度，檢測人員及時對已完工作面進行檢測，避免出現重復施工現象。

③施工完成并經自檢合格后方可向監理工程師及有關上級部門報檢、交接。

五、環境保護及文明施工措施

①嚴格執行國家有關部委、當地建委關于“文明施工”的有關條例。

②建立健全文明施工組織及責任制,對施工的全過程、全方位實行項目經理負責制，管理人員責任制，強化文明施工管理。

③由文明施工小隊負責現場及道路灑水防塵工作，保證道路有車輛通過時不揚塵且無水洼、泥漿。

④租用符合環保要求的運輸車輛并與之簽訂協議：

a.進入現場放慢車速，防止揚塵。

b.車廂苫蓋嚴密，防止灑落或細小顆粒材料的飛揚。

c.外租車輛必須接受環保部門及施工單位的檢查。

d.禁止車輛帶泥上路。

⑤在新建道路外側設圍擋，使施工區與社會交通隔開。

施工方案范文3：監控施工方案

一、工程概況

工程名稱：*市*監控系統工程

工程地點：*市*

工程范圍：詳見*市*監控系統招標文件和投標書

工程內容：監控系統布線、設備安裝及調試

二、工程總價：詳見附件1(工程價格匯總表)

合同金額：人民幣貳拾捌萬壹仟肆佰玖拾伍元整(￥*.00元)。

注：工程總款中，中標工程總款為*.00元，后續附加四畫面分割器*.00元,為甲、乙方及江北區電教教儀站認可，為必須附加項，見工程價格匯總表第9項。

本工程在學校監控系統工程招標文件、投標書范圍內采用總價包干的形式，一次包干;超出學校監控系統工程招標文件、投標書范圍內的項目若學校需要增加，由雙方協商定價。

三、產品質量及安裝調試要求：

1、乙方須按附表1要求向甲方提供符合國家產品質量標準的正品設備，不得以任何理由以次充好，如發現有非正品則乙方以一賠十。未經甲方同意，不得隨意更改方案。并提供各設備有關品質證明書，合格證，說明書，相關軟件等資料。

2、乙方所提供合同內設備應保證產品內外包裝完好無損，若不能達到要求，甲方有權要求乙方立即更換合格產品直至解除合同。由此帶來的一切損失由乙方負責。

3、在簽訂合同后，乙方按照甲方要求負責設備安裝、調試，要求做到布局合理，布線規范，便于使用及維護，符合國家有關技術標準。

4、由甲方提供安裝場地及電源。

四、技術標準及質量保證

(1)布線標準：乙方監控系統布線施工，嚴格遵照國際《民用閉路監控電視系統技術規范》GB50198-94。

(2)乙方所供設備均以生產廠家提供的產品技術資料為技術標準。

(3)乙方保證本項目所供產品均為合同中指定的產品，且包裝為原包裝。產品進場時提供供貨證明，經甲方驗收后進行施工。

(4)乙方對監控布線、設備質保見附件1(工程價格匯總表質保說明)

五、工程項目建設期限：

合同簽定后5日內進場施工，整個施工工期*天。(*年*月*日開工，*年*月*日以前乙方按設計要求完成設備安裝調試。并能投入正常使用。)

篇2:建筑施工公司新員工培訓方案

建筑施工公司新員工培訓方案

　　為了滿足公司發展需要,打造一支高素質,高效率,高執行力團隊;使公司在激烈的市場競爭中有較強的生命力,競爭能力,特制定本方案.

　　一、目的:本方案屬于新員工入職制度之一,在于幫助新入職員工快速溶入公司企業文化, 樹立統一的企業價值觀念,行為模式,了解公司相關規章制度,培養良好的工作心態,職業素質,為勝任崗位工作打下堅實的基礎.

