裝配技術員庫卡工業自動化(昆山)有限公司關聯公司庫卡工業自動化(昆山)有限公司關聯公司職責描述:

安全和5S嚴格遵守公司的各項規章制度;

嚴格佩戴勞動防護用具,遵守安全作業規范,完成生產任務;

執行作業場所5S管理,保證場地整潔,通道無阻,文明生產;

嚴格執行各種特種作業持證上崗。

日常工作服從工作分配,明確生產任務,積極完成工作;

工件在裝配場所排放整齊,標識清楚;

嚴格按照圖紙及工藝指導書進行裝配,保證零件無磕碰,無銹蝕;

實時進行自檢、互檢、首件交檢,確保工作質量;

及時反饋生產過程中發現的問題,積極參與質量、事故分析,提出合理化建議;

檢查當日生產進度,清點零部件,保管好工具和圖紙,認證準確填寫各種原始記錄,清掃工作場地。

勞保用品及工具管理佩戴勞防用品,保持工作服整潔;

使用完成后及時清理個人及公用工具及生產設備,并妥善保管。

其他工作收集、保管、歸檔本崗位業務范圍內相關的文件資料;

完成上級交辦的其他事務。

任職要求:

專業學歷技校及以上

工作經驗3年以上相關工作經驗

知識/證書鉗工證

能力/技能熟悉機械裝配,能夠熟練使用各種工具設備

篇2:焊接結構裝配技術操作規程

1、主題內容和適用范圍

本標準規定了焊接結構件裝配的操作規程

本標準適用于本廠各種焊接結構的裝配

2、引用標準

YB/JQ101.1?鋼鐵企業機修設備制造通用技術條件焊接結構件

3、準備工作

3.1熟悉圖紙和工藝文件,了解焊接結構的特點和技術要求,考慮裝配措施、裝配順序。

3.2根據焊接結構的要求,并結合車間情況,選擇合理的裝配作業場地。準備好裝配平臺,裝配用工具和胎夾具。自制胎夾具應有以下要求:

3.2.1結構簡單,使用方便,能夠保證產品精度要求。

3.2.2裝拆方便,安全可靠。

3.2.3盡可能做成通用的胎夾具。

3.3根據圖紙檢查零件尺寸、數量是否符合規定,對于領用的標準件、外購件必須是驗收合格品,不合格的不能使用。

3.4裝配零件必須清理、矯正

3.4.1氣割零件的邊緣和氣割焊接坡口面應清除掛渣飛濺,對重要的焊接頭,其坡面必須用砂輪打磨光亮。

3.4.2手工焊焊縫兩側10mm內,應將氧化皮油污及其他臟物清除干凈。

3.4.3對于自動焊焊縫和角焊縫,應將焊縫兩側30—40mm范圍內的鐵銹、油污等臟物清除。

3.4.4零件必須矯正,并符合圖紙和工藝的要求,才可用于裝配。

3.5根據零件的材質、板厚選取合適的定位焊方法,并調整好相應的工藝參數。

4、裝配

4.1為保證質量,根據焊接結構的形狀特點,應盡量選用以下的裝配方法:

4.1.1按預先劃好的位置線或地樣進行裝配。

4.1.2按檔板、定位夾具、胎型進行裝配。

4.1.3按預先制作的工藝孔、槽及凸臺等進行裝配。

4.2大型復雜的結構先部分組裝,后整體組裝。

4.3對需在工地組裝的焊接結構,按工藝規定進行裝配。

4.4裝配焊接結構的定位焊要焊牢,不得有缺陷。

4.4.1定位焊長度一般為5—30mm,間距按強度要求確定,一般約300—400mm。

4.4.2定位焊縫要對稱,不得在焊縫交叉處定位焊,且要離開交叉處50mm左右定位焊。

4.4.3定位焊焊縫不許超過焊接要求焊縫的1/2高度。

4.4.4定位焊焊縫出現裂紋,必須鏟除重焊。

4.4.5定位焊要用與正式焊接同型與的焊條,焊條直徑可根據工作厚度選取(見表1)

表1定位焊焊條規格

板?厚(mm)?

?1—3

3—5

6—10

>10

焊條直徑(mm)

2

3.2

4

5

4.5裝配時要充分注意焊接變形對幾何尺寸的影響,采取必須的措施。

4.5.1按工藝要求嚴格控制焊縫的裝配間隙。

4.5.2裝配時相鄰焊縫間距不得小于300mm。

4.6拼接裝配

4.6.1拼接要在平臺上進行,接口間隙按工藝要求,板面錯移不大于2mm。

4.6.2除工藝要求外,凡20mm以上鋼板拼接須在接口處放置與接口形式相同的引弧板、熄弧板,長度水小于50mm。

4.6.3V型坡口的板斜拼接,必須考慮收縮彎曲,需在裝配時頂彎,其兩頭坡度1:200間隙2mm。

4.6.4對接接頭錯偏量應小于鋼板厚度的1/20,但最大不超過2mm。

4.7裝配搭接接頭,長度偏差不大于+5mm、-2mm。

4.8圓形管狀工件裝配

4.8.1先對直縫,后對腰縫,必須兩頭平齊,曲率均勻。

4.8.2相鄰兩節圓筒的縱焊縫要錯開,其錯開距離不小于200mm。

4.8.3圓節的曲率用2/5—1/3圓周的樣板檢測,檢測合格后再點固。

4.9各種型鋼接頭裝配,必須按照工藝要求進行。

4.10裝配好的結構,應在其變形的方向施加外力,造成限制變形的條件,或反變形。若結構對稱,可將兩結構件背面聯在一起,以減少焊接變形。

5、裝配完畢,進行檢查,產注明工作號、施工符號,需斷續焊的要注明有關尺寸,然后連圖紙轉下工序。

篇3:裝配電雷管技術安全操作規程

1、進入雷管裝配房前,穿戴好防護用具,并必須站在門前導電處,放掉身上的所帶靜電,再進入工作室,并將安全門窗扦銷抽開。

2、操作中要求思想集中,不準談笑,打鬧或在室內梳頭、扎發。

3、產品傳遞、運轉時要做到輕拿輕放,嚴禁掉落,撞擊。

4、操作人員或其他進入該工房的人員,不準穿戴呢料、皮毛、塑料制品的服裝、鞋、襪、帽子等,以防為生靜電。

5、工作中應經常手握放電把手,排除人身靜電。

6、雷管房所設安全裝置、護板、防靜電設備、工裝等未經技術安全部門同意,不準拆除。

7、生產過程中必須嚴格執行定員、定量規定,加強周轉運送,不準任意擴大存放量。

8、雷電暴風雨直接威脅下,應暫停操作,離開工作室。

9、未經安全教育和訓練的人員,不準擔任裝配雷管工作。

10、工作后,嚴格檢查,關好門窗,才能離開工房。

11、操作者除遵守本規程外,還必須遵守火工生產一切技安制度。