　　二、 培訓所需要的態度和培訓的意義

　　1. 培訓的態度：也許培訓真的很糟糕，也許真的對你的工作幫助不大，但你一定要記住：哪怕最“爛”的一堂培訓課，或最“爛”的一本書籍中，你也能發現最有價值的“鉆石”，關鍵在于你是否：用心“學習，態度積極。

　　心若改變，你的態度跟著改變。

　　態度改變，你的習慣跟著改變。

　　習慣改變，你的性格跟著改變。

　　性格改變，你的人生跟著改變。

　　2. 培訓的意義：

　　① 掌握相應的工作技能、職業道德，從而勝任工作。

　　② 可學到新的知識，多獲得經驗，從而有機會提升。

　　③ 堅持接受培訓，可減少工作中的安全事故。

　　④ 新、生手變為熟手，老手不斷更新工作方法，提高工作效率。

　　⑤ 會增強自身對勝任工作的信心。

　　⑥ 增強工作能力，有利于未來發展。

　　三、 培訓的紀律要求：

　　1. 不可遲到、早退，不得請事假(特殊情況除外)，擅自缺席，視為自動離職。

　　2. 進入培訓場所，禁止吸煙，不得吃東西，不可大聲喧嘩。

　　3. 見到上司要主動打招呼，對上司要服從，不可當面頂撞。

　　4. 培訓時要保持安靜，不可竊竊私語，注意力要集中。

　　5. 培訓中同事之間要互相謙讓、友愛，不可發生爭執、打架;不能拉邦結派，一切不利于團結的事，一律禁止。

　　6. 培訓期間必須愛護公共財物，故意損壞公共財物者除照價賠償外，還將視情況處罰。

　　7. 培訓時應認真聽課，作好筆記，不得做與培訓無關的事。

　　四、 培訓時間安排。入職培訓共分為 3天 , 其具體培訓詳見附表

新員工培訓計劃表

　　日程時間培訓內容培訓老師

　　元月

　　10日10.00～12.00歡迎會、致歡迎詞、新員工作自我介紹、棋琴棋書畫各自表述、學習新員工培訓方案ZZ

　　14.00～17.00學習公司工作及生活管理制度、公司總裁福利管理辦法、商務禮儀ZZ

　　元月

　　11日10.00～12.00安全小常識、施工員知識、路基施工、排水施工、建筑施工測量ZZ

　　14.00～17.00鋼筋綁扎、鋼筋混凝土施工ZZ

　　元月

　　12日10.00～12.00市政施工資料、砼強度檢驗評定標準、建筑施工資料ZZ

　　14.00～17.00施工企業管理、招投標程序、企業升級的主要內容ZZ

篇3:機械鉆孔灌注樁施工方案設計

桃花園綜合性住房小區工程

桃花園綜合性住房小區工程

機械鉆孔灌注樁

施工方案

編制:日期：

審核:日期：

審批:日期：

洪宇建設集團公司

桃花園綜合性住房小區工程

機械鉆孔灌注樁施工方案設計

施工組織設計（方案）報審表

工程名稱：桃花園綜合性住房小區編號：

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機械鉆孔灌注樁施工方案設計

目錄

一、工程概況(3)

二、施工機械與施工方法(3)

三、常見事故原因分析與處理措施(7)

四、施工組織與管理(10)

五、工程質量保證措施(11)

六、安全控制措施(15)

七、施工進度計劃及保證工期的主要措施(16)

八、竣工資料(16)

附圖１鉆孔樁施工工藝流程圖(17)

附圖2鉆孔灌注樁工序質量保證對策表(18)

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機械鉆孔灌注樁施工方案設計

一、工程概況

（一）工程簡介

本工程位于南昌市朝陽洲片區。本工程設計要求樁徑φ700，222根；樁徑φ800，182根；樁徑φ900，根。其中：3#樓主樓樁徑φ700，根；樁徑φ800，182根；樁徑φ900，182根；10#樓主樓樁徑φ700，根；樁徑φ800，182根；樁徑φ900，182根；樁徑φ800，182根。本工程樁基施工之前，按相關規定及規范要求進行試樁，并根據試樁結果對樁基進行調整。試樁位置：3#樓南側一根、10#樓南側一根，北側兩根、東側兩根。

（二）設計要求如下：

樁長按現場實際收方深度為準。鋼筋籠主筋通長5c14、6c14、7c14、8c14，加強箍c12@2000，箍筋φ8@250，樁身砼強度等級為C35，單樁豎向承載力特征值為3300、4400、5500KN、6600KN。

（三）工程地質特征（南昌市建筑設計研究院有限公司提供的“地質勘察報告”所示）

（四）編制依據：

1、樁位平面圖

2、桃花園綜合性住房小區工程地質勘察報告

3、工程測量規范（GB50026-93）

4、鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-96）

5、普通砼用砂標準及檢驗方法（JGJ52-92）

6、普通砼用碎石或卵石標準及檢驗方法（JGJ53-92）

7、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-1999）

8、鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-1998）

9、鋼筋混凝土用熱軋光圓負鋼筋（GB13013-91）

10、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-20**）

二、施工機械與施工方法

（一）工藝流程見附圖

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機械鉆孔灌注樁施工方案設計

（二）鉆孔樁施工方法

1、放樣定位：

依據甲方提供的現場建筑定位點測放樁位，在測定的樁位中心處打入木樁作為標志。

2、護筒施工

護筒采用5mm鋼板卷制護筒制作，規格直徑比設計徑大100mm，高度1.2～1.5m。孔口護筒采用人工挖埋。即先以樁位中心點為圓心，人工開挖一個比護筒直徑大100～200mm圓坑，人工開挖后，將護筒中心對準樁位中心安放圓坑內，護筒外周邊采用粘土回填并夯實。護筒埋置時，護筒頂高出地面20-30cm，以防施工時孔內泥漿外溢產生污染。

3、回轉鉆機成孔

（1）正常鉆進技術參數選擇

正常鉆進技術參數選擇如下：

（2）鉆進技術要求：

①樁機就位必須穩固、周正、水平。確保“滑輪與鉆盤中心孔、護筒的中心”三點成一線。

②鉆具下放前，應做好檢查工作，鉆進過程中，應注意第一、二根鉆桿的進尺，保證鉆具與孔的中心垂直，同時需要吊緊鉆具，均勻鉆進。

③在鉆孔過程中經常復檢，當鉆至軟硬層變異處時，緩鉆進，并采取鉆完一段再復掃一遍的方法。

（3）樁孔質量標準及檢驗方法：

①樁徑允許偏差：+0.1D。

②垂直度允許偏差：≤1%。

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機械鉆孔灌注樁施工方案設計

③孔底沉渣厚度≤5cm。采用測深錘測量。

4、清孔施工

第一次清孔：

鉆孔達到設計孔深后，停止進尺，采用3PN泥漿泵，全泵量往孔內注入優質正循環泥漿懸浮排渣清孔。清孔要求及標準：

a、能準確測量出孔深，孔內泥漿中無泥塊懸浮。

b、清孔時間≥30分鐘。

二次清孔：

為保證在混凝土灌注前孔底沉渣厚度控制在設計規范規定允許范圍之內，鋼筋籠吊裝完畢，下完灌漿管后，砼灌注前進行二次清孔。本工程全部選擇氣舉排渣法。

a、方法選擇：清除孔底淤積的方法采用氣舉排渣法。此法的原理是借助氣舉排渣器將液氣混合，利用密度差來升揚排出孔底的沉渣。

壓縮空氣從風管進入混合器，在排渣管內形成一種密度小于管外泥漿的液氣混合物，在內外液體壓力差和壓縮空氣動量的聯合作用下沿著排渣管上升，排出孔外。排渣管底端距沉渣面的距離為0.3～0.4m。

氣舉排渣效率與淹沒比[a=h1÷(h+h1)、風壓、風量和空氣提升器型式有關。淹沒比大，風壓高，風量大，則效率高；風管安裝的型式并列式優于同心式。混合器淹沒深度一般不得超過空壓機的額定風壓。

額定風壓與混合器最大淹沒深度表

孔深超過50m后，一般不加長風管，而采用加長尾管的辦法。

清除孔底沉渣的工作，應當在澆筑混凝土前進行孔底淤積的清理，必要時補充清孔。

b、質量檢測：

孔內泥漿重度：1.15～1.20g/cm3；粘度≤22s；含砂率＜6%；孔底沉渣厚度≤50mm。

二次清孔后在30分鐘內灌注混凝土。若超過30分鐘必須重新檢測孔底沉渣厚度及泥漿指標，如超出設計規范允許值，則應再次清孔。

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機械鉆孔灌注樁施工方案設計

5、鋼筋籠制安

（1）鋼筋籠制作加工

①鋼筋籠制作前應清除鋼筋表面污垢、銹蝕，鋼筋下料時應準確控制下料長度。

②鋼筋籠采用環形模制作，制作場地保持平整。

③鋼筋焊接使用E50焊條，焊縫寬度不小天0.7d，厚度不小于0.3d。

④鋼筋籠焊接過程中，應即時清渣。主筋與加強筋全部點焊必須焊接牢固，其余部分按設計要求進行焊接。

⑤鋼筋籠主筋連接采用單面焊接，焊接長度≥10D，且同一截面接頭數≤50%錯開。

⑥鋼筋籠保護塊每隔4m設一組沿圓周均布，保護層厚度為50mm。

⑦成型的鋼筋籠進行逐節驗收，驗收合格的鋼筋籠應平臥堆放平整干凈的地面上，堆放層數不應超過2層。

⑧鋼筋籠制作標準見下表：

（2）鋼筋籠安放

①鋼筋籠安放起吊采用樁機卷揚機起吊。

②鋼筋籠安放標高根據孔口護筒頂標高來計算，安放時需保證樁頂的設計標高，允許誤差為±100mm。

③鋼筋籠下放時，應對準孔位中心，緩慢下放。遇阻時采用正、反旋轉慢慢下沉，嚴禁猛提。放至設計標高后立即將φ14吊筋焊固在孔口護筒上或機架底盤上，或用鋼管懸掛固定在孔口。

④鋼筋籠上、下對接放焊時，應使鋼筋籠保持垂直狀態，對接時，兩邊同時施焊，焊接頭同截面不得超過配筋（主筋）的50%，間距錯開不少于35d，且不小于50cm。

6、灌注水下混凝土

（1）砼料配制及攪拌：

①砼配制原材料選用：

水泥：32.5、42.5普通硅酸鹽水泥。

砂：簡陽平泉中砂。

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機械鉆孔灌注樁施工方案設計

石子：2～4cm卵石。

拌和水：飲用自來水。

②砼配比：

混凝土配比實驗室試配確定。施工時根據現場砂、石原材料含水量進行調整為施工混凝土配合比，混凝土施工按調整后的施工混凝土配比進行配制。

③混凝土料拌合

現場機拌，采用JZC-350型雙錐反轉擊料式砼攪拌機攪拌。

④砼料配制攪拌質量技術要求

a、進場水泥應具有出廠質保單，并按有關規定要求現場取樣進行安定性及強度試驗，試驗合格后方可使用。

b、進場砂、石料現場分批取樣檢測其級配、含泥量等指標，各項指標均須符合規范規定要求方可使用。

c、砼料拌和時間不少于90S。

d、砼料有較好的和易性，其坍落度為18-22cm。

e、砼料具有較好的保水性，較小的泌水率。2小時內泌水量不大于混凝土體積的1.5%，即泌水率小于4%。

f、砼初凝時間不早于45分鐘，終凝時間不大于12小時，密度不小于2100Kg/m3。

（2）水下砼灌注

①灌漿管：

選用φ250mm，油輪絲扣連接式導管，單節長度一般為2.5m。底管長度不小于4m，同時配備1.0m、0.5m和0.3m短節。安裝時要確保連接緊密，接口絕對密封，連接處加墊“O”型橡膠密封圈，防止接頭處漏水漏氣。

②初灌量

為確保初灌埋深度≥0.8m，初灌量根據孔深、孔徑、孔內泥漿重度，初灌導管懸管高度等數據，按下式計算確定。

V=π×d2×h1÷4＋π×D2×HC÷4

式中：V―初灌砼量（m3）；

d―導管內徑（m）；

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D―樁孔直徑（m）；

h1―孔內混凝土高度達到Hc時導管內混凝土柱與導管外水壓平?，導管內混凝土高度（m），h1=Hw×ra/rc；

Hc鉆孔初灌需要砼面主孔底高度（m）（如初灌注懸管高度為0.5m）；

ra―孔內泥漿重度（KN/m3）；

rc―混凝土拌和物重度（KN/m3）；

Hw―孔內液面至初灌需要的混凝土距離。

經計算φ800mm初灌量約為2.5m3，φ700mm初灌量約為2m3。

③砼灌注技術要求

水下砼灌注是鉆孔灌注樁施工中的重要環節，砼灌注施工技術要求：

a、保證初灌量滿足首次灌注明導管底端能埋入砼中1.0m以上。

b、灌注時導管埋深宜控制在2～6m，嚴禁將導管拔出砼面。

c、拆管前設專人測量孔內砼面，并核實砼量攪拌記錄，確定可以拔管時才能拔管、拆管并記錄。

d、水下砼灌注應確保其連續性，中途不得停頓，對灌注過程中的故障均應做好記錄。

e、水下砼灌注如發生堵管時，立即用備用無坐式7.5KW振動器振動導管；

f、認真做好機械的維修保養，使機械經常處理完好運行狀態，不因機械故障影響砼灌注質量；

g、試塊制作及養護：每50m3砼做1組，每根樁最少做一組砼試塊，做好的試塊24小時后拆模，置于水中常溫養護。

h、砼的充盈系數不得小于1.1。

三、常見事故原因分析及處理措施

（1）鉆孔施工常見事故預防處理措施

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（2）水下砼灌注常見事故及處理方法

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（3）鋼筋籠吊裝常見問題及處理方法

四、施工組織與管理

為保護工程順利施工，在管理體系及人員、機具設備方面如下組織與管理。

（一）管理體系

針對工程實際情況，組織管理人員，見表。

鉆孔樁工程管理人員

（二）機具設備組織

根據施工工藝要求，本工程配備的相應的施工機具設備，見下表。

機具設備配備表

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五、工程質量保證措施

（一）管理措施

①建立施工質量管理流程圖和工序責任表，各工序檢查、驗收工作分解落實到班組個人，并通過完善以承包為主的經濟責任制，明確內部獎罰制度，充分調動施工人員的積極性和責任心。

②做好工序管理的控制

a、項目經理控制好本工程人員、材料、設備、工藝方法和施工環境（即4M1E）等五個方面的因素，確保工序投入的質量，以此保證每道工序質量的穩定。

b、加強質量檢查和隱蔽工程的鑒證，對每道工序實行操作者、班組長和質檢員三者百分百檢查，項目技術負責抽檢的制度。

c、技術負責應及時掌握質量，一旦發現問題立即研究處理，隱蔽工程必須嚴格遵循上道工序，不合格不能進入下道工序的原則。

d、關鍵部位或薄弱環節設置工序質量控制點，工序質量控制點必須經質檢員檢驗合格。

e、現場抽檢測試項目（水泥、砂、石料、鋼材焊接、砼強度等）必須由具有資質的單位檢驗，并認真執行取樣、送樣旁站見證制度。

③現場配備專職質監員，進行跟班監督檢查。

（二）技術措施：

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1、成孔控制

鉆機開鉆前，應檢查護筒埋設質量，護筒直徑應大于孔徑100mm，護筒中心偏差不大于2cm，傾斜度不大于1%，同時高出地面20cm，埋深一般為1.0m-1.5m，但必須超過回填土層。外圍用粘土埋實，不發生位移。檢查鉆機就位、鉆機水平、周正穩固性。檢查天倫，轉盤中心，護筒中心在同一鉛垂線上，做到“三點一線”，并用水平尺校正施工平臺和轉盤水平度，符合要求后，方可開鉆。

成孔施工應一次不間斷地完成，不得無故停鉆，并做好原始記錄。要求開鉆時輕壓慢轉，以保持鉆具的導向和穩定性。進尺后，針對不同地層，適當調整技術參數。對于粉質土，角礫粘性土，應加大泥漿比重，低速鉆進，防止塌孔。終孔前0.5-1.0m，采用低速大泵量進行掃孔至終孔。成孔過程中，孔內液面就保持穩定，不應低于地面標高30m，出口泥漿比重控制在1.2～1.4g/cm3。

2、清孔控制

清孔分兩次進行，以一清為主，二清為輔。第一次清孔經檢驗孔深達到設計標高后立即進行。將鉆具提離孔底10～20cm，低速回轉，輸入泥漿循環，全泵量沖孔，時間不少于30分鐘。第二次清孔在下放鋼筋和導管安裝完畢后進行，須采用氣舉排渣法進行清孔。清孔時輸入孔內的泥漿密度就控制在1.15g/cm3以下。清孔結束后，沉渣厚度≤5cm，泥漿比重在出口測得，應≤1.25，含砂率6%，粘度≤22秒。二次清孔完成后，應在30分鐘內開始澆注水下砼，超過30分鐘應再次清孔。

3、鋼筋籠制作安裝控制

鋼筋籠宜分段制作，在孔口焊接，主筋應校直，清除表面污垢、浮銹、準確控制下料長度，主筋與箍筋點焊牢固，不得損傷主筋，在鋼筋箍筋上每隔4米，同一截面對稱安放四塊水泥砂漿保護塊，保護塊的直徑100mm，厚度50mm，并有足夠的強度。鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，鋼筋籠直徑±10mm，鋼筋籠長度±100mm。鋼筋籠制作完成，檢查合格后進行安裝。

安裝時應采取防變形措施，起吊吊點宜設在加強筋部位，入孔時應保持垂直狀態，對準孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠遇到阻力時，應查明原因，處理后，再繼續下籠，鋼筋籠孔口焊接，下節籠上端露出操作平臺宜高一米，上下節主筋校正垂直。鋼筋接按JGJ18《鋼筋焊接及驗收規程》施工。焊接時兩邊對稱施焊，搭接焊長

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度，單面焊10d，雙面焊5d，焊縫寬度不應小于0.7d。厚度不應小于0.3d。每節籠焊接完補中焊接部位的箍筋，鋼筋籠安裝深度應符合設計要求，安裝完成將鋼筋籠吊筋進行固定，使鋼筋籠定位，避免上拱。

4、澆注水下砼控制

樁基工程采用自拌砼，嚴格控制配合比。砼坍落度宜為18～22cm，水下砼按設計要求強度配置，具有良好的和易性和流動性，砼初凝時間應為正常澆注時間的二倍，澆注前應充分做好準確，保證澆注時連續緊湊的進行，導管內壁應清除干凈，連接絲口處應完好，接管應平直可靠，密封性好，導管底口高度宜能放出隔水塞和砼為宜，一般在50cm。澆注用隔水塞就具有良好的隔水性能，使砼與泥漿隔離。砼罐斗應有足夠的剛度，容量滿足首罐量埋管深度要求。

砼的初灌量，應能保證導管埋深大于1米，然后截斷隔水塞的鐵絲將砼澆注到孔底。

砼澆注過程中導管應始終埋在砼中，嚴禁將導管提出砼面。導管埋入砼的深度宜為2～6米，每次拆管不應超過5m。并經常測量砼面上升情況，澆注過程中，應間斷抽動導管。砼面接近鋼筋籠底端時，導管埋入砼面的深度宜保持3米，灌注速度應適當放慢，提升導管時應平穩，避免鉤帶鋼筋籠。

六、安全控制措施

（一）組織措施和基本要求

1、認真貫徹執行“安全第一，預防為主”的方針。

2、公司領導是安全生產的第一責任人，項目負責人直接對本工程的安全負第一責任，樁機的機班長為兼職安全員。

3、工地開工前進行一次安全教育，開工后每周進行一次安全大檢查，日常上班隨時進行安全檢查，發現隱患，應及時限期整改。

4、現場作業人員，均需經安全培訓，特殊工作如電工、電焊工，場內機動車駕駛員必須持證上崗，臨時工只能做輔助工作。

5、工地配備專（兼）職安全員并持證上崗，安全員的職責是：

①配合施工工地負責人制定工地施工安全規章制度和安全施工措施，監督、檢查安全規章制度和措施執行情況，發現有威脅職工生命的緊急情況有權責令停止施工

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作業，并及時向項目經理匯報。

②在總結、評比、獎勵時，獨立行使安全否決權。

③對新工人、臨時工進行現場安全教育。

④負責編制工程施工項目設計中的安全生產技術、措施及安全施工總結。

⑤參與事故調查，根據規定對一般性事故按照“三不放過原則”提出處理意見。

⑥施工現場各類機械設備、線路、道路、料場、泥漿池（水池）、鋼筋籠、攪拌機房及生活設備等要布置合理，保留安全與消防通道，符合安全衛生要求，在施工前準備就緒，工地內的危險區應懸掛“危險”、“禁止通行”標志牌，或用圍欄、板等加以防護，夜間應設紅燈示警。

6、職工進入工地應戴好安全帽、上塔系安全帶、上班不準穿拖鞋、上班不準喝酒、交接班應有安全工作內容。

7、施工中應遵守公司發的安全守則，懸掛安全規章牌，易發生事故位置應有明顯的標志牌。

8、開工前現場檢查驗收，合格后方準施工。

9、現場應配備滅火器材。

（二）安全用電及電氣防火措施

1、安裝、維修和拆除臨時用電工程，必須由電工完成。

2、各類用電人員應做到：（1）掌握安全用電基本知識和新用設備的性能；（2）使用設備前必須按規定穿戴和配備好相應的防護用品，并檢查電氣裝置和保護設施是否完好。嚴禁設備帶“病”運轉；（3）停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱；（4）負責保護所用設備的負荷線、保護零線和開關箱。發現問題及時報告解決；（5）搬遷或移動用電設備，必須經電工切斷電源并作妥善處理后進行。

3、臨時用電工程的守期檢查時間：施工現場每月一次，對不安全因素，必須及時處理，并應進行復核驗收手續。

4、在施工現場專用的中性點直接接地的電力線路必須采用TN-S接零保護系統。電氣設備的金額外殼必須與專用零線連接，施工現場的電力系統嚴禁利用大地作用相線或零線，保護零線不得裝設開關或熔斷器。

5、施工現場所有用電設備，除用保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置

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漏電保護配置。

6、所有配電箱、開關箱在使用過程中必須按照下述操作順序：

（1）送電操作順序為：總配電箱――分配電箱――開關箱。

（2）停電操作順序為：開關箱――分配電箱――總配電箱。

（出現安全故障的緊急情況除外）

7、使用焊機時要執行用火證制度，并有監護，施焊周圍不能在存在易燃物體，并備齊防火設備。

8、施焊現場一旦發生電氣火災時，應立即切斷電源，用干砂滅火，或用干粉滅火機滅火，嚴禁使用導電的滅火劑滅火。

（三）鉆進成孔的安全措施

1、挖護筒的深度不得超過3m，土質不穩定時應跟進護筒，挖出的土石堆放在距孔邊緣1.5m以外。

2、挖護筒提升裝置要牢靠，提渣時，孔內作業人員躲到安全的地方，孔內有水抽水時，要嚴防漏電事故。

3、旋鉆造孔應注意下列事項：

①轉盤上不得站人，應設防膠管纏繞和水龍頭掉落的裝置。

②升降鉆具時應聽從孔口指揮，不得用手摸鋼絲繩，用轉盤卸鉆桿，要注意墊叉飛出傷人。

③孔口人員應站在鉆具起落范圍外。

④升降鉆具時，孔口人員應站在鉆具起落范圍外。

⑤嚴禁超負荷強力起拔鉆具。

（四）混凝土灌注的安全措施

1、下鋼筋籠受阻時，禁止盲目沖墩，禁止施工人員在籠上踩壓，以防突然下沉傷人。

2、運輸水泥、攪拌混凝土應做好防塵工作，操作人員必須戴口罩。

3、檢查攪拌機時，應切斷電源，料斗起落范圍內不準站人，進攪拌筒檢修時，應派人監護。

4、灌漿前孔口周圍要鋪好安全防護地板，以防人、工具掉入孔內，灌漿時，隨

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機操作人員必須與孔口配合好。

5、灌漿發生堵管而升降抖動導管時，孔口無關人員應撤至安全地帶。

工程施工中的安全隱患主要來自天氣、用電、機械運轉成孔及灌漿施工中，只要全體施工人員齊心協力，照章作業，提高警惕，消除隱患，就能保證安全生產，順利完成施工任務。

七、施工進度計劃及保證工期的主要措施

（一）施工進度計劃

因本工程地質較復雜，施工進度計劃應根據試樁各方面的條件因素考慮，然后做出指導性及實施性施工進度網絡計劃，報監理、業主審核后實施。

（二）保證工期的主要措施

1、制定分項計劃及時調整優化

以工期為總目標，以此為基礎制訂出各階段的分段目標，然后采取措施完成每一個分段目標；在落實施工方案后，根據實際情況的變化，對計劃進行改進、優化，使各個序銜，勞動力安排，機具設備等安排更加合理。

2、加強協調組織保障協調處理影響施工進度的各種問題。

3、工藝技術保障

采取科學的施工工藝與方法，嚴格按設計施工，對生產中出現的不同情況，及時采取合理的技術手段加以解決。

4、管理制度保障

繪制各種進度計劃，質量、施工組織管理，安全組織管理、標化管理網絡圖，使工程施工科學化，用經濟杠桿對樁基子分部管理人員和作業班組進行工程進度部位考核，做到有獎有罰，充分調動管理人員和作業班組的生產積極性，以確保工程進度計劃的嚴肅性。

5、物資供應保障

配備專職材料員，對工程施工所涉及的建筑材料、物資供應等建立計劃。根據樁基工程施工的總進度，及時采購、保管物資材料，根據施工進度作出相應的調整，保證物資材料供應有序，及時到位。

八、竣工資料

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1、試樁記錄

2、成孔原始記錄

3、混凝土灌注原始記錄

4、施工日記及砼施工日記

5、隱蔽工程記錄

6、鋼筋、水泥質保書、焊條出廠合格證

7、水泥安定性及強度報告

8、鋼筋力學試驗與焊接試驗報告

9、混凝土配合比及砼試塊強度報告

10、樁基低應變動測及靜荷載試驗報告

11、竣工圖

12、設計變更通知書

13、業主簽證聯系單及其它有關資料

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附圖1：

鉆孔樁施工流程圖

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附圖2：

鉆孔灌注樁工序質量保證對策表

